浅析螺旋榨油机的全过程的养护及故障排除.doc

浅析螺旋榨油机的全过程的养护及故障排除【摘要】：本文主要对螺旋榨油机进行了介绍，总结了螺旋榨油机的优势，说明了螺旋榨油机使用时的注意事项及螺旋榨油机常遇到的故障及其排除方法，从而对螺旋榨油机的日常维护提出合理建议。【关键词】:油料加工；机械设施；螺旋榨油机1螺旋榨油机的优势首先，与传统设备相比螺旋榨油机出油率高且节能、省工、占地小，为全年带来的经济效益十分可观。其次螺旋榨油机可以做到一机多用的效果，胡麻、花生、菜籽、芝麻、棉籽、油葵、大豆等多种油料作物都可以用螺旋榨油机进行压榨。而且螺旋榨油机采用多级压榨的方式，可以达到一次榨净的效果。再者，螺旋榨油机采用真空过滤的方式过滤残渣，确保了油质的纯净，符合国家卫生检疫标准。最后，螺旋榨油机的设计构思新颖，实现了机电一体化。其设计科学、结构合理，采用全自动化装置，操作简便、安全稳定。这些是使用螺旋榨油机的过程中最直接的优势。2螺旋榨油机的使用方法及其注意点首先榨油机购回后要进行安装调试，安装地点应保证空气流通，作业面积足够、光线充足，且保证在室内安装。第一步用水泥固定螺旋榨油机的底座。第二步进行调试，保证螺旋榨油机工作正常。正式开机前对螺旋榨油机进行全面细致的检查，保证零部件完好且固定牢固，保证轴承的滑油度良好，保证转动皮带轮时其间无撞击或其他声音。一切检查无误后才能开机。第三步是使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退调整控制间隙零点五到一毫米之间，进行螺旋轴与出饼圈间隙的调整。其次螺旋榨油机开机的控制，在螺旋榨油机开机后，先进行三到五分钟的空转，然后缓慢均匀的喂入原料，使机膛温度升高。一般达到七十到八十摄氏度后，开始进行压榨。再者螺旋榨油机压榨过程的控制，压榨过程中要对出饼厚度进行严格的控制，根据不同油料品种的不同要求，控制压榨次数，从而控制出饼厚度。在螺旋榨油机压榨过程中，为了防止油料口堵塞或搭桥，应时常用木棒捣进料斗，尽量做到均匀喂料。此外应及时清理漏渣，将油渣回收再利用。螺旋榨油机停止工作前，停止喂料，但需喂入一些油饼，确保排出榨膛内的残饼，调整出饼间隙，使多余油渣从榨膛内排出。最后螺旋榨油机停止工作后的清理，螺旋榨油机停机后，为了防止硬结，影响螺旋榨油机的下一次工作，应将榨油机的螺旋轴抽出，对榨膛和间隙进行及时的清理。抽出螺旋轴时，主要防止碰伤，为了防止变形，卸下后应立刻放下。3螺旋榨油机常见故障及其排除问题一、不出油或出油率过低。可能由榨条装配得太紧或排油缝被油渣塞引起。应根据含油量的高低，对榨条的松紧度进行调整。可能由榨膛温度过低堵、零件磨损、出饼厚度不合适等引起的。应注意螺旋榨油机的使用方法。可能由原料水分不合适、原料受潮发霉、杂质过多、籽料不饱等原因引起。应重新选则油料，控制油料水分。问题二、螺旋轴卡死造成突然停车的现象。可能由于排料不畅，榨膛堵塞等原因引起。应注意均匀加料、控制饼的厚度。一旦出现这种情况，应立即关闭电源，停止进料，插死进料调节板，打开排料板，抽出螺旋轴，对膛内油料进行清除，这一切完成后重新进行压榨。也可能因为榨膛还未磨热，就投入大量原料造成的。再看开机时，要十分注意等达到一定温度时，再加料。还可能由于油料中含石块等硬异物杂质进入榨膛引起。一旦发生这种情况，要立刻停机，清除膛内硬物，检查零件磨损程度，如果零件磨损较严重，应立刻修理或更换。问题三、榨油过程中跑渣过多。一般情况都会存在少量跑渣的现象，但跑渣过多就不正常了。可能由饼太薄造成。这种情况应按说明书的要求，对饼的厚度进行适当的调整。可能由油料塑性不好，出饼困难，增加了机膛压力造成。这种情况可加入适当的水，运行机器，提高螺旋榨油机的温度，从而使油料塑性得到提高。可能由榨条间隙过大或个别榨条弯曲造成。应进行检查，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙；如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。以上三点是常见故障问题，其余可能出现的故障问题就不一一介绍了，详情见下表：螺旋榨油机常见故障分析、排除一览表常见故障不出油或出油率过低螺旋轴卡死造成突然停车榨油过程中跑渣过多螺旋榨油机不进料螺旋榨油机烧膛原因分析1榨条装配得太紧或排油缝被油渣堵塞 2榨膛温度过低、零件磨损、出饼厚度不合适 3原料水分不合适、原料受潮发霉、杂质过多、籽料不饱1排料不畅，榨膛堵塞 2榨膛还未磨热 3油料中含石块等硬异物杂质进入榨膛1饼太薄 2油料塑性不好，出饼困难，增加了机膛压力 3榨条间隙过大或个别榨条弯曲造成1榨螺表面不光 2 榨条磨损 3油料的水分过多1榨螺转速偏高 2机器温度过高 3油料水分偏低 排除方法 1榨条的松紧度进行调整 2注意螺旋榨油机的使用方法 3重新选则油料，控制油料水分1注意均匀加料、控制饼的厚度 2注意等达到一定温度时，再加料 3立刻停机，清除膛内硬物，检查零件磨损程度1饼的厚度进行适当的调整 2加入适当的水，提高螺旋榨油机的温度 3调整榨条1砂布或干渣打磨 2更换磨损榨条 3重新选择油料1更换皮带轮，降低转速 2控机体温度 3选择水分含量较高的油料4螺旋榨油机日常维护（一）尽量防止杂质侵入机器内部，特别是润油部位。保证减速箱的机油质量，及时更换变质的机油。（二）定时检查润滑情况，保证减速箱润滑油充足，保证榨螺轴调整螺杆内轴承上润滑油充足。（三）工作结束后，保证机器内部和外部的清洁。（四）当出现不正常的工作情况时，应及时检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，并及时修理或更换。（五）如果需要长期存放，应在存放前进行一次全面的保养。结束语随着我国经济的快速发展，我国人民生活水平也不断提高，因此与人民生活息息相关的食用油脂工业就越来越重要了，油脂机械设备在食用油脂工业中起着举足轻重的作用，本文中笔者主要从油料加工的机械设备方面开始，着重对螺旋榨油机进行了介绍，对螺旋榨油机的优势、使用注意点，常遇到的故障及其排除方法以及日常维护意见进行了阐述。希望通过自己的