除尘辅助操作规程.doc

作业指导书（除尘辅助作业）目录一、岗位描述42二、岗位职责42三、技术操作规程43四、设备使用与维护规程46五、交接班制度49六、安全规程51除尘辅助作业一、岗位描述本岗位为除尘辅助作业岗位，主要负责除尘风机和布袋除尘器及其附属设备的操作。本岗位定员1人，负责风机、除尘设备的操作，班中随时检查风机、除尘设备的运转情况，遇到异常情况，及时采取应急措施，并立即汇报主控及班长，保证生产顺利运行。 二、岗位职责职责分类职责内容依据文件填写记录设备除尘风机和布袋除尘器及其附属设备的操作技术操作规程按规定的巡检路线和内容配合维检人员进行设备巡检。设备巡检制度设备巡检记录掌握所属设备的运行情况并写入交接班记录，有问题及时向调度室和相关专业反馈。交接班制度交接班记录生产保证完成本班次的生产根据除尘器运行情况及时做出调整，根据除尘灰仓位情况按规定放灰作业指导书技术处理台帐严格执行交接班制度。交接班制度交接班记录安全参加班组安全活动，认真学习安全规程。安全规程安全综合台帐和抽考台帐其它有义务对作业指导书的修订提出合理化建议。作业指导书三、技术操作规程一、自动输灰系统该项目中有六套系统：1、配混系统：六个灰斗配置六台灰泵，用DN100输送管道串联组成一套输送系统，将物料输送到中间仓； 2、成品系统：三个灰斗配置三台灰泵，用DN100输送管道串联组成一套输送系统，将物料输送到中间仓；3、多管系统：二个灰斗配置二台灰泵，用DN125输送管道串联组成一套输送系统，将物料输送到中间仓；（因温度高，配有循环水冷却）4、焙烧系统：五个灰斗配置五台灰泵，用DN100输送管道串联组成一套输送系统，将物料输送到中间仓；5、主电1-4汇流系统：八个灰斗配置八台灰泵，1电场四台灰泵和4电场四台灰泵分别用DN100输送管道串联并汇流组成一套输送系统，将物料输送到中间仓；（1与4可切换输灰）；6、主电2-3汇流系统：八个灰斗配置八台灰泵，2电场四台灰泵和3电场四台灰泵分别用DN100输送管道串联并汇流组成一套输送系统，将物料输送到中间仓；（2与3可切换输灰）。每套系统配置一台PLC电控柜，PLC电控柜通过以太网连接到上位操作站。从进气输送方向分别为A, B,C,D,E,F等，当符合程序设定时间或任何一个灰斗料位计探测到物料（注：本系统以程序设定时间为准），各系统的灰泵同时动作，即进料然后输送运行。二、技术操作要求1每天例行检查设备有无漏气点，检查进气管调压阀上压力表，压力设定4bar。检查储气罐上压力表的压力，压力应不小于6bar，如果PLC电控柜面板上出现低压报警，就说明压力低了，检查储气罐压力，如果储气罐压力大于6bar时，还低压报警，就检查从储气罐到设备所有阀门是否打开。如果压力满足要求就可以启动运行设备，“手动自动”旋钮旋到“自动”，三位旋钮旋到“就地”就可以自动运行了。设备自动运行是根据程序设定时间启动的。在日常运行状况下，一般都在“自动”的状态下。2系统如何操作：系统的工作主要分为自动和手动，系统正常工作时主要是自动控制。打到手动后，按下进料键，进行手动进料，一段时间后，松开进料键，按下输送键，对灰进行输送。当出现各种故障报警时，在排除故障后，按一下灯测试键就能消除报警。当出现严重故障，系统无法停止时，按下急停按键，让系统马上停止。（注：请勿擅自按动）压力开关为四通道，分别是显示输送管道压力、控制管道压力、AF灰泵密封圈压力。3故障处理：1）气压低报警：检查储气罐压力及各阀门，如果储气罐压力低就询问空压机房供气情况，有时低压报警伴随着“密封故障”， 当压力供足后按一下“报警复位”按钮消除密封故障，然后运行系统；2）密封故障：说明密封圈中没有充气压力，有两种情况：一是密封圈破坏，二是气控箱上控制用气阀门被关闭，前一种情况先观察压力开关，是否有读数，没有读数出现四条横杠，检查压力开关后的水晶接头。没有读数出现三条横杠，则压力传感器有问题，需要及时更换。如果有读数，需要检查控制用气是否开启，如果控制用气一切正常，则密封圈可能损害，需及时更换密封圈。后一种情况打开阀门即可。3）圆顶阀故障：说明有圆顶阀在关闭时，关闭不到位。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆顶阀，有时是驱动圆顶阀的气缸被卡住导致圆顶阀不能关闭或打开，也有时是位置开关问题。