第六章纸板的制造.ppt

第六章纸板的制造 第一节概述1 纸和纸板的区分ISO标准标明 纸的定量小于250g m2的被认为是纸 定量大于250g m2的可称为纸板 世界也有些地方按厚度 特性和用途来区分纸和纸板 纸板的种类很多 大量的用于商品包装和工业上各个领域的特殊需要 2 层 层单一组成的纤维层面层指网面的反面 即正面 挂面层高质量纤维的面层 常为白色 底层 衬层 在外层 面层或挂面层 和中间层之间的纤维层中间层两个外层之间或底层与外层之间的纤维层背层挂面层反面的纤维层 常用纸板品种 3 发展 轻型化 低定量 高强度 薄型纸板用再生浆生产改善纸板外观质量 表面性能 印刷性能采用化学助剂和复合技术生产包装纸板 第二节纸板的特点和质量控制 1 纸板的结构和特点根据不同用途要求 各层可使用不同的浆料 使不同浆料的特点得到充分的发挥 多层抄造纸板 脱水快 匀度好 机械强度高 可以高效率 高质量的生产高定量的纸板 多层抄造是纸板成形的发展方向 2 纸板的质量控制 浆料的选择和配比既要保证质量 又要做到最经济面层 要求抗张强度大 弹性好 多用长纤维化学木浆中间层 填充层要求松厚度和弹性 废纸浆 半化学草浆 机械浆背层 要求抗弯强度和挺度 阔叶木化学浆 半化学浆 废纸浆瓦楞原纸 要求挺度 抗张强度 耐折度 半化学浆 高得率草浆 废纸浆 浆料的洗涤净化和筛选合理打浆 控制好脱水 各层打浆度差3 5 SR为宜抄造条件控制上网浓度 层间结合的水分和压力 各层白水分开使用 压榨有预压 控制干燥曲线除气与消泡 纸层的层结合和 脱层 防止分层的措施 控制上网浓度 使纤维分布均匀 增加结合力提高打浆度 层间打浆度差3 5 SR控制结合水分 88 92 层间水分差3 4 提高网后的真空度控制好压榨 半压光 干燥曲线层间喷林淀粉 第三节纸板的生产过程和方法 1 生产方法与纸基本相同纸板的抄制方法 连续生产方式 间歇生产方式 半连续生产方式 后两种用于特殊纸板和特厚纸板 2 连续式生产纸板方法 连续式纸板机 多圆网纸板机单长网纸板机长圆网混合纸板机串联成形器长网叠网成形器 车速达1000m min纸机和纸板机主要是网部的差别 压榨 干燥完成和整理基本上都采用了与纸机相同的技术和设备 2 1纸板成形的主要技术和设备 成形器 圆网成形器 超级成形器 长网成形器 压力成形器 长网叠网成形器 夹网成形器等 1 圆网2 吸水辊3 预压榨4 伏辊5 第一压榨6 第二反压榨7 第三压榨8 光泽压榨9 烘缸10 冷缸11 双辊压光机12 卷纸机 圆网成形纸板机 圆网成形器 圆网成形器的特点有冲刷和浆料增浓作用 浆层沉积效率差车速低 超级成形器 特点带附属流浆箱浆料在毛毯和成形网之间的压力楔形区脱水纸页匀度和质量好离心力和甩水效应使速度受限 1 圆网2 流浆箱3 形成辊4 毛毯5 伏辊6 真空吸水箱7 支撑带 超级成形器 高速超成形器 长网叠网成形器 特点克服圆网成形器生产多层纸板时的质量和速度限制 三长网纸机湿部结构示意图1 底层流浆箱2 中间层流浆箱3 面层流浆箱 叠网纸机成形部1 真空吸水刮刀2 顶网3 倒置真空箱4 真空吸水刮刀5 成形辊6 流浆箱7 胸辊8 真空箱9 辊式真空箱10 底网11 真空伏辊 Bel Bond成形器 夹网 DUOFormerTop成形器 夹网 P型高速成形器 留着率高 成形好 辊子间隙可调 纸板流浆箱 2 2纸板的压榨 多数纸板机 包括预压榨 主压榨新的 取消预压 采用热压 宽压区压榨 2 3纸板的干燥 多数以烘缸为主高定量的纸板采用热风干燥 桥式 红外线干燥 CondeBelt烘干技术CondeBelt烘干技术是Valmet公司的JukkaLehtinen博士研究的压榨干燥工艺 CondeBelt干燥箱有低Z型和高Z型 低Z型的具有预热和增热装置 更适合松厚度要求高的纸 机械Z压低于100kpa 低Z压CondeBelt干燥箱 2 4纸板的表面施胶和涂布 目的 提高纸板表面印刷性能 改变纸板颜色或白度 改善纸板吸收性 表面施胶 多压光机施胶 存在问题 对压光辊的腐蚀 Filmpress薄膜压榨设备可做表面施胶用 也可作为纸板涂布的预涂 1 预涂2 反面处理3 第一道面涂4第二道面涂折叠箱纸板涂布机 涂布设备 2 5纸板的整理和完成 主要目的是提高纸板表面的光泽度 平滑度 改进纸板的印刷性能方法 大直径烘缸 硬的热压辊 软压光 温差压光 3 间歇式和半连续式纸板机生产纸板的方法 生产过程成形 压榨 干燥 压光 整理 成形 圆网平板纸板机1 网槽2 圆网3 伏辊4 成形辊5 支撑辊6 毛毯7 溢流箱8 网槽耳 长网平板纸板机1 长网2 流浆箱3 胸辊4 下伏辊5 定边带轮6 堰板7 案辊8 吸水箱9 成形辊10 唇布 压榨 在平板机成形辊上取下的湿纸板 采用液压机或热压机进一步脱水和增加纸板的紧度 压榨时间一般在3 4h左右 在液压机中 压力要逐步增加到1 98 14 72MPa 经压榨后 纸板变得紧密而平整 水分含量达50 55 干燥 通常是在隧道式对流干燥室中进行 热风温度100 150 一般 120 为了提高平滑度 经干燥后的平板纸板可以再经压光或磨光处理 第四节纸板生产技术和设备的发展展望 降低成本 提高生产能力 提高产品质量改进 一方面 提高挺度 取决于松厚度和密度 另一方面 提高平滑度和光泽度生产工艺和设备发展趋势 浆料的制备 废纸为主 控制好筛选净化适当配用原生纤维 网部 成形器的组合 尤其是叠网发展快压榨部 宽压区压榨和大径压榨会成为主流干燥 涂布