904L奥氏体不锈钢.doc

904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000-1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100-1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075-1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。904L 的金相结构 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和相的析出不敏感。 904L 的耐腐蚀性 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在098%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在085%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 904L 应用范围应用领域有： 904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。 2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。 3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内 件、喷淋系统等。 4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539) 904L为OUTOKUMPU集团旗下AVESTA瑞典工厂专有牌号。由于金属附加费的原因，目前市场上销售的904L材料计算比重为8.24kg/dm3我司拥有国内规格最齐全的904L现货库存。涉及板材，圆钢，焊材，无缝管等。1 、904L 钢焊接性分析 1. 1 、904L钢的化学成分及力学性能 904L 钢符合ASME SA240中的N08904。根据成分可以计算出Creq=24.82%，Nieq=25.28%，查舍费勒图可知，904L是全奥氏体高镍低碳不锈钢。1. 2 、焊接中易出现问题及预防措施常见的热裂纹形式有弧坑裂纹、热影响区裂纹、焊缝横向和纵向裂纹。904L钢是单相奥氏体组织，其焊接接头易出现热裂纹，主要为弧坑裂纹。为防止弧坑裂纹应采取如下措施：采购时严格控制母材和焊材中S、P等有害元素的含量；采用适当的焊接坡口和焊接方法，即采用小的熔合比；选用低氢型焊条；焊接参数选用小的热输入（即小参数快速焊）；层间温度不宜过高(100)，以避免焊缝过热产生高温液化裂纹，并且施焊过程中焊条不允许摆动；选择合理的焊接结构、焊接接头形式和焊接顺序，尽量减少焊接应力；在焊接收弧处应进行打磨后施焊，以避免弧坑裂纹。2、焊接工艺性试验 2. 1 、焊材的选择由以上分析，904L钢为全奥氏体单相组织，对焊接热裂纹极其敏感，为此应选用低S、P的焊接材料。对904L钢的焊接，选用与之相匹配的国产高温合金Ni182（符合GB/T.15620-1995标准）和镍合金焊条ENiCrFe-3（Ni307B）（符合AWSA5.11-90标准）。2. 2 坡口制备坡口加工采用机械加工，坡口角度比通常稍大（选70），所以对接间隙稍宽（34mm）；为保证背面焊透要求打磨清根而不用碳弧气刨。2. 3 焊接方法由于904L钢导热率小，热膨胀系数大，因此采用小热输入、短弧焊、快速焊，这样即可减小热裂纹倾向又可防止变形。其焊接顺序为：手工氩弧焊打底手工电弧焊填充手工电弧焊盖面背面机械打磨清根背面手工电弧焊盖面超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539)是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器 1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮； 2）由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀； 3 ) 高温强度优秀; 4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性） 5）固溶状态无磁性； 6）相对304不锈钢，价格较高。 3、适用范围 管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。 4、化学成分% C0.03 Si1.00 Mn2.00 P0.035 S0.03 Ni:23.0-25.0 Cr:18.0-20.0 Mo:3.0-4.0 Cu:4.0-5.0 5、热处理 熔 点：137514500C； 固溶处理：101011500C。 7、使用状态 1）退火固溶状态： NO.1，2B，N0.4,HL等表面状态 904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后 出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化 。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在098%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在085%浓 度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸 中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中， 904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化 物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60 摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量， 904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 904L密度(物理性能): 密度:8.0 g/cm3 熔点:1300-1390 904L在常温下合金的机械性能的最小值: 合金和状态:926 抗拉强度(Rm N/mm2):490 屈服强度(RP0.2N/mm2):216 延伸率A5 %:35不锈钢钢种：904L2009-04-13 10:15:24来源: 富宝金属网点击次数:1796超级奥氏体不锈钢904L属高铬、镍、钼含铜且超低碳钢种，具有良好的耐腐蚀性能，特别在磷酸和硫酸环境下具有优良的抗全面腐蚀性能。与奥氏体304不锈钢和316L不锈钢相比，它具有更为出色的抗点蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀的抗腐蚀性能。因此，广泛应用于污水处理、化工、造纸等制造行业。作为我国目前化工等装备制造行业急需的紧缺钢材，一直被国外垄断，国内制造商只能依赖高价进口。2008年4月，太钢成功开发出国内第一块904L中厚板，各项性能指标达到进口产品水平。它的成功开发与市场认可，使太钢成为国内首家批量生产超级奥氏体不锈钢904L中厚板的厂家，也使得太钢成为国内惟一可以同时生产超级奥氏体、超级双相、超级铁素体和超级马氏体不锈钢的生产厂家。据太钢营销部相关负责人介绍，经过大量的市场调研，超级奥氏体不锈钢904L于2007年被列为太钢重点开发品种。同年8月，太钢专门成立了国家紧缺钢材品种开发组，技术中心成立了超级奥氏体不锈钢开发组进行攻关。2008年4月，开始了批量生产。预计在今年年底，试制904L冷轧薄板。 904L化学成分牌号CMnPSSiNiCrMoCu904L0.022.000.0450.0351.023.0-28.019.0-23.04.0-5.01.0-2.0904L力学性能区分YS（MPa）TS（MPa）ELHRB标准2164903590实际34062446175（Hv） 与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能； 热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000-1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100-1150摄氏度，加热后快冷。 904L焊接性能：该钢种虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075-1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。904L耐腐蚀性能：904L钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的，同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。采用GB1223-75中T法检验904L的晶间腐蚀倾向的结果显示，当钢中含碳0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，904L优于304L（00Cr18Ni10）和316L（00Cr18Ni14Mo2）等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。由于904L钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较