市政设计院加固方案1.doc

天津市市政工程设计研究院办公楼科研楼工程主楼部分加固施工方案编制： 审核： 审批： 分包单位：天津市大洋科技工程有限公司总包单位：天津第四市政建筑工程有限公司目 录一、 编制依据.3二、 编制目的.3三、 公司管理目标.3四、 工程概况.4 五、 施工部署.4六、 施工顺序及施工方法6七、 工程过程验收控制及交验后服务措施22八、 人员安排及机具配备30九、 工期保证措施 31十、 质量保证措施.31十一、 技术保证措施33十二、 安全保证措施33十三、 消防保证措施34十四、 环保措施及文明施工35一、 编制依据：1 天津市市政工程设计研究院设计图纸2 国标、行标规范及技术规程（部分）3 混凝土结构加固设计规范 GB50367-20064 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146：20035 砼结构加固技术规范 CECS25：90 6 混凝土土结构加固构造图集 06SG311-17 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)8 混凝土结构加固构造图集 06SG311-19 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010二、 编制目的： 有效执行、贯彻公司质量方针，确认结构加固各部分的工艺流程，防止违规操作，交付合格工程。使施工质量、进度、安全、验收等环节均得到有效控制。三、 公司管理目标：1. 合同履约率100%2. 工程质量合格率100%3. 工程质量优良率95%4. 无用户不满意工程 5. 推进质量管理手段现代化6. 推动施工手段的进步，以先进技术确保质量稳定提高7. 加固工程大部分是隐蔽工程，施工质量必须保证100%8. 确保本工程加固无重大安全生产事故四、工程概况：1. 工程地点：天津市西青区2. 工程名称：天津市市政工程设计研究院办公楼科研楼工程主楼部分3. 总包单位：天津第四市政建筑工程有限公司结构加固分包单位：天津市大洋科技工程有限公司4. 施工情况：本工程原结构为钢筋混凝土结构为主，根据使用要求，将原建筑中功能布局重新划分，对原结构进行拆改和加固，局部楼板改造，外立面改造，首层十一层部分梁板加固。本方案仅包含范围：1、结构拆除改造2、梁板碳纤维加固 3、梁粘钢加固、梁粘碳纤维端部灌钢锚固加固 4、植栓五、施工部署：1. 设计图纸审图：熟悉图纸，领会设计对施工单位的技术交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量。2. 组织有关人员熟悉现场，遇到实际与图纸不符的地方，要及时与甲方取得联系，做好洽商，以确保工程的顺利进行。3. 项目经理负责施工人员经常办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训。4. 组织机构体系及安全组织体系 项目负责人：赵莉 技术员：吴宝庆 施工工长：刘丰、葛俊嶽 质检员：张洪月 施工班组 施工班组 施工班组 组织机构体系 项目负责人：赵莉 安全负责人：吴宝庆 安全员：张洪月 施工班组 施工班组 施工班组 安全组织体系5. 施工组织协调5.1建立图纸会审制度 在正式施工之前，项目工程部、技术部人员核对图纸，参加由甲方组织的图纸会审、图纸交底会。5.2建立制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关施工管理人员聚到一起，商讨解决。6. 工期保证措施6.1根据进度计划、工程量和流水段合理安排劳动力和投入生产设备，在现场满足施工条件下保证按照进度计划的要求完成任务。6.2加强操作人员对质量意识的培养，确保施工质量合格。6.3加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。六、施工顺序及施工方法： 水平施工顺序：结构现场实际情况，由于结构加固施工层为一层至十一层，且尤其施工拆除渣土堆载及清运时间影响，加固顺序结合工期及设计关于加固顺序意见书，结构加固水平施工顺序按照下图施工顺序施工。 纵向施工顺序： 纵向施工顺序按照从低层先高层顺序施工。构件施工顺序： 构件施工顺序按照结构受力形式，已先施工梁后施工楼板顺序施工。施工方法：6.1粘贴碳纤维加固材料选用依据中国工程建设标准化协会标准CECS 146：2003碳纤维片才加固混凝土结构技术规程及甲方要求，我们选用符合技术标准的单向300g进口新日本石油碳纤维布及匹配的胶粘剂材料。