金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目验收监测报告

金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：金乡县鑫盛涂装有限公司编制单位：济南沐风环保科技有限公司2018年10月建设单位法人代表： （签字）编制单位法人代表： （签字）项目负责人：填表人：编制单位: 济南沐风环保科技有限公司 建设单位:金乡县鑫盛涂装有限公司电话电话真： 传真：邮编：250101 邮编：272100地址：济南市高新区丁豪广场6号楼 地址：金乡县高河街道金东产业园内1单元2103室 目 录表一、项目基本情况2表二、执行标准7表三、工艺流程简述9表四、主要污染工序10表五、监测工况12表六、验收监测内容13表七、噪声监测结果16表八、废气监测结果18表九、其他废物的调查结果25表十、环保检查结果及变更情况26表十一、环评批复要求及落实情况表27表十二、验收监测结论及建议30附图一：项目地理位置图34附图二：厂区平面布置图35附图三：环保设施36附件一：环评批复文件38附件二：危险废物处理合同40附件三、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表44表一、项目基本情况建设项目名称涂装流水线技改项目建设单位名称金乡县鑫盛涂装有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改主要产品名称车壳喷涂设计生产能力9万套/a实际生产能力9万套/a环评时间2018.2开工时间2018.4调试时间2018.6-2018.7现场监测时间2018.9.17-2018.9.18环评报告表审批部门金乡县环境保护局环评报告表编写单位宁夏智诚安环技术咨询有限公司投资总概算（万元）1000环保投资（万元）80比例%8实际总投资（万元）300环保投资概算（万元）100比例%33.3验收监测依据1、 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；2、 国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年7月16日）；3、 关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）环办环评函20171235号；4、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018）；5、关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知（中国环境监测总站验字2005188号）；6、转发的通知（鲁环函2012509号）；7、山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（鲁环发20134号）；8、宁夏智诚安环技术咨询有限公司金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目环境影响报告表（2018.2）；9、金乡县环境保护局对金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目环境影响报告表的批复（2018.4.23）（金环报告表【2018】47号）。验收监测标准、标号、级别1、废水不新增生活污水，生产废水依托现有污水处理站处理后回用。2、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。3、废气颗粒物有组织排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（20mg/m3）；颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）；VOCs排放执行挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2和表3标准（有组织最高允许排放浓度50mg/m3、最高允许排放速率2.0kg/h、厂界浓度限值2.0mg/m3）；天然气燃烧废气执行山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）及修改单、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区标准（颗粒物10mg/m3，二氧化硫50mg/m3，氮氧化物200mg/m3）。4、 固体废物 一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单标准，危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准。1.1项目概况金乡县鑫盛涂装有限公司现有“金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线及污水处理建设项目”，已于2016年5月取得环评批复，批复文号：金环审20163 号，且于2017年9月通过环保验收。因公司发展需要，现投资300万元在金乡县高河街道金东产业园内建设涂装流水线技改项目。项目占地面积约26125m2，厂区劳动定员20人，从现有人员中调配，不再新增用人。年工作300天，采用一班制，每班8小时。1.2项目进度2018年2月企业委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目环境影响报告表，金乡县环境保护局以金环报告表【2018】47号文件对该项目进行了批复。