一旦出项该故障时，可以检查每个圆顶阀气缸上的位置开关指示标记，如果显示是“CLOSE”，圆顶阀为关闭状态，如果显示是“OPEN”，圆顶阀为打开状态。只有这两个位置，如果在其它位置就说明圆顶阀出现故障。需要维修。一般圆顶阀故障出现后第一步就是检查位置开关，是不是出现凸轮没顶到位置和连接线是否脱落。（注意：位置开关连接线为位置开关内2、3两点）位置开关没有问题的话，就有可能圆顶阀出现故障，检查圆顶阀，及时更换。4）堵管报警：当堵管报警灯亮时，说明输送管道被堵塞了，这时首先采用手动清堵， 把自动手动旋钮旋到“手动”位置，把三位旋钮旋到“关”位置。打开前面进气管道上的排气小球阀卸掉管道中的压力，然后关闭该球阀，再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送， 重复多次可疏通。如这种办法清理不掉堵塞，就得检查输送管道，查出堵管得位置，解开管道清理堵塞即可。4更换圆顶阀密封圈时，拆掉圆顶阀上法兰与膨胀节连接螺栓，把膨胀节上调节螺栓拧紧使膨胀节收缩，紧缩膨胀节时，调节压缩膨胀节不能超过25mm，只要圆顶阀顶盘能够轻松拆卸就可以了。拆卸就有操作空间了，卸掉顶圆顶阀顶盘以后就可以更换坏的密封圈。5在每次检修后重新启动除尘器时，要拆卸掉所有灰泵上的膨胀节，灰泵圆顶阀上用东西盖上，这样湿灰甚至水可以卸在平台上，等有干灰了，再把膨胀节放回去，这样就可以避免在刚开机时湿灰对输送系统造成麻烦。三、打灰操作规程1.配混、焙烧、成品、耐热、306电场打灰系统采用自动压缩风气力打灰，压缩风压力要求大于6bar，如小于6bar左右，会出现气力输灰压力不足问题，影响打灰，更可能造成堵管。生产操作上严禁本岗位在压力不足下开启打灰。2.打灰过程中，操作箱数据显示屏上如输灰管道压力大于1.1，则可断定输灰管道有除尘灰，小于1.1则可判断为无灰，此时可短时间关闭打灰系统。避免进行空打灰，空打灰对密封圈损坏严重。在巡检过程中，要密切关注。3.306电场打灰分1.2.3.4四个打灰系统，其中1.4一组，2.3一组，1.4电场不能同时进行打灰，2.3电场打灰相同，在打灰过程中应优先考虑1.2电场打灰，因为按产灰量计算，1.2.3.4电场产灰量依次减少。1.2电场除去电除尘内大部分灰量，3.4电场产灰量较少。4.306电场，耐热灰斗出现板结现象，形成板结块，造成打灰泵上部软节堵块，不能打灰，对这一现象，做如下判断，由于306电场，耐热形成的灰是有温度的，所以在巡检过程中，软连接处如有温度则可判断灰斗下灰顺畅。无板结。 打灰规定1.耐热打灰1.耐热打灰要定时巡检，按1小时一次，根据输灰压力，判断是否进行空打灰。2.岗位要对耐热灰斗灰位确定，除尘灰到达灰斗底端蓝线（现场已标记）处时，要停止打灰，防止灰斗无灰情况下打灰。3.停止打灰后，岗位巡检观察灰斗灰位情况，停止打灰时间初定为3小时，3小时过后在开启打灰。4.打灰时间内，重点观察灰位是否到蓝线处。严禁空灰斗打灰。停打灰时间内，重点观察灰斗灰位情况。5.交接班要明确，下班要及时掌握上班情况。开停打灰时间要写入交接班记录。2.配混、焙烧打灰配混，焙烧打灰进行间断性打灰，按每班进行，每班对两处打灰点实行一开一关，开关持续时间为4小时。例如：本班前四小时开配混打灰，关焙烧打灰，后四小时应关配混打灰，开焙烧打灰。3.306电场打灰一电场放灰时间 四电场放灰时间0点-3点 3点-4点4点-7点 7点-8点8点-11点 11点12点12点15点 15点16点16点19点 19点20点 20点23点 23点24点（每次三小时） （每次一小时）二电场放灰时间 三电场放灰时间0点-2点 2点-3点3点-5点 5点-6点6点-8点 8点-9点9点-11点 11点12点12点14点 14点15点15点17点 17点18点18点20点 20点21点21点23点 23点24点（每次两小时） （每次一小时）四班按放灰时间表执行，特殊情况及时处理，放灰情况记录清楚。四、设备使用与维护规程一、圆顶阀1、圆顶阀工作前必须的检查工作按照以下步骤检查，保证气缸支架的安装位置正确，所有连接螺栓紧固。 