1901工作面高档普采作业规程.doc

金沙县禹谟镇大沟煤矿1901采煤作业规程编 号：新建矿井第052号地 点：c9#煤层采区采煤方法：高档普采标 高：+11851218m走向长度：380m采面长度：73m编制人： 吴 军审 核：孙立国编制单位：禹谟镇大沟煤矿技术科编制日期：2012年6月6日2规程措施会审记录表会审地点金沙县禹谟镇大沟煤矿综合会议室会审时间2012年 月 日会审内容1901采煤作业规程参加会审人员签字日期矿 长总工程师生产副矿长安全副矿长机电副矿长通风副矿长采煤队负责人15金沙县禹谟镇大沟煤矿 采煤作业规程规程贯彻学习记录贯 彻 人： 贯 彻 时 间：2012年 月 日 参加人员签名： 第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系一、工作面位置首采面1901工作面布置在一采区井筒南翼的9号煤层中。矿井按有煤与瓦斯突出危险性设计。井口标高1265m，煤层底板标高1185.3m1218.4m。地面位置：金沙县大沟煤矿位于贵州省金沙县禹谟镇，矿区内有公路至禹谟镇政府所在地，里程为3km，由禹谟镇政府所在地有县级公路至金沙县城，里程为19km，金沙县城至黔北电厂约4km，至遵义市约78km，经马家湾至贵阳约215km，交通方便。二、开采范围1901回采工作面倾斜长度73m，走向长度380m,煤层倾角平均27，开采面积为27740m2，煤层厚度1.352.04m，平均1.69m，容重1.48，煤层单一，结构较简单，全区可采，属稳定煤层。9号煤层顶板性为粉砂质泥岩，底板为粉砂质泥岩，本采区可采储量6.938万吨。三、 工作面井上下位置与四邻情况以及对回采的影响情况9号煤层在+1230m以上已采空。其余未回采。在矿区南翼留设保护煤柱经现场勘查，区内无放射性，无特殊建构筑物，区内无集中村寨，无乡村住户。回采对地面设施的影响：采空后因地表下陷，将对零星住户等造成一定破坏，应提前做好地面人畜等的搬迁工作。第二节 煤 层一、煤层赋存情况该煤层主要以黑色、块状、亮煤、暗煤为主。带条状结构：参差状断口，含黄铁矿。煤岩类型为半暗型。二、煤质情况 项目编号水份（Ma .d）灰分（Aa .d）挥发分（Vdaf ）全硫(St.d)发热量（Qb.daf）容重（t/m3）9号1.2717.208.382.7132.421.48第三节 煤层顶底板特征由于该工作面煤层厚度较稳定，在回采过程中特别需要加强支护，底板在最初回采的400800m内为细砂，以后均为泥质砂岩。（详见下表）顶、底板岩石名称厚 度岩 性 特 征老 顶粉砂质泥岩20m灰黑色，薄层状，泥质结构，水平纹理，裂隙较发育，局部顶夹煤线直接顶砂泥岩、细沙岩3-7m灰黑色，薄层状，中部顶1层夹煤线或炭质泥岩，局部夹薄层石灰岩。底 板粉砂质泥岩5-8m灰黑色，薄至中厚层，泥质结构，水平纹理及缓波状层理，含黄铁矿、菱铁矿结核。附：c9#煤层综合柱状图第四节 地质构造该工作面在两顺槽掘进过程中未发现断层与冲刷构造,但不排除在工作面回采时出现中小型冲刷构造的可能。根据地测公司的勘探资料，9号煤层顶板性为粉砂质泥岩，底板为粉砂质泥岩、泥岩。由于顶底板分别为粉砂质泥岩，粉砂质泥岩，建议在回采时可沿夹矸上部推采，这样采高也可保证在要求范围内，同时也可使煤质得到保证。第五节 水文地质一、 地 表：由于采掘破坏，采空区引起的冒落裂隙带沟通了该含水层。因此，此层变为矿井的直接充水含水层，导致上部含水层遭受破坏，含水层水大部下渗汇集到原老金都煤矿工作面的采空区内。因采空区形成时间较长，且汇水面积大，积水量约：107654m3，预计回采时引发突水的可能性较大。对此我矿在1901采区回风巷道设置了挡水墙，布设了6寸的泄水管路，直接将水引导水仓排至地面。经过6月7日排水至今泄水孔水压和水量明显减小。特别提示：在回采时要加强对上部老窑积水的严加防范，采取相对应的技术措施，确保安全生产。二、 其它水源矿区属乌江的一级支流偏岩河水系。地下水总体流向为北东向。