受企业委托，山东华一检测有限公司承担该项目的竣工环境保护验收监测工作。我公司于2018年9月17日安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘查和资料收集，并于9月17日-9月18日对项目进行了现场监测及检查，根据监测和检查的结果编制了本验收监测报告表。1.3项目地理位置与厂区布局情况项目位于金乡县高河街道金东产业园内。项目具体位置详见附图一，厂区布局图见附图二。1.4卫生防护距离和环境敏感目标项目选址在金乡县高河街道金东产业园内，区域内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物保护物种。环评报告表要求的卫生防护距离为车间外100m，距离项目最近环境保护目标为项目东北515m处的于楼，符合要求。1.5建设内容本项目为技改项目，主要对车间内生产线技术改造，其他辅助建筑等未发生变化。项目主要建设内容见下表1-1。表1-1 项目主要建、构筑物一览表项目建设内容设计规模与环评一致情况主体工程喷漆车间1座，1层，布置1条水性漆喷涂线与环评一致配套工程办公室1座，厂区西北侧与环评一致仓库1座，车间东南侧与环评一致公用工程供水园区自来水管网与环评一致供电由当地供电所供电与环评一致供暖办公室采用空调，生产用热为天然气与环评一致环保工程废水不新增生活污水，生产废水处理后回用与环评一致废气调漆、补漆、喷漆废气一起经水旋+活性炭+UV光氧处理后通过15m排气筒1#排放，烘干废气经活性炭+UV光氧处理后通过15m排气筒2#排放，生产车间内加强通风喷漆废气经水旋+活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒1#排放，调漆、补漆废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒2#排放（依托现有），烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒3#排放，生产车间内加强通风固废废漆桶、废枪头由厂家回收处理；废活性炭和废过滤棉委托有资质单位处理；废包装材料外售，漆渣和生活垃圾委托环卫部门处理技改项目不新增生活垃圾。废枪头由厂家回收处理；废漆渣、废漆桶、废活性炭和废过滤棉委托济宁智鑫洁源物资回收有限公司处理噪声设备增加减震垫，选用低噪声设备，加强厂区绿化。与环评一致1.6 主要设备表1-2 项目主要设备一览表序号设备名称单位环评设计实际建设1水性漆喷涂生产线条112废气处理设施套22注：本项目调漆和补漆废气依托现有的1套处理设施（活性炭+过滤棉+UV光氧+15m排气筒2#）。1.7工程投资 本项目总投资300万元，其中环保投资约100万元，占总投资比例的33.3%，主要用于项目运营过程中废气、废水、噪声和固废的治理，环保投资一览表如下表1-3。表1-3 项目工程环保设施及投资一览表序号类别环保设施环保投资（万元）备注1废气喷漆废气经水旋+活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒1#排放，调漆、补漆废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒2#排放，烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒3#排放，生产车间内加强通风90调漆补漆废气处理依托现有2废水污水处理站0依托现有3噪声设备减振，厂房隔声等5/4固废废枪头，由厂家回收处理；废漆渣、废漆桶、废活性炭和废过滤棉委托济宁智鑫洁源物资回收有限公司处理；生活垃圾委托环卫部门处理4防渗处理5其他绿化、防渗、风险等1/合计100/1.8主要产品 项目主要产品见表1-4。表1-4 主要产品一览表序号产品名称产量单位车壳喷漆9万套/a表二、执行标准验收监测标准标号、级别2.1废气颗粒物有组织排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值；VOCs排放执行挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2和表3标准；天然气燃烧废气执行山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）及修改单、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区标准。具体要求和标准限值见表2-1。表2-1 废气排放标准及限值污染物名称执行标准浓度（mg/m3）速率（kg/h）喷漆无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值1.0/有组织颗粒物山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准203.5天然气废气颗粒物山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）及修改单、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区标准10/二氧化硫50/氮氧化物200/喷漆、烘干有组织VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2标准502.0无组织VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表3标准2.0/2.2噪声 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求，标准限值见表2-2。