尾气回收岗位操作规程.doc

尾气回收岗位操作规程1、岗位名称：尾气回收岗位任务1、以隔膜式压缩机为动力，将尾气压缩、冷凝、回收尾气中的三氯氢硅和四氯化硅；尾气经过缓冲，返回氯化氢岗位。任务2、根据精馏提纯的温度上限控制指标，以凉水手段和加水手段调节水温符合工艺要求，同时保证供给氯化氢合成岗位和三氯氢硅合成岗位足够压力的循环热水。运行作业严密的执行操作规程。保证生产运行安全稳定。任务3、及时清理污水池的悬浮物，合理控制污水水位。管辖范围：本岗位的全部主体设施及其辅助设施和应急救援设施，自三氯氢硅合成冷凝器出口法兰至氢气混合器的进口法兰；热水循环系统的热水罐和热水泵。2、岗位定员及分工：本岗位定员3人，分别三班轮流；每班1人，负责生产运行全过程的操作和设备保养维护。设备检维修由维修保全岗位负责。3、岗位在生产过程中的地位和作用：本岗位是生产过程的纽带，隔膜式压缩机的正常运行是生产平稳的关键。保证循环热水的正常供给，对生产的稳定起着重要作用。4、尾气回收岗位工艺指标1、尾气收集罐压力65 90 KPa；2、尾气缓冲罐压力0.5MPa；3、压缩机进气压力50 85KPa；4、压缩机出口压力0.450.55MPa；5、润滑油压力高于气压1015%；6. 热水罐液位2/33/4处、热水温度97、PH897.污水池无悬浮物积存，中和池无沉淀物；8.污水池水循环时PH810。5、工艺操作方法5.1本岗位是将来自三氯氢硅合成岗位的尾气经过压缩机加压，回收尾气中的三氯氢硅和四氯化硅后，尾气得到重复利用。5.2热水循环系统回收了化学反应的低位能、以循环热水形势为能量供物料加热，满足实施的能量需求。5.3本岗位的开车是在检查确认系统达到完好状态、具备开车的条件下，经过试压合格后，先以氮气为置换介质对系统置换，然后以尾气为介质置换彻底系统中的氮气，开启压缩机并调节有关压力符合工艺要求，转入正常生产运行。5.4热水系统的运转是先将软化水加入到罐液位的规定值，开启热水泵使水循环，换热后的热水回到高温热水罐，由高温热水泵供给精馏提纯使用。低温热水罐由循环泵的作用分别去三氯氢硅合成炉和氯化氢合成换热、然后回到热水罐，如此反复循环换热和供热。5.5正常运行的温度控制是由自动调节装置控制热水温度高限，非正常时应手动调节，使两罐的液位控制在指标范围，并其温度的波动较小，保证系统运行稳定。6、正常开停车程序6.1尾气系统开车前的准备 6.1.1原始开车需用氮气对系统吹除、置换、试压、试漏合格；6.1.2检查氢气压缩机(按氢气压缩机操作规程执行)各缓冲罐、换热器等各设备是否完好；仪表是否齐全、灵敏好用；阀门是否灵活，.各密封件无泄漏。 6.2.开车程序 6.2.1打开尾气收集罐、缓冲罐进出气阀，将尾气回收至收集罐，同时关闭尾气手动放空阀(原始开车及大修置换后开车时需将系统内氮气用物料，置换干净后，方能关闭放空阀)；开启自动放空装置。6.2.2打开冷凝器进出冷媒水阀，通入冷冻盐水；并使之正常循环。 6.2.3按隔膜压缩机起动步骤开启压缩机；6.2.4开启尾气缓冲罐手动放空阀置换10分钟，当尾气收集罐压力升至0.4MPa时，开启自动放空装置，通知氯化氢岗位调节尾气进入系统。6.2.5打开冷凝液收集罐进液阀，气相平衡管阀收集冷凝液。