第一包---数控设备清单及预算表.doc

第二包 数控设备清单设备名称主要技术参数台（套）数单价(万元）全额（万元）数控铣床：三轴FANUC0i系统XYZ行程：600420520 （4台） 800420520 （2台）转速8000r/min主轴功率(kW):7.5重复定位精度:0.008 mm刀柄： BT40具体技术指标见附件26铣床附件平口钳 最大开口300mm6压板（成套夹具）6方箱2强力夹套刀柄BT40 S324装刀架2机外对刀仪1三爪卡盘（夹持直径100-120mm）1合计附件2：数控铣床招标货物技术要求及交货要求下面列示的数控铣床招标货物技术要求及交货要求是本次招标项目具体评标标准。货物需求一览表设 备 名 称数 量备注数控铣床4台数控铣床2台一、设备名称：数控铣床二、数量：4台三、工作环境及条件除技术规格另有规定外，数控铣床能在以下环境里长期稳定地工作。电压： 220V/380V10%，单相/三相; 频率： 50Hz1%。环境温度：-2 - 40相对湿度：80%压缩空气压力：6 - 8bar四、主要技术参数及规格要求1、工作台 a.工作台尺寸 750400mm b.最大承载重量 400kgs2、各轴行程 a.X向 600mm b.Y向 400mm c.Z向 480mm d.主轴端面至工作台中心距离 80-560mm3、主轴 a.主轴功率 5.5/7.5kw b.主轴锥孔 BT40 c.主轴转速范围 50-8000rpm4、进给速度 a.快速进给速度 X、Y15m Z12m b.切削进给速率 1-8000mm/min5、精度 a.定位精度 X轴0.025mm，Y、Z0.022mm b.重复定位精度 0.02mm6、机床噪声 7、标准附件 a.自动润滑及警告装置 b.全密闭式护罩 c.主轴吹气装置 d.手动脉冲发生器 g.工具箱及各式手册 h.工作灯 i.工作完成灯 j.水平调整螺丝及垫块 k.冷却系统8、控制系统 a.FANUC0i-MATE-MD或其它更高水平的FANUC系统数控系统 b.数字交流主轴单元和伺服单元 c.三轴联动 d.8.4LCD e.RS232接口，DNC接口 f.便携手摇脉冲发生器 g.刚性攻丝、螺旋线插补 h.PLC梯形图显示 i.电气箱热交换器 j.机床操作和维修工具等附件 k 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障 l 具有独立的故障设置软件，完成设置故障、评分等功能 9、技术资料 a.数控系统操作手册 b.数控系统维修手册 c.伺服系统说明书 d.机床操作手册 e.机床维修手册 f.电气原理图、逻辑控制图 g.备品、备件手册 h.易损件清单 i.精度检验单五、安装调试与和验收1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。2、设备验收2.1设备运达后的检查卖方提供的设备须通过有关部门的验证检查，如开箱后确认货物错发漏发，丢失或损坏，卖方应承担全部责任;2.2验收验收在用户现场进行，买方对设备按照验收标准和合同条款进行。六、技术培训售报服务1、在验收期间，由买方对用户操作人员、编程人员、维修人员进行免费培训，并保证受训人员能够独立操作。2、从设备最终验收合格之日起，整机包修一年，控制系统包修两年。包修期满后，卖方仍应提供优质服务。在接到用户要求服务的信息后，4小时内答复，12小时到用户进行服务。3、包修期满后卖方依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。七、其它要求7.1包装和运输7.1.1制造厂商应按海洋和陆地运输的标准，将机床装入并固定在集装箱内。适用于长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于海运和陆运，适合于整体装运。产品的包装需确保产品到达之后各项功能完好无损。7.1.2包装材料必须符合中华人民共和国有关动植物检疫的规定一、设备名称：数控铣床二、数量：2台三、工作环境及条件除技术规格另有规定外，加工中心能在以下环境里长期稳定地工作。电压： 220V/380V10%，单相/三相; 频率： 50Hz1%。环境温度：-2 - 40相对湿度：80%压缩空气压力：6 - 8bar四、主要技术参数及规格要求1、工作台 a.工作台尺寸 1000500mm b.最大承载重量 500kgs2、各轴行程 a.X向 800mm b.Y向 500mm c.Z向 500mm d.主轴端面至工作台中心距离 130-630mm3、主轴 a.主轴功率 7.5/11kw b.主轴锥孔 BT40 *c.