表2-2 噪声排放标准及限值 单位：dB（A）项目执行标准标准限值(dB（A）)昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求60502.3废水不新增生活污水，生产废水依托现有污水处理站处理后回用，现有污水处理站已通过验收。2.4固废一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置污染物控制标准（GB18599-2001）及修改单标准；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准。表三、工艺流程简述3.1生产工艺流程图：工艺流程如下图3-1图3-1 技改生产工艺及产污环节图3.2生产工艺流程简述：车壳为前处理后的车壳，水性漆调好后根据进行表面喷涂，部分需要补漆，之后在烘干室内烘干即可出厂。本项目烘干采用天然气尾气进行加热，故烘干废气包括天然气燃烧废气和水性漆产生的VOCs，生产工艺与环评一致。表四、主要污染工序4.1、废气本项目产生废气主要是调漆、喷漆和补漆过程中水性漆产生的颗粒物和VOCs，天然气燃烧产生的废气。喷漆废气经水旋+活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒1#排放，调漆、补漆废气经烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒2#排放，烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒3#排放，生产车间内加强通风。4.2、废水不新增生活污水，生产废水处理后回用。4.3、固体废物本技改项目不新增生活垃圾，产生的固废包括废漆桶、废枪头、废活性炭、废过滤棉、漆渣。废枪头0.04t/a，由厂家回收处理；漆渣11.69t/a，废漆桶3.6t/a，废活性炭2.4t/a，废过滤棉0.48t/a，均委托济宁智鑫洁源物资回收有限公司处理。4.4、噪声噪声主要为剪板机、冲孔机、折弯机等设备，经生产车间隔音降噪和厂区距离衰减，减小对周围环境的影响。4.5、主要环境保护目标项目营运期主要环境保护目标为项目附近村庄和河流，保护级别见表4-1。表4-1 主要环境保护目标名称方位距离m备注小门楼NE547村庄于楼NE515村庄朱庄W620村庄周庄S560村庄北郭庄NW1180村庄大徐楼NW1980村庄侯李NW1456村庄代楼NW1219村庄周楼NE2017村庄北魏楼SE2460村庄高河SE1380村庄辛庄SE2475村庄高河中学SW2294学校赵阁S1200村庄周小庙SW2200村庄老万福河S2000类河流环评报告表要求的卫生防护距离为车间外100m，距离项目最近环境保护目标为项目东北515m处的于楼，符合要求，卫生防护距离见图4-1。车间位置100m卫生防护距离图4-1 卫生防护距离包络线图表五、监测工况监测工况5.1人员配置：该技改项目不新增职工，实际生产天数300天，每班工作时间8小时，年工作2400小时。5.2验收期间生产工况：在验收监测期间，生产负荷情况见表5-1，均高于75%，满足验收监测要求。表5-1 生产负荷统计表时间产品名称设计生产量（套/天）实际生产量（套/天）负荷%2018.9.17车壳300270902018.9.18车壳30027090验收监测期间，金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目2日生产负荷为90%，满足验收监测应在工况稳定、生产负荷达75%以上的要求，监测数据公正有效，可以作为验收依据。表六、验收监测内容验收监测内容6.1厂界噪声 项目的噪声主要为设备运行产生的噪声，根据现场勘察实际情况，确定噪声监测点位、项目及频次如下：6.1.1监测点位：东、南、西、北四个厂界各布设一个监测点，共四个点位；6.1.2监测项目：等效声级Leq（A）；6.1.3监测频次：每天昼、夜各监测2次，连续监测2天；6.1.4监测方法：声级计法，工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；6.1.5质量控制：噪声监测质量保证按照国家环保部发布的工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的有关规定进行：测量仪器和声校准器应在检定规定的有效期限内使用；测量前后在测量的环境中用声校准器校准测量仪器，示值偏差不得大于0.5dB，否则，本次测量无效，重新校准测量仪器，重新进行监测；测量时传声器加防风罩；记录影响测量结果的噪声源。噪声检测质量保证和质量控制严格按照环境监测技术规范（噪声部分）和标准方法的有关规定执行。测试做好现场仪器的校准，现场测试完毕对仪器再次进行校准并做好记录。参加验收检测采样和测试的人员，均考核合格，持证上岗，监测数据经三级审核。表6-1 噪声检测方法依据一览表检测类别检测项目检测依据检测方法检出限质控依据工业企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008/HJ 706-20146.2无组织排放废气 项目在生产过程中产生无组织排放废气，监测点位、项目及频次如下：6.2.1监测点位：在厂界上风向布设1个监测点，下风向布设3个监测点；采样点位根据风向不同进行调整；6.2.2监测项目：颗粒物、VOCs，同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压等参数；6.2.3监测频率：每天监测4次，连续监测2天；6.2.4分析方法：表6-2 无组织废气检测方法依据一览表检测项目检测依据检测方法检出限质控依据颗粒物GB/T15432-1995重量法0.001 mg/m3HJ/T 55- 2000VOCsHJ 644-2013气相色谱-质谱法0.3g/m36.2.5质量控制：按HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则的要求与规定进行全过程质量控制。