3 刨床安全操作规程20130416.doc

刨床安全操作规程-1一、起动前准备 1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。 2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。 3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。 4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。 5、刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。 6、刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。 7、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。 8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。 9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 二、运转中注意事项 1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。 2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。刨床安全操作规程-2一、起动前准备1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。5、龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。6、龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。7、龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60滚动轴承温升不应超过80。5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。三、停机注意事项1、工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。刨床安全操作规程-3一、 刨床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。二、 操作前必须了解刨床大致构造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否则不准使用。三、 应注意检查刨床各部分润滑是否正常，各部分运转时是否受到阻碍。四、 装夹工件、刀具时要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。五、 禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。六、 操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。七、 运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。八、 测量工件要停机时进行。九、 机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。十、 切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。十一、 任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。十二、 要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。十三、 任何人员违反上述规定或培训中心的规章制度，实习指导人员有权停止其操作。 刨床安全操作规程-41、岗位安全职责1.1负责刨床日保养、例行保养、检查、维修、调整、紧固、并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业技能和安全技术培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1滑动面及油孔加油。3.2开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞；头刨床必须上紧牛头定位螺丝；滑块行程长度、行程位置和速度是否合适；各有关部分是否锁紧。3.3工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖；开车前应检查台面上有无工具和其它物品；工作台面禁止站人。3.4工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢。3.5转动刀架、刀合、刀角时不准敲打。3.6开车前必须对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。4、安全操作规程4.1操作人员应站在工作台的侧面，铁屑不能用手清除，一定要用刷子；操作时不得戴手套，不要随意拨动机件。4.2要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。 4.3刨刀须牢固夹在刀架上，刀杆不得伸出太长，吃刀不可太深。当遇到吃刀困难时应立即关车。4.4刨床工作时，不要用手触摸刨刀和工件。4.5装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。4.6搬动刀架角度后，必须紧固好螺丝。4.7刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 4.8测量工件尺寸时必须停车，工件上的切屑须用刷子扫。4.9量具用完后，必须放在操纵杆下的安全地方。4.10工作完毕后，应将工作台及滑枕移到中间位置，各手柄放于非工作位置。5、其他注意事项5.1擦刨床时，工作台不能摇出横梁。5.2观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作，严禁将头部伸到刀架与工件之间。5.3注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。5.4禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。5.5多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。5.6发生事故时，切断电源，保护现场，按有关规定及时向单位领导报告。龙门刨床安全操作规程-51、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。 2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。牛头刨床安全操作规程-61 操作者必须遵循金属切削加工安全操作规程、电动工具安全操作规程。 2 穿戴好劳动防护用品；女生戴好工作帽，头发罩在工作帽内；不准穿、凉鞋、高跟鞋，严禁戴手套操作。 3 工件、刀具装夹应牢固；刀具不准伸出过长；不准用手锤击打夹紧工件的手柄。 4 调整牛头行程时，刀具不准接触工件，溜板前后不准站人。 5 加工过程中，头、手不准伸到牛头行程内；牛头未停稳时，不准测量工件。 6 使用气动夹具时，气压不准低于规定值；夹具起闭时，手必须离开工件。 7 严禁在同一台工作台上夹紧两种