济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目验收检测报告表

济南工文机械数控设备研发生产项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位:济南工文机械设备制造有限公司2018年6月验收监测表1建设项目名称济南工文机械数控设备研发生产项目建设单位名称济南工文机械设备制造有限公司建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称：数控钻床、（激光机、打标机、雕刻机）设备配件设计年生产能力：数控钻床 10台 （激光机、打标机、雕刻机）设备配件 100套实际年生产能力：数控钻床 10台 （激光机、打标机、雕刻机）设备配件 100套环评时间2018年1月开工日期2018年2月投入试生产时间2018年3月现场监测时间2018年3月环评报告表审批部门济南市环境保护高新分局环评报告表编制单位河北德源环保科技有限公司环保设施设计单位-环保设施施工单位-投资总概算50万元环保投资总概算6万元比例12%实际总投资50万元实际环保投资6万元比例12%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例（2017年修订）第682号；2、生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（公告2018年 第9号）；3、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；4、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）；5、建设项目竣工环境保护验收技术规范生态影响类（HJ/T394-2007）；6、河北德源环保科技有限公司济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目环境影响报告表（2018年1月）；7、济南市环境保护高新分局关于济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目环境影响报告表的审批意见（济环报告表2018G19号，2018年2月5日）；8、济南工文机械数控设备研发生产项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气：颗粒物（无组织）：重量法 GB/T 15432-1995。2、废水：水质 pH值的测定 玻璃电极法（GB 6920-1986）；水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法（HJ 828-2017）；水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）；水质 五日生化需氧量的测定 稀释与接种法（HJ 505-2009）；水质 悬浮物的测定 重量法（GB/T 11901-1989）；水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法（HJ 637-2012）。3、噪声：声级计法：GB123482008。验收判定标准标号、级别1、废气：无组织颗粒物的排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求。2、生活污水执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015) A等级标准。3、噪声：噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。4、固废：一般固体废物执行一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单。验收监测表2前言：济南工文机械设备制造有限公司位于济南市高新区春晖路688号二号车间1-101-1-1，租赁现有闲置厂房进行生产，占地面积672m2，建筑面积672m2，年产10台数控钻床及100套（激光机、打标机、雕刻机）设备配件，截止目前，该项目实际总投资50万元，其中环保实际投资6万，该项目8名劳动人员，年生产天数为300天，每天一班，每班8小时工作制。济南工文机械设备制造有限公司于2018年1月委托河北德源环保科技有限公司编制济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目环境影响报告表，2018年2月5日济南市环境保护高新分局对该项目出具审批意见（济环报告表2018G19号，详见附件2）。根据生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（公告2018年 第9号）要求，需要对该项目建设内容进行验收监测。济南工文机械设备制造有限公司于2018年3月委托山东格林检测股份有限公司进行验收监测，委托书详见附件1。山东格林检测股份有限公司接收委托后进行了现场踏勘，并收集了相关资料，编制验收监测方案。2018年3月22日和3月23日由山东格林检测股份有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析，项目负责人对整个监测过程进行质量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果，由济南工文机械设备制造有限公司编制验收报告。项目于2017年2月开工建设，2017年2月底建成，2017年3月投入试生产阶段，具备竣工预验收条件。