（1） 现场采样和测试时生产设备正常运行，生产平均负荷达75%以上；（2） 监测人员持证上岗，测试仪器经计量部门检定，并确保在有效期内；（3） 采样器在采样前对流量计进行校准，整个采样过程中系统不漏气。6.3有组织废气 项目在生产过程中产生有组织排放废气，监测点位、项目及频次如下：6.3.1监测点位：在三个排气筒（1#、2#、3#）出口各布设1个监测点（入口不具备监测条件）。6.3.2监测项目：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs，同时检测气体流量等参数；6.3.3监测频率：每天监测3次，连续监测2天；6.3.4分析方法：表6-3 有组织废气检测方法依据一览表检测项目检测依据检测方法检出限质控依据颗粒物HJ83-2017重量法1.0mg/m3HJ/T397-2007HJ/T3732007VOCsHJ734-2014固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法0.001mg/m3二氧化硫DB37/T2705-2015紫外吸收法2mg/m3氮氧化物DB37/T2704-215紫外吸收法2mg/m36.3.5质量控制：废气监测质量保证按照GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法的要求与规定进行全过程质量控制。（1） 现场采样和测试时生产设备正常运行，生产平均负荷达75%以上；（2） 监测人员持证上岗，测试仪器经计量部门检定，并确保在有效期内；（3） 采样器在采样前对流量计进行校准，整个采样过程中系统不漏气。表六（续）、验收监测方案验收监测方案6.4、质量控制措施1、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰； 被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%-70%之间）；废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程严格按照GB16297-1996和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。2、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测试前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB测试数据无效。测试时无雨雪，无雷电，风速小于5.0m/s。参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。3、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 本项目未做水质监测。 检测数据严格执行三级审核制度。4、固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制 本项目未做固废监测。检测数据严格执行三级审核制度。表七、噪声监测结果噪声监测结果7.1厂界噪声监测结果表7-1 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）监测日期监点昼间噪声夜间噪声2018.9.171#东厂界53.954.246.346.82#南厂界52.552.945.045.23#西厂界53.353.045.745.24#北厂界54.454.647.747.32018.9.181#东厂界55.354.547.746.92#南厂界53.453.846.646.43#西厂界53.953.646.345.84#北厂界54.754.447.146.9工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类排放限值050厂界噪声最大值54.747.7厂界噪声监测点分布示意图如下：图7-1 厂界噪声监测点位示意图表七（续）、噪声监测结果分析与评价 由上表可以看出，验收监测期间厂界昼间噪声监测值在52.5-54.7dB(A)之间，夜间噪声监测值在45.0-47.4dB(A)之间，噪声监测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。表八、废气监测结果8.1厂界无组织废气监测结果：表8-1 