6.3停车程序 6.3.1接到停车命令后，先稍开尾气收集罐放空阀； 6.3.2逐渐关小氢气压缩机入口阀，按压缩机停止按钮，压缩机停机；6.3.3关闭压缩机出气阀，打开近路阀，将压缩机压力卸至收集罐压力时，关闭压缩机进气阀和近路阀；6.3.4关闭压缩机冷却水进出水阀，气温较低时，放净压缩机内的冷却水； 6.3.5若倒开备用机，必须按压缩机开机程序，先开备用机，再按停止程序停止在运行的压缩机。6.4隔膜压缩机的开车程序 6.4.1原始开车起动前应对隔膜压缩机例行检查。 检查内容： 检查压缩机安装是否达到要求；各紧固部位、管路连接是否正确可靠、牢固；各监测、指示仪表是否齐全、完好；电源连接是否安全、正确、可靠，压缩机旋转方向是否与旋转指示箭头一致；皮带松紧是否合适，皮带罩是否安装可靠；气阀安装是否正确；机身油位是否在规定范围内(即1/2 2/3处)。6.4.2正常开车启动前应检查： 各监测、指示仪表是否完好；皮带松紧程度是否合适，护罩是否牢靠；机身油位是否在规定范围内。6.4.3起动准备与起动步骤 a.盘车12圈； b.打开近路阀，使机内压力与入口压力平衡，关阀近路阀；c.将油压表下的螺钉拧开，使油压表指示归零位，然后迅速挤紧螺钉； d.打开冷却水阀门调节冷却水量(若环境温度低时可在起动后进行)；e.将调压阀手柄放置在其阀体轴线垂直位置； f.起动压缩机，同时迅速将二个调压阀手柄恢复原位，油压逐渐上升到所需值；g.打开吸、排气管道前后的阀门；h.调节排气阀门，使气压逐步提高，直至所需压力；i.运行中不断对压缩机进行观察，并作好运行记录。 6.4.4若压缩机在同一工况下己连续运转并能保持稳定状态，停机后又未作任何调整，则起动时程序可以简化为:a.盘动大皮带轮12圈，若盘不动，则可将油压表下的放气螺钉松开， 或开启调压阀让多余的油在盘车的同时回机身，然后拧紧放气螺钉或关闭调压阀；b.接通电源，起动压缩机，无需调整即可进入正常运行状态；c.若油压表指针不稳，则可放气稳压； d.接通冷却水。 6.5隔膜压缩机停机程序 6.5.1接到停机信号或指令后，应先卸载。关闭进气阀门，切断气源，注意在 关闭入口阀时要缓慢，不得突然卸载，以防由此产生的冲击载荷造成事故的发生；6.5.2切断电源，压缩机停止运转10分钟后关闭冷却水阀门，停止供水； 6.5.3如果气温较低，则要将压缩机内的冷却水放净，以防水管路冻裂。 7、紧急停车程序和处理方法7.1尾气回收岗位紧急停车程序和处理方法 7.1当运行中出现意外事故或非安全现象时应立即切断电源，迅速停止压缩机运转。7.1.1紧急停车按以下程序处理a.按压缩机停止按钮(或停电自动停车)；b.关闭压缩机出口阀，打开近路阀，将压缩机压力卸至收集罐压力时关闭入口阀和近路阀；c.打开尾气收集罐放空阀，保持收集罐压力不超0.05MPa；d.若短时间内恢复运行，不需再做其他处理。若停车时间较长，关闭尾气 缓冲罐出口阀，并通知氯化氢岗位关闭混合罐尾气进口阀，压缩机冷却水进出口阀，气温较低时要放净压缩机内的冷却水，关闭冷媒水进出口阀。7.2突然停电热水系统的紧急停车和处理方法7.2.1热水系统在遇到突然停电时，应关闭精馏提纯系统的回水阀和循环泵的出口阀，防止热水溢流。8、可能发生事故原因分析和处理方法： 8.1收集罐系统压力超过规定值8.1.1压缩机输气量减小；处理方法：停车检查、修复后在使用。