主轴转速范围 50-8000rpm4、进给速度 a.快速进给速度 X、Y20m Z15m b.切削进给速率 1-8000mm/min5、精度 a.定位精度 X轴0.025mm，Y、Z0.022mm b.重复定位精度 0.02mm6、机床噪声 7、标准附件 a.自动润滑及警告装置 b.全密闭式护罩 c.主轴吹气装置 d.手动脉冲发生器 g.工具箱及各式手册 h.工作灯 i.工作完成灯 j.水平调整螺丝及垫块 k.冷却系统8、控制系统 a.FANUC0i-MATE-MD或其它更高水平的FANUC系统数控系统 b.数字交流主轴单元和伺服单元 c.三轴联动 d.8.4LCD e.RS232接口，DNC接口 f.便携手摇脉冲发生器 g.刚性攻丝、螺旋线插补 h.PLC梯形图显示 i.电气箱热交换器 j.机床操作和维修工具等附件 9、技术资料 a.数控系统操作手册 b.数控系统维修手册 c.伺服系统说明书 d.机床操作手册 e.机床维修手册 f.电气原理图、逻辑控制图 g.备品、备件手册 h.易损件清单 i.精度检验单五、安装调试与和验收1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。2、设备验收2.1设备运达后的检查卖方提供的设备须通过有关部门的验证检查，如开箱后确认货物错发漏发，丢失或损坏，卖方应承担全部责任;2.2验收验收在用户现场进行，买方对设备按照验收标准和合同条款进行。六、技术培训售报服务1、在验收期间，由买方对用户操作人员、编程人员、维修人员进行免费培训，并保证受训人员能够独立操作。2、从设备最终验收合格之日起，整机包修一年，控制系统包修两年。包修期满后，卖方仍应提供优质服务。在接到用户要求服务的信息后，4小时内答复，12小时到用户进行服务。3、包修期满后卖方依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。七、其它要求7.1包装和运输7.1.1制造厂商应按海洋和陆地运输的标准，将机床装入并固定在集装箱内。适用于长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于海运和陆运，适合于整体装运。产品的包装需确保产品到达之后各项功能完好无损。7.1.2包装材料必须符合中华人民共和国有关动植物检疫的规定附件一、特殊附件（单独报价） a.平口钳（最大开口300MM）6套 b.压板（成套夹具）6套 c.方箱 2套 d.强力夹套刀柄BT40 S32 4个 g. 装刀架 2个 h. 机外对刀仪 1套 i. 三爪卡盘（夹持直径100-120mm） 1套 附件二、铣床数控系统基本功能要求 1. 数控系统配置与功能的要求控制轴数：3联动轴数：3具有第四轴的扩展能力最小设定单位：0.001毫米最大编程尺寸：8位最小设定单位：0.001毫米程序数据断电保护与存贮功能，用户程序可断电储存容量512KB半闭环控制，数控系统具有位置检测反馈信号输入接口进给轴驱动系统：数字交流伺服驱动装置主轴系统：变频器变频主轴电机进给修调、快速修调和主轴转速修调三种控制功能，修调范围达到10150。自动加减速控制方式：S型加减速度控制系统参数备份与恢复功能8.4彩色液晶显示器显示屏亮度手动和自动调节功能图形显示：三维彩色图形实时动态显示刀具轨迹空运行、模拟加工和图形化程序校验功能实时加工参数显示功能：机床坐标系、工件坐标系、实时跟踪误差、实时剩余进给量、指令位置、实际位置实时显示等汉字菜单编辑功能(包括后台编辑功能)蓝图编程功能在线帮助功能：提供编程帮助和图例断点保存与恢复功能从指定的任意行运行加工功能程序跳段功能故障监控、诊断与报警功能历史故障记忆功能间隙及螺距误差补偿功能，补偿点数128点跟踪误差允差设定与报警功能工作状态显示灯：每个模态键上应有状态指示灯，使用户操作直观明了。手动/自动/单步/MDI等多种运行方式行程极限的软件、硬件限位功能主轴编码器（加工中心）电子手轮DNC接口通讯功能具有扩展软驱、硬盘的接口，可装载和存储大量加工程序具有系统软件可持续升级的能力，可提供二次开发工具软件包数控系统生产厂家通过ISO9000质量体系认证。近2年内，通过国家技术监督局质量抽查。2. 数控系统编程功能要求：直线、圆弧、螺旋线、正弦线插补功能公制/英制输入功能绝对值/增量值编程脉冲当量输入功能每分钟/每转进给功能虚轴指定功能螺纹功能（公制，英制）、多种攻丝切削功能、刚性攻丝（加工中心）多种铣削固定循环、多种粗精铣削加工固定循环和复合循环、攻丝与逆攻丝、钻孔、深钻孔、定心钻循环功能、固定循环返回起始点和安全面功能多种镗铣切削循环功能刀具偏置和补偿功能，刀具位数：70把，刀