厂界无组织废气监测结果监测项目监测日期监测点位上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物（mg/m3）2018.9.1709:000.2230.2330.2440.23911:000.2250.2340.2470.24213:000.2310.2400.2510.21615:000.2280.2390.2500.2432018.9.1809:000.2310.2410.2540.24711:0002330.2440.2570.25113:000.2370.510.2620.25415:000.2360.2470.2600.253大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2规定的无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3监测浓度最大值0.262mg/m3监测项目监测日期监测点位上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#VOCs（g/m3）2018.9.1709:009729961.021031.0010311:009791.001031.021031.0110313:009851.011031.031031.0210315:009831.011031.031031.011032018.9.1809:009771.001031.031031.0110311:009821.011031.031031.0210313:009891.021031.041031.0310315:009931.011031.031031.03103挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表3标准2.0mg/m3监测浓度最大值1.04mg/m3表8-2 采样期间气象观测数据表气象条件日期时间气温()气压(kPa)风速(m/s)风向总云量低云量2018.9.1709:0021.2100.51.东北风7411:0024.8100.21.3东北风8413:0026.7100.11.6东北风7415:002.3100.21.5东北风952018.9.1809:0020.2100.41.1东风7411:0020.7100.31.2东风8413:0022.7100.01.4东风7415:0020.5100.21.2东风95N无组织废气监测点分布示意图如下：2018.9.172018.9.18图8-1 无组织废气监测点分布示意图表八（续）、废气监测结果分析与评价由以上数据得出，无组织颗粒物厂界最大浓度为0.262mg/m3，小于其排放浓度限值（1.0mg/m3），满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2规定的无组织排放监控浓度限值；无组织VOCs厂界最大浓度为1.04mg/m3，小于其排放浓度限值（2.0mg/m3），满足挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表3规定的无组织排放监控浓度限值。表八（续）、废气监测结果废 气 监 测 结 果8.2有组织废气监测结果：表8-3 有组织废气（喷漆排气筒1#出口）监测结果监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.17标干流量（m3/h）209652113320858颗粒物排放浓度（mg/m3）6.26.56.1颗粒物排放速率（kg/h）1.310-11.410-11.310-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5265.415.34VOCs 排放速率（kg/h）1.110-11.110-11.110-1监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.18标干流量（m3/h）210552122821325颗粒物排放浓度（mg/m3）6.36.76.9颗粒物排放速率（kg/h）1.310-11.410-11.510-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5.315.265.38VOCs 排放速率（kg/h）1.110-11.110-11.110-1表8-4 有组织废气（调漆补漆排气筒2#出口）监测结果监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.17标干流量（m3/h）184621872118606颗粒物排放浓度（mg/m3）6.65.86.2颗粒物排放速率（kg/h）1.210-11.110-11.210-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5.195.325.24VOCs 排放速率（kg/h）9.610-21.010-19.710-2监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.18标干流量（m3/h）184211855318671颗粒物排放浓度（mg/m3）5.66.86.3颗粒物排放速率（kg/h）1.010-11.310-11.210-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5.225.315.17VOCs 排放速率（kg/h）9.610-29.910-29.710-2表八（续）、废气监测结果废 气 监 测 结 果表8-5 有组织废气（烘干排气筒3#出口）监测结果监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.17标干流量（m3/h）237022347623623含氧量（%）15.315.215.3颗粒物实测浓度（mg/m3）3.32.83.1颗粒物折算浓度（mg/m3）9.88.29.2颗粒物排放速率（kg/h）7.810-26.610-27.310-2二氧化硫实测浓度（mg/m3）332二氧化硫折算浓度（mg/m3）996二氧化硫排放速率（kg/h）7.110-27.010-24.710-2氮氧化物实测浓度（mg/m3）989氮氧化物折算浓度（mg/m3）272327氮氧化物排放速率（kg/h）2.110-11.910-12.110-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5.265.135.21VOCs 