商品条码印刷质量保证手册111修改版.doc

文件编号：HRGM/QA2013兖州市浩润工贸有限公司 商品条码印刷质量保证手册 日 期 发布 日 期 实施 编制人： 审核人： 批准人：1HRGM/QA2013目 次前言（ 1）01 范围（ 2）02 引用文件及标准（ 2）1 质量方针和目标 （ 2）2 组织机构 （ 2）3 人员素质与职责 （ 2）4 印刷设备 （ 4）5 适性试验 （ 4）6 过程控制 （ 4）7 规章制度 （ 5）7.1 条码印刷验证制度 （ 5）7.2 条码设计审查制度 （ 5）7.3 条码印刷品、印版、胶片管理制度 （ 6）7.4 条码印刷品质量检验制度 （ 7）附录A 条码印刷适性试验方法（ 8）附录B 质量记录（10）前 言 兖州市浩润工贸有限公司由赵杰担任法人代表，注册资金500万元，公司于兖州市漕河镇西1000米处，一期项目占地15亩。公司目前已投入使用五色1270*2500型一体式纸箱印刷2套，自动装订机、自动粘箱机、自动打包机、压线机等生产设备，设计日生产纸箱15万只。公司建有完善的质量及供应保证体系，保证按质按量的完成客户给予的生产的计划。 兖州市浩润工贸有限公司为贯彻落实国家质量技术监督局颁布的商品条码管理办法、商品条码印刷资格认定工作实施办法以及有关商品条码国家标准，确保商品条码印刷品的质量，根据中国物品编码中心要求，结合本公司的实际情况，编制本质量保证手册。它是本公司质量保证能力的证明以及条码印刷质量保证体系审核的依据。 全公司员工均须严格执行本质量保证手册的各项规定。 最高管理者： 商品条码印刷质量保证手册01 范围本手册规定了公司商品条码印刷质量方针、目标，组织机构，人员素质与职责，印刷设备，适性试验，检验，过程控制及相关的管理制度，适用于本公司商品条码印刷质量管理的全过程。02 引用文件及标准本手册引用下列文件及标准。在本手册实施过程中，被引用的文件及标准如有修订，均以最新版本为准。 商品条码管理办法国家质量监督检验检疫总局令（第76号） 商品条码印刷资格认定工作实施办法 GB 129042008 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 142572009 商品条码 条码符号放置指南 GB/T 16986-2009 商品条码 应用标识符 GB/T17497.3-2012柔性版装潢印刷品第3部分：瓦楞纸板类 GB/T 18348-2008商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验1质量方针和目标1.1本公司质量方针是：优质的产品、完善的服务。1.2本公司质量目标是：条码印刷品合格率 100%。1.3 为实现上述质量方针和目标，本公司建立完整的条码印刷质量保证体系，加强对员工的培训，提高全体员工对条码印刷质量管理的认识，自觉遵循商品条码国家标准的各项规定，严格做好每道工序的质量控制和检验，为客户提供满意、合格的条码印刷品。2 组织机构2.1 本公司组织机构与人员配备框图见图1，条码印刷工作流程图见图2。2.2 从事条码印刷其他岗位的人员，在公司内部组织培训。图1 组织机构与人员配备 公司主管领导（赵杰） 技术负责人 （刘文全） （品管科负责人兼） 业务科业务人员 技术科条码设计审查人员 印刷车间现场操作人员 品管科检验人员 成品仓 图2 条码印刷工作流程图 条码设计及原版胶片制作 （客户完成） 条码印刷适性试验 承接条码印刷业务 适性试验参数 条码设计审查 制版 试印及试印品检验 正式印刷 印刷品检验 不合格品处理 合格品入库 3 人员素质与职责3.1 公司主管领导了解条码基本知识、质量要求和国家有关条码管理的规定，负责领导本公司条码印刷质量管理工作，建立条码印刷质量保证体系并组织实施；定期向公司最高领导报告条码印刷质量管理工作。3.2 技术负责人熟悉条码国家标准，掌握条码印刷技术，协助公司主管领导做好条码印刷质量管理具体组织工作并向主管领导报告条码质量保证体系运作情况；负责组织编制条码印刷质量保证大纲；负责在本公司内部组织条码基础知识培训；负责组织条码印刷适性试验和质量检验工作；负责检查、协调、监督各部门、各工序的条码质量管理措施的落实，及时解决条码印刷过程中出现的质量问题。3.3 业务人员 了解条码基本知识和国家有关条码管理的规定，负责承接条码印刷业务并查验印刷委托人的中国商品条码系统成员证书或合法使用商品条码的证明文件，留存证书或证明文件的复印件；负责对客户交来的条码设计稿和原版胶片做好登记、交付使用和收回保管工作。3.4 条码设计审查人员 熟悉条码国家标准，掌握条码设计技术要求，负责按国家标准要求审查印刷委托人提供的条码设计稿及原版胶片，提出审查报告，并将审查合格的交付制版。