地下室环氧地坪施工工艺要求.docx

福建力帆建设工程有限公司地下室环氧地坪施工工艺要求原材料准备环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备准备施工设备准备：磨削机、打磨机、吸尘器、电子称、扫把、滚筒、小拖车、搅拌机、桶、地坪漆镘刀、美纹纸等。施工环境要求：1、 环境温度不得低于+5摄氏度；否则应停止施工待环境允许后施工。2、 空气湿度不得高于85%，否则应停止施工加强通风除湿处理。对基础混凝土要求：一、混凝土强度必须C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比0.45。2、 混凝土地面基层处理需要至少28天时间养护。3、 基层底下必须设有防水层。4、 基层平整度偏差应小于3mm/2m。基层含水率应低于8%。 5、 表面应无油污、杂物，无明显渗漏。施工步骤素地打磨、清洁；环氧底涂；生缩缝与破损地面修补；通道砂浆层第一遍；停车区与通道同时施工一遍砂浆；打磨、清洁；环氧腻子层找平；面漆两遍；完成面保养。每个步骤具体要求如下：一、素地打磨、清洁处理1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度，必要时要用铲刀、角磨机清理有破损迹象的地面，对开裂之部位采用切割片切成V型小槽。3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。4、如有积水区域应查出积水原因，如是地下渗水的应进行封闭防水处理；只是外来滞留积水的处理完表面积水后，要待自然晾干或进行烘干处理达到地面干度要求后再进行施工。5、将处理过的地面清洁。检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。二、环氧底涂1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按（1:1）正确比例混合搅拌，搅拌好的成品料必须要在2个小时内用完。3、搅拌均匀后倾倒在地面上，采用刮刀漫盖施涂，保证每一寸地面与细缝都有底漆覆盖。4、待第一遍施工8小时后，对部分底涂覆盖不充分的地方进行第二遍干施涂。（基于本次工程地面状况我们基本进行了二遍底涂，部分区域进行了三遍施工）5、要在底涂施工12小时以上的干固期后进行下一道工序施工。6、每一道底涂的用量是每平方米0.2KG，表面成膜后会有0.1MM厚度。三、伸缩缝、裂缝、破损地面、松动的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平。2、对空鼓、松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平。四、通道砂浆层第一遍（停车区与通道同时施工一遍砂浆）1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按（6:1）正确比例混合搅拌，并按20%配比加上石英砂；搅拌好的成品料必须要在2个小时内用完。3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。4、每一道砂浆层的不含石英砂的涂料用量是每平方米0.5KG以上，干固后会有不低于0.50,6MM厚度。五、打磨、清洁1、中涂砂浆层施工30小时以上干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。2、表面清洁处理干净。六、环氧腻子层找平层1、将环氧树脂和固化剂按（6:1）正确比例混合搅拌，并按15%配比加上滑石粉；将环氧树脂中途料和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印。3、用量是每平方米0.2KG，干固后会有0.10.15MM厚度。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工，。七、环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再按照（4:1）比例加入固化剂混合，充分搅拌；搅拌好的成品料必须要在2个小时内用完。3、第一遍用幔刀将材料均匀涂布；第二遍用滚筒将材料均匀涂布。4、第一遍施工固后（时间视环境因数而定，但原则上不得低于24小时）再施工第二次面涂层。5、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。6、用量要求第一遍面漆用量不低于0.15KG每平方干固后会有不低于0.1-0.15MM，第二遍不低于0.2KG每平方干固后会有不低于0.2MM检验方法：地面色泽均匀、无流挂、光洁、平整。八、完成面保养考虑到地下室的通风环境特性需要，面涂施工后在环境温度