排放速率（kg/h）1.210-11.210-11.210-1监测日期检测项目第一次第二次第三次2018.09.18标干流量（m3/h）234072355623812含氧量（%）15.215.215.3颗粒物实测浓度（mg/m3）3.12.52.7颗粒物折算浓度（mg/m3）9.47.58.3颗粒物排放速率（kg/h）7.35.96.4二氧化硫实测浓度（mg/m3）233二氧化硫折算浓度（mg/m3）699二氧化硫排放速率（kg/h）4.710-27.110-27.110-2氮氧化物实测浓度（mg/m3）879氮氧化物折算浓度（mg/m3）242128氮氧化物排放速率（kg/h）1.910-11.610-12.110-1VOCs 排放浓度（mg/m3）5.335.395.28VOCs 排放速率（kg/h）1.210-11.310-11.2310-1表八（续）、废气监测结果分析与评价喷漆排气筒1#两日颗粒物排放浓度最大值为6.9mg/m3，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区污染物排放浓度限值要求（20mg/m3），排放速率两日最大值为0.15kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（3.5kg/h）；喷漆排气筒1#两日VOCs排放浓度最大值为5.41mg/m3，排放速率两日最大值为0.11kg/h，满足挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2标准（50mg/m3，2.0kg/h）。调漆补漆排气筒2#两日颗粒物排放浓度最大值为6.6mg/m3，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区污染物排放浓度限值要求（20mg/m3），排放速率两日最大值为0.12kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（3.5kg/h）；调漆补漆排气筒2#两日VOCs排放浓度最大值为5.32mg/m3，排放速率两日最大值为0.1kg/h，满足挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2标准（50mg/m3，2.0kg/h）。烘干排气筒3#两日颗粒物排放浓度最大值为9.8mg/m3，二氧化硫排放浓度最大值为9mg/m3，氮氧化物排放浓度最大值为28mg/m3，满足山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）及修改单、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37-2376-2013）表2一般控制区标准要求（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3），烘干排气筒3#两日VOCs排放浓度最大值为5.39mg/m3，排放速率两日最大值为0.13kg/h，满足挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表2标准（50mg/m3，2.0kg/h）。表九、其他废物的调查结果 9.1废水不新增生活污水，生产废水依托现有污水处理站处理后回用，污水处理站已通过验收。 9.2固体废物本技改项目不新增生活垃圾，产生的固废包括废漆桶、废枪头、废活性炭、废过滤棉、漆渣。废枪头0.04t/a，由厂家回收处理；漆渣11.69t/a，废漆桶3.6t/a，废活性炭2.4t/a，废过滤棉0.48t/a，均委托济宁智鑫洁源物资回收有限公司处理。表十、环保检查结果及变更情况1环保审批手续及“三同时”执行情况 根据国家建设项目环境保护管理条理中有关规定，宁夏智诚安环技术咨询有限公司于2018年2月为金乡县鑫盛涂装有限公司编制了金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目环境影响报告表，金乡县环境保护局于2018年4月23日以金环报告表【2018】47号文件予以批复。该项目在建设过程中，执行了国家有关环保法律法规的要求，按照环评批复要求进行设计、施工和试生产，满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。2环保机构设置及环保规章制度落实情况 企业根据自身情况制定了环境保护措施及管理制度，设立相应的环境管理人员，负责环境保护管理及监督工作，对环保工作层层把关，确保厂区环境各方面符合政府政策的相应要求。项目环保技术资料基本齐全。3项目变更情况本项目环评设计调漆补漆废气与喷漆废气一起排放，实际上调漆补漆废气依托现有的1套处理设施（活性炭+过滤棉+UV光氧+15m排气筒2#），不影响生产工艺和产能，减少了大气污染物的排放，有利于环保。根据关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）有关规定，项目变动不属于重大变动。表十一、环评批复要求及落实情况表表11-1 环评批复要求及落实情况表序号环评批复要求落实情况落实结论1项目运营期不新增劳动定员，无新增生活用水量，漆雾处理装置使用原有项目装置，不新增用水量。废水主要为漆雾处理废水和生活污水，全部经厂区污水处理站处理后综合利用，不外排。企业应采取相应的防渗措施，并加强管理，防止污染地下水。本技改项目不新增生活污水，生产废水经厂区污水处理站处理后回用。化粪池和污水处理站等均采取了防渗措施。