3.5 现场操作人员 了解条码基本质量要求，负责按规定的印刷工艺完成条码印刷现场操作，并监控条码的质量情况。3.6 检验人员熟悉条码国家标准，掌握条码质量检验技术，负责对每批条码试印品和印成品进行抽样检验， 出具检验报告，签发条码印刷品出厂合格证，对不合格品提出处理意见，并做好条码检验设备的保管和维护工作。4 印刷设备 本公司用于条码印刷的主要设备保持运转正常。5 适性试验为满足条码印刷精度要求，本公司将条码印刷适性试验列入印前工艺准备的重要内容，由品管科根据不同印刷条件，完成条码印刷适性试验，提出印刷适性参数，作为条码设计和制版的依据。条码印刷适性试验按附录A规定方法进行。6 过程控制6.1 承接条码印刷业务业务科承接条码印刷业务时，按条码印刷验证制度（见8.1）的要求， 查验客户的中国商品条码系统成员证书并留存其复印件；对客户交来的条码设计稿和原版胶片，按条码印刷品、印版、胶片管理制度（见8.3）做好登记、交付使用和收回保管工作。6.2 条码设计审查和制版 技术科对业务科交来的条码设计稿及原版胶片，按条码设计审查制度（见8.2）进行审查，合格后方投入制版。6.3 试印及试印品抽检 印刷车间在条码正式印刷前均进行试印，印刷方向与适性试验所确定的最佳印刷方向一致。试印时由品管科检验人员到场抽样，样品经检验合格后方投入正式印刷。试印品抽检按条码印刷品质量检验制度（见8.4）的规定进行。6.4 正式印刷 条码正式印刷按规定工艺进行，现场操作人员严密监控条码的质量情况，发现问题及时向有关主管人员报告。6.5 印刷品检验 对每批条码印刷半成品、成品的抽检和年度送检，按条码印刷品质量检验制度（见8.4）的规定进行。6.6 合格品与不合格品处理 按条码印刷品、印版、胶片管理制度（见8.3）和条码印刷品质量检验制度（见8.4）的规定处理。7 规章制度7.1 条码印刷验证制度7.1.1 根据商品条码印刷资格认定工作实施办法第十一条的规定： “印刷企业承揽商品条码印刷业务时，应当查验印刷委托人的中国商品条码系统成员证书或者合法使用商品条码的证明文件，并登记证书号码或文件批号。” 为维护商品条码的专用权，特制定本制度。7.1.2 业务科在与印刷委托人签订带有条码印刷的业务合同时，必须查验客户的中国商品条码系统成员证书并留存其复印件，查验内容包括以下三个方面：(a)客户名称与中国商品条码系统成员证书上的企业名称是否相同；(b)客户所印条码的厂商识别代码与企业的中国商品条码系统成员证书上的厂商识别代码是否一致；(c)中国商品条码系统成员证书是否在有效期内。7.1.3 如客户不能出具中国商品条码系统成员证书，业务科应查验其合法使用商品条码的证明文件，同时留存文件的复印件。7.1.4 如客户不能出具中国商品条码系统成员证书或合法使用商品条码的证明文件，或提供的中国商品条码系统成员证书与上述查验内容不符时，业务科不得与其签订合同。7.1.5 业务科应将客户的中国商品条码系统成员证书复印件或合法使用商品条码的证明文件复印件等材料进行登记，并与印刷合同一起存档备查，保留期不少于二年。7.2 条码设计审查制度7.2.1 根据商品条码管理办法第十三条 “商品条码的编码、设计及印刷应当符合商品条码(GB12904)等相关国家标准的规定。编码中心应当按照有关国家标准编制厂商识别代码。”及十七条 “印刷企业应当按照有关国家标准印刷商品条码，保证商品条码印刷质量。印刷企业接受商品条码印刷业务时，应当查验委托人的系统成员证书或境外同等效力的证明文件并进行备案。”的规定，为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷，特制定本制度。7.2.2 条码设计审查的依据是：GB 129042008 商品条码 零售商品编码与条码表示、GB/T 142572009 商品条码 条码符号放置指南及本公司条码印刷适性试验参数（HRGM/QD-1）。7.2.3 技术科负责对客户提供的条码设计稿及原版胶片进行审查。7.2.4 条码设计审查的内容7.2.4.1 条码尺寸选择：设计稿和原版胶片均应符合 GB 129042008 第6.1条款的规定，并同时满足本公司条码印刷适性试验参数的要求。7.2.4.2 条码颜色选择：应符合GB 129042008 第6.2条、第9.2.2.3条、第9.2.2.5条的规定。7.2.4.3 条码印刷位置选择：应符合GB/T 142572009 的规定。7.2.5 条码设计审查结果应形成审查报告，审查合格后方可投入制版印刷。如审查不合格，技术科应及时通过业务科与客户联系，协商解决。