（1）碳纤维布技术指标产品300g/m2碳纤维布纤维类别（g/）新日本石油（级）抗拉强度（Mpa） 3400弹性模量（Mpa） 2.4105伸长率（%）1.7弯曲强度（Mpa） 700层间剪切强度（Mpa）45仰贴条件下纤维复合材与混凝土的正拉粘结强度（Mpa）2.5且混凝土内聚破坏单位面积质量（g/m2） 300（2）碳纤维浸渍胶技术指标产品型号A级抗拉强度（Mpa）40受拉弹性模量（Mpa） 2500伸长率（%） 1.5抗弯强度（Mpa）50抗压强度（Mpa）70钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa）14钢-钢不均匀扯离强度（kN/m）20与混凝土正拉粘结强度（Mpa）2.5且混凝土内聚破坏抗老化性能（抗剪强度降低率）10（3） 碳纤维加固施工方法： 碳纤维加固优点：高效、便捷、不需要大型施工机具；重量轻，强度大，厚度薄，基本不增加结构的自重和截面积；抗渗、加固效果好，与结构的粘贴性好，其使用的底胶、找平胶具有较强的防水作用，施工质量易于保证；适用面广，能适合不同的结构形状、不同的结构部位、不同的结构类型。碳纤维加固施工的工序如下：基底处理必要时找平处理涂刷底胶涂刷浸润胶粘贴碳纤维布表面防护混凝土基底处理a清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等，露出混凝土结构层。b用角磨机、金刚石磨片等工具将需要加固的混凝土表面打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至露出结构新面；转角粘贴处进行倒角处理并打磨成圆弧状。c将混凝土表面清理干净并保持干燥。涂刷底胶a按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，搅拌均匀。b在打磨平整并清洗干净的混凝土面用涂胶辊刷涂一层底胶，待底胶指触干燥时即进行下一步工序施工。找平处理a混凝土表面凹陷部位用找平材料修补平整，且不应有棱角。b修补后表面指触干燥时，即可进行下一步工序施工。涂刷浸润胶并粘贴碳纤维布a按设计图纸要求的尺寸在构件上定位、放线并裁剪碳纤维布。b配置浸润树脂，均匀涂刷于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂刷一些。 c粘贴碳纤维布，用特制滚子在碳纤维布表面沿同一方向多次滚压，排除气泡和褶皱，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。d如多层粘贴时应重复上述步骤，并在纤维表面浸渍树脂指触干燥后进行下一层粘贴。 表面防护 在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂胶，如需要时可做粘砂处理。待固化后及时通知总包方由土建单位或装修单位施工做砂浆防护处理或按设计要求做好表面防护工作。（4）混凝土粘贴碳纤维复合材料施工质量现场检验方法取样规则 a.现场检验的取样应在粘贴的碳纤维复合材料达到完全固化之日进行。若因故 推迟取样日期，应应征得监理单位同意。b.对梁、柱类构件的取样，应以同规格、同型号的构件为一检验批。由检验人员随机抽取受检构件。每组受检构件应粘贴不少于3个金属标准试块作为一组试样进行检验。标准块应随机布置，且最小间距应在200以上。c.金属标准块，由是施工人员按照规范要求提前确定其粘贴位置，并粘牢固。 d.金属标准块有方形和圆形两种，可根据实际情况选用。方形标准块的尺寸为4040；圆形标准块的直径为50，标准块的厚度不宜小于20，一般采用铝合金或钢材制作。 式样制备： a.表面处理：加固表面应清除污渍并保持干燥。b.切割预切缝：从加固表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度1015，缝的宽度12。预切缝形状为边长40的方形或直径50的圆形，使选用的金属标准块的形状而定。c.粘贴钢标准块：选用的粘结剂，其正拉粘结强度应大于粘贴碳纤维的树脂的正拉粘结强度。金属标准块粘贴后应及时用胶带固定，在粘贴剂完全固化前，不得扰动。 试验步骤： a.试验员按规定安装仪器并连接钢标准块。b.均匀加载，记录破坏时的荷载值，并观察破坏形态。c.试验结果：正拉粘结强度按下式计算： f=P/As 式中：f正拉粘结强度，Mpa；P试样破坏时的荷载值，N； As金属标准块的横截面面积，2； d.破坏形式 a)混凝土破坏：混凝土自身破坏，以Af表示。 b)层间破坏：粘结剂与混凝土间复合涂层破坏，以Bf表示。 c)碳纤维片材破坏：破坏发生在碳纤维片材内部，以Cf表示。d)粘结失效：破坏发生在碳纤维片材与金属标准试块之间，以Df表示。试验结果正常性判别： 破坏形式为A，或虽出现两种或两种以上的破坏形式，但A的破坏面积与试样横截面面积之比的百分数达85%以上时，均属正常破坏。若破坏形式为B、C、D,或它们所占的破坏面积大于15%，均应判为不正常破坏。 