投标——技术标.doc

施工投标文件项 目 名 称 ： 投标文件内容： 技术标部分 投 标 人： (盖章)法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）日 期 : 年 月 日第一部分 施工组织计划5第一章 编制依据6第二章 工程概况8第一节 工程概述9一、工程概况9二、周边环境概况9三、岩土工程条件9四、场地水文地质条件10第二节 基坑支护设计概况10一、土钉挂网自然放坡支护10二、BC高压旋喷桩重力式挡墙设计11三、坡体加固体设计11四、其他12第三节 基坑降水设计概况12一、上层滞水处理设计12二、承压水处理设计12第三章 施工部署及施工总平面布置图14第一节 施工部署15一、施工顺序15二、施工总工期考虑15第二节 施工总平面布置15一、施工总平面部署15二、施工临时用地16三、施工用水、用电16第四章 工程资源投入计划17第一节大型机械设备的投入18一、主要施工机械设备表18二、拟配备本工程的测量和检、试验仪器设备表18三、劳动力资源配置计划表18四、现场管理机构及人员配置18五、主要材料进场计划表18第五章 施工质量保证措施19第一节 质量目标20一、质量方针20二、质量目标20三、质量保证指导原则20第二节 建立健全质量管理组织体系及工期保障措施21一、管理措施：21二、确保工程质量的技术组织措施21三、质量控制网络23第三节 对质量等级自报的奖罚措施23第六章 施工进度计划安排及保障措施25第一节 施工进度计划26一、整体控制目标26二、施工进度计划表26第二节 施工进度保证措施26一、进度计划保证和管理体系26二、工期保证措施26三、劳动力保证措施28第七章施工重、难点分析及施工工艺、技术措施29第一节 施工重点、难点分析30第二节 降水工程施工30一、降水井施工流程30二、降水井施工工艺流程30三、降水井施工技术要求32四、降水维持期要求33第三节 高压旋喷桩重力式挡墙的施工33一、高压旋喷桩主要施工方法33二、施工工艺36三、施工注意问题及成品、半成品保护37四、安全文明措施38第四节 土钉网自然放坡支护的施工38一、土钉网支护施工方法38二、土钉网护坡质量标准39第八章 安全文明施工及措施40第一节 安全目标、安全保证体系及保证措施41一、安全目标41二、安全保证体系41三、安全保证措施41四、安全施工技术性措施42第二节 施工现场文明管理43一、场容场貌管理43二、环境绿化管理44三、临时道路管理44四、材料堆放管理44第三节 环境保护措施44一、卫生管理措施44二、污染控制措施45第四节 消防措施45第九章 工程应急预案47第一节 预案处理权限48第二节 指挥机构48第三节 小组激活时间48第四节 联络方式公告48第五节 应急救援的职责与分工48第六节 潜在事故危险性分析49第七节 紧急处理措施50一、紧急处置措施50二、工程抢险措施50三、医用急救措施50四、预防措施51第十章 特殊季节及节假日施工措施52第一节 雨季施工技术措施53第二节 夏季施工技术措施53第三节 夜间施工技术措施53第四节 节假日施工的保障措施54第十一章 信息化施工管理55第一节 工程检测56一、监测的目的56二、监测内容56三、本工程施工监测计划56四、监测注意事项56第二节 检验57一、土钉抗拔试验57二、设备57第十二章 附件58第一节 附表59一、附表1（基坑支护深度表）59二、附表2（临时用地表）59三、附表3（主要施工机械设备表）60四、附表4（主要仪器设备表）61五、附表5（劳动力安排计划表）61六、附表6（现场组织管理机构及人员配置表）62七、附表7（项目经理简历表）63八、附表8（主要材料进场计划表）64九、附表9（工程进度计划表）65第二节 附图66一、附图1（施工总平面布置图）66二、附图2（质量控制网络图）67三、附图3（进度计划保证体系图）68四、附图4（降水井施工流程图）69五、附图5（高压旋喷桩施工工艺流程图）70六、附图6（图钉网自然放坡支护施工示意图）71七、附图7（安全管理组织机构示意图）72八、附图8（项目经理及管理人员证件资料）73第二部分 本公司近三年类似工程业绩表84第一章 本公司三年工程业绩表85第三部分 售后服务87第一章 质量保证体系88第一节 工程质量保证组织体系89第二节 分部分项工程质量保证措施90一、土方开挖质量保证措施90二、拉伸板桩质量保证措施90第二章 售后服务92第一节 售后服务承诺及保修期：93第二节 保修范围：93第三节 保修期外的有偿服务收费93第四部分 成品保护94第一章 成品保护内容95第二章 成品保护措施97第一节 思想与管理98第二节 设备的保护98第三节 基坑施工中对基坑保护98第四节 基坑工作结束后基坑维护99第一部分 施工组织计划第一章 编制依据喷射混凝土支护技术规范(GB500862001)；建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/111-98）。建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；国家、地方有关建筑法规及本公司质量管理体系文件。第二章 工程概况第一节 工程概述一、工程概况拟建。拟建物为1栋层高12F非生产性工业用房2和1栋层高37F非生产性工业用房1，设一层地下室。其中非生产性工业用房1，平面呈矩形，长约83m，宽约53m；非生产性工业用房2，平面为异形。本工程分期建设，本次基坑支护为一期的1栋层高37F非生产性工业用房1及其地下室。工程设计0.00 =501.15m，场地为拆迁地和农田，地势开阔，地形较平坦，因堆土，局部有一定起伏，孔口标高501.50504.30m，相对高差2.80m，据介绍，基坑开挖前场地将整平，整平后地面标高为501.15m。地下室形状为异形。