南京万科金色花园监理细则.doc

南京万科金色花园钻孔灌注桩监理细则 C13南京万科金色家园C区 工程监 理 细 则（ 钻孔灌注桩 ）内容提要：控制目标关键控制点控制措施其他项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅建设监理处监制南京万科金色家园钻孔灌注桩监理细则一、工程概况：（一）概述工程名称：南京万科金色家园一期工程工程地点：建邺区二道埂子路建筑面积：7栋18层，共92234 m2（含地下室一层）结构形式：框剪结构（钻孔灌注桩基础）工程总造价：10145万元本工程由南京民用建筑设计研究院设计，南京地质工程勘察院进行勘察，单桩承载力4600KN（直径700）、5600KN（直径800），桩嵌入中风化粉沙质泥岩2.5米。本工程0.00标高相对于绝对标高为10.9米，桩顶标高-7.300米。本工程按丙类建筑7度地震烈度设防，建筑场地为类，1118层为普通住宅，底部大空间框支剪力墙结构在二层和三层之间设结构转换层，其余高层部分为短支剪力墙结构。框支层的框剪结构抗震等级为二级，框支层以上的剪力墙及纯剪力墙结构抗震等级为三级。（二）地质情况1、拟建场地工程地质条件（1）地形、地貌拟建场地原委居民住宅区，属南京市的老城区，原有建筑现已全部拆除。场地地形起伏较大，总体上为东高西低，场地地面最大高差3.71米。拟建场区属于近代漫滩相沉积。（2） 岩土层分布及特征 在勘察揭示深度范围内，拟建场地表层为人工填土，其下分别为新近沉积的粉质粘土、淤泥质粉质粘土，一般沉积得粉砂、粉细砂等，底部为风化基岩。拟建场地自上而下分为5层工程地质层（11层工程地质亚层），现分述如下： 1 杂填土：灰褐夹灰黄色，由软可塑状粉质粘土混杂较多的砖瓦、碎石块组成，硬质物含量1525%，表层建筑垃圾较多，结构松散。层厚0.503.20米 2 淤泥质填土：灰灰黑色，软流塑，由粉质粘土夹少量碎砖瓦及较多有机物组成，杂物含量不均。该层局部分布，仅见于场地系测（靠近莫愁湖）的部分钻孔中。层厚02.30米 3 素填土：黄褐色（局部夹灰褐色），由粘土或粉质粘土组成，局部夹少量碎砖屑、螺壳等杂物。饱和，可塑，中偏高压塑性。该层填龄10年，场地内普遍分布。层厚04.20米。层底埋深2.405.60米。 粘土：灰褐青灰色，饱和，软塑（局部流塑），高压缩性。局部为粉质粘土。层厚04.60米，层底埋深3.209.30米。 1 淤泥质粉质粘土：灰灰褐色，饱和，流塑，高压缩性。该层顶部常为淤泥质粘土，中下部具较清晰的水平状沉积层理，夹少量微薄层状粉土。层厚14.0021.10米。层底埋深19.9027.30米。 2 淤泥质粉质粘土夹粉土：灰灰褐色，饱和，流塑，高压缩性。具清晰的水平状沉积层理，层理间夹薄层状粉土。局部为软塑状粉质粘土。层厚12.1016.60米，层底埋深34.0039.80米。 3 粉质粘土夹粉土：灰褐色，饱和，流塑（局部软塑），高压缩性。粉土与粉质粘土呈不等厚互层状，局部粉土交富集，呈稍密状，该层局部夹薄层状粉砂。层厚0.704.20米，层底埋深36.0042.20米。 1 粉砂夹粉土：青灰色夹灰褐色，饱和，稍中密，中压缩性。粉砂、粉土呈互层状产出，局部粉土较富集，夹少量薄层状软塑粉质粘土。层厚2.306.30米，层底埋深40.0045.90米。 2 粉细砂：青灰色，饱和，中密（局部密实），中低压缩性。有石英、长石及云母等组成。该层均匀性较差，局部尚夹薄层中粗砂、粉土和粉质粘土。层厚3.2010.20米，层底埋深48.5051.00米。 1 强风化粉砂质泥岩粉砂岩：紫褐紫红色，呈硬土状碎块状。少量风化残块强度较高，但浸水级易软化。层厚0.503.00米，层底埋深50.2053.00米。 2 中风化粉砂质泥岩粉砂岩：紫褐紫红色，泥质粉砂质结构，块状构造，主要由石英、长石和微量白云母碎屑组成。裂隙发育一半，岩芯较完整。局部具明显沉积层理，岩层倾角约1015度，并夹少量泥岩和细砂岩。最大控制厚度6.00米。