施工质量判定： 应根据组评定结果对检验批构件的施工质量做出判定： a.组检验结果评定 a)若组内有一试块达不到上述要求，允许以加倍试块重新检验，如检验结果全数达到要求，则仍可评该组为检验合格组。b)若重做试验中，仍有一试样达不到要求，则应评平该组为检验不合格组。 b.按逐组评定结果判定检验批构件的施工质量：a)当批内各组均为检验合格组时，应判该检验批构件的施工质量合格；b)若有一组或不止一组为检验不合格组，则应判该检验批构件的施工质量不合格；c)若一检验批受检构件达20根（即20组）以上，且检验结果仅有一组因个别试样粘结强度低而被评为检验不合格组，则仍可判该组检验批构件的施工质量合格。粘碳纤维成品示意图：密肋板肋梁底粘碳纤维楼板板顶粘碳纤维结构框架梁梁底U型箍碳纤维现浇板板底碳纤维6.2植栓工艺：本工程植栓胶选择按照设计要求选用进口喜利得环氧树脂类A级植筋胶胶，该产品锚固强度远大于钢筋本身设计强度。植筋胶技术参数见下表钢筋孔径结合力特征值 螺纹钢筋fyk=335N/mm2 C30 屈服长度mmmmmmRK(KN)101415.819.022.225.326.3166121622.826.630.434.237.9199142831.035.539.944.348.851.6233162040.545.650.755.763.367.4钢筋屈服破坏266182251.35762.771.379.885.2299202563.369.779.288.7101.3105.2332223076.687.197.5111.5125.4127.3366253299110.8126.7142.5158.3164.44152837108.6124.1139.7155.2174.6194.0206.3532钢筋埋深mm100120140160180200220250280320360400450500550本表为单支级钢，强度设计值Fy=310N/mm2,强度标准值Fyk=335N/mm2,混凝土：Fck,cude=30N/mm2材料分项安全系数：混凝土c=1.4,钢筋s=1.1(GB 50010-2002),粘结剂b=1.51植栓部位：梁粘贴碳纤维加固端部角钢灌钢M20植栓锚固。2植栓准备：(1)植栓之前应该化学锚栓、植栓设备、植栓用结构胶准备齐全；(2)放好植栓位置线，确保钻孔时不伤害原结构的钢筋及角度压结端部锚固角钢位置；(3)植栓方案和技术交底完毕，现场准备工作得到设计和现场监理的认可。3植栓设备：水钻机、螺旋钻、烘干器、水泵、二级电箱、三级电箱。4工艺流程：a.弹墨线：对照图纸，在砼及安装端部锚固角钢基面上弹出墨线、点位。并经监理验线合格方可进行下道工序。b.开孔：用电锤在标定位置钻孔，并用定位标尺控制钻孔深度，避免过深过浅，碰到原有钢筋需移位时，应及时请示现场有关负责人，经协商允许后，再钻孔。c.清孔：添胶前，须用毛刷将孔壁反复清刷，用空气压缩机强风从孔底吹净孔 壁粉尘，反复2-3次，直至孔壁无粉尘为止。d.清洗锚栓筋：将被植入锚栓用钢丝刷清除表面浮绣。必要时用丙酮清洗油污。e.配胶：将药剂管置入套筒，然后旋上混合器，将套筒置入MD2000注射器内，挤出头部未混合药剂，再将MD2000注射器上的混合喷头插入混凝土孔内的底部，扣动注射器，感觉有明显压力后，将注射器随注射速度慢慢抽出，边抽边加压注射，药剂填满植栓孔2/3时，停止注射，注胶完成。f.安装好锚固角钢，插入锚栓：注胶后立即顺时针旋转插入钢筋，并施加一定的压力，向同一方向转动植入孔内，转动时将胶中压的少数空气排出，并且植到设计深度，使胶溢出，锚固胶从孔内挤出为宜，以示注胶饱满。注：锚栓植入后，（现温度）根据结构胶的使用手册查出胶的固化时间，固化之前不得扰动钢筋。g.清理溢出的结构胶：及时清理溢出的结构胶，观察钢筋的垂直度/水平度，要求钢筋不要贴一侧的孔壁，保证钢筋四周的胶均匀饱满。溢出的胶一定要清理干净，保证后浇注混凝土与原混凝土之间的界面质量。5. 植栓胶固化时间：化学反应时间温度（度）凝胶时间（分）硬化时间（分）-506030001030601020203020408206. 植栓拉拔试验方法：（1）依据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004 J407-2005）（2）锚固承载力现场检验方法：混凝土架构后锚固工程质量现场进行抗拔承载力现场检验，对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。组批原则及取样规定：锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采取随机取样方法取样；同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检查批。