C区负一层混凝土施工技术交底.doc

技术交底记录 TJ1.5工程名称江东软件园ITO园区E08地块施工单位中国核工业华兴建设有限公司交底部位地下室C区负一层结构梁板工艺名称混凝土浇筑交底提要：本工程A区负一层结构梁、板采用C35砼浇筑，8-2#楼以外的框架柱采用C40，外墙采用C38（P8），核心筒及8-2#楼框架柱采用C60，浇筑方式为2台固定泵浇筑方式。交底内容：一、混凝土浇筑前准备1. 模板内垃圾、杂物、泥土清理干净，并根据天气情况适当湿润模板。2. 在不同标号砼之间、高低跨砼之间需用钢丝网隔离。3. 在浇筑前在顶面标好标高控制点，标注在柱插筋上。4. 因砼浇筑量大，需分班作业，每班次配备操作人员数量如下：每班振动棒操作人员6人、电工2人、砼工15人（其中大工不少于10人）、木工4人、钢筋工2人、架子工2人、测量工1人、值班管理人员4人，要求有2个班组轮流施工。5. 对已经全部安装完毕的模板、钢筋、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收，监理检查验收后方可进行浇筑。6. 固定泵用泵管管线架设完成，检查各接头处卡箍连接紧固，泵管架设在楼板面层钢筋上处需垫设短木方、汽车车胎，泵管走向的高低变化处采用钢管箍固定泵管。泵管在平台上走向位置的模板支撑架应垂直于泵管方向间距3米左右搭设一道剪刀撑加固。7. 振动棒4台（3台直径50mm，1台直径30mm），备用2台（直径50mm和30mm各一台）振动棒。8. 架设布料机时检查场地是否有充足作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。若工作面不平或钢筋平面，应用300*60*600mm木方垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。9. 布料机在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。10. 在布料机立架弯管处用架子钢管将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。11. 检查各布料机润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂，并在使用中必须按照润滑点进行每82小时工作距后注入钠和钙基脂润滑脂。二、混凝土浇筑施工本次浇筑为1台地泵,1台汽车泵，由东向西连续浇筑施工。浇筑顺序：框架柱（C40）外墙（C35P8）梁板（C35）。三、浇筑注意事项1. 固定泵处派材料员查看每车混凝土合格证，核对混凝土标号，并通知现场值班人员。2. 在浇筑混凝土中严禁在混凝土私自加水变更混凝土配合比，若混凝土坍落度不满足要求时应及时通知技术部门与商品混凝土公司解决。3. 下料口应离后浇带3米处，靠振捣棒振捣流向后浇带处，以防止涨模、漏浆。4. 振捣时要快插慢扒，振动棒插入间距为30cm均匀布置，振捣时间510秒为宜，严禁漏振或过振，且振捣时不要刻意振捣钢筋、模板、预埋件，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。5. 振捣上一层时，振动棒需插入下层砼50mm以消除两层之间的接缝，振捣上层砼应在下层砼终凝前进行。振捣时，振动棒软管弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。操作时应将振动棒垂直沉入砼，不得用力猛插、斜推或者让钢筋夹住棒头。6. 浇筑柱砼时应指派管理人员负责，柱砼浇筑时将梁钢筋稍微撬开一定的空隙，便于下混凝土，砼振捣采用两个振动棒放置于柱对角同时振捣，随砼浇筑高度提升，并派人采用木槌轻敲柱墙模板以保证砼振捣密实，砼浇至梁顶。7. 由于部分梁柱钢筋绑扎过密，必须采用小振动棒（直径30mm）振捣，防止出现漏振现象。8. 梁板砼浇筑时，砼堆积不可过多，应及时采用人工用铁耙子拉开。9. 深梁应分层下料，一次下料高度不大于500mm。10. 在砼接茬部位长时间暴露时，需采用塔吊进行人工浇筑，以免冷缝产生。11. 浇筑混凝土过程中钢筋班组、木工班组、水电班组必须有专人负责值班检查，发现钢筋、模板、预埋管线、铁件错位必须立即整改，严禁未经整改浇筑砼。砼浇筑时，要经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有模板变形、架体松动、钢筋移位时，应立即停止浇筑，并在浇筑的砼凝结前修整完好。在浇筑及振捣过程中木工必须时刻注意模板，遇到模板变形应该立即停止浇筑及振捣，并及时采取措施加固模板，防止涨模。12. 下料高度不高于2m。13. 