以地下室承台（基础）外边线外扩0.80m为基坑底边线，则基坑底边线开挖面积约8400m2，基坑底边线支护周长约为409m，基坑支护深度见附表1二、周边环境概况拟建场地位于位于，西边为空地，北侧为本工程的二期用地。地形较平坦，因堆土，局部有一定起伏，孔口标高501.50504.30m，相对高差2.80m，据介绍，基坑开挖前场地将整平，整平后地面标高为501.15m。地下室基坑开挖内边线东面距用地红线最近仅为3.08m，最远为10.18m，距离路边线约最近约为7.0m，最远约为13.0m；南边距用地红线最近3.04m，最远为5.40m，距离路边线约18.0m；南面距用地红线最近为3.55m；北边为本工程二期用地。场地周边除北边外，放坡空间有限，且紧邻建筑红线，整体施工条件较紧张。该基坑重要性等级为二级。三、岩土工程条件根据勘察报告提供的资料，拟建场地地层在勘探深度范围内由上而下主要由第四系全新统人工填土（Q4ml）和第四系全更新统冲洪积层（Q4al+pl）的粉土、中砂和卵石等组成，现自上而下分述如下：1. 第四系全新统人工填土（Q4ml）杂填土：杂色，主要由建渣、碎砖块等组成。结构松散，稍湿；呈透镜体分布于场地地表，层厚0.502.20m。素填土（Q4ml）：灰黄灰，稍湿湿，主要以回填的粉土为主，含有机物和植物根须。本层土在场地内呈层状或透镜体分布，层厚为0.802.80m。2.第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）（1）粉土：褐灰、褐黄色，具铁锰质浸染，摇振反应中等，干强度、韧性低，稍湿、稍密，层厚0.80m4.50m。（2）中砂：在局部地段卵石之上和卵石中分布的中砂透镜体，呈灰色，稍湿饱和，状态松散，主要由长石、石英、云母组成，偶夹510%卵石，层厚0.702.10m。（3）卵石：褐黄、浅灰黄色，卵石成份主要为花岗岩、石英岩、灰岩、砂岩等，分选性较好，磨圆度中等，多呈亚圆形，粒径一般30100mm，少量粒径大于150mm。充填物上部以粘粒、细砂、砾砂为主，下部以中砂和砾砂为主，充填物含量为2535左右。湿饱和，该层埋藏于自然地表以下3.206.50 m，顶面高程496.60499.10m，顶面起伏差达2.50m。 详细岩土工程情况可参考本项目岩土工程勘察报告书。四、场地水文地质条件场地地下水为第四系松散堆积层中的孔隙潜水，主要赋存于砂卵石层的孔隙中，具微承压性。由于周边场地进行了施工降水，所以地下水位低，实测静止水位埋深地面下6.008.40m，水位高程介于495.30495.80m之间，平均高程为495.60m。正常水位应23 m左右。场地地下水主要由大气降水、地下水径流补给、排泄，水位随季节变化较明显。地下水年变幅1.02.0m，13月为枯水期，78月为丰水期。地下水抗浮设防水位标高建议按499.80m取值。本场地砂卵石含水层渗透系数K值可取1822m/d。第二节 基坑支护设计概况一、土钉挂网自然放坡支护AB、BC段采用放坡+重力式挡墙支护方式；基坑重要性等级为二级，放坡坡比均按1:0.5放坡，平台宽为2.0m，加固体宽度为2.0m，高度为8m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K= 1.194，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。BB段采用一级放坡+坡体加固形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:1.0放坡，加固体宽度为0.8m，高度为8.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K= 1.256，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。CD段采用二级放坡卸载+坡体加固形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:0.5放坡，平台宽为2.0m，被动区加固体宽度为2.0m，高度为7.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K=1.366，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。DE段采用放坡+重力式挡墙形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:0.5放坡，平台宽为2.0m，被动区加固体宽度为2.0m，高度为8.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K=1.394，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。EF段采用一级放坡卸载+坡体加固形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:1.0放坡，加固体宽度为0.8m，高度为7.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K=1.400，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。FA段采用一级放坡卸载+坡体加固形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:1.0放坡，加固体宽度为0.8m，高度为7.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K=1.238，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。