抽样数量按每批锚栓总数1计算，且不少于3根。7. 拉拔试验注意事项：(1)在植栓工作开展之前，由设计、监理和施工方共同选择做植栓拉拔试验的部位，需要植栓的各种规格的钢筋均要求做拉拔试验，做试验用胶均使用设计认可的结构胶，按照正式植栓施工步骤植各种规格钢筋试验，试验钢筋做好编号。(2)待试验钢筋达到试验强度后，开始做拉拔试验，做拉拔试验时，业主、设计、监理、施工方均要求在现场，做拉拔试验使用专业设备。(3)拉拔试验数据要填写清晰、齐全，并得出是否满足要求的结论，业主、设计、监理、施工方签字认可。附：施工流程简图6.3梁粘钢加固加固梁做法：粘钢、碳纤维加固后梁端压结角钢端部锚固灌钢6.3.1粘钢加固工艺1. 材料选用：粘钢胶材料选用国产金草田JCT-2B型锚固胶。其特点：粘结力大、抗震动、耐老化。JCT-2B型粘钢锚固胶技术指标粘接性能（Mpa）胶体性能（Mpa）拉伸剪切强度18抗压强度70正拉粘接强度30环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（QB185832001）2. 施工顺序2.粘钢加固施工按工艺流程进行。被粘混凝土面和钢板表面打磨 粘结剂配制 涂胶 粘钢板 紧固加压 粘胶固化 检验敲击 钢板表面涂防锈漆。 a. 混凝土打磨剔去加固部位的抹灰层，用碗型金刚石磨光机对粘结面打磨，去掉12 厚表层，露出混凝土硬基层，用压缩空气除去粉尘达到表面干燥、清洁。 b.钢板打磨 被粘结面用碗型金刚石磨光机打磨，直至露出金属光泽。打磨纹路应与钢板受力方向垂直。打磨粗糙度越大越好。c.钢板打孔 用冲击钻及磁力钻分别在粘钢部位的混凝土及钢板上所划定的位置钻锚固孔。d.粘贴钢板 粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度13，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴好后立即用膨胀螺栓进行固定并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。e.钢板表面防护 钢板粘贴牢固后，应对其进行涂刷防锈柒处理。f. 粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴粘钢板成品示意图：6.3.2灌钢加固工艺被粘混凝土面和钢板表面打磨及打孔粘结剂配制固定梁端压结锚固角钢植栓固定并刮封缝胶加压灌注胶固化敲击检验空鼓处附加打孔注胶防腐处理（视土建营造作法及设计图而定）。 a.混凝土打磨：剔去加固部位的抹灰层，露出混凝土面，在用角磨光机装金刚石磨片将被粘结面打磨，去掉12 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 b.钢板打磨：被粘接面用角向磨光机装金刚石锯片打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。c.钢板型钢打孔：用冲击钻及台钻分别在粘钢部位的混凝土及钢板上所划定的位置钻锚固孔，然后将钢板固定好。d. 植栓固定并刮封缝胶：植栓固定按照沿固定好的钢板周圈边缝，用抹刀刮胶，在钢板的一端留出排气孔。e.将配置好的胶预先放在压力容器内，插好注胶嘴，待封缝胶上强度后开始注胶，直至排气孔溢出胶即刻停止注胶，过半小时后在二次注胶，直至进胶口溢出胶为止。 f.钢板表面防护：钢板粘贴牢固后，按土建需求涂刷防锈漆或涂胶挂砂砾 。6.3.3 粘钢及灌钢注意事项：材料进场后需及时进行材料进场检验，并及时上报资料，经现场监理及甲方检 验同意后方和使用。粘钢胶配置严格按照材料厂家说明进行按比例配胶，每次配置不易过多，要求 每配置一次接近2-3Kg为宜，保证每配置一次，当班用完。钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢 板边缝挤出为宜。粘结剂在常温下固化，24小时后可拆除夹具或支撑，3天后可受力使用。3. 成品检验灌钢完毕后，应及时进行成品自检，方法按照规范用手锤沿灌钢面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应及时补灌胶，直至达到规范要求饱满度。4.加固成品示意图：七、工程过程验收控制及交验后服务措施7.1碳纤维分项工程过程验收控制7.1.1碳纤维粘贴施工主控项目 1、胶粘剂应为专用的结构胶粘剂，其配置和使用应按产品使用说明书的规定进行；拌合应低速充分搅拌；拌合好的胶液色泽用均匀、无气泡；胶液注注入容器后，应采取措施防止水、油、灰尘等杂志混入。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、并对照产品使用说明书检查配置记录，测定初粘度记录及施工记录。 