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文档简介

1引言 1 1CAD CAM的意义1 2模具CAD CAM常用软件及其特点1 3CAD CAM技术在现代模具技术中的应用 2工艺分析及模具结构设计 2 1制件的工艺性分析及工艺计算2 2冲压力及压力中心的计算2 3凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算2 4模具总体结构设计2 5其他零件尺寸的确定2 6压力机的确定 2 1制件的工艺性分析及工艺计算 材料为08钢 板厚1mm 大批量生产 圆垫片直径为80毫米 中心孔为40毫米 两个直径为5毫米的孔据圆垫片中心30毫米对称分布 尺寸精度为IT12级 采用单排结构 确定搭边值a 2 b 1 5材料利用率为73 4 2 2冲压力及压力中心的计算 冲孔冲裁力为61 25KN 落料冲裁力为98 02KN 卸料力为2 94KN 推料力为10 1KN 顶件力为9 56KN 总冲压力为181 87KN 模具的压力中心在几何图形的中心点上 2 3凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算 计算模具刃口尺寸 落料凹模结构尺寸计算 冲孔凸模与凸凹模结构尺寸确定 2 4模具总体结构设计 送料定位机构采用伸缩式挡料销纵向定位 安装在橡胶垫和活动卸料板之间 条料的卸除采用弹性卸料板 工件的卸除采用打料装置将工件从落料凹模中推下 落在模具工作表面上 冲孔废料在下模的凸凹模内积聚到一定数量 便从下模座的漏料孔中排出 采用上出件机构 2 5其他零件尺寸的确定 橡胶垫预压缩量取2mm 凸凹模固定板形状与凹模板一致 厚度为24mm 凸模固定板材料为Q235厚度为14mm 垫板厚度取为8mm 卸料板为圆形板厚度为10mm 上模座GB2855 11 81 下模座GB2855 12 81 材料采用HT200 2 6压力机的确定 选择压力机JC23 25 公称压力245KN 最大闭合高度200mm 最小闭合高度150mm 压力机工作台尺寸300 500 3零件建模装配体 3 1设计构思首先根据条料排样图确定总体结构 然后依次次为基础 详细设计
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