矿区内无河流，仅在矿区中部及南西角出露三个小泉点出水，经近距离径流后又渗入地下，补给地下水，最终排入偏岩河中。三、 涌水量根据开采设计方案依据，井底正常涌水量: Qr=37.5m3/h，井底最大涌水量：Qd=112m3/h。第六节 影响回采的其他因素瓦斯等有害气体、煤尘及煤层自燃发火情况瓦 斯甲烷含量0-0.019%,CO2含量0.01-0.15m3/t,属低瓦斯矿井煤 尘爆炸指数 无煤的自燃/地 温无地温异常地 压无地压异常煤层普氏硬度2.44第七节 储量及服务年限一、 储 量根据贵州省国土资源厅文件“关于贵州金沙县禹谟镇大沟煤矿资源/储量核实报告矿产资源储量评审备案证明”（黔国土资储字2008762号），大沟煤矿（准采标高+1275+850）保有资源量（332333）1177万t。其中控制的内蕴经济资源量(332)304万t，（333）推断的内蕴经济资源量873万t，c9#煤层（332333）398万t。二、 工作面服务年限工作面的服务年限=可采储量/设计月产量=6.938万吨/1.5万吨=4.6个月，该工作面的服务年限为4.6个月。第二章 采煤方法第一节 工作面巷道布置一、采煤方法1、开采技术条件（1）、矿区地质构造本区位于安底背斜北西翼，单斜构造，地层连续完整，产状较稳定，地层倾向290310，倾角2434。构造复杂程度属简单类型（2）、矿井为煤与瓦斯突出矿井。（3）、矿井按煤尘无爆炸性矿井设计，按不易自燃矿井设计。（4）、矿井属以以顶板和底板直接充水为主的碳酸盐岩裂隙溶洞水充水矿床，水文地质条件复杂程度为中等类型。最低侵蚀基准面约+900m。本开采煤层为c9#层，分别与c8#煤层和c13#煤层之间层间距为5.36m和34.20m。2、采煤方法的确定井田内煤层为倾斜煤层，根据煤层的赋存条件和开拓巷道的布置，设计采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。为了便于采面顶板管理和煤炭的运输,采面以27的伪倾斜推进为宜.3、采煤工艺的确定根据矿区可采煤层的开采技术条件，设计采用机采。二、工作面长度的确定，工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型设计在工作面的设备选型考虑炮采和机采的设备能同时使用。 第二节 采煤工艺一、采煤机选型（一）、采煤机的选型和小时生产能力计算采煤机的选型的依据，主要是工作面生产能力的大小。要求其性能可靠，技术先进。（二）、采煤机选型的主要原则1、采煤机所允许的煤质硬度，必须大于或略大于煤及夹矸的硬度系数f，为此要有足够大的电机功率，以防长期达到额定功率时引起烧电机的现象。2、采煤机的最小采高应大于支柱的最小支撑高度200300mm，采煤机的最大采高应小于支柱的最大支撑高度的200300mm。3、采用双滚筒可调高采煤机，配备不同规格直径的滚筒以适应煤层厚度的变化。4、保证实际所需要的生产能力。根据设计年生产能力及井下工作面接替安排，采煤机的选型同时考虑各主要可采煤层的开采。（三）、可采煤层开采技术条件1、煤层厚度9号煤层厚1.352.04m平均厚1.69m。设计按煤层采高0.72.04m考虑采煤机的采高，选用合适大部分煤层的采煤机。2、煤层倾角矿井可采煤层倾角一般2434，平均27。设计按适用于倾斜煤层的采煤机。3、煤层硬度根据地质报告提供的资料，设计按煤的普氏硬度=23选择采煤机，采煤机按中小功率考虑。4、选 型1）、采煤机小时生产能力Qh（t/h）Qd =636 t/d。折合每小时生产能力为：Qh =98.9 t/h。式中：Qy 年产量，t/a；Qd 日产量，t/d；Qh 小时生产能力，t/h：D 年工作天数；h 日生产小时数，18h；k 开机率，取50%；f 能力富余系数，一般1.21.6，取f=1.4。2）、采煤工作面采煤机平均牵引速度V（m/min）=0.96m/min。式中：Qh小时生产能力，t/h；B采煤机截深，m；取0.6m；M煤层采高，最大采高为9号煤层2.04m；煤的容重，t/m3；C工作面采出率，取0.95。