2、纤维织物因按照下列步骤和要求粘贴： 按照设计尺寸裁剪纤维织物，且严禁折叠；若纤维织物原件已有折痕，应裁去有折痕一段织物； 将配置好的浸渍、粘结专用的结构胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的混凝土表面； 将裁剪好的纤维织物按扎放线位置敷在涂好结构胶粘剂的混凝土表面。织物因充分展平，不得有褶皱； 沿纤维方向因使用特种滚筒在已贴好纤维的面上多次滚压，使胶液充分浸渍纤维织物，并使织物的铺层均匀压实，无气泡发生； 多层纤维织物时，应在纤维织物表面所浸渍的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层。 最后一层纤维织物粘贴完毕，尚应在其表面均匀涂刷一层浸渍、粘结专用的结构胶。 检查数量：全数检查。 检查方法：由监理人员负责检查，并签字确认无误。7.1.2碳纤维粘贴施工一般项目 1、纤维织物可采用特制剪刀剪断或用优质美工刀切割层所需尺寸。织物裁剪的宽度不宜小于100mm。 2、纤维复合材胶粘完毕后因静置固化，并按照胶粘剂产品说明书规定的固化环境温度和固化时间进行养护。当达到7d时按照要求进行现场实体检测。7.2施工质量检验7.2.1主控项目 1、纤维复合材与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。根据检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%。 探测时，应将粘贴的纤维复合材分区，逐区测定空鼓面积；若单个空鼓面积不大于10000mm2,允许采用注射法充胶修复；若单个空鼓面积大于或等于10000mm2，应割除修复，重新粘贴等量复合材。粘贴时，其受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度不应小于20mm，若粘贴层数超过3层，该搭接长度不应小于300mm；对非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度可取100mm. 检查数量：全数检查。 检验方法：检查检测报个及处理记录。 2、加固材料于与基层混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。其检验结果应符合下表指标要求。若不合格，应揭去重粘贴。检验项目原构件实测混凝土强度检验合格指标检测方法正拉粘结强度及其破坏形式C15C201.5MPa且为混凝土内聚破坏规范附录UC452.5MPa a、若检测结果介于C20C45之间，允许按照换算的强度等级以线性插值法确定其合格指标。 3、纤维复合材胶层厚度（）应符合下列要求： a、对纤维织物（布）：=（1.50.5）mm； b、对预成型板：=（2.00.3）mm 检查数量：全数检查。 检验方法：每根构件检查2处，但应选的胶层最厚及最薄处，用刻度放大镜测量。7.2.2一般项目 纤维复合材粘贴位置，与设计要求的位置相比，其中心线偏差不应大于10mm，长度负偏差不应大于15mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺测量。粘钢板分项工程过程验收控制7.3钢板粘贴施工主控项目7.3.1粘贴钢板专用的结构胶粘剂，其配置和使用因按照产品使用的说明书的规定进行。拌合胶粘剂时，拌合应低速充分搅拌；拌合好的胶液色泽用均匀、无气泡，胶液注注入容器后，应采取措施防止水、油、灰尘等杂志混入。 严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液。 胶液应在规定的时间内使用完毕。严禁使用超过规定使用期的胶液。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，并对照产品说明书检查配置记录及施工记录。7.3.2拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土黏贴；黏贴后的胶层平均厚度应控制在2mm3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测并按隐蔽工程验收。7.3.3钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀不点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得由钢板两端向中间加压。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格。