CD段采用一级放坡卸载+坡体加固形式；基坑重要性等级为二级，坡比均按1:1.0放坡，被动区加固体宽度为0.8m，高度为7.0m，并挂网护面，坡面挂50100钢板网，喷砼C20厚80100mm。经计算，边坡整体稳定性最小值K=1.311，抗隆起平均安全系数大于1.8，满足二级基坑稳定性要求。二、BC高压旋喷桩重力式挡墙设计基坑开挖6m左右，基坑侧壁和基底存在粉土及松散、稍密的卵石，渗透性较大。在场地位置不具备放坡情况下，采用重力式挡墙支护方式。重力式挡墙采用高压旋喷桩施工工艺。高压旋喷桩桩径800mm，桩间距600mm，有效桩长8.0m。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，每半小时用量不少于350kg/m，水灰比为1.0.水泥28天极限抗压强度不小于1.2Mpa。同时重力式挡墙兼作隔水帷幕。三、坡体加固体设计坡体加固体同时也作为止水帷幕使用，采用800mm高压旋喷桩，桩间搭接200mm，排间搭接200mm，水灰比为1.0, 采用PO42.5普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量350kg，水泥土28天极限抗压强度不小于1200kPa。加固深度内土体的等效抗剪强度可按复合体进行计算。四、其他1坡顶反坡宽度0.52.0m。2坑中坑，土方开挖到基底后，立即砌筑370mm砖墙支护。3设置土建施工塔吊基础为桩基础或将塔吊设置于基坑底部。4基坑设计使用限制（1）基坑坡顶堆载严禁超过设计值。（2）基坑自开挖至回填，其有效运行期为6个月。第三节 基坑降水设计概况一、上层滞水处理设计1封闭废弃管道在基坑开挖前，对已查明的废弃管道均应进行封闭。在基坑开挖时，密切观察地下水渗漏情况，及时查清其来源并进行必要的封堵处理。2 坡顶硬化为防止地表水从坡顶渗入边坡，坡顶以外2.0内用水泥砂浆硬化，硬化面设计成倒坡，以便于地表水流入排水沟。3 坡面泄水孔为对上层滞水进行有效疏导，沿坡面设置多个泄水孔。一般要求5m左右即安装一个，根据出水量情况应进行适当加密。泄水孔要求见前述。4 排水沟基坑坡顶沿硬化带中间向上布设排水沟，坡顶排水沟内净空规格为200mm200mm，沟壁采用1/2灰砖砌筑，沟底亦采用红砖铺底，沟壁、沟底均抹砂浆并收光以防止渗水。沟底坡率为1.5。坡底排水沟沿坑底坡脚设置，且应在基坑开挖至基底前形成，主要为疏排坑内积水、保护基底土层。排水沟为200mm200mm。坑底排水沟以满足主体施工单位基坑排水需要为准，建议坑底排水沟由主体施工单位施工，深度不宜大于200mm。坡底设计集水井，集水井规格为400mm600 mm600mm。二、承压水处理设计本场地拟对地下室部位采用减压降水方案，设计中深井，设计时场地承压含水层参数取值为：K=20m/d,R=200m。由于降水井所抽取的地下水主要为砂卵石层中的地下水，根据该层颗粒特征、含水层渗透性能及经济分析,基坑内降水井单井抽水量可设计为50T/h，基坑内共布置17口降水井，其中3口为备用井，观测井3口。至于降水井的深度，因抽取承压水的目的是为了降低承压水位，故在具体降水过程中要尽量减少抽水量，同时又要保证降水井的含砂量不超过有关规范要求，结合场区实际地质条件，降水井深度可定为28m左右。1、降水井的布置场区降水井的布置应考虑以下几个原则：1）必须保证基坑内每一点的降深均满足设计要求；2）根据基坑分区开挖深度要求，合理布置；3）尽量避开承台、地梁的位置；4）便于布设排水管；5）尽量减少因基坑内抽水对周围环境造成的不利影响。2、降水井设计 降水井设计深度为28m，滤管长度11m，成孔直径为550mm，管径为273mm。粘土封口为原地面下5.9m8.9m。为保证成井质量，降水井要求采用冲击成孔。为尽可能减少基坑降水对周边环境的影响，要求降水井抽水含砂量在规范要求之内。3、水井(观测井)的技术要求根据相关规范，结合成功工程经验，为满足设计降深的要求，降水井必须满足以下技术要求：1）地面以下09m为实管，928m为滤水管。2）井管与孔壁之间09m填粘土球，928m填滤料。3）单井抽水含砂量不超过1/100000。4 环境影响分析在本基坑降水前，建议建设单位对基坑周边建筑物根据情况采取一定的加固措施。由“天汉”降水计算软件得基坑周边沉降在2mm左右，再加上本基坑降水时预先有采取的预防措施，因此本基坑降水是不会对基坑周边环境造成不良影响。为优化基坑降水的运行，防范于未然，建设单位需在基坑降水运行之前，安排有关单位对基坑周边50米范围内建筑物进行沉降监测,以使基坑降水按信息法施工。沉降监测结果要求能及时、全面、准确反映周边建筑物的变化情况。第三章 施工部署及施工总平面布置图第一节 施工部署一、施工顺序清除障碍及场地平整至整平后的自然地面标高降水井成井并降水基坑周边高压旋喷桩止水帷幕及重力式挡墙施工第一层土方开挖至2m，喷锚支护及压顶板施工第二层土方开挖至独立柱基底标高施工地下室独立柱基和基础梁施工至0.00回填。二、施工总工期考虑根据招标文件要求，总工期为105天。我公司根据根据工程实际情况将总工期压缩为90天，并将工程划分为管井、基坑周边高压旋喷桩止水帷幕及重力式挡墙、喷锚支护、压顶板、土方工程五个节点，合理组织人员进行施工，控制施工节点，确保工程按期完成。第二节 施工总平面布置本工程要求在施工中做到合理安排，使管井、基坑周边高压旋喷桩止水帷幕及重力式挡墙、喷锚支护、压顶板及土方开挖能形成有效的流水施工，防止出现非技术性间歇，避免开挖完成基坑暴露时间过长。 在接到业主通知后本公司立即进入施工现场，对现场进行详细勘测，对地下管线分布情况再次进行详细了解。进场后同时展开以下准备工作：1、施工临设的搭建，完成项目部的“三通一平”。2、材料运输线路及机械、材料堆场的确定。