验收内容：济南工文机械数控设备研发生产项目。变更情况：该项目实际情况和环评情况一致。工况情况：2018年3月22日和2018年3月23日监测期间，车间正常生产，项目运转良好，满足负荷75%以上的验收监测要求。该项目工程主要组成见表2-1，主要生产设备见表2-2，原辅料及能源使用情况见表2-3。表2-1 项目工程主要组成一览表编号项目名称主要建设内容备注一主体工程1生产车间主要进行机加工及数控加工，建筑面积约672 m2。租赁，已建成二辅助工程1办公室1间，位于车间的东北角。租赁，已建成2生活区1间，位于车间的东南角，主要用于员工休息。2危废暂存间建筑面积8m2，用于危险废物的暂时储存。三公用工程1给水由当地自来水管网提供。用水总量约为96m3/a。/2供电由当地供电所提供。年用电量为1.2万kWh。/3采暖通风工程办公采暖热源为空调，车间通风为自然通风等/四环保工程1废气切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘：移动式粉尘处理器收集；无组织废气：车间通风。/2废水化粪池处理后，进入市政污水管网，最终进入孙村污水处理厂。/3固废下脚料、收集的粉尘及焊渣均外售至资源回收单位；职工生活垃圾集中收集，由环卫部门按时清运；废机油、废液压油及废切削液属于危险废物，委托东营争锋新能源技术有限公司回收处置。/4噪声选用低噪声先进设备，采取基础减震、隔声和厂房隔声等措施。/表2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号、规格数量（台/套）1线切割机床/52等离子切割机/13火焰切割机/24数控攻丝床/15台式攻丝床/16摇臂钻床/17台式钻床/48数控车床/29车床/510立式升降铣床/311钻铣床/112刨床/113平面磨床/214工具磨床/115直流电焊机/216二保焊机/217氩弧焊机/118空压机/119移动式烟尘处理器/5合计/41表2-3 原辅材料使用一览表序号名称用量备注1钢板20 t /a/2方管10 t /a/3焊条0.5 t /a/4焊丝1 t /a/5润滑油0.035 t /a/6液压油0.016 t /a/7切削液0.048 t/a/工艺流程简述：该项目为济南工文机械数控设备研发生产项目，主要生产工艺包括下料、机加工、焊接、装配等。（1）本项目运营过程的工艺流程及污染环节为：G:废气；S:固废；N：噪声图2-1 项目工艺流程图及产污环节（2）工艺说明：下料：项目外购钢板和方管，根据生产要求，采用切割机对钢板和方管进行切割，达到指定尺寸要求。此工序产生切割粉尘G1、下脚料S1、废机油S2、废切削液S3、噪声N1等污染。机械加工：对下料后的钢板和方管采用车床、铣床、钻床及磨床等机加工设备对原料进行机械加工的过程。此工序产生磨床粉尘G2、废液压油S4、噪声N2等污染。焊接：利用焊机对部分部件及不易整体加工件进行焊接。此工序产生焊接粉尘G3、焊渣S5、噪声N3等污染。装配：按照图纸要求，将焊接后的各配件组装完好，入库待售。此工序不产生污染。主要产污环节分析：本项目运营过程的污染环节为：1、废气本项目产生的废气主要是车间的切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘。2、废水本项目废水主要为职工生活污水，运营过程中无生产废水。污水经厂区化粪池处理后，排入春晖路市政污水管网，进入孙村污水处理厂处理达标后排入杨家河，最终汇入小清河。3、固体废物本项目运营过程中产生的固废主要包括下脚料，焊渣，收集的切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘，废机油，废切削液，废液压油及职工生活垃圾。其中，下脚料，焊渣，收集的切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘、生活垃圾均属于一般工业固体废物；废机油、废切削液、废液压油属于危险废物，委托东营争锋新能源技术有限公司回收处置。4、噪声本项目主要噪声源为生产过程中各种设备（焊机、切割机、磨床等）运行产生的噪声。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废气、废水监测点位）：1、废气本项目产生的废气主要是车间的切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘。处理措施：切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘均经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放，采取车间加强通风等措施。此次验收对厂界无组织废气进行了监测。图3-1 废气处理和排放示意图 监测点位2、 废水项目产生的废水主要为工作人员生活污水，污水经厂区化粪池处理后，排入春晖路市政污水管网，进入孙村污水处理厂处理达标后排入杨家河，最终汇入小清河。图3-2 废水处理和排放示意图 监测点位3、 固体废物本项目运营过程中产生的固废主要包括下脚料、焊渣、收集的切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘、废机油、废切削液及职工生活垃圾。下脚料、焊渣及移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘（切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘），均属于一般固体废物，均外售资源回收单位；职工生活垃圾属于一般固体废物，由环卫部门统一收集集中处理；废机油、废切削液均属于危险废物，委托东营争锋新能源技术有限公司处置。