7.3.4加压固定可选用；夹具加压法、锚栓（或螺杆）加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。加压时，应按胶液厚度控制在2mm2.5mm进行调整。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。7.3.5在粘贴钢板施工的同时，应将钢板标准块（规范附录U）粘贴在邻近受检构件加固部位（抽测检验布点位置），按同条件进行加压和养护，以备检验使用。 检查数量：全数检查。 检验方法：由独立检测机构派员检测。7.4一般项目7.4.1外粘钢板中心位置与设计中心位置的线偏差不应大于5mm；长度负偏差不应大于10mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺量测。7.4.2混凝土与钢板粘结的养护温度不应低于15时，固化24h后即可卸除加压加固及支撑；72h后可进行下一工序。若养护温度低于15，应按产品使用说明书的规定采取升温措施，或改用低温固化型结构胶粘剂。 检查数量：同一检验批的养护环境中，测温点不小于2处，且因布置正在朝西和朝北两部位。 检验方法：检查测温记录。7.5施工质量验收7.5.1主控项目 1、钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击发或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%。 检查时，应将粘贴的钢板分区，逐区测定空鼓面积（即无效粘贴面积）；若单个空鼓面积不大于10000mm2，可采取钻孔注射充胶修复；若单个空鼓面积大于10000mm2,应揭去重贴并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查检测报告及处理记录。 2、钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合规范地10.4.2条规定的合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴并重新检查验收。 检查数来那个及检验方法应按照规范附录U的规定执行。7.5.2一般项目胶层应均匀，无局部过厚、过薄现象；胶层厚度应按照（2.50.5）mm控制。检查数量：每一构件检测最厚和最薄各一处。检验方法：观察、测量。交验后服务措施1、用户服务目标“诚信守法”是我公司用户服务宗旨。（1）工程施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量目标。（2）工程竣工后服务目标保证建筑加固工程的安全和使用功能要求，对建筑物按照图纸要求的加固部位进行全面的维护和功能性服务，实施无业主投诉工程。2、用户服务标准以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。3、服务守则服务热情周到 信息交流畅通反应快速准确 质量保证完善4、保修服务措施为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，我公司将围绕本工程成立专门用户领导小组，负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作，对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。5、用户服务保证实施细则（1）施工过程重点预控1)严把材料质量关，杜绝使用不合格产品针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并以评审后进入我司合格分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每种材料的样品正式上报业主和监理，经审批后进行规定见证取样后方可进行用于施工中，对严重影响工程质量的重要材料，如水泥、混凝土、钢筋、修补砂浆等更要严格把关，进场材料有关规范规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。2)提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用权的机械、工具器具，在使用前必须进行严格检测，做好标准精度，符合现行使用要求，尤其是对安装工程所使用的器具，确保每一个接头，接点都严密、牢固、可靠。3）加强技术资料的管理施工过程中设专职资料员对工程的所有施工验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效能够如关的反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，经供业主工程竣工后核查之用。