3工艺技术规程.doc

昌乐德润化工有限公司 工艺安全技术规程工艺技术规程单位名称：昌乐德润化工有限公司实施日期：二一一年一月二十日编制人员：签 发 人： 生产工艺安全技术规程一、岗位任务与管理范围1岗位任务11接受来自外面的原料。12将原料按照不同的工艺指标加工成符合我厂质量标准的产品13将产品送到装车管线2管理范围21本岗位管理下列设备、仪表及其相关的阀门精馏塔：T101、T102精馏塔。换热器：E103换热器、E104换热器、E105换热器、E106换热器。缓冲罐：缓冲罐V111、缓冲罐V112、缓冲罐V113。热油炉：热油炉R101热油泵：热油泵P108 A/B真空泵：真空泵P106循环水泵：P107 A/B输送泵：P101、P102A/B、P103A/B、P104A/B、P105A/B。罐区：V101、V102 、V103 、 V104、 V105、 V106、V107、 V108、V109、V110。二、职权与责任岗位操作人员应该熟练掌握本岗位流程及操作法。负责联系、配合维修人员检修好所属设备，电、仪、阀门、管线。动火的时候，负责现场的监督、监护等安全工作。应该了解原料、产品的规格，产品的物化性质、分析项目。对不合格的产品应该及时报告值班人员。对生产中出现的异常情况及隐患有权进行及时地处理，并报告领导。正确使用、精心操作、维护所属的设备，阀门、电器、仪表等，并且要做好动设备的润滑工作。应该及时认真准确地填写操作记录。要掌握一定的消防器材和防护器具的使用和保养。9、搞好本岗位的设备和环境卫生，及时消除跑、冒、滴、漏。三、原料规格1、原料规格本岗位所用的原料重芳烃的组成如下：重芳烃项 目重 芳 烃馏程初馏点， 98%含量含量密度（20），g/cm30.8600.870气味无异臭外观无色透明液体蒸馏后外观无色透明液体反应水分中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水备注石油级重芳烃全组分定性定量分析结果序号化合物沸点，含量，%序号化合物沸点，含量，%1非芳1.4010对甲基乙基苯162.06.352甲苯110.64.34111、3、5-三甲苯164.72.653乙苯136.29.0712邻甲基乙基苯165.03.094对二甲苯138.389.35131、2、4三甲苯176.112.865间二甲苯139.121.16141、2、3三甲苯1683.446邻二甲苯144.414.6215碳十芳烃5.397异丙基苯152.50.7116未知1.328正丙基苯159.21.87179间甲基乙基苯161.32.3818四、产品规格 本装置的产品为混合苯、混合二甲苯、芳烃系列溶剂；1、S-1500#项 目混合苯馏程初馏点， 18598%210密度（20），g/cm30.8800.900气味无异臭外观无色透明液体反应水分中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水备注石油级2、PVC增塑剂项 目增塑剂馏程初馏点， 21098%270密度（20），g/cm30.9500.960气味无异臭外观无色/微黄透明液体反应水分中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水备注石油级3、导热油项 目导热油馏程初馏点， 28098%320密度（20），g/cm30.9801.000气味无异臭外观淡黄色透明液体反应水分中性室温(18-25度)下目测无可见的不溶解水备注石油级五、生产原理及工艺流程简述1、生产原理 根据原料的沸点不同，用导热油系统加热，利用精馏塔高效精馏技术，将原料切割成不同的馏分。利用各产品有不同的沸点的原理，将其分离。2、 工艺流程简述来自外界的原料，经过汽运进入厂区，通过卸车泵（活动泵）将其打入原料罐V101、V102中，通过原料泵P101输送到T101塔，在进塔前先经过流量计FIC101控制流量后再进入T101塔。T101塔、T102塔的热源是导热油炉,利用控制热油炉热油的流量分别来控制两个塔的塔底温度。原料进入T101塔后，经过再沸器的复杂的传质、传热过程，被分成了两部分，一部分变成气相的产品由塔顶气相管进入E103塔顶冷却器冷却，冷却后的液体进入塔顶产品缓冲罐V111内，缓冲罐内的液体再进入塔顶输送泵P103A/B内，通过P103A/B的输送，一部分回到T101塔作为塔顶回流使用，用回流流量计FIC102来控制回流量。另一部分作为产品直接采出到相应的产品罐，注意缓冲罐的液位不要太低，应保持恒定的液位和恒定的采出量。如产品不合格，就先打回原料罐。塔底部分物料通过T101塔底泵P102A/B输送进T102塔，作为T102塔的进料。注意T101塔底要保持恒定的液位。T101塔底物料进入T102塔后，再次经过复杂的传质、传热过程，又被分成了两部分，一部分变成气相的产品由塔顶气相管进入E105塔顶冷却器冷却，冷却后的液体进入塔顶产品缓冲罐V112内，缓冲罐内的液体再进入塔顶输送泵P105A/B内，通过P105A/B的输送，一部分回到T102塔作为塔顶回流使用，用回流流量计FIC202来控制回流量。另一部分作为产品直接采出到相应的产品罐，注意缓冲罐的液位不要太低，应保持恒定的液位和恒定的采出量。如产品不合格，就先打回原料罐。塔底部分物料通过T102塔底泵P104A/B输送后，采出到相应的产品罐。由于T102塔底产品温度很高，在采出时注意防止接触到管线以防烫伤。