已落实2项目运营期废气主要分为有组织废气和无组织废气两部分。有组织废气主要是调漆废气、喷漆废气、烘干废气和天然气燃烧废气，调漆在调漆室中进行。无组织废气主要为未被收集的颗粒物和VOCs。喷漆过程产生的漆雾经水旋+滤棉+活性炭吸附+光氧催化装置+1根15m排气筒排放，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2375-2013)表2一般控制区标准及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准要求；调漆、喷漆和烘干过程产生的VOCs经活性炭吸附+光氧催化装置处理后最终经过1根15m高排气简排放，满足挥发性有机物|排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/2801.5-2017)中标准要求；天然气燃烧废气冷却后经1根15m高排气简排放，满足锅炉大气污染物排放标准(B132120120表2中标准、山东省锅炉大气污染物排放标准(D3723742013)1表2中标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准)(D37237620)第四时段一般控制区要求及修改单要求。未经收集的颗粒物和VOCs分别能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/2801.5-2017)表2中无组织排放浓度限值要求。喷漆废气经水旋+活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒1#排放，调漆、补漆废气经烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒2#排放，烘干废气经活性炭+过滤棉+UV光氧处理后通过15m排气筒3#排放。经检测，有组织废气和无组织废气均能达标排放。已落实3优化厂区平面布置。项目噪声源主要为喷漆线等设备运行噪声。项目采取设备全部设置在室内，各机械设备安装时采用加大减振基础，安装减振装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减振垫或柔性接头等措施后，厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008) 2类功能区标准要求。经检测，噪声监测值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A)、夜间50 dB(A)）。已落实4做好固废的分类收集和妥善处置。项目固废主要为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、废枪头和职工生活垃圾。其中废漆桶、废枪头由厂家回收处理;漆渣和职工生活垃圾交由环卫部门处理;废活性炭、废过滤棉属于危废，经危废库暂存后，委托有资质单位处理。固体废物处置应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准( GB18599-2001)及修改单要求和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单标准。技改项目不新增生活垃圾。废枪头由厂家回收处理；废漆渣、废漆桶、废活性炭和废过滤棉委托济宁智鑫洁源物资回收有限公司处理。已落实5本批复不用作土地性质的变更。项目建成，经验收合格后，方可正式投入运|行。如项目的性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施等发生重大变动，须报我局重新审批。项目建设严格执行了配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目的性质、地点、生产工艺均未发生变化，目前正在组织自行验收。已落实表十二、验收监测结论及建议12.1结论：12.1.1项目概况金乡县鑫盛涂装有限公司现有“金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线及污水处理建设项目”，已于2016年5月取得环评批复，批复文号：金环审20163 号，且于2017年9月通过环保验收。因公司发展需要，现投资300万元在金乡县高河街道金东产业园内建设涂装流水线技改项目。项目占地面积约26125m2，厂区劳动定员20人，从现有人员中调配，不再新增用人。年工作300天，采用一班制，每班8小时。2018年2月企业委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了金乡县鑫盛涂装有限公司涂装流水线技改项目环境影响报告表，金乡县环境保护局以金环报告表【2018】47号文件对该项目进行了批复。12.1.2监测结果12.1.2.1噪声验收监测期间厂界昼间噪声监测值在52.5-54.7dB(A)之间，夜间噪声监测值在45.0-47.4dB(A)之间，噪声监测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。12.1.2.2废气验收监测期间，无组织颗粒物厂界最大浓度为0.262mg/m3，小于其排放浓度限值（1.0mg/m3），满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2规定的无组织排放监控浓度限值；无组织VOCs厂界最大浓度为1.04mg/m3，小于其排放浓度限值（2.0mg/m3），满足挥发性有机物排放标准 第5部分表面涂装行业（DB37/2801.5-2017）表3规定的无组织排放监控浓度限值。喷漆排气