国家农林机械安全标准解读.pdf

工作研究 农业开发研究 2 0 1 0 年 d o i 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 6 7 3 9 2 0 5 2 0 1 0 0 7 0 1 1 国家农林机械安全标准解读 赵晓萍 农业部南京农业机械化研究所 江苏南京 2 1 0 0 1 4 摘要 新 修订的国家标 准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 于 2 0 1 0年 7月 1 日起 正 式 实 施 由 于该 国家 标 准 与 替 代 的原 国 家 标 准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 1 相 比有变 化较大 且该 标准也是 植保机械 3 C认证 产品应符合的国家强制性标准之一 因此 新 国家标准 的组织实施 对我 国农机生产企业及植保机械生产企业有着 重要 影响 着重介绍 了新标准的要点和安全要求 以期帮助企 业正确理解和贯彻执行 关键 词 国家标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 标准概况 标 准要 点 安 全要求 中图分类号 2 2 0 文 献标 识 码 A 文章编号 1 6 7 3 9 2 0 5 2 0 1 0 0 7 0 0 3 6 0 3 Un s c r a mb l i n g o n Na ti o n a l S t a n d a r d o f Ag r i c u l t u r a l a n d F o r e s t r y M a c h i n e r y S a f e t y Z HA O Xi a o p i n g N a n j i n g A g r i c u l t u r a l Me c h a n i z a t i o n I n s t i t u t e o f Mi n i s t r y o f A g r i c u l t u r e N a n j i n g J i a n g s u 2 1 0 0 1 4 Ab s t r a c t T h e n e w l y r e v i s e dn a t i o n a l S t a n d a r d GB1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 wi l l b e c o me i n t o f o r c e o n J u l y 1 2 0 1 0 T h e r e i s g r e a t d i f f e r e n c e b e t we e n t h e n e wl y a n d t h e r e p l a c e me n t o f t h e o ri g i n al n a t i o n a l s t a n d a r d GB1 0 3 9 5 1 2 0 01 a n d t h e s t a n d a r d i s o n e o f t h e p l a n t p r o t e c t i o n ma c h i n e r y 3 C c e r t i fi c a t i o n ma n d a t o ry s t a n d a r d s t h e r e f o r e i mp l e me n t a t i o n o f t h e n e w n a t i o n a l s t a n d a r d h a s a s i g n i fi c a n t i m p a c t o n t h e ma c h i n e ry ma n u f a c t u r e r s a n d p l a n t p r o t e c t i o n ma c h i n c r y ma n u f a c t u r e rs I n t h i s p a p e r t h e ma i n p o i n t s a n d s a f e t y r e q u i r e me n t s o f t h e n e w s t a n d a r d w e r e h i g h l i g h t e d i n o r d e r t o h e l p c o mp a n i e s t o u n d e rst a n d a n d i mp l e me n t t h e n e w s t a n d a rd c o r r e c t l y Ke y w o r d s N a t i o n a l S t a n d a rd G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 G e n e r a l S i t u a t i o n o f S t a n d a r d Ma i n P o i n t s o f S t a n d a r d S afe t y Re q u i r e me n t s 新修订 的国家标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 农林机 械安全第 1部分 总则 于 2 0 1 0年 7月 1日起正 式实施 由于该标准与替代标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 1 变化较大 且该标准也是植保机械 3 C认证产品应符 合的国家强制性标准之一 因此 该标准的实施 对 我 国农 机生 产企 业 及植 保机 械 生产 企 业有 着 重要 影 响 本文着重介绍新标准的要点 以帮助企业正确理 解和贯彻该标准 1 标准概 况 国家标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 是农林机械类 C类 标准 即机械安全标准 规定了农林机械详细的安全 要求 该标准是 G B 1 0 3 9 