顶盘与阀体 穹体与轴 气缸支架与阀体 气缸与支架如果没有保证正确的安装位置和螺栓紧固性，将导致圆顶阀损坏和无法正常工作。2、电磁阀控制圆顶阀的动作。建议电磁阀的最小规格为：用于圆顶阀气缸为10mm（3/8），用于可膨胀密封圈为6.35mm（1/4）。3、完成圆顶阀的安装后须检查气缸的校准；检查步骤如下：(a) 气缸支撑柄的中心线须与扭矩臂轴毂中心线平行；(b) 扭矩臂须同时与相应的轴毂平行；(c) 松开支撑臂上的锁定轴环，确保气缸组件与扭矩臂轴毂垂直；(d) 将U形夹装到扭矩臂后紧固气缸支撑臂上的锁定轴环；(e) 底座法兰上的19mm 10外六角螺栓必须紧固以防止支撑臂移动；二、故障处理指南1、灰泵问题/症状原因处理系统不能启动循环供电切断保证正确的供电空气压力不足保证供气阀门完全打开空气压力低检查空压机的设置没有启动信号检查控制功能和输出料位计故障检查料位计(给料斗和接收仓)电磁阀失效检查,修理或替换电磁阀接线错误检查,修理或替换接线给料循环启动,系统不能吹气圆顶阀没有完全关闭检查圆顶阀的堵塞和正确操作接近开关设置不正确检查和重新调整间隙接近开关故障检查,替换缺陷的接近开关吹气阀故障检查,替换吹气阀电磁阀故障检查,修复或替换电磁阀系统启动,吹气循环将不停止继电器故障或不正确设置检查,修复或替换继电器和正确设置压力开关故障或不正确设置检查,修复或替换压力开关和正确设置吹气阀故障检查,修复或替换损坏的吹气阀电磁阀故障检查,修复或替换电磁阀系统启动,物料不能输送或管道堵塞圆顶阀或排气阀(如果安装)密封故障检查或替换圆顶阀或排气阀密封圈物料湿度超过规范中规定解开输送管道并清理管道,解决湿度问题输送管道中有异物解开输送管道并清理管道,取出异物接收仓料满高料位计故障,修复料位计2.圆顶阀问题 / 症状原因处理阀不能打开/关闭空气压力不足保证正确的供气压力没有控制信号到电磁阀检查控制功能和输出电磁阀故障检查,修复或替换电磁阀接线错误检查,修复或替换接线密封将不能膨胀空气压力不足保证正确的供气压力没有控制信号到电磁阀检查控制功能和输出电磁阀故障检查,修复或替换电磁阀接线错误检查,修复或替换接线接近开关故障替换损坏的接近开关密封圈破裂替换损坏的密封圈快速排气阀或空气限制开关上消音器堵塞替换消音器五、交接班制度一、交班规定1提前一小时做好工作场所卫生，设备和设施清扫干净。2填写好交接班记录和设备运行记录。3岗位工具、材料、公共物品按5S要求码放整齐，不发生丢失。4按规定下班时间，提前15分钟向接班人进行交班。5接班人未到，交班人不准离开岗位，同时向上级领导汇报，服从领导安排。二、接班规定1按规定上班时间提前15分钟到岗接班。2按巡检路线进行检查，对设备的运行状态、参数变化、存在的缺陷及遗留的其他问题要询问清楚，做到心中有数。3检查工具、材料、公共物品数量及卫生情况，不符合要求由交班人进行完善。4检查交接班记录和设备运行记录应整齐、清楚、有记录不清的现象由交班人补充完整。三、交接班其他规定1交接班人员在值班室面对面交接，交接清楚后双方在交接班记录本上签字。2有问题未交接和有意隐瞒问题的由交班人负责。3正常交接后出现的问题由接班人负责。4设备发生故障或事故，交班人交班后参加事故分析会。5交接班过程中发生的问题，双方不得离开岗位，逐级汇报上级领导，服从领导安排。四、交班“十交”、“六不交”、“五不接”规定十交内容：1交本班生产情况；2交工艺指标执行情况3交事故原因，处理情况和处理结果4交设备运转和维护保养情况5交仪器、仪表、工具的保管和使用情况6交班台帐表格的填写和保护情况7交室内、外及设备卫生8交跑、冒、滴、漏及机械用油情况9交安全生产情况10.交上级领导指示六不交内容：1工艺指标不符合要求不交2设备保养不好不交3事故原因不清不交4工具不全不交5台帐记录表格不齐全、不整洁不交6设备及环境卫生不达标不交五不接内容：1交班项目交代不清不接2存在不安全因素不接3事故原因不清、处理不完不接4设备运转异常不接5工具不全、设备、现场不清不接六、安全规程1、工作前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，检查设备走安全路线，站在安全地点，确认安全防护装置齐全有效、设备无隐患、环境无危险、工具无缺陷，照明齐全良好；2、巡检过程中注意行走路线和周围环境的安全