3、与业主方单位进行现场原始水准点和建筑定位控制点进行交接。进行现场基坑定位的放线工作，对施工总平面进行合理布置。4、在大门入口设洗车槽和及沉淀池，并设置专职门卫看守。一、施工总平面部署1、施工围蔽施工现场按成都市有关现场文明施工规定进行管理，施工场地用地边线已有2米高砖砌墙围蔽.2、施工生产设施针对现场情况，拟对施工现场的生产设施做如下考虑。、 管井及高压旋喷桩施工时，利用基坑位置内作为材料和临时弃土堆放场地。、 土钉喷锚支护及压顶板施工时，利用基坑内及基坑北侧空地作为机器及材料堆放场地。3、施工生活设施工人宿舍均为活动板房，我方（办公室及住宿区）安置在场地西侧。施工总平面布置具体见附图1施工总平面布置图。二、施工临时用地根据施工现场情况，我公司考虑临时施工用地如附表2。三、施工用水、用电1、 现场用水的保证措施 为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。2临时用水电管线平面布置（1）、 临时供水:待基坑降水井运行后，我方施工用水及生活用水均用井水。（2）、 临时供电线，临时供电线从业主总配电箱接出，设置1条总供电线路，并分为2条支线，第1条为临设用电（办公及生活用电），第2条为施工机械用电，在各用电处用支线接入并装上配电箱（包括抽水泵用电）。在北面设置一条分线，接驳至施工临设及材料加工区，保证材料加工用电。第四章 工程资源投入计划第一节大型机械设备的投入一、主要施工机械设备表主要施工机械设备详见附表3。二、拟配备本工程的测量和检、试验仪器设备表拟配本工程的测量和检、试验仪器设备详见附表4.三、劳动力资源配置计划表充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我公司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入详见附表5.四、现场管理机构及人员配置现场组织管理机构及人员配置详见附表6。项目经理简历详见附表7项目经理及管理人员证件资料详见附图8.五、主要材料进场计划表主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料进场计划详见附表8.第五章 施工质量保证措施第一节 质量目标一、质量方针我公司的质量方针是规范管理、科技创新、优质产品、诚信服务、持续改进、顾客满意。二、质量目标分项工程一次性验收合格率100%，竣工资料满足合同规定的要求。确保基坑稳定及周边地上地下建（构）筑物的安全稳定，工程质量等级为优良。三、质量保证指导原则(1) 首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。(2) 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主方满意”的质量意识，使该工程成为我们具有代表性的优质工程之一。 (3) 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。(4) 建立严格实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。(5) 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。(6) 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。(7) 利用计算机技术管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。(8) 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。(9) 严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。(10) 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。第二节 建立健全质量管理组织体系及工期保障措施一、管理措施：1、建立质量通病防止专项小组，由项目经理为组长，项目工程师为副组长，质量员为组员，推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2、合理组织各专业施工，减少返工修补损失。指定专人负责施工用电管理，消灭长明灯。3、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工人员操作做到工完料净场地清。二、确保工程质量的技术组织措施本工程本着“以人为本、以诚为信、开拓创新、追求卓越”的质量宗旨，严格按照本公司按ISO9001：2000标准编制的质量文件要求正常运转。提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强 质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检 的管理体制，以及“三检“制的质量管理制度。二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。“一级专检”是指现场设专职检查员对质量进行检查和核定。三检是指：自检、互检、专检。提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。建立切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣，确保本工程质量。组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善合理可行的施工组织设计。