3)、计算工作面采煤机所需装机功率N（kw）工作面采煤机所需装机功率包括截割电动机、牵引电动机、破碎机电动机、液压泵电动机、机载增压喷雾泵电动机等所有电动机功率总和。装机功率与比能耗HW和采煤机小时生产率有关。NQhHW98.90.5050kw。式中：N采煤机所需装机功率，kw；Qh采煤机小时生产率，t/h；HW截割比能耗，根据本矿煤质硬度系数及夹矸情况选取HW=0.5；4)、选型结果为保证所选采煤机同样适应各主要可采煤层，根据矿井设计生产能力，设计选用液压牵引MG100/240BW型双滚筒采煤机。该机吸取了国内外采煤机的先进技术，结构合理，保护系统完善，性能可靠，配有最新型的内外喷雾装置，灭尘效果显著，使用安全。该机为交流变频调速，齿轮销轨式牵引，牵引速度和牵引力大，采用多电机驱动横向布置。可满足矿井工作面采煤需要。采煤机主要技术特征详见下表。采煤机主要技术特征表机 型MG100/240BW技术特征项 目采 高（m）0.851.55截 深（m）0.6适应煤层倾角（）4N（m3/min）=440=160m3/min3.按风速进行验算：取最大需风量450.36 m3/min安全规程规定：回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s600.25SQ采604S （m3/min）式中：S工作面平均断面积，16.9m2600.2516.9Q采60416.9（m3/min）即为253.5Q采450.36 （m3/min）最后确定工作面选取风量为253.5m3/min附：1901工作面通风系统图第三节 其它相关系统一、供电系统供1901工作面电缆从地面变电所的10kv高压柜上电缆均采用MYPTJ3*150+3*50/3+3*2.5型，电缆用高压接线盒连接。电缆均布置在辅运顺槽的主帮，引到工作面运输顺槽设备列车段移动变电站处，由1台0.66KV移动变电站向采煤机、转载机供电，1台0.66KV移动变电站向工作面刮板输送机和皮带输送机供电，1台0.66KV移动变电站为喷雾、乳化液泵和照明系统供电。1台0.66KV移动变压器给工作面回柱绞车、水泵供电。附：1901工作面供电系统图二、供水系统1、供水及线路从新加压泵房向1901主运顺槽用168mm钢管供水，利用分水器水接三趟DN38高压胶管，一趟供乳化液箱，一趟供喷雾泵用水，另一趟DN38的高压胶管经水分配器接三趟DN25高压胶管引入机头供转载机和刮板机头驱动部冷却用水。工作面机头冷却水从1901辅运顺槽用108供水铁管供水，利用分水器接一趟DN25高压胶管给刮板机尾驱动部供冷却水。工作面供水线路：地面副井11材料石门1901运输巷道工作面各用水地点。顺槽内供水管每50m设供水三通、每100m设闸阀各一个。2、供水量的确定根据回采工作面供水系统可知：加压泵供给喷雾用水和工作面机尾电机冷却用水，喷雾泵供采煤机冷却和机头电机冷却用水。由综采设备技术特征得喷雾泵流量为423L/min，工作压力为14.3Mpa；机尾电机冷却水流量为40L/min,压力为34.5bar,压力符合工作面用水要求。采煤机流量为522L/min,压力为1435bar,机头电机流量为240L/min,压力为234.5bar，支架喷雾为40L/min压力为234.5bar。故喷雾泵流量和压力符合用水要求。 3、对水压和水质的要求1）、喷雾泵进水压力必须满足工作面用水要求，如水压不够，检查进水过滤器是否堵塞，进水管路是否堵塞或泄露，检查加压泵压力是否达到工作面所需压力要求。2）、水质必须清澈透明、无杂物且为碱性水Ph值为7-9。3）、检修工每班对过滤器、管路、水质进行检查，如发现不否合要求，必须清洗或更换。附：1901面供排水系统图三、照明及通讯控制系统 1、照明系统在井下运输巷道、水泵房、机电硐室、井底车场及其附近、主要巷道交叉点（不含回风巷道）等处设固定照明，井下巷道照明电源由水泵房、运输石门、掘进面局扇配电点等处设置的隔爆型照明信号综合装置引出。