钳工作业指导书.doc

钳工作业指导书 一、钳工（工具钳工）1 所用的工具必须完好，不得沾有油脂。严禁使用有裂纹、损伤和带有毛刺等不符合要求的工具。2 使用台钻，电钻和砂轮机等设备时，应严格遵守其有关安全技术操作规程。3 使用36V以上的手持电动工具时，必须安装漏电保护开关。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上，防止触电。4 设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准自己擅自乱接临时线和拆修。5 钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护档板。6 虎钳要保持完好，虎钳的丝杆、螺线要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，钳口不许超过最大行程的三分之二。7 手锤柄必须用硬质的木料做成，大小，长短要适宜，斜度要适当，锤头必须加铁楔钎牢。握锤柄的手不准戴手套。挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。8 两人同时在同一钳工台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防铁屑或其它杂物飞出伤人。9 手锤、凿子、洋冲淬火硬度要适当；不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击面不淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤拷击除去。10使用凿子要注意周围环境，防止伤人。11选用扳手必须与螺帽相吻合。扳动扳手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或锣丝折断而造成伤害。12工件接近锯断时，不可用力过猛，必须采取有效措施，预防工件坠落伤人。13进入到双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（即一人操作，一人监护）。监护人不得擅离岗位。14维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险操作。15吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全技术操作规程。16使用汽油、丙酮、酒精等易燃物品清洗零件时，周围严禁吸烟和明火。用后要妥善保管，废液要倒在指定的容器内，不得倒入下水道。17柴油、煤油加温时，操作人员不准离开现场，要严格控制油温的变化，并事先备有应急的措施和消防器材等，以防火灾。18高空和立体交叉作业时，应戴好安全帽和安全带。随身携带的工具应妥善地放好，严防落下伤人。19使用竹梯登高操作时，请遵守竹梯使用管理规定。20登高作业的脚手架、板，应搭设平稳可靠，周围要有安全栏杆。不准搭在带电的母线或高压线下面，以防触电。21工作完毕和下班后，必须将设备的电源切除，关闭风、气、水、油源。清理场地。二内燃机钳工1零部件在安装前，应先将工件的毛刺、锐边清除或倒钝，防止手指被快口割伤。2上、下共同拆装工件时，要相互照应，密切配合，专人负责，防止因动作失调而发生事故。3拆装传动轴、飞轮、导板滑块、齿板轮等零部件，在用手工盘动时，应注意手指按放的位置。两人以上操作时，要密切联系，应先声明后才能盘动，以防轧伤手。4动车之前，应有专人进行全面检查，把所有的工具整理好，将螺丝、螺帽等杂物清理掉。确认无误，方可动车。5试车中应随时注意各相关系统的情况。严格按照有关技术规定，详细作好运行记录。6试车完毕后，应切除电源，关闭水源，打扫场地，清除油渍及棉纱等。严防火灾。 7内燃机钳工还必须遵守钳工安全技术操作规程。 三轮机钳工（主机、辅机、武备）1 主机、辅机、武备等在安装前应先清理工作场地，仔细检查周围环境，清除障碍物，确认正常后，方能进行安装。2 凡使用大功率设备（如镗孔机、摇臂钻），事先必须检查设备是否安装牢固，有无可靠的接地线。临时拉设电源线必须按临时线拉设规定执行，由电工架接；施工时必须按规定采取有效可靠的安全措施。下班时必须切断电源。操作设备时应遵守其安全技术操作规程。3 主机、辅机、武备和各种配装件在吊运移动过程中，人应站在两侧不准在吊物下面站立或进行工作；池型基座内严禁站人。4 主、辅机在定位时，应有专人负责指挥，动作要协调。安放稳妥才能松吊具。5 主、辅机加注油料前，必须对管路、阀件进行检查，在加油过程中，要禁止烟火，专人监控；加油后，要在油箱、油柜的显眼地方张挂警示标志。6 机器动车前，应认真对各传动、输油、冷却系统以及保险装置等进行检查，确认无误后，方可试车。7 动车后，须重新拆修时，应事先将电源切除，并挂出“正在工作，禁止合闸”的警示牌。8 试车中应严格按照有关的技术规定，详细地作好记录。连续试车应有专人值班，当班人员不准擅自离开岗位。9 试车结束后，要切断电源，关海底阀，关闭相关阀件，清理场地油渍，整理工具，检查周围是否留有棉纱等杂物，确认安全后，才能离开现场。