作到开工有报告、施工有方案，杜绝因技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行.1、质量控制措施选派工作认真负责,具有10年以上施工经验的技术人员担任项目组负责人,严格按设计图纸及有关规范施工，确保工程合格率达100，杜绝一切质量事故的发生。工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。加强原材料、半成品、成品的检查验收。制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。2、过程控制措施做好构件制作的准备工作，严格控制构件的加工尺寸，保证加工尺寸在允许偏差范围内。施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。严格执行质量检查制度，做好各项工程施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。严格遵守施工规范，做到每一道工序都符合要求。利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理，建立专业质监小组，对口监督管理，各负其责不留漏洞。过程检验和试验，最终检验和试验控制：由项目工程师、质量员按有关规程、规范等技术和质量标准，设计要求进行工序、并按要求做好验收签字盖章。按检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同建设单位、监理方共同进行验收、确认签证签字。落实送检物料试件的检验与试验，向质量部门提供过程，最终检验和试验所需的物料质量证明和试验报告。装饰工程中间验收，由公司质量主管部门复检后，由总工程师审核、签字、盖章，再申报政府质量监督部门核验，未经同意不得进行下道工序。最终检验和试验由公司按建筑安装工程质量检验评定统一标准的规定，核定质量等级，经理、总工程师审定盖章后上报政府质量监督部门。1、材料质量控制：加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准组织采购供应，合理组织材料供应和材料使用的进度计划，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不得进入现场。材料采购控制：根据项目施工进度计划编制材料要料计划；根据供应商的质量保证能力必要时可进行产地取样、抽验等，确保物料的质量。当业主要求对供应物料进行验证时，采购部门必须及时提供必要的条件进行配合。材料的质量控制：从材料进场前，做好储存和维护条件的准备，接收后对产品以适当的方式进行标识，并按合同约定对产品进行必要的验证，保存验证记录。项目部落实必要的搬运、储存和防护措施，以维护产品的原有质量特性。在验证、储存、防护和施工过程中发现不合格品时，及时进行评审与处置。产品标识和可追溯性控制：按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，填写送料入库单、入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。在施工过程中施工员做好已完分项分部工程工序的施工日记，必要时以技术复核单和隐蔽工程验收单作为在施工品的标识。对工程施工中所用的水泥和有关装饰材料、新产品等必须保持产品在施工流程中与原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品都必须持有唯一有效标识，以保证其可追溯性。检验和试验控制：采购人员按采购文件组织物料进场，由收料人员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。采购部门按规定对重要物料和其他需要复验的物料，指派专人按规定的方法取样送验。其余物料另须按有关文件制度规定查验合格证明文件和进场目测检验。试验室按规定方法对送验的物料进行检验和试验，并开具检验和试验报告，物料管理人员根据验证结果进行标识和记录，将合格品放行投入施工。产品质量保护及维护本工程的各专业工种的配合工作，交叉复杂，因此作为承包方需制定相应必要的措施、制度。各专业工种在各自作业层面上完成相关的工作后，必须做好各自的产品、工作的维护工作，同时配合承包方的综合协调工作。做好平面与立体各作业层面及各专业分包的完工交接程序工作，采取指派专人或封闭、围挡等措施对完工的工程部位、作业层区域进行保护，直至竣工，正式向业主移交。工程经业主验收移交后，项目部仍需安排专业小组负责工程移交后的服务工作，及时解决工程开业前后的维护修缮工作，体现为业主真诚服务的义务和职责。三、质量控制网络质量控制网络详见附图2.第三节 对质量等级自报的奖罚措施我公司自报工程质量必须符合国家相关规定验收要求，一次验收通过，如我方质量经返工后仍未达到该质量标准，则我司愿按合同总造价的1%进行处罚。有下列情况之一，对有关责任人处以2002000元、对单位处5003000元罚款1不按图纸、规范标准、技术措施进行交底或交接无签字；2不审查技术资料、不组织技术交底和分部分项质量验收、不及时做好隐检记录；3不重视质量，违章指挥或不接受质检员意见，限期整改通知下发后不认真整改；4不按图纸施工或只抓进度，不抓质量，质量通病严重存在而无改进；5未经验收，擅自进行下道工序施工（视无偿返工处理）；6不认真操作、粗制滥造或偷工减料，或拒不整改造成不良后果者；7模板支撑不足（或不牢），变形跑模，造成砼观感质量较差者；8砼浇筑、振捣不实，施工缝处理不好，砼观感质量较差者；9由于砼配合比或原材料质量及砼拌制引起砼块强度不足，或搅拌不按规定操作者；10进场材料、半成品无材质证明，不按规定及时做复试，材料质量低劣而使用者；第六章 施工进度计划安排及保障措施第一节 施工进度计划一、整体控制目标根据业主招标文件要求，总工期105天。