照明装置采用127V电压供电，照明灯具可选用防爆荧光灯，所选用的照明设施均必须具有“煤矿矿用产品安全标志”。照明电缆采用MYQ型煤矿用移动轻型橡套电缆。电缆可沿巷道侧壁悬挂架设，并应满足本章第六节第二部分中电缆敷设的相关要求。井下移动照明采用矿灯照明。各照明地点按照下表进行固定照明设置。井下固定照明设置表照明地点照度值(Ix)单位面积照明器容量（W/m2）照明设置（按荧光灯）白帜灯荧光灯运输巷道510.5每15m设20W灯具一盏水泵房15451.52设20W灯具三盏机电硐室205622.5设20W灯具四盏井底车场15451.52每10m设20W灯具一盏巷道交叉点102311.5设20W灯具一盏2、通讯及控制系统 （1）、井下的通讯及控制系统井下采用固定通信系统，与地面通信合用同一网络及相关设备。由主、副斜井分别向井下各引一根30对矿用阻燃通信电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相联结，构成迂回通道，当任一条电缆出现故障时可迅速转接，以保证井下电话用户的可靠通信。在井下各采掘工作面、主要运输机的头尾装载点、运输巷、水泵房、井底车场等处设固定通信点，配置隔爆电话机。掘进工作面电话安设在距工作面3050m的地方，采煤工作面电话需安设在距工作面两端1020m的地方。下列地点之间应设直通电话：l 1、煤流系统各带式输送机操控点；l 2、掘进工作面与调度绞车操控点；l 3、水泵房与矿调度室。l 4、爆破时撤离人员集中点与矿井调度室。l 5、紧急避险设施内与矿井调度室。（2）、工作面与地面之间的通讯系统矿井行政管理、生产调度及对外联系，选用一台HJD-60型程控数字交换机来完成，该交换机容量为60门，设备组网灵活方便，具有弹性编码、电脑话务员语音系统、电话会议(多方通话)、分机热线、话机故障自检、外线专用(热线)等数十项实用功能，是综合国内外众多程控交换机优点的新一代通信产品。矿井内部通信网络可通过本地电信分局的中继线接入电信公网，中继线路数可考虑为46条，也可根据投产后的生产需要增减确定。在矿生产调度室、矿长办公室、监控中心、矿井变电所、主要通风机值班室、瓦斯抽采站、压风机房、主副井井口房、消防器材库、炸药库、机修车间、灯房、井下水处理站等处设置调度电话。矿井变电所和主要通风机房与矿调度室还应专线设置热线分机，提机相互之间即可直通呼叫振铃，使得重要部门在紧急情况下均能直接进行联系。矿调度室及矿井变电所等重要部门还可通过外线专用（热线）设置，实现与本地电信网络的直拨联系。四、安全监测系统1、KJ90NA型煤矿综合监控系统KJ90NA型煤矿综合监控系统是由煤科院重庆分院自主研制开发的高技术产品，具有技术先进、功能强大、可靠性高、实用性强等特点。多年来在我国煤炭行业得到了大量推广应用，取得了良好信誉，深受广大煤矿用户欢迎。1）、系统组成KJ90NA型煤矿综合监控系统采用时分制分布式结构，主要由地面监控主机、数据库服务器、网络终端、图形工作站、通信接口、避雷器、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控内容为一体的矿井安全生产综合监控系统。2）、主要特点、系统全面满足AQ6201-2006新的煤矿监控系统行业标准，国内首家完全按新标准取得安标证的煤矿监控系统。、产品自配套性强，系列化齐全，性价比高，全套系统设备由重庆煤科院自主研发、生产制造，售后服务有保障。同时，系统具有良好的开放性和可伸缩性，采用模块化设计，组态灵活。能满足各类型矿井的监控系统最优化最经济运行。、地面监控中心运行在标准的Ethernet TCP/IP网络环境，操作系统平台为中文Win98/2000/2003/XP，可方便实现网上信息共享和网络互联。支持Internet/Intranet模式的Web系统综合监控信息浏览。、系统显示画面采用文本、图形兼容方式，显示信息直观、生动，具有