采煤工操作规程.doc

采煤工操作规程采煤工人要首先参加进班会，了解工作面情况和接受任务，下井前必须穿戴劳动保护服装和带齐用品，进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等，到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护等，按规定交接班，妥善处理好不安全隐患和存在问题。采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它的工序有落煤、装煤、运煤、支护、移溜、放顶等。一、 落煤：当前我们煤矿落煤的方法有：爆破落煤、机械落煤、半机械落煤等。后两种实际上属于半机械落煤。现仅将爆破落煤的操作规程叙述如下： 甲电煤钻打眼、电煤钻打眼的一般规定1）电煤钻打眼工要经过培训考试合格后方可操作；2）打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼，对凸凹不平的煤壁要根据其情况减小或加深眼孔，以保证炮后煤壁平直；3）电钻必须有检漏、短路、过负荷等综合保护装置； 4）禁止境在工作面随意拆卸或检修电钻；5）禁止在旧眼、残眼内打眼，在打眼过程中禁止用手或带手套扶托钻杆；6）在复合煤层的工作面，不准在夹矸中打眼。7）有下列情况之一时不准或应立即停止打眼，并向上级汇报。在妥善处理确认安全后才可继续打眼。A）工作面风流中瓦斯达到1%；B）发现煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时；C）煤层变潮、煤质变软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时；D）工作面局部耒压、片帮严重；E）控顶距离或控顶超过作业规程的规定；F）支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；G）在自溜工作面，打眼处的上方出煤时；H）抵抗线小于0.5米时。前4项如情况紧急，还必须发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。8）打眼工作顺序：准备（领取工具携带工具敷设电缆）检查处理打眼操作（试转开眼钻进排煤粉）工作结束。 、电煤钻打眼的准备、检查与处理1） 电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固；2）电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用；3）钻杆平直，钻头锋利；4）试转一下，其转动方向正确，声音正常；5）电缆要“三无”、不漏电；6）带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、手镐、长撬棍等必需的工具；7）搬运时要手提电钻手把或肩背电钻和电缆，不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拖；8）搬运、移动电钻时必须卸下钻杆；9）如果使用电溜子运输，严禁用运输机运送电钻、钻杆、电缆；10）电缆要悬挂整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积；11）电缆越过设备必须从顶上越过，距设备的高度不少于0.5米，同时要悬挂牢固；12）工作地点的煤壁、顶板、支柱必须完好，打眼前必须敲帮问顶；13）必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 、打眼操作及注意事项 1）要两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻拖手把操作；2）开眼时，煤硬要先用手镐刨点定位，软煤可直接用钻头点开定位，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体；3）钻进煤体后可根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要耒回拉动钻杆，排除煤粉；4）眼打够深后，必须将钻杆耒回拉动几次，以排除眼内煤粉，底眼袋要用木楔或大块煤掩盖，以防煤粉堵塞；5）有下列情况之一时，应立即停止打眼。A）出现卡住钻头或钻杆；B）电钻声音突然不正常；C）电钻处壳超温（60摄氏度或烫手）或有烧焦味；电钻钻杆严重震动；D）电钻外壳带电。经查明原因处理好后，方可继续打眼。6）薄煤层的壁式工作面又使用运输机运煤打眼时不得开运输机。7）急倾斜工作面打眼时，其上方应设置挡板。用笨溜子运煤的工作面应先将溜槽装满煤，然后再打眼。8）工作面有淋水处打眼，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。9）处理瞎炮的打眼工作。A）要在班组长的指导下打眼；B）应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼眼方向；C）在距瞎炮眼至少03米处平行瞎炮眼打新眼，其深度查大于瞎炮眼。 、收尾工作：打眼完成后，应先拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头，然后切断电源，拔下防爆插销（严禁带电拔销）。乙、装药、一般规定：1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。2）火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。3）不准任何人在存放炸药箱的地点休息，更不准坐在炸药箱上。4）放炮器应悬挂在干燥地点。5）只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。6）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。7）严禁坐在炮药箱上装配引药。8）装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将电雷管脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。9）有下列情况之一不准装药：装药地点附近20米内瓦斯达到1%时；工作面风量不足或风向不稳定；装药地点20为以内煤尘堆积飞扬或有片帮冒顶的危险；炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；眼的深度、角度、方向不合规定；炮眼内粉尘未清除干净；支护不全以及发现有瞎炮者。装药：1）用掏勺将炮眼内的煤粉清除干净；2）用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，务要使药卷间密实接触。3）正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚直线，但不要过紧，不得损伤脚线；4）填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。5）眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；6）炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.030.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再封以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得合用漏水的水炮泥；7）封泥应采用不燃性的砂、粘土，禁止使用块状材料或可燃性材料；8）炮眼深度和封量的规定：炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮；炮眼深度在0.6米至1米时，其封泥长度不得小于眼深的二分之一；炮眼长度超过1米时封泥长度不得小于0.5米。9）要按作业规程规定的一次装药一次放炮。丙、警戒、联线、放炮警戒：联线前班组要指派专人按作业规程规定的撤人范围和撤到什么地点并在什么地点设置警戒；警戒处必须是顶板、支架完好；放炮时，所有人员都要撤到警戒线以外。工作面若与其它采掘工作面贯通，在相距15为时，必须在要贯通处设警戒，直至贯通，贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。 在联线和放炮前如有下列情况之一时不准进行联线放炮。放炮地点20米以内风流中瓦斯达到1%时；未设好警戒者；放炮线长度不足作业规程规定者；应该掩盖的设施未进行掩盖的；没按规定使用水炮泥或封泥长度不足者；支架不完整者。 联线：要按作业规程规定的放炮次序和联线方法联线放炮；严格执行谁联线谁放炮；采用串联的联线方法放炮；母线未和脚线联结前，与两端必须扭结成短路；母线与脚线联结后，再沿路检查母线，放炮员应最后退出放炮地点。放炮：地面放炮.装煤、运煤（也可参照掘进工作业规程装截工操作规程） 由于我矿最近还是巷道式采煤，因此装煤、运煤可说还是“半原始化”，装煤不是用莞萁装车再推出外运，就是用拖萁拖很远再装车外运，所以本工序就简单多了。今后发展了再补充。三、支护、移溜、放顶：支护又如掘进架棚，在掘进的操作规程中会详细介绍。移溜当前还无此工序。放顶只是在巷采一段后要拆棚放煤，在此将这一工序讲一讲。1）巷道采煤当掘进送至预定位置时要停止掘进，开始自内向外回收残煤（巷道之两侧或护顶煤）及支架，此时要确切掌握煤的厚度，即回收范围，必要时可以用电煤钻探一下煤的赋存情况；2）自内向外拆棚回煤首先拆去抬棚（楼），再从当头的第一棚拆起，一般情况下第一次拆棚应有两棚才能落煤，但不能靠自由落煤，还应该用手镐辅助挖煤；3）每次拆除的木材必须运到规定的地方堆放整齐，不许随便置放在巷道的两旁而影响人行；4）如需要打眼放炮按前面所讲的操作；5）随着回收风筒也会拆除，因此要准备适量和短风筒以便于替换，否则会发生一次拆除风筒过长而造成工作面风量不足，瓦斯超限而影响生产，当头和附近20米内瓦斯达到1%不许放炮，1.5%停止作业；6）回煤巷道（从进风口起到当头）的支架必须保持完好，如有连续三棚断梁折柱时必须停止回煤进行修理，修理的前方（靠当头侧）不许有人滞留更不得有人在内工作；7）随着回煤长度的增加，顶部的空洞会加大，因此应注意瓦斯