7.3 条码印刷品、印版、胶片管理制度7.3.1 为明确条码印刷品、印版及胶片的出入库登记、保管、移交、监销程序和负责人员，以利于条码印刷质量的监控，特制定本制度。7.3.2 印刷车间对经检验的条码印刷半成品和成品，应严格按合格品、不合格品或残次品做好登记、隔离和标记；合格半成品移交下道工序时应有下道工序人员签收；合格成品入库时应有仓库管理人员签收。7.3.3 不合格或残次的条码印刷品，由品管科根据不同情况提出返工、让步接收或报废销毁等处理意见，由印刷车间执行。7.3.4 品管科对通过自检或送济宁市条码印刷品质量监督检验站检验被判定为不合格的每批条码印刷品，在做出适当处理的同时，应及时查找原因并采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。7.3.5 当不合格批存在较严重的不合格项并被确定为质量事故时，品管科应及时召开有关部门和人员参加的质量分析会议，按照“三不放过”的原则 （即事故原因没查清不放过、相关责任人没受到教育和处理不放过、纠正措施不落实不放过），分析原因并制定相应的纠正措施。品管科还应对纠正措施的执行情况进行跟踪与监督。7.3.6 印刷条码的印版由技术科制作并提交印刷车间使用，印刷完毕后交回技术科保管。印版的制作和移交使用应有记录和移交、接收人员的签名。7.3.7 业务科接到客户交来的条码原版胶片时，应了解胶片的来源，当确认胶片完全符合规定时，方可接收，否则应向客户提供本公司适性试验参数并建议其到济宁市质量技术监督信息所条码室重新订制；接收的条码原版胶片应连同条码设计稿一起进行登记，随后转交技术科进行条码设计审查和制版。胶片使用完毕后应交回业务科保管；如客户需要，归还客户。7.4 条码印刷品质量检验制度7.4.1 为明确对条码印刷品的检验及合格放行程序，特制定本制度。7.4.2 每一批条码试印品、印刷半成品和成品必须由品管科检验人员随机抽取样品进行检验，每批抽样数应不少于3个，检验方法采用国家标准 GB/T 18348-2008商品条码 条码符号印制质量的检验规定的方法，检验结果应符合国家标准GB 129042008 商品条码 零售商品编码与条码表示GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验的要求，并出具检验报告。检验报告应有检验人和审核人的签名。7.4.3 同一批条码印刷半成品必须经检验合格后方可投入下道工序；同一批条码印刷成品必须经检验合格并由品管科签发合格证后方可入库和发货。未经检验合格的条码印刷品不得出厂。7.4.4 品管科每季度应对库存条码印刷品随机抽样送检一次，每次抽样的印刷品不少于3批（以同一条码号为一批），每批抽样数不少于3个，抽样后填写送检单一式三份，其中两份连同样品送济宁市条码印刷品质量监督检验站，一份存底。返回的检验报告应存档备查。附录A条码印刷适性试验方法A1 商品条码印刷适性试验过程如下：选定印刷适性试验条件配备印刷精度规尺制 版印 刷抽样检验形成适性试验报告查表确定放大系数和条宽减少量确定印刷适性等级和最佳印刷方向 A2 选定的条码印刷适性试验条件应与正式印刷条码的印刷条件完全相同，其项目包括：印刷机、承印材料、印刷油墨、印刷工艺等。每一组特定的印刷条件构成一个适性试验组批，其中只要有一个项目发生改变，则应视为不同的试验条件，构成新的适性试验组批。不同的组批均应进行适性试验。A3 印刷精度规尺可置于其它印刷品版面的边角处一起制版，一起印刷。印版应标明印刷方向。A4 条码适性印刷完成后按以下要求随机抽取样品并进行检测。A4.1 每一批的抽样母本数量不少于50个，抽样数量为9个。A4.2 用带最小读数值为0.01mm的刻度放大镜检查样品，观察线条的接触情况，不考虑偶然出现的缺陷，将沿线条长度方向有50% 以上部分发生接触但线条间未被油墨完全充满的那些等级的线条确定为印刷适性等级，可以是一个等级，也可以是一个等级范围。A4.3 每个样品应分别检测与印刷方向平行和垂直的两组线条的适性等级，并作记录；取所有样品同一方向线条检测中有50% 的样品达到或超过的适性等级并取两个方向中较好者，作为样本总体的适性等级，记录该适性等级及相应的最佳印刷方向。A4.4 根据已确定的样本总体适性等级和印版种类(柔性版)，确定放大系数和条宽减少量。A5 试验结果形成适性试验报告（HRGM/QD-1）。条码符号印刷适性表（柔性版）印刷适性等级条宽减少量（mm）最小放大系数印刷适性等级条宽减少量（mm）最小放大系数AB0.20.052.00CI0.150.021.60AC0.20.051.90AD0.20.051.85DE0.180.051.55AE0