（2）保修期内的回访保修工作1)每位有用户提供有关该工程的用户手册，该手册包括本工程相关结构形式、特点、隔墙位置、水电埋置位置，以及明确出拆除移动的部位，还有工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的结构形式(节点图)、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。2)使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。3)工程保修期开始前，由项目经理部有关人员对该工程相关产品的性能、使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用户使用、操作人员具备一定的专业技术能。（3）保修期后的回访保修在保修期满后，我们将一台既往为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处量，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。第六节 保修期限该工程免费保修期限为两年。结构部分按照建筑法规定执行，质量保修期自工程竣工验收合格之日起计。八、人员安排及机具配备：1. 人员安排： 施工现场人员配备主要根据施工现场实际情况及施工部位做相应调整，做到安排有序，使用合理，人尽其能，杜绝浪费。充分发挥每个管理人员的积极性和能动性。主要劳动力安排序号工种高峰期人数 低峰期人数 1粘贴碳纤维35102粘钢、灌钢20103辅助工人1052.机具配备：根据工程量要求，现计划投入的机具设备如下：主要机具配备情况序号机具名称单位数量1钻孔机台20-302锯切机台23角向磨光机把20-504空气压缩机台55电动锤钻把10-306混凝土液压钳台1-27压力注胶泵台28其它工具满足要求9电源箱满足要求九、工期保证措施：进度安排横道图见附件施工进度表在施工期间我们将从技术、施工队伍、工序组织等方面采取如下措施：1.根据总工期控制编排周、月生产进度计划，并在过程中随时检核调整。所有 的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。2.技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。3.根据各个施工阶段按施工进度计划组织有关施工人员进退场，确保充足的劳动力。4.根据工程特点，组织好分段流水，合理安排施工工序，充分利用施工作业面。加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查施工过程各个环节，及时纠正错误，避免返工，做到施工质量一次成优。5.采用先进的施工机械设备，根据工程工期及工作量、平面尺寸和施工要求，满足结构施工的需要。6.与甲方、设计单位、监理、质量监督部门密切配合，及时解决有关问题，促进工程顺利进行。十、质量保证措施1.认真组织学习执行公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员，建立岗位责任制。2.物资检验措施（1）对所有进场的施工材料检查验收，建立台帐。（2）材料进场时随材料提供材质证明、出厂合格证和试验报告等。（3）对需要做测试的原材料，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。（4）进场的物资必须标识清楚，分类摆放，严格保管。3.过程检验及报验（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求施工。（2）每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术交底。（3）施工实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，上道工序不合格不得进行下道工序施工。（4）分项工程或工序达到合格后填好报验单上报监理和项目质量负责人复查验收。（5）认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4.检验及验收（1）按有关规定及条文检验，并由具有检测资质的单位进行检验，加固质量应满足相关的国家标准和行业标准。（2）碳纤维片材实际粘贴尺寸不应少于设计量，位置偏差不应大于10mm.。（3）按设计要求进行正拉结强度测试.。5.质量保证资料管理（1）使用各种有效图纸，有关标准图，规范应有受控印章（或文字说明），并有收发记录，此项工作由技术组资料员负责。（2）各种记录、检查、验评资料文件应与施工同步，准确、齐全，按有关要求