整个系统是否在真空条件下操作，要看我们使用的原料的性质，以及最终产品的馏程。我们只有在操作温度要求非常高的条件下，才启用真空系统。我们使用的真空泵是W4-1型的往复式真空泵编号为P106。极限真空度为98%。六、工艺条件、生产控制用重芳烃生产S-1500#、增塑剂的操作参数序号塔顶温度塔底温度进料量回流量真空度热油温度质量指标T101100221022.01.4-0.098MPa265-270S-1500#干点210T102140226521.2-0.098MPa增塑剂干点270T101塔顶产品质量指标为：初馏-210T102塔顶产品质量指标为： 230-270T102塔底产品质量指标为： 280-350七、一般不正常现象及事故处理1、一般不正常现象及处理方法序号项目可能原因处理方法1真空度太低1、真空泵坏了2、真空泵的阀片坏了3、真空系统有个大漏点1、修泵，换备用泵2、换阀片，换备用泵3、查找漏点，消除。2T101塔顶产品干点低1、回流量太大。2、T101塔底温度太低。3、系统真空度太低。4、回流液温度太低。5、进料温度太低。1、降低回流量。2、提高塔底温度。3、提高系统真空度。4、提高回流温度3T102塔顶产品干点低原因同上4T102塔顶产品干点高1、回流量太小。2、T102塔底温度太高。3、系统的真空度太大。1、加大回流量。2、降T102塔底温度。3、降系统的真空度。5T102塔顶产品初馏点低1、T101塔没有切割干净。2、T102塔底温度太低。1、调整T101塔参数。2、提高T102塔底温度。6T102塔顶产品初馏点高1、T101塔切的太高。2、T102塔底温度太高。1、降低T101塔底温度、真空度。2、降低T102塔底温度。7T101塔顶产品有水1、原料内含水。2、E103列管泄漏。1、检查原料。2、检查E103列管。8T102塔顶产品有水基本可以判断是E105列管泄漏2、紧急停车及事故处理第一种情况-停电正常生产的时候，突然遇到停电，应该按照以下步骤处理。A先通知热油系统，让热油岗位按照预先编写的紧急停车步骤停车。（附录1）B 关闭循环水泵的出口阀。C关闭原料泵（P101）的出口阀。D关闭（P102A/B）、（P103A/B）、（P104A/B）、（P105A/B）的出口阀。E打开（P106）放空阀。F记下各个系统的液位。等待来电后进行开车。八、罐区应急预案在我们正常的生产中，罐区的储罐如果发生泄漏，就是比较大的事故。为了减少事故的发生，如果发生事故，也要把事故造成的损失降低到最低点，减少环境污染。特制定罐区的应急预案。由于我公司的产品都是闪点比较高的液体（闪点60），一般情况下不会有着火的危险，我们罐区内的电器系统是完全符合标准的防暴型产品，所以，可以安全的使用。首先，找到泄漏点，罐区有足够的容积装下泄漏罐内的液体，泄漏出的物料不会流出罐区，对环境造成污染。对泄漏的地方进行简单的处理，减少泄漏量，处理的时候，不允许使用电气焊和其他带火的方法。其次，选择合适的流程，将已经发生泄漏的罐内的液体排到安全的储罐内。第三，发生泄漏的罐内液体被倒空以后，收集漏到地上的物料到安全的储罐。第四，仔细清理泄漏物料留下的痕迹，对罐区进行彻底的清理，将清理出的污油进行无害化处理。第五，查找储罐泄漏的原因，坚持对事故“四不放过”的原则处理事故。总之，处理罐区发生的油罐泄漏事故，一定要安全、仔细、严谨。平时要特别注意罐区储罐的安全情况。避免事故的发生。九、热油炉应急预案导热油炉是我们生产中必不可少的关键设备，是我们整个系统的热量来源，热油系统的使用好坏直接关系到生产的正常与否。所以，热油系统是我们的关键设备。生产中如果发生停电事故，热油系统一定要正确的、安全的、迅速的处理，才可以保证系统安全无事故。导热油系统主要包括：热油炉及其辅助设施、导热油、循环泵、系统的管线、仪表、阀门。在工艺设计的时候，热油系统是严格按照国家的有关法律、法规、要求来制造安装的。但是，系统突然停电是一种特殊的情况，为了避免在这种特殊情况下出现问题，我们特制定以下预案。如果发生停电事故，受到危害最大的是导热油，由于导热油的热稳定性决定了导热油在炉管内的流动速度必须大于2米/秒，而一旦停电，就会失去导热油流动的动力-循环泵停运。为了避免热油系统出现问题，热油系统的岗位人员应该马上打开炉门，使冷空气进入炉膛内，并且向炉膛内撒入煤灰，以降低炉膛内的温度，保护导热油，保证储存在导热油炉内的导热油不因为局部过热而被烧焦、沸腾。立即关闭导热油系统的排风系统的挡板。如果有条件，可以向炉膛内喷洒少量的、雾状的水，帮助炉膛降温。十、设备一览表序号项目位号规格备注1精馏塔T1012水洗塔T1033脱硫塔T102、T104、T1054冷凝器E015再沸器E046冷凝器E027冷凝器E038换热器H019缓冲器D01、D0210原料罐R1611原料罐R1712产品罐R1113产品罐R1214产品罐R0515产品罐R0616产品罐R0717产品罐R0818产品罐R0919产品罐R1020原料泵P10121产品泵P10222产品泵P103A/B23产品泵P104 24产品泵P105 25循环水泵P107A/B26导热油炉R10127热油循环泵P108A/B十一、安全生产技术由于本装置所用的物料均属于可燃性液体，所以，本装置的操作区、罐区、装车位置都属于防爆区，不允许有明火产生。物料在装置区内生产加工的过程中，由于没有与空气、氧气接触的机会，所以，基本没有爆炸、燃烧的可能性。但是，当物料进入产品罐后，就有可