我方计划工期为90天。二、施工进度计划表施工总工期安排为90天，主要分成管井、基坑周边高压旋喷桩止水帷幕及重力式挡墙、土方挖运、喷锚支护及压顶板等几大分项工程，工程进度计划见附表9：第二节 施工进度保证措施一、进度计划保证和管理体系进度计划保证体系详附图3.二、工期保证措施(一) 总体要求1一旦中标，我公司项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。2我方将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。3本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。4项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。5充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，合理搭接，确保各分项的工期目标实现。6开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。（二）进度控制1办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月、周、日生产计划，各期计划必须逐级保证，即日度计划保证周度计划实现，周度计划保证总计划实现，确保各分项工程施工总进度计划实现。（三）保证措施1、前期准备保证措施（1）本公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。（2）本公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已选择一家签定了本工程的合作意向书，可保证劳务队伍及时进场。（3）在正式施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。（4）在工程开工前，本公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。2、组织保证措施（1）、在本公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择建委推荐的长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标实现。（2）本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。此外，还将由本公司主要领导担任本工程的主管领导，以方便集中本公司各种优质资源为本工程服务。（3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。3、技术保证措施（1）项目技术部作为项目施工的龙头，建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。(2) 项目制定每周、每月进度计划和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。(3) 根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、施工单位的考察日期和进场日期，加强对各施工单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。(4) 精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。(5) 积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。4、管理保证措施（1）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排时间，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期定期召开工程进度协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。三、劳动力保证措施1、选择长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。2、成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决农民工工资发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的稳定和保持工人的施工积极性。3、科学安排节假日加班，保持连续施工。在春节期间，采取责任状约束与经济激励的措施，与作业队伍签订特殊期间的施工目标责任状，实行重奖重罚的约束手段，同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的稳定。4、配备后备施工作业队伍，保持作业队伍的稳定。5、根据工程情况，对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训。第七章施工重、难点分析及施工工艺、技术措施第一节 施工重点、难点分析（一）地质状况较差基坑内杂填土和素填土较厚，对土方开挖、降水管井、高压旋喷桩及护壁施工均带来不利影响。特别是对土钉级锚索成孔影响较大。我方将采取添加膨润土的措施对成孔进行泥浆护壁，确保成孔深度及成孔直径，确保注浆量，充分发挥锚索及土钉的作用。（二）基坑周边沉降要求高基坑开挖范围离用地红线近，对此处施工的高压旋喷桩及土钉锚索的施工工艺要求较高，确保此处地基沉降控制在允许值以内，减小对地基土的扰动。