10武备在调试时，其转动区域应划出禁界线，挂上醒目的标志，加强检查，以防发生事故。11武备试验的口令必须统一。试完检查必须确认武备装置内无危险时进行。12轮机钳工还必须遵守钳工安全技术操作规程。四设备机修钳工1工作前，应先切断电源，关闭气源，并在闸刀处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。然后对周围环境进行仔细检查，确认无误，才能操作。大型设备应请电工切除电源。2拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内的存油放净。开启齿轮箱前，应认真检查各组齿轮是否受负荷，必须将各组齿轮卸下负荷以后，方可开启齿轮箱（特别是升降机）。3在拆装侧面机件时，（如齿轮箱的箱盖板），应先拆下部螺丝；装配时应先紧上部螺丝。拆卸不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝；装时应先装重心近的螺丝。拆装弹簧应设法防止弹簧弹出伤人。4拆卸液压传动机构前，应将管路上的压力卸荷后并关闭相关阀件才能进行工作，防止高压油液喷射伤人。漏出的油液应妥善收回，保持整洁。5拆装设备时，手脚不得放在或踏在机床的转动部分。在垂直导轨拆装走道箱、主轴箱等部件或其下工作时，必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止坠下伤人。6拆卸的机件，堆放要整齐稳妥，不要乱堆乱放，更不准放在安全通道上，防止滑动倒下伤人。7在铲刮工件或机床导轨面时，工件底部要垫稳，用力要适度，以防滑倒伤人。两人以上面对面铲刮时，应站在不同的角度上，精神要集中，以免误伤人。铲刮工具安放时，刃口应向下放妥。8往复移动较正机件时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，严防手指被轧伤。9用油类清洗机件时，要注意火种。用汽油、丙酮、酒精等易燃品作清洗剂时，严禁吸烟及明火。10大型设备如高架吊、塔吊、龙门吊、浮吊等修理多人作业时，应指定专人负责，分工要明确，互相要关照，动作要协调。11大型设备修理时，下面要用围绳拉好警界区域，两头通道要张挂“禁止通行”的警示牌，必要时可派专人看护。12高处作业和立体交叉操作时，人应站稳，戴好安全帽和安全带，必要时，应拉设安全网。所用的工具放置要稳妥。禁止上下乱抛、乱丢工具、螺帽等杂物。13用人力移动机件时，使用的葫芦、绳索、三角架等起重工具，应符合其安全技术操作规程。14拆装的机件需要吊运时，应主动与起重工联系，不得任意指挥起吊。15修理完毕，应将设备的安全、防护和保险装置装好。传动齿轮箱按规定加油，并有专人对传动机械部件、冷却系统以及保护装置等进行全面检查，经负责人复查后，才可通知电工接通电源。16设备试验时，修理人员和操作人员一起，应集中思想观察设备运转情况，不准离开岗位，发现故障，及时排除。17起重机械试车时，应有专职的驾驶人员配合。非经许可，其他人员一律不准擅自操作。18工作结束后，应将所有的工具整理好带走。清理场地，把杂物、油污清除干净。19设备机修钳工还必须遵守钳子工安全技术操作规程。五冰机钳工1 必须遵守钳工的安全技术操作规程。2 必须熟悉冷冻设备的构造、性能和排除故障的知识。3 启动前，要检查各阀门是否完好，运转部位和管路系统有无不安全情况，冷却水是否畅通。4 机器上的仪表和安全装置要定期校验，保持正常，处于准确灵敏状态。不得有漏氨、漏水、漏油等现象。5 机器开动时，不准擦拭或抚摸运转的部位和调紧固有压力的零件。6 机器在动转过程中，发现严重缺水等异常情况，应立即切断电源，认真检查，待排除故障以后才能再启动。7氨气瓶、氟利昂并要放置在专用架上。开启瓶阀时要缓慢，人应站在瓶的侧面。8 操作室内，禁止存放各种易燃易爆和化学危险物品，并严禁烟火。六划线钳工1 工作前应检查平台上是否有障碍物，周围要打扫干净。2 使用的手锤、洋冲不得有裂纹、卷边和毛刺等现象，其受击面不准淬火，严防崩出伤人。3选用丝杆式千斤顶时，必须顶部尖、底部平、丝杆松紧要合适。如丝杆损坏的千斤顶严禁使用。4工件上平台要垫平放稳。大型工件上平台时，必须用楔木塞实，支撑牢固。5两人以上操作时，动作要协调。工件在校正时，互相要配合。严禁将手伸入加垫处，防止倾倒伤人。6平台上划大型不规则的工件时，应主动请起重工配合，必须时还应采取其他保险措施。7刷石灰水时要防止石灰水溅入眼内。用划线液时，应禁止吸烟并在三米内不准明火。9 划针盘用完后，必须将划针的针头垂直向下固紧好，放在适当的地方。10划线钳工还应遵守钳工的安全技术操作规程。七坞修钳工（尾轴镗孔钳工）1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，清理工作场地的障碍物，认真检查工件是否安放稳固，设备的接地是否良好可靠。确认一切正常后，方可操作。2 根据工件要求和大小，正确选用平台。镗孔机试运转前，必须事先用手转动，确认无误后才试机。镗孔机的外露传动部分，如丝杆、齿轮、皮带轮等处应加设防护设施。操作时发现工件有松动等现象，必须立即停机，待紧固后才能继续工作。3 高处作业时，应检查所用的登高作业用具和工具（如安全帽、