2、拟建场地水文地质条件 （1）、据勘察揭示，拟建场地浅部地下水为潜水，主要赋存于层填土中，富水性一般，水幅变化受大气降水及地表水补给影响；下部地下水为弱承压水，赋存于层粉砂、粉细砂中，富水性较好。勘察期间钻孔内实测地下水稳定水位埋深为0.602.10米，水位埋藏较浅。 （2）、场区浅部土层为微透水层，渗透系数K分别为：3层素填土KR=1.92*10-5cm/s,KV=1.04*10-5cm/s；层粘土KR=2.17*10-6cm/s，KV=1.01*10-6cm/s；1层淤泥质粉质粘土KR=1.65*10-5cm/s,KV=4.12*10-6cm/s。 （3）、据水文分析结果，场地地下水化学类型HCO3-CaMg，PH=6.9，侵蚀性CO2=2.31mg/L，对砼不具侵蚀性。3、拟建场地稳定性评价 （1）、场区内基岩为粉砂质泥岩，属于极软软质岩石，岩芯完整，呈块状巨厚层状，岩层倾角约1015度。在勘察深度范围内未发现影响场地稳定性的断裂和破碎带等不良地质构造。 （2）、场地强风化基岩顶面埋深48.5050.70米（相对标高-40.94-44.44米）基岩面较平缓；中风化基岩顶面埋深49.8053.00米（相对标高-42.14-46.75米），基岩面坡度一般0.10，局部为0.15。（3）、据波速测试结果，拟建场地15米以浅平均剪切波速。VS=134.9m/s，该场地土为软弱场地土，属类建筑场地。场地15米以浅平均卓越周期Tg=0.446秒，拟建建筑物自振周期应予避开场地覆盖层厚度为5.1米，在覆盖层范围内平均剪切波速为218.8m/s,平均卓越周期为1.153秒。（4）南京地区地震基本烈度为7度。拟建场区分布厚度较大的软土层，为建筑抗震不利地段，场区内无液化土层分布。（三）桩基技术要求1、单桩承载力标准值4600KN、5600KN；2、桩径700mm、每栋62根；800mm每栋3根；3、桩位允许偏差50，垂直度允许偏差1%，桩径允许偏差-50。4、桩顶绝对标高3.9米，桩端进入中风化粉沙质泥岩2.5米；5、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔底允许沉渣厚度50，钢筋笼放置到位后再次清孔，并在30分钟内灌注混凝土；6、钢筋笼外径560mm，（660mm ），桩径700的桩纵筋为616+(614桩的上半段25米)桩径800的桩纵筋为616+616，加强筋142000，螺旋箍筋8200,顶部2.5米加密为8100, 钢筋焊接长度10d(单面焊)或5d(双面焊),且同一断面上接头数不大于50%。7、混凝土强度等级C30，混凝土充盈系数1.2，为确保混凝土的质量，建议采用商品混凝土并采用混凝土输送泵或采用其他有效措施灌注混凝土，桩的施工桩长比设计桩长长1米，施工承台前将1米浮浆凿除 ；二、监理依据1、与业主所签的监理合同；2、施工合同，桩基工程施工招标投标文件；3、建筑桩基技术规范JGJ9494；4、地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；5、建筑安装工程质量检验评定统一标准三、质量控制1、设备、仪器及操作人员上岗证登记、核验；2、钻孔偏差控制；（1）测量放线。要求各桩位都在现场测量基准点施测，并用另一点校核之，桩位中心误差应5cm。用木桩或钢筋标记，并在木桩上钉钉以准确定位。（2）护筒埋设。护筒用作保持孔口稳定，保持水头高度及辅助定位。基本要求：护筒与地面垂直，入土深度1.0m，且上口高出地面200mm，筒壁与坑壁之间用粘土夯填实，并将桩中心点反引到护筒上，即过桩心做两直线交护筒口周围于4点，并记下各点到桩心的距离，用作核验孔心和下钢筋笼的依据。（3）钻机对位，要求先调钻机底座的水平度，再在两个方向用经纬仪调钻塔垂直度（倾斜量应1%），然后再调钻头和桩心的重合度，保证偏差5mm。（4）成孔垂直度。钻进过程中每6米或每6小时（取两者中时间间隔短的控制），检查一次钻机的水平度和垂直度。