我方将控制土方开挖节点，确保在高压旋喷桩及土钉注浆体达到设计要求后再进行下道工序。第二节 降水工程施工一、降水井施工流程降水施工流程图详附图4。二、降水井施工工艺流程1、管井施工方法（1）施放井位降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，相邻管井间距20米，且降水井总量不得减少。（2）降水井成孔为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔。井身结构误差要求：井径误差20mm；垂直度误差1%；井深应满足设计井深。（3）钻机就位、调整：钻机就位时调整钻机的底座水平和钻塔垂直，并用机台木垫实，钻机对准孔位后钻机安放要平稳、钻杆垂直，对位偏差不大于5cm。（4）成孔：在钻孔过程中保证孔内泥浆保持一定水头高度，防止孔壁坍塌。在地层条件允许的情况下，尽量使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，采用人工拌制膨润土泥浆护壁钻进，泥浆比重控制范围1.101.30。（5）换浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。换浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。井管采用水泥管，水管水位以下包缠1层100目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长23m的竹条用2道铅丝固定井管，钢筋滤水管上下管之间采用焊接，焊接时必须保证垂直度。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。（6）填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（包括含石粉）3%，粒径13mm。填砾料时，滤料孔沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。（7）洗井下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况如上路施工，成井-洗井间隔时间不能超过24小时；由于是反循环钻机施工的降水井，可采用下泵试抽洗井，用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净，上下含水层水串通，否则改用空压机由上而下分段洗井。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。（8）抽水潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上1.5m2.0m处，土方开挖前的超前抽水时间不宜少于10天，管井中水抽至坑顶集水井沉淀后排入市政管网。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量1/50000；中砂含量1/20000；细砂含量1/10000。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井。连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。2、质量检验施工质量检验主要执行建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）与管井施工质量检验标准。3、降水管井的后期处理施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴，降水工程结束（竣工）后，予以拆除或采取适当处理措施。（1）基坑周边降水井管井处理施工降水结束后，对基坑周边管井需进行回填，其目的是使原有井身空间与地层连成一体，保证井室与路面、井身与周围地层的整体性和稳定性。降水管井在完成其使用目的后，首先切断抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管。含水层段采用石屑填入成井管内，利用井孔内存水使之饱和，依靠自重压实，当井孔内存水不能使回填石屑饱和时，应边回填边注水。隔水层段采用粘性土回填。（2）基坑内管井处理基坑内管井需进行封井处理（降水结束后详细编制封井方案，报各单位确认）4、备用电源及降水维护管理（1）备用电源措施 为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，需考虑备用电源问题，采取如下措施：甲方配备柴油发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。（2）降水维护管理降排水工程施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，延续降水要到结构施工结束，抽降水管理要点是：定时巡视降排水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如水泵抽水出水情况，是否需要检修换泵；供电线路是否正常；排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。按要求观测水位，观测频次：降水前期一个月内2天1测，之后5天1测，及时分析、了解降水过程中的水位变化情况，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量，以减少地下水资源无谓排放。（3）降水管网布置降水管井通过潜水泵抽水至坡顶排水沟，经过集水井及沉淀池沉淀后排至市政管网。（4）确定降水开始结束时间管井开始时间：土方开挖前进行管井施工，保证每口井