固体废物处置情况见表3-1。表3-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称类别处置方式备注1职工生活垃圾一般固体废物由环卫部门定期清运/2生产下脚料外售资源回收单位/3焊渣/4移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘/5废机油危险废物委托东营争锋新能源技术有限公司处置HW08（900-249-08）6废切削液HW09（900-006-09）4、噪声本项目主要噪声源为生产过程中各种设备（焊机、切割机、磨床等）运行产生的噪声。建设单位针对噪声采取了常规的隔声降噪措施：将设备布置在厂房内，经过建筑物、门窗、墙体隔声降噪和一定距离衰减，同时，定期对主要产噪设备进行保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，夜间不安排生产。噪声处理及排放方式见图3-3。边界噪声生产设备基础减振、墙体阻隔、距离衰减图3-3 噪声处理和排放示意图验收监测表4 验收监测内容项目验收检测的主要内容包括厂界无组织废气、废水和噪声。1.厂界无组织废气检测1.1 检测因子、点位和频次本项目考虑污染物产生源和平面布置图，本项目在整个厂区上风向设置一个检测点位，下风向设置3个检测点位，共四个检测点位。本项目无组织废气检测点位和频次见表4-1，检测布点图见图4-1。表4-1 无组织废气检测内容、频次一览表检测项目检测点位频次备注颗粒物在厂界上风向设置1个检测点，下风向设置3个检测点3次/天，共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。1.2 检测分析方法本项目无组织废气检测分析方法见表4-2。表4-2 无组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m31.3 废气及环境空气检测质控措施N无组织废气监测质量保证按照HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T15432-1995）进行。无组织废气检测示意图： 风向风向2018年03月22日 2018年03月23日说明： 表示无组织废气检测点位 图4-1 无组织废气检测点位2. 废水检测2.1 废水检测点位和频次在化粪池总排口设一个监测点位，每天监测四次，连续两天。2.2 检测分析方法本项目废水检测分析方法见表4-3。表4-3 废水检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限pH值玻璃电极法GB/T 6920-19860.1（pH值）化学需氧量（CODcr）重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L悬浮物重量法GB/T 11901-19894mg/L五日生化需氧量（BOD5）稀释与接种法HJ 505-20090.5mg/L动植物油红外分光光度法HJ 637-20120.04mg/L2.3 废水检测中质量保证和质量控制废水质量保证按国家环保局发布的地表水和污水检测技术规范（HJ/T 91-2002）的要求与规定进行全过程质量控制。3. 噪声检测3.1 噪声检测点位和频次在厂界四周各设一个监测点位，昼间监测一次，连续两天。噪声检测点位见图4-2所示。3.2 检测分析方法本项目噪声检测分析方法见表4-4。表4-4 噪声检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限厂界噪声dB(A)声级计法GB12348-2008-3.3 噪声检测中质量保证和质量控制噪声质量保证按国家环保局发布的环境监测技术规范（噪声部分）的要求与规定进行全过程质量控制，测量在无雨雪、无雷电天气，风速5m/s以下时进行。监测布点按工业企业厂界噪声测量方法（GB12349-90）进行。 噪声点位布置图如下：说明： 表示噪声检测点位图4-2 噪声检测点位4 质量控制和质量保证为保证验收监测数据的合理性、可靠性、准确性，对监测的全过程（布点、采样、样品贮存、实验室分析和数据处理等）进行了质量控制，具体要求如下：（1） 所有参加监测采样和分析人员必须持证上岗。（2） 由厂方提供验收监测期间的工况条件，验收监测工况负荷达到额定负荷的75%以上。（3） 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。（4） 合理规范设施监测点位、确定监测因子与频次，保证验收监测数据的准确性和代表性。（5） 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。（6） 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经过考核合格并持有上岗证；所用监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内使用。（7） 水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。采样过程中应采集不少于10%的平行样；实验室分析过程一般应加不少于10%的平行样；对可进行加标回收测试的，应在分析的同时做不少于10%加标回收样品分析，对无法进行加标回收的测试样品，做质控样品分析。（8） 气样测定前校准仪器，在测试时保证其采样流量。