钻孔倾斜若用往复扫孔法无法纠正时，则应回填粘土至偏孔处500mm，以上再重钻。3、泥浆（1）储浆池和沉淀池的体积应大与同时施工桩孔总体和及泥浆槽总体积的三倍；（2）泥浆质量是确保护壁成孔的关键，要有专人负责试验调制、测定并作记录。监理要每天抽查记录，抽检质量；（3）泥浆指标 粘度2025秒，含砂率4%，胶体率90%。在粘土或亚粘土中成孔，可注水与原土造浆，泥浆比重1.051.15砂土或较厚的夹砂层中成孔时，护壁泥浆比重为1.11.2穿过砂夹卵石层或易塌孔的土层及淤泥质土时护壁泥浆下比重应为1.31.5。（4）泥浆制备应选用塑性指数IP大于17，且含砂率低的粘土调制。应充分搅拌并通过振动筛、主定流器除去石粒等杂质，再经沉淀后进入储浆池备用，但水下灌注砼置换出的泥浆不能使用。泥浆过稠影响钻进进度，过稀则不利于护壁和排渣。4、钻孔质量（1）成孔。开始之处应慢速低压，待成孔5m以上且各方面正常方可加速。在淤泥、淤泥质土及易塌孔的土层中，或出现缩颈、塌孔时钻进速度要降到最慢，并减少泥浆循环速度加大泥浆比重，必要时应在缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏，且慢速空转不进尺。开钻之后要以最快的速度成孔成桩。因为孔壁成孔底浸泡时间长了会降低摩阻力和端承力。当在终孔前出现停机，则应根据停机的时间长短确定超钻的深度。（2）取样。随钻进深度监理人员与施工单位共同提取（3）深度控制。按工程地质勘查报告提供的地质剖面图进入中风化岩2.5m（4）径孔、孔深检测a.开钻前测量孔间直径（780）、主杆长度、钻杆长度、配重件高度，钻头高、钻尖高、机高及护筒上口标高，并记录在案，监理必须认真复核。b.检查钻进后钻杆的残尺读数以控制孔深，终孔前要经监理复核无误后方可提钻。c.终孔验收时用测量绳在停机10分钟后延主杆外壁测量孔底沉渣。d.在浇筑前，二次清孔之后沿导管外壁（约距轴心1/6桩径处）用测量绳再次侧孔深和沉渣，由监理检验之。（5）清孔。两次清孔，即终孔提钻之前和提钻下钢筋笼之后各清一次。第一次清孔要把钻机提起0.30.5m空转，清孔换浆用的泥浆比重以1.15为宜，第二次清孔后要使沉渣厚度5cm（6）终孔验收； 监理核验孔底标高、孔径、孔底沉渣厚度（测锤应选2.5kg重、测绳用0.5mm钢丝）及泥浆的技术参数。（比重1.151.2，粘度1822秒）。（7）终孔到浇筑砼的时间间隔15小时，否则应提起钢筋笼重新超深钻孔，并加长钢筋笼。二次清孔后到浇筑砼的时间间隔30分钟，否则应重新清孔。5、钢筋笼的制作与吊装（1）制作前监理要核验钢筋试验报告，验收胎模（直径误差1m，随后要连续灌注，并保证灌注过程中导管始终埋在砼中36m，严禁导管提出砼面，否则将造成断桩。导管应勤提勤拆，一次提管不得超过6m；要有专人测砼面表高及导管埋深，准确控制导管的提升长度和拆卸长度。砼浇筑的充盈系数1.2；实浇筑砼的桩顶标高应高于桩顶设计标高1.0m(即浇至距护筒上口约3.8m)，经监理人员测核后方可停止灌注砼。单桩善后工作。起出护筒、复土填桩穴、并做成碎石干地面。8、单桩验收项目（1）桩位放线验收（2）护筒埋设验收（3）钻机就位验收，批准开钻（4）钻进、钻出卵石层通报及钻进层通报业主（5）批准终钻（6）成孔验收（7）钢筋笼验收与下笼检查（8）清孔验收（9）批准砼开拌灌注 (10)记录单桩砼浇灌量（11）砼强度试验报告（12）审签填写钻孔灌注桩单桩施工记录表9、桩基工程验收（1） 大应变试验检测数10%绝对数3根（2） 小应变试验检测数15%（3） 单桩验收资料（4） 材料质保资料（5） 设计变更、事故处理记录 （6） 试桩测试报告（7） 桩基竣工平面图（8） 市质监站人员现场验收工序检查、控制内容质量标准监理工作内容处理专业责任人一、测量定位1核验建筑控制网点、水准点允许误差：控制网点20mm，水准点5mm请东大测量中心到现场复测出复测报告，并送业主和施工单位2桩位允许偏差：50mm在施工单位测量员测放桩位时复核，且每2周独立复测4个桩位在桩位测放表上签字，并作记录3桩位保护桩位标志明显，无扰动检查标志，及时发现桩位受扰程度责成施工方保护、复测二、护筒埋设1护筒与桩位的同心度护筒直径1000mm，筒与桩的轴心偏位20mm护筒坑开挖后校验记录偏差值2护筒埋设深度护筒直径1200mm，入土1000mm，上口高出地坪宜200mm，但以不漏浆为准。