5系列标准的第 l 部分 是根 据国际标准 I S O 4 2 5 4 1 2 0 0 8 农业机械安全第 1 部 分 总则 修订而成 替代 国家标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 1 农林拖拉机和机械安全技术要求第 1 部分 总则 国家标准 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 共有 8章节 涉及 技术 内容为标准 中第 4章至 8章 全部技术内容均 为强 制性 适 用 于农 林 机械 草 坪 和 园艺动 力 机 械 主要规定 了设计和制造 自走式 悬挂式 半悬挂式和 牵引式农林机械的通用安全要求及其符合性 判定 及制造厂应提供的安全操作 包括遗留风险 信息 2标 准要点 该标准主要技术要求包含五大方面 适用于所有机械的安全要求 自走式机械的安全要求 悬挂式 半悬挂式 牵引式机械的安全要求 安全要求的判定 使用信息 2 1 适 用于所 有机 械 的安全 要求 1 基本原则和设计指南 为减小设计缺陷 机器 应按照 G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7的规定设计 安全距离应 符合 G B 1 2 2 6 5 1 1 9 9 7的规定 2 噪声 应以I S O ffR 1 1 6 8 8 1 给出的技术信息作 为设计机器噪声的依据 并按规定方法测定噪声值 3 振 动 要 求声 明机器 噪声 值时 应按 规定方 法 确定噪声值 4 操纵机构 机器的操纵机构应易于设别 标准中 对操纵机构的操纵力 位移量 与机器外轮廓或与相邻 机器部件间的最小间隙 及结构等做了相应规定 5 操作者工作位置 机器 的操作者工作位置平 台离地垂直高度大于 5 5 0 m m时 应设置进入操作者 工作位置的梯子 标准中对梯子 台阶 扶手及操作 者工作台等部件的结构 尺寸作 了明确规定 如果进 入操作者工作位置的梯子有活动件 则该活动件移 动操纵力平均值不大于 2 5 0 N 操纵力峰值应不大于 4 0 0 N 活动件移动时不应对操作者产生剪切 挤压或 无法控制运动的危险 第7 期 R E S E A R C H I NA G R I C U L T U R E D E V E L O P E M E N T 工作研 究 6 进入非操作者工作位置的梯子 标准对进人 非操作者工作位置的梯子 如进人维修和保养区的 梯子 和扶手的结构 尺寸作了明确规定 7 防护装置和屏 障的强度要求 距地 面垂直高 度大于 5 5 0 mm以上 用作通道台阶的防护装置和屏 障应能承受 1 2 0 0 N的垂直载荷 用于防护运动工作 部件相关危险的屏障 当离地距离不大于 4 0 0 mm时 应能承受 1 0 0 0 N水平载荷 当离地距离大于 4 0 0 m m 时 应 能 承受 6 0 0 N水 平 载荷 8 维修和保养支撑机构 操作者在机器部件升 起状况下进行保养 和维修作业 的 应设置机械支撑 机构或液压锁定装 防止其意外下落 机械支撑机构 应能承受最大静载荷 的 1 5倍 连接液压锁定装置与 液压缸 的管路应能至少 4倍 的额定压力 9 电气设备 对电缆应进行防护 避免电缆发生 磨损 或接触到汽油 运动部件 锋利边缘等 电路应 有过载保护装置 1 0 液压组件和接头 液压系统应符合 GB T 3 7 6 6 规定的安全要求 且管路放置合理 保证发生破裂时 液体不会直接喷射到工作位置上的操作者 1 1 气动系统 启动系统应符合 G B T 7 9 3 2规定 的安全 要求 1 2 Z作 液体 产 品使用 说 明 书 中应 说 明工作 液 体的更换方法和安全注意事项 1 3 人工操作附属部件 应随机提供所需的专用 工具 并在产品说明书中描述工具的使用方法 1 4 维修 保养及搬运 日常润滑和保养应保证 安全 例如切断电源 机器质量大于等于 4 0 k g的 在 结构上应便于使用提升设备 为防止运输 中超高 超 宽的折叠部件 应有保持在运输状态的措施 2 2 自走式机械的安全要求 1 操作者工作位置 进入操作者位置的通道宽 度不 得 小 于 3 0 0 mm 规 定 了操 作 者 座椅 的尺 寸 和 高 度 具有翻倾 防护装置的机器 其座位应设置符合 J B T 8 3 0 3要求 的安全带固定件和安全带 驾驶室内 覆盖座椅 内壁 地板和顶板等内饰材料 的燃烧速度 不大于 1 5 0 mm mi n 2 机器的移动 应设置牵引和救援用联结装置 联结点 举升机器的千斤顶作用点应在机器上清晰 标 出 并保证作用点有足够的强度 3 电气 设 备 蓄 电池 应采 取 密封措 施 防止 机器 翻倾时电池液泄露 蓄电池 电路易于断开 4 燃油箱 燃料箱应采用耐腐材料 且在 2倍工 作压力 不得小于 3 0 K P a 下满足泄露试验要求 5 热表面 操作者能意外触及的热表面应加 以 防护 6 排 出气体 排出的气体不得伤害驾驶员和操 作者 安全 要求和 或措施的判定一览表 判 定 章条款编号 观察 测定 程序 依据 4 2 2噪声 应按 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 o 9附录 B进行判定 应按使用说 明书 中的说明 折 叠该 部件 同时操作手柄或整体构成部件确 4 4操纵机构 定其功能 4 5 1 2 4移动梯子活动件时 对操纵 应按使用说明书中的说明 操作进入操作者工作位置梯子进行判定 力的规定 4 5 1 2 5移动梯子活动件时 防止对 应按使用说明书中的说明 操作进入操作者位置 的梯子进行判定 操作者产生伤害的要求 4 7 1防护装置的垂直载荷要求 应按 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9附录 C进行判定 4 7 2防护装置的水平载荷要求 应按 G B 1 0 3 9 5 1 2 0 0 9附录 C进行判定 4 8 1 1 升降部件的锁定装置要求 应按使用说明书中的描述 开展保养或维修操作进行判定 4 1 4 1日常润滑和保养的安全要求 应按使用说明书中的描述 开展 日常润滑和保养操作进行判定 5 1 2