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广东机电职业技术学院模具设计与制造专业基础知识考试题A卷模具设计与制造专业基础知识考试题A卷姓名: 准考证号:_题目一二三四五六总分登分签名得分得分评卷员一、填空题:(每空格1分,共25分) 1、在实际生产中,常用硬度表示材料的力学性能,常用的压入硬度试验法有 布氏硬度测试法 、 洛氏硬度测试法 、 维氏硬度测试法 。2、刀具常用的材料有 高速钢 、 硬质合金 及陶瓷材料等。3、工艺过程是由一个或若干顺序排列的_工序_ _组成,其下面又可分解成工步;当加工余量较大时,由几次_ 走刀 _完成。4、机械加工中获得尺寸精度的方法有 试切法 、 定尺寸刀具法、 调整法 和自动控制法。装订线5、根据生产纲领和产品的大小,生产类型可分为 单件生产 、 成批生产 和 大量生产 三大类。6、公差原则是处理 尺寸公差 和 形位公差 关系的规定,它分为独立原则和相关原则。相关原则是指图样上给定的形位公差和尺寸公差相互有关的公差原则。一般分为两种情况: 包容原则 和 最大实体原则 。7、合金钢是在碳钢的基础上有目的地加入一定量的合金元素的钢,根据其用途的不同可分为 碳素结构钢 、 碳素工具钢 、特殊性能钢等。8、形状公差的项目有六种,它们分别是直线度、 平面度 、 圆度 、线轮廓度、面轮廓度和圆柱度等。9、工艺过程按加工性质和目的的不同可划分为 粗加工 、 半精加工 和 精加工阶段及光整加工阶段。10、若某一表面轮廓标注 表示该表面粗糙度Ra为6.3,通过切除材料 的方法获得。11、通过 化学热处理 热处理,可以改变钢件的表层化学成分,从而提高其表层的硬度和耐磨性。得分评卷员二、选择题 (单项选择,每题2分,共14分)1、图样标注为50的某一轴径,其最好的尺寸为 C 。 A 50 B 49.938 C 49.969 D49.92、箱体上的15H6孔,其表面粗糙度Ra为0.8,光整加工常用_D_。A 磨削 B 拉削 C 镗削 D 铰削3、在热处理工序的安排中,退火和正火通常安排在 A 。A 粗加工之前 B 粗加工后,半精加工之前 C 半精加工之后和精加工之前4、淬火后的弹簧应进行 B 热处理。 A 低温回火 B 中温回火 C 高温回火5、 C 的值等于前后两道工序尺寸之差。A最小加工余量 B. 最大加工余量 C公称加工余量6、工件精加工时,希望积屑瘤 B 。 A 产生 B 不产生 C 产生与否,对加工影响不大7、工件某一尺寸的公差为k,工件定位如果定位误差 C 时,一般认为定位方式可行。A =k B k C k得分评卷员三、判断题(每题2分,共14分)( )1、淬火后的钢件的精加工可采用精细车(镗)或磨削加工。 ( )2、机械加工精度是零件在机械加工后的几何参数(尺寸、几何形状和表面间相互位置)的实际值和理论值相符合的程度。 ( )3、用任意的分布六个支承点限制工件六个自由度的原则称为六点定位原则。 ( )4、制定切削用量的步骤,先确定进给量,再确定背吃刀量,最后确定切削速度。( )5、极限偏差用于控制实际偏差,其偏差值不能为负值和零。( )6、外圆柱表面的加工,只能在车床上进行。( )7、切削加工时直接切下工件多余的金属使之成为切屑的运动称为主运动,如铣削加工中刀具的旋转运动。得分评卷员四、简答题(8分) 简述钻削加工的特点。在生产中如何解决“引偏”。答:钻削加工的特点是:排屑困难;切削热不易传散;容易产生“引偏”现象。在生产中解决“引偏”的措施有:预钻锥形定心坑;对称刃刃磨钻头的两个主切削刃;先加工平面后钻孔;用钻套为钻头导向。得分评卷员五、分析计算题 (29分) 1、1、将下列技术要求标注在图样上。(11分)210h7轴线对70H7孔轴线的同轴度公差为0.03mm;40P7孔轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm;右端面对左端面的平行度公差为0.04mm;左端面的平面度公差为0.01mm。答案:2、已知孔与轴形成配合: (8分)画出公差带图;分析属何种基准制配合;计算配合性质。解:公差带图如右图示:由公差带图可知:孔与轴形成配合为基轴制的间隙配合。配合性质:最大配合间隙Xmax=+0.064-(-0.025)=+0.089(mm)最小配合间隙Xmin=+0.0250-0=+0.025(mm)平均配合间隙Xav=(Xmax+Xmin)/2=0.057(mm)3、套筒零件(如下图示)。加工时,测量尺寸较困难,分析怎样测量较为方便?计算测量值并标注在图样上。(10分)解:建立如下尺寸链:封闭环是:;组成环是:(增环)、A(减环)16=60-AA=440=0-BX(A) BX(A)=0-0.35=-0.17-BS(A) BS(A)=+0.18因此加工时测量尺寸A=44得分评卷员六、综合题(10分)阶梯轴结构如图示,大批量生产,材料采用45钢。要求阶梯轴心部具有良好的韧性,且30k6表面具有较高的硬度(50HRC)。(1) 需采用什么热处理工艺?其作用如何?(2) 拟订工艺路线。解: (1)需采用热处理工艺及其作用如下:正火:粗加工前进行,消除锻件的、细化晶粒,为最终热处理做好组织准备残余应力;调质:粗加工后进行,以获得良好的综合力学性能(即强度、硬度、塑性、韧性都比较好);表面淬火:30

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