8.1.2自动放空装置故障致使压力超限；处理方法：首先手动放空、控制压力，修复或调整自动放空阀至完好状态。8.2尾气缓冲罐压力超过规定值8.2.1氯化氢岗位使用量小或突然停止使用；处理方法：联系氯化氢岗位加大用量。8.2.2自动放空装置故障致使压力超限；处理方法同8.1.2。8.3容器或管道泄漏；其原因是金属疲劳或减薄，耐压程度降低所致。处理方法：经常对该其实施测厚和分析，及时更换或更新。9、操作规程注意事项9.1隔膜压缩机使用和保养按隔膜压缩机安全规程执行。9.2及时检查各设备运行情况，及时调整各罐压力在规定范围内，确保安全生产。9.3随时观察各计量器具的指示情况，对指示不稳、不准的要及时处理，保持灵敏。9.4做好设备维护保养，杜绝跑 、冒、滴、漏。9.5严禁本岗位所属生产设施的气体直接排放至大气，必须经过处理合格后排放。9.6对系统检维修前进行风险评价和操作规程修订，检修部位与系统隔离，置换合格再进行作业活动。9.7防静电接地符合规范要求，管道法兰软铜线跨接，设备双线接地。9.8隔膜压缩机的操作注意事项 9.8.1操作人员必须熟知该机的性能、结构、故障原理和检维修保养方法，经考试合格方可上岗独立工作。9.8.2开机前和运行中，必须例行巡回检查运行状态及各阀门的正确启闭状态。9.8.3油箱内必须保持足够量的油量。9.8.4任何情况下的停机后启动，必须先盘车排油，实施空负荷启动。9.8.5必须按机器规定的参数运行，禁止超负荷运行。9.8.6运行中出现故障或异常，及时停机检查排除，不允许带故障运行。 9.8.7压缩气体不能向大气排放，应经处理后排放。9.8.8气路系统带压时，不准拆卸相关零件。机组长期不用时按长期停车处理。10、设备巡回检查的规定 10.1生产过程中应密切关注收集罐、缓冲罐和压缩机进出口的压力变化；每小时记录当时的实际数值。10.2设备巡回检查频次规定每2小时一次（注明时间的除外）；并随机做好记录。10.3设备巡回检查名称和内容：a.收集罐、缓冲罐检查：当前压力、温度是否符合工艺指标要求。b.压缩机的检查：油压、油温、声音、震动是否符合该机要求。c.冷凝液收集罐的液位不得超出高限值。d.热水罐液位、热水温度、循环泵出口压力是否符合工艺指标。e.污水池PH值是否符合规定要求。f.消防器材、防护器材、工具在交接班时对口检查交接。g.巡回发现的安全隐患及时向当班值班长和公司值班人员汇报，设备不完好的状态在班后会向值班长和公司值班人员汇报。11、本岗位有毒有害允许浓度、危险性和注意事项：11.1本岗位有毒有害物质-氯化氢。室内、外允许浓度15mg/m311.2氯化氢危险性概述（同前）11.3急救措施 （同前）11.3消防措施（同前）11.4泄漏应急处理（同前）11.5接触控制/个体防护（同前）11.6理化特性（同前）11.8本岗位有毒有害物质-氯化氢。氯化氢室内、外允许浓度15mg/m3。11.9氯化氢危险性概述（同前）11.10急救措施（同前）11.11消防措施11.12泄漏应急处理11.13操作处置与储存 11.14接触控制/个体防护11.15理化特性12、消防器具和防护器具的使用12.1消防器具的配置、使用和注意事项12.1.1本界区内配置手提式干粉灭火器2只12.1.2使用范围：（同前）12.1.3使用方法：（同前）12.1