（9） 声级计在测试前后用标准生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB则测试数据无效。（10） 采样分析及分析结果按国家标准和监测技术规范的相关要求进行数据处理和填报。（11）监测数据和报告严格执行三级审核制度。验收监测表5 废气监测结果表5-1 无组织废气监测结果表检测项目采样日期检测频次检测点位及结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#颗粒物（mg/m3）3.22第一次0.2640.3120.3300.325第二次0.2820.3290.3410.333第三次0.2700.3190.3320.3203.23第一次0.2610.3320.3450.334第二次0.2710.3340.3370.342第三次0.2640.3290.3400.331最大值颗粒物（mg/m3）0.345执行标准（GB16297-1996）颗粒物（mg/m3）1.0达标情况颗粒物达标监测期间，颗粒物的厂界浓度最大值为0.345mg/m3。厂界颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值的要求。厂区环保设备照片：移动式焊接烟尘净化器验收监测表6 废水监测结果表6-1 生活废水监测结果表采样点位采样日期检测频次检测项目及结果pH值CODcr（mg/L）氨氮（mg/L）BOD5（mg/L）悬浮物（mg/L）动植物油（mg/L）废水总排口3.22第一次7.221894.2261.5920.53第二次7.092113.9968.6810.45第三次7.151964.1564.3990.57第四次7.281814.3859.8860.653.23第一次7.431964.0564.1880.61第二次7.292113.9168.7760.49第三次7.361894.1662.5820.56第四次7.242033.9966.9910.68最大值7.432114.3868.7990.68执行标准GB/T31962- 20156.59.550045350400100达标情况生活废水达标监测期间，项目生活污水监测结果符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962- 2015）A级标准。验收监测表7 噪声监测结果监测结果噪声监测结果见下表：表7-1 项目噪声监测结果表 单位：dB(A)采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)执行标准（GB12348-2008）2类达标情况1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界3.22昼间Leq56.255.857.656.960达标3.23昼间55.957.156.255.760达标 监测期间，项目昼间东厂界、南厂界、西厂界、北厂界噪声值在55.757.6之间，项目厂界噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类排放标准。监测工况及必要的原料监测结果监测期间该项目运行正常。监测期间生产工况见表7-2。表7-2 监测期间项目生产工况一览表产品名称监测日期实际产量（套）设计产量（套）生产负荷（%）雕刻机配件2018.3.220.110.0982激光机配件2018.3.230.110.1091由表7-2可知，监测期间该项目生产负荷均大于75%，满足竣工验收监测要求。检测期间气象情况见表7-3。表7-3 监测期间气象表监测日期监测时间气温（）风向风速（m/s）大气压(hPa)2018.3.22第一次10.6S2.51020第二次14.3S2.61020第三次15.2S2.610202018.3.23第一次12.6S3.41020第二次19.7S3.21019第三次20.4S3.21019验收监测表8 环保检查结果本项目运营过程中产生的固废主要包括下脚料、焊渣、收集的切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘、废机油、废切削液及职工生活垃圾。下脚料、焊渣及移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘（切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘），均属于一般固体废物，均外售资源回收单位；职工生活垃圾属于一般固体废物，由环卫部门统一收集集中处理；废机油、废切削液均属于危险废物，委托东营争锋新能源技术有限公司处置。固体废物处置情况见表8-1。表8-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称类别处置方式备注1职工生活垃圾一般固体废物由环卫部门定期清运/2生产下脚料外售资源回收单位/3焊渣/4移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘/5废机油危险废物委托东营争锋新能源技术有限公司处置HW08（900-249-08）6废切削液HW09（900-006-09）生活垃圾堆放处-照片图8-1 危废处理现场图片危废间-照片环保管理制度及人员责任分工：有环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置：委托有监测资质的单位进行监测。应急计划：无详细的应急计划。存在的问题：无。其它：无。