挖孔桩操作规程.doc

人工挖孔桩施工操作规程( 讨论稿 )一、 编制的指导思想： 略二、 施工设备1、设备：主要包括提升设备、排水设备和通风设备。2、设备性能： 提升设备：提升重量：500g；提升绳径：58mm；钢丝绳619+1(芯)；制动性能：蜗轮付传动或内齿轮传动以及棘轮棘爪制动,以及其它具有可靠制动性能的设备。提升动力：电动机；提升机架：型钢加工，设计牢固可靠，轻便灵活。可分为固定式和转向式。 通风设备：小型离心式鼓风机（约1.2Kw），风速：应0.15m/s，导风设备为工程塑料风带（井下部分可用软质体，井上部分宜用硬质体）。 排水设备设备功能应满足排水需要。3、 辅助设备： 人用梯（软梯或硬梯）、安全带、防尘口罩。井口防坠护拦、防雨篷等（视需要而定） 三、 施工操作1、测量放样及定位：开工前桩基位置必须经监理工程师验收合格后方可开工。2、 每工班开始施工前必需认真检查所有设备的性能状况,保证设备性能完好;并由现场施工技术负责人校核桩孔的中心位置及断面形状正确与否。3、 当挖孔深度大于5m时,每班施工人员下井前,必须先行机械通风5分钟以上;施工人员应系好安全带,安全绳的一头应牢固固定于井口上。4、 施工人员到达工作面后，应首先检查井壁是否安全、再查看是否有渗漏水，并确定是否需要立即排水。只有待上述情况经确定安全后方可开始挖孔。5、 挖孔前应再次确定桩的中心点，同时确定当班挖孔界限，挖孔时应注意不得欠挖，保证孔周边圆顺,并尽量控制超挖小于10cm。6、 当挖方量已有一定量且需要清除时，应通知井口绞车司机下放吊桶，此时井下人员应立即背贴井壁，避让吊桶下放到底。7、 吊桶装渣应控制渣顶离桶顶10CM左右，严禁满载。井下施工人员确认吊桶已经与提升钢绳挂牢无误，方可通知绞车司机提升，提升过程井下人员应背贴井壁，同时注意吊桶提升状况，随时准备避让落物，以防伤人。8、 视井壁岩土情况，一次挖深应控制在100cm内，岩性差则应控制在40cm左右。9、 当完成一个挖孔节段后，应立即进行护壁施工。10、 护壁混凝土标号应与该孔桩身所用的混凝土标号一致，壁厚不小于15cm，并根据具体地质情况适当配筋。护壁型式可采用外齿式或内齿式。浇筑护壁前应再次校正孔桩的中心位置孔径。11、 施工护壁时必须保证振捣密实，不得有孔洞和漏振点。四、 钻爆法挖孔1、凡需要采用凿眼放炮挖孔时，应按此要求施工2、应在施工前依据孔中岩石情况、挖孔直径大小制定光面爆破作业技术措施。确定各类炮眼间距、数量、眼深，尤其是周边眼眼位应保证开口位落在孔桩设计直径的圆周线上；终孔位应落在比设计孔桩直径大1520cm的同心圆的圆周线上。以确保不发生欠挖现象，并将超挖量控制在一定范围。3、 为提高爆破效果，应设置中空（不装药）超深眼。采用直眼掏槽布置。除周边眼外其余炮眼应钻凿平、直，平行于中空眼。并注意不同类眼要适当超深，同类眼要等深。4、 周边眼眼距应以4050cm为宜。5、 全部炮眼一般分三段装药，应严格控制药量，当周边眼深为1.2m左右时,药量宜120g；或采取跳孔空眼不装药，并注意孔口堵塞，保证实现“空气柱装药”,还应采取全断面一次爆破作业。6、 宜采用导爆管爆破作业。7、 放炮后应立即启动鼓风机向工作面吹风，将炮烟完全吹出井外。视挖孔的深浅，通风时间宜不少于8分钟。8、当确认井下炮烟完全排除后，方可再次进入工作面。应严格按照本“施工操作”中所规定的步骤工作。 四、 安全注意事项1、凡进入孔中施工人员应戴安全帽、穿水靴（应完好不漏）、带防尘口罩，并佩戴安全带。2、 当挖孔深度5m时，只要孔中有人则应保证供风不停，应严格执行先通风后下洞、人离洞口才停风的原则。3、一旦发现井下人员出现异常状况，应首先将人救出井外（充分利用安全带，故要求井下施工人员操作时不得解开安全带）。杜绝盲目下井救人。4、 井上提升司机应时刻注意井下人员情况，并随时查看井口护栏的完好状况，保证任何时候、任何异物都得掉入井下。5、 每班开工前应检查所有设备的完好状况，不得令设备带病工作。6、 每班开