埋设前检查筒高，埋设后测出筒上口标高记录护筒上口标高3坑壁、筒壁之间回填土的密实度要用粘土夯实、不渗水桩机就位前实地检查，否则不许桩机就位责成施工方重新夯实4桩位轴线导出到护筒壁上过桩心作两交叉直线交护筒上口于4点并测出4点到桩心的距离（400mm）核验护筒上口4点到桩心的距离签认施工方的记录，同意桩机就位三、桩基就位881桩位完好性及数量检查运转正常，钻杆65mm，钻头直径780mm且磨损量小与施工方清点钻杆节数登记型号尺寸记录或复核原记录2钻机底盘的水平度在机架底盘或转盘上用水平尺测量偏心1刻度用水平尺纵横方向复测之记录实际偏移值。符合要求即签字同意开钻3钻机垂直度钻塔倾斜量1%主杆长用经纬仪从两个方向复测4钻头与桩轴心重合度20mm用钻锤从钻头轴心校核通过护筒上口4点设定的桩心5桩机的稳固性钻机稳固，钻动时不摇晃检查机底是否垫实，并要求开机试之工序检查、控制内容质量标准监理工作内容处理专业责任人四、成孔1钻孔直径孔径800mm用孔径仪检测记录2钻孔垂直度允许偏斜量1%桩长用测斜仪或经纬仪每6米（软土层）或每6h（砾岩层）测一次记录3钻孔深度进入2（中风化岩）2m核定施工方提供的每桩护筒上口计算应钻深度。入卵砾石层、进中风化层及终孔均应与施工方共同取样并请业主到场确认，并填签成孔表记录具体时间当实际入中风化岩标高比地勘报告所提供的2小1m以上时应尽快报告业主，通知设计、勘察单位现场变更终钻标高 1）孔 内泥浆 水位4 2）钻进时 时泥浆技 技术指标泥浆 3）第一 次清孔 的泥浆 指标 4）第一 次清孔 的泥浆 指标高于地下水位，且不得低于护筒下口目测孔内泥浆水位口头提醒机长及时补浆粘度：1822秒比重：粘土层1.051.15夹砂层1.11.2 砂夹卵石及淤泥质1.31.5（粘度28）含砂率4%用粘度计、比重计监测之，一般每层测一次泥浆比重不得少于相应土层所要求的比重，否则应加陶土增加比重粘度20秒，比重1.15清孔时监测粘度18秒，比重1.1清孔时监测工序检查控制内容质量标准监理工作内容处理专业负责人五钢筋笼1钢筋质量按国家标准执行质保书、名牌、试验报告，必要时及时送检不符要求的不准使用并马上报告业主材料科2.钢筋笼几何尺寸总长误差100mm，笼径误差10mm，终筋间距误差10mm，加强筋间距误差20mm，螺旋筋间距误差20mm，螺旋筋加密区2500（钢筋笼顶部）在加工场抽检、到桩机房每级测一组数据并清点级数不符要求的马上通知返工3.导向轮（保护层）质量延笼径方向，每2.5米装一组导向轮（每组不少于3只，均布于同一截面上）转动灵活，凸出笼径70mm每级笼3组，试转灵活，强度适宜，逐级检查不符要求，不允许吊装4.焊接质量1） 加强箍与主筋的每一个接点必须焊接2） 螺旋筋与主筋可跳焊，但第一级笼头与桩端加密区必须每点都焊3） 主筋搭接单面焊16cm，双面焊8cm，遇下雨时，焊缝应加长30%且同一断面上的接头50%，相邻接头间距56cm，焊缝高度0.3d,宽0.7d且焊接后的主筋要在同一中心线上4） 电焊条：主筋焊接用E50，其他用T4225） 焊接处无焊渣，无气孔、裂缝每焊好一级主筋接头就要检查一次，最后还需测量吊筋的长度检查并保留焊条名牌及合格证。检查每级之间主筋之间的焊接质量，签认后方可下沉5.钢筋笼的上浮偏差上浮偏差4m现场观察：导管沉至孔底再提起50cm固定之不准提过60cm七、第二次清孔1、试测反循环系统质量不漏气、有备件记录清孔的起止时间，并用0.5mm钢丝、2.5kg重锤沿导管外壁测量之沉渣5cm时，得重新清孔2、清孔时间一般应15分钟3、清孔质量沉渣5cm工序检查控