验收监测表9 环评批复落实情况项目环评批复要求实际落实情况工程内容济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目建设地点位于济南高新区春晖路688号二号车间1-101-1-1。占地面积672m2，年产10台数控钻床及100套（激光机、打标机、雕刻机）设备配件。已落实济南工文机械设备制造有限公司济南工文机械数控设备研发生产项目建设地点位于济南高新区春晖路688号二号车间1-101-1-1。占地面积672m2，年产10台数控钻床及100套（激光机、打标机、雕刻机）设备配件。废水生活污水经处理后满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）标准后经市政污水管网送孙村污水处理厂统一处理。污水输送管道、构筑物采取防渗措施，防止污染地下水。已落实项目产生的废水主要为工作人员生活污水，污水经厂区化粪池处理后，满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A级标准后排入春晖路市政污水管网，进入孙村污水处理厂处理达标后排入杨家河，最终汇入小清河。监测期间，项目生活污水监测结果符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962- 2015）A级标准。厂区化粪池及污水输送管道、构筑物均已采取防渗措施，能够防止污染地下水。废气生产过程中产生的废气经移动式粉尘处理器满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。已落实本项目产生的废气主要是车间的切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘。处理措施：切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘均经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放，采取车间加强通风等措施。此次验收对厂界无组织废气进行了监测。监测期间，颗粒物的厂界浓度最大值为0.345mg/m3。厂界颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值的要求。噪声合理布置噪声源，并采取消音、隔声、减震等降噪措施，噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。本项目主要噪声源为生产过程中各种设备（焊机、切割机、磨床等）运行产生的噪声。建设单位针对噪声采取了常规的隔声降噪措施：将设备布置在厂房内，经过建筑物、门窗、墙体隔声降噪和一定距离衰减，同时，定期对主要产噪设备进行保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，夜间不安排生产。监测期间，项目昼间东厂界、南厂界、西厂界、北厂界噪声值在55.757.6之间，项目厂界噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类排放标准。固废废机油，废切削液，废液压油属危险废物应全部收集、妥善贮存，并按规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门处理。已落实本项目运营过程中产生的固废主要包括下脚料、焊渣、收集的切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘、废机油、废切削液及职工生活垃圾。下脚料、焊渣及移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘（切割粉尘、磨床粉尘及焊接烟尘），均属于一般固体废物，均外售资源回收单位；职工生活垃圾属于一般固体废物，由环卫部门统一收集集中处理；废机油、废切削液均属于危险废物，委托东营争锋新能源技术有限公司处置。一般固体废物的暂存场所达到了一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求，危险废物的处理措施和处置方案满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。验收监测表10 验收监测结论及建议1. 验收监测结论：受济南工文机械设备制造有限公司的委托，山东格林检测股份有限公司对济南工文机械数控设备研发生产项目进行了建设项目竣工环境保护验收监测工作。该单位查阅了建设单位提供的相关资料并对整个项目进行了实地踏勘后，于2018年3月22日和2018年3月23日对该项目废气、废水及噪声进行了现场监测，结论如下：变更情况：该项目实际情况和环评情况一致。监测期间生产工况情况：2018年3月22日和2018年3月23日监测期间，22日日生产雕刻机配件0.09套，满足计划生产负荷的82%；23日日生产激光机配件0.10套，满足计划生产负荷的91%。1.1废气本项目产生的废气主要是车间的切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘。处理措施：切割粉尘、磨床粉尘和焊接烟尘均经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放，采取车间加强通风等措施。此次验收对厂界无组织废气进行了监测。监测期间，颗粒物的厂界浓度最大值为0.345mg/m3。厂界颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控