首先采用平板振动器振捣后，按面标高采用拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用磨光机数遍碾压、抹压密实，最后在终凝前，用木抹压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝，根据天气情况适时采用塑料薄膜覆盖。14. 浇筑过程中必须按水平标高拉线控制顶面标高，保证平整度控制在5mm之内。15. 核心筒剪力墙墙、柱等部位的砼表面须抹平、压实，表面拉粗毛。16. 由于板面有高低差，覆土区域需压光，非覆土区域需拉毛。17. 高低跨位置需用钢丝网隔离，先浇筑地跨在浇筑高跨，高低差部位下口在砼浇筑后圆弧收口。18. 浇筑完成后钢筋上砼需立即清理干净。19. 施工前请准备好雨衣、雨具，以保证施工连续。20. 布料杆的布置与使用： A、将手动管折回与主梁固定，再将配重1-2块放入后臂。吊装大梁时找好平衡方可安装。 B、用吊装机构将布料杆吊到适宜工作面上，落到工作面前，将伸缩支腿拉出处于最大位置将销子带好。 C、平稳放下布料杆，并调整在一个水平面上（用木板调整）不得倾斜。 D、在正常工作时另加放1-2块配重进行调整。 E、将主梁架转到回转支承座中间位置。 F、将混凝土甭管末端与布料机下方90弯管用管卡子固定。 G、上料前泵打清水冲刷输送管道十分钟后，混凝土可逐渐进入料斗送料，清水可慢慢减少到适量，十分钟左右可转入正常工作。 H、在操作时，2-3人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时刻认为制动主梁架转动，已防止主梁架和手动管同步转动）。 I、工作完毕，拆下与混凝土泵连接的输送管后，收回伸缩支腿，拆下前端手动管。四、凝土养护采用塑料薄膜保温保湿覆盖方式，在砼第三次压面时根据天气情况采用塑料薄膜覆盖，使砼在一定的时间内保持水泥水化所需要的适当温度和湿度条件。养护时间不得少于14天。五、质量要求1.振捣时认真按照要求振捣不得漏振和少振，严禁出现蜂窝、麻面现象。浇筑时派专人看模，发现问题及时校正。浇筑成型后按标高压实拉深毛，表面平整度5mm。2.摊铺完每处砼时，及时派专人采用毛涮沾水清洗被砼污染墙柱插筋、梁钢筋等。3.导墙模板应待浇筑成型3天后才能拆模板，且拆模时不得扰动止水拉杆。4注意成品保护。技术负责人交底人交底日期接受交底人：注：本记录一试两份，一份交接受交底人，一份存档。安 全 交 底 记 录工程名称江东软件园ITO园区E08地块施工单位中国核工业华兴建设有限公司交底部位地下室C区负一层结构梁板工艺名称混凝土浇筑交底人交底日期交底内容：1. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人安全防护用品，正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋，严禁穿戴不利于安全的衣服上班，高空作业戴好安全带。2. 所有施工人员在施工中必须思想集中，听从指挥，不准嬉笑打闹，上班前严禁喝酒，酒后作业。3. 所使用的机械应由专职电工负责接拆电源线，并调试检查运转正常确保无隐患后方可使用。4. 所有特种作业人员必须持证上岗。5. 班前应检查机械安全防护装置和紧固情况，确保安全可靠，作业时禁止违章作业和违章指挥。6. 操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项工作前，应鸣声示意。7. 所有电器设备应接零接地，电闸箱、柜、线路架设规范化，用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制配线”，并有防雨措施。8. 塔吊作业时，在钢丝绳挂好锁具后，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离重物，更不能站在起重臂下方，防止重物坠落伤人。9. 在使用振动棒前应检查电源电压，电器必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。10. 在安装泵管前，应检查泵管的壁厚是否符合要求，如壁厚薄，应立即更换，以免在浇筑过程中出现泵管爆裂的情况。11. 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动棒。施工时振动电机离三级配电箱最大距离不得超过5m。12. 作业停止需要移动振动棒时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管直接拖拉电动机。13. 必须有两个人扶泵管进行浇筑，避免一人无法扶稳。操作人员在控制泵管泵送砼过程中，应时刻注意泵管运行路线，不得在其运行过程中猛拉强拽，防止泵管回弹伤人。同时应留意板面钢筋网片，避免因泵管冲力过大造成滑到、撞伤等情况。14. 砼浇筑前搭设好防护架。工人上下必须走安全通道。15.