煤气柜技术操作规程_免费下载.doc

煤气柜技术操作规程一、煤气回收前的准备工作1、确认煤气柜进、出口管线及各附件均为正常；2、确认煤气柜内活塞水平度、密封间隙等均正常；3、确认活塞人孔、柜体人孔全部关闭；4、内部检查完毕后，确认柜内小门关闭，全部柜体侧门关闭；5、确认柜顶通风孔全部关闭；6、检查配重小车钢丝绳有无异常；7、确认柜体放散阀关闭；8、确认各轴承部位润滑正常；9、确认柜容指示器处于0点位置；10、确认电气、仪表正常，通讯畅通。二、氮气置换空气操作1、关闭煤气柜进、出口蝶阀，V型水封封至高位；2、柜体4个冷凝水排水槽补满水；3、向柜内充入氮气；4、当柜容升到5000m3时，手动缓慢地同时打开煤气柜4个柜体放散、柜前水封后与柜后水封前放散阀，慢慢地放出柜内混合气体，待柜容降至3000m3时，关闭上述放散，取样分析煤气柜内O22%为合格。5、若柜内成分不合格，可重复3、4项操作，直至合格。6、合格后，将柜容用氮气充至5000m3，将柜后V型水封内水排净，打开柜后蝶阀，加压机进、出口眼镜阀、蝶阀，打开与煤气主管网连接蝶阀前放散阀，至O22%为合格，然后关闭上述阀门。三、回收煤气操作1、在煤气柜用氮气置换合格前提下，将柜前V型水封内水排净；2、打开柜前紧急放散阀；3、通知炼钢厂风机房，可以回收煤气；4、风机房接到煤气柜可以回收煤气通知后，在炉前吹炼后，将水封逆止阀打开，然后将三通阀打到回收位置；5、当CO在线分析仪显示O22%、CO35%后，通知煤气柜；6、煤气柜接到风机房通知后2分钟后，打开柜前蝶阀，然后关闭柜前紧急放散阀，开始向柜内充入煤气。当柜容升至8000m3时，打开柜体四个放散，当柜容降至3000m3时，关闭放散，取样分析O22%、CO35%后，开始向煤气柜内正常回收煤气。四、煤气柜注意事项1、回收煤气时，煤气柜上限不得超过45000m3；使用煤气时，下限不得低于10000m3；2、严格控制活塞上升或下降速度小于4米/分钟，如大于4米/分钟应立即停止回收，查明原因处理事故；3、运行中O22%时，必须通知煤气用户停用煤气，将柜内煤气放掉1/2，再向柜内回收合格煤气，直至柜内煤气成份合格为止；4、柜体4个冷凝水排水槽保证满水；5、当煤气柜内活塞上方CO50ppm时，两人以上戴好呼吸器进入煤气柜内检查，如发现布帘出现撕裂或活塞跑气立即向上级领导汇报，做全面停气处理；6、每次进入煤气柜内，出来时柜内小门和柜侧小门要关好。五、煤气化验操作1、正常回收时，每小时取样分析一次；2、取样时，先打开取样阀10秒钟驱散管道内残气，再排出球胆内剩余气体，然后用球胆取样；3、检查煤气分析器严密性，在仪器不漏气情况下开始操作；4、将量管内酸性水调节到标准刻度线位置；5、将存有气样的球胆套在进口阀门上，打开进口阀门，用气样冲扫仪器内残存气体，然后向量管内冲入分析气样100ml；6、将气样压入盛有KOH溶液的第一吸收瓶内，即CO2吸收剂，使气样反复吸收15次后，记下量管内读数，即为CO2%含量；7、将经过吸收CO2后的气样压入第二吸收瓶内，即O2吸收剂，使气样反复吸收15次后，记下量管内读数。用吸收O2后读数吸收CO2后读数= O2%含量；8、将经过吸收O2后的气样压入第四吸收瓶内，即CO吸收剂，使气样反复吸收15次后，将气样压回量管内。再将气样压入第三吸收瓶内，也是CO吸收剂，使气样反复吸收15次后，记下量管内读数。用吸收CO后读数吸收O2后读数= CO%含量。六、煤气化验药品配制1、CO2吸收剂：氢氧化钾 90克 + 蒸馏水 = 300 ml氢氧化钾溶液；2、O2吸收剂：焦性没食子酸10克 + 蒸馏水 = 100 ml + 100 ml氢氧化钾溶液；3、CO吸收剂：