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离心水泵检修规程1、设备的基本特性、技术参数:1. 1制造厂家:山东双轮集团股份有限公司 杭州碱泵有限公司 (pc111/112)襄樊五二五(ps101/104)2. 2设备规格型号: SLZA50-315A J175-150-45O SLZA80-315B 4/6LRB70A DG46-50X7 PLC100/300T IJ100-65-200 IJ175-150-600, Q=290m3/h H=110m2. 3设备的编号及类别:3.3.1公司的固定资产编号:3.3.2生产编号:Pc105/106 PC111/Pc112 Pc113/Pc114 Pc115/Pc116 Pc117 Ps101/104 Pc118 3.3.3设备类型: B类24设备的性能参数:a、 Pc105/106 :SLZA50-315A流量:Q=60m3/h 扬程:H=120m 潜水深度:NPSHR=2.5m附电机:功率:N = 37 kW 转速:n=2900r/min 防护等级:IP55b、 PC111/Pc112:IJ175-150-45O流量:Q=230-310 m3/h 扬程:H=30-32m 附电机:Y280S-4WF1-B3 功率:P=75KW 防护等级:IP55c、 Pc113/Pc114:SLZA80-315B流量:Q=125m3/h 扬程:H=120m 潜水深度:NPSH=1.2M附电机:Y200L-4WF1-B3功率:P=30KW 防护等级:IP55d、 Pc115/Pc116: 4/6LRB70A流量:Q=185m3/h 扬程: H=60m附电机:Y225S-4WF1-B3 功率:P=55KW 防护等级: IP55e、 Pc117:DG46-50X7流量:Q=46m3/h 扬程:H=350m 潜水深度:NPSH=2.8M 附电机:Y280S-2WF1-B3 功率:P=75KW 防护等级: IP55f、 Pc118:IJ100-65-200流量:Q=50m3/h 扬程:H=13m 附电机:Y132S-4 转速:n=1470r/min 功率:5.5kWg、 Pc119/120:IJ175-150-600, 流量:Q=290m3/h 扬程:H=110m 附电机:YW315LI-4/160转速:n=1450r/min 功率: 160kW 25设备的备件: 2、 设备结构及工作原理:设备结构:主要结构:由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封装置、轴套及悬架轴承部分等所组成,杭碱泵为171式机械密封,山东双轮为填料或机械密封。Pc115/Pc116主要结构;吸入段、吐出段、叶轮、导叶、中段、导叶套、平衡盘、平衡套、填料函体、轴承部件、密封环等件组成。Pc115/Pc116工作原理:该系列为卧式单吸多极分段式离心泵,泵的吐出口均为垂直向上,泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机联结,泵的旋转方向从驱动端看泵,为顺时针方向旋转。LRB型泵结构及特点:LRB为单级、单吸悬臂式结构; 水力设计先进:叶轮一般闭式,用户需要时也可为半开式,流道宽敞,叶片型线合理,不易结疤和堵塞,效率高。 动密封性能好:一般情况下采用动力密封和软填料相结合的密封方式,动力密封由叶轮的副叶片和付叶轮组成,在不经冷却水润滑和冷却的的条件下,可报纸良好密封,软填料寿命在半月以上。3、 检修工艺规程: 检修工艺检修内容检修标准及质量(一)小修1、 检修、清扫吸入阀。2、 检修填料密封,更换填料。3、 找正联轴器,调整联轴器的轴向间隙,更换联轴器的易损件。4、 检查轴承破损及接触情况,修理或更换轴承5、 检查、修理在运行中发生的各种缺陷,更换易损零件,并紧固各部螺栓。1、 主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷,轴的不直度在轴径处不大于0.02mm,其它部位不大于01.10mm。2、 键槽中心线对轴中心线的不对称度应不大于0.03mm/100mm;键槽磨损后,键可适当加大,但最大可按标准尺寸增大一级,键与键槽应接合紧密,不许加垫片。3、 叶轮与前后耐腐衬板的轴向间隙为0.5-1mm4、 轴套端面对轴线的不垂直度不大于0.025mm,轴套与轴采用H7/h6配合。5、 轴套磨损沟痕深度不大于2mm。否则应予更换。6、 新装叶轮应找静平衡,叶轮的不平衡重应不大于下表规定:叶轮外径(mm)200201-300301-400410-500允许不平衡量35810超过表值,可用去重法找平衡,去重时,应从叶轮的两侧切削,但切去的厚度不得大于厚叶轮臂厚的1/3,切削部位应与圆盘平缓相接。7、 滚动轴承的滚子与滑道应无坑疤,转动无杂音。与内圈一起转动的轴采用H7/K6或H7/js6配合,与轴承外圈配合的轴承体可采用JS7/H6或H7/h6配合,轴承外端与端盖的轴向间隙为0.2-0.4mm。8、 填料环、填料套、填料压盖与外壳的间隙为0.1-0.2mm。与轴套的间隙为0.3-0.5mm,填料密封压盖与填料箱内壁一般采用H11/D11,压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料箱的高度,但最小不能小于5mm。9、 如采用机械密封,则安装机械密封的轴或轴套的径向跳动应不大于下表规定:轴或轴套直径16-2830-60、65-80径向跳动0.060.080.1010、 轴或轴套的表面粗度不低于0.4,轴的向窜量不超过0.5mm。11、 联轴器与轴的配合,一般采用H7/K6或H7/js612、 联轴器安装时不同轴度应不大于下表规定:联轴器外圈最大直径105-170190-260290-350不同轴度0.140.160.1813、 两个半联轴器连接后,端面间的间隙应付下表规定:单位(mm)设备大小中间间隙大型8-12中型6-8小型3-614、(二)大修1、 包括小修内容。2、 检修机械密封,修理或更换动、静密封环。3、 解体、检查各零件的磨损、磨蚀和冲蚀程度,予以修复或更换。4、 检查轴的磨损,磨蚀和不直度,进行修复或更换。5、 校核转子晃动度,测定转子孤静平衡。6、 检查轴承磨损情况,必要时进行更换。7、 检查调整轴套、压盖、轴封的各部间隙。8、 调整叶轮轴向位置。9、 检验压力表。序号故障原因解决方法1水泵不吸水,压力表、真空表的指针剧烈摆动。泵中灌注的水量不足;泵内积有空气;吸水管和表管漏气。向泵内灌足水;检查管路,排除漏气因素。2真空表指示高度真空度,仍不吸水。底阀没打开或严重堵塞;吸水管阻力大;吸上高度过高。检查修理底阀,除掉堵塞物;清洗或更换吸水管;降低吸水高度。3出口压力表指示有压力,泵不出水或出水很少。出水管阻力大;转向不对;叶轮堵塞。检查或更换粗的出水管;检查电机转向;清洗叶轮。4流量低于预计值。叶轮堵塞。清洗叶轮。5泵消耗功率过大。机械密封卡死;叶轮松动、叶轮或轴面损坏;泵实际流量过大。检查、更换机械密封;拆下叶轮轴进行检查;关小出水闸阀,减小流量。6泵振动、噪音大。泵轴与电机轴不同心;轴承磨损严重;泵发生汽蚀。把泵和电机轴中心对准;更换轴承;消除汽蚀现象,可采取关小出水闸阀,降低泵吸上高度等措施。7泵内声

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