闸站技术标.doc

目录1.设计依据及指导思想51.1. 图纸51.2. 合同51.3. 规范51.4. 招标文件61.5. 书籍61.6. 指导思想62. 工程概况82.1. 工程基本概况82.2. 地层岩性92.3. 地质条件92.4. 水文地质条件102.5. 各土层工程地质条件102.6. 天然建筑材料102.7. 对外交通112.8. 弃渣场112.9. 材料及施工用水、用电112.10. 工期要求113. 工程量计算123.1. 水闸工程：123.1.1. 混凝土123.1.2. 砌石133.1.3. 钢材143.1.4. 木材143.1.5. 启闭机室143.2. 金属结构及安装工程153.3. 临时工程154. 施工平面布置174.1. 水电及通讯系统174.1.1. 供水系统174.1.2. 供电系统174.1.3. 通讯系统184.2. 交通条件184.2.1. 对外交通184.2.2. 场内交通184.3. 仓储系统194.3.1. 水泥库194.3.2. 配件库194.3.3. 综合仓库204.4. 生产、管理、行政、办公用房204.4.1. 施工消防204.4.2. 环保措施204.4.3. 起重设备布置214.4.4. 临时用地计划215. 主体工程施工方案235.1. 围堰施工235.1.1. 施工导流235.1.2. 围堰施工235.1.3. 围堰施工方法及类型255.1.4. 施工围堰的步骤及方法265.2. 施工测量放样475.2.1. 施工放样准备工作475.2.2. 检查、复核测量桩志485.2.3. 测量放样基本内容495.2.4. 桩基布设495.2.5. 量距要求495.2.6. 平面控制测量495.2.7. 水准控制测量505.2.8. 施工测量质量控制515.3. 松木桩施工535.3.1. 施工工艺535.3.2. 施工技术要求535.3.3. 安全技术要求535.4. 闸墩535.4.1. 施工部署535.4.2. 施工工艺流程545.4.3. 具体施工方法545.5. 上下游护底、护坦砼浇筑556. 施工总进度安排566.1. 施工总进度编制说明566.2. 施工进度计划目标管理566.3. 施工总进度安排576.4. 施工进度保证措施586.4.1. 从施工计划编排上保证586.4.2. 从施工技术措施上保证586.4.3. 从机械配备和人员落实上保证597. 施工技术措施及安全保护措施607.1. 技术措施落实方案607.2. 测量复核控制措施607.3. 冬雨季及高温季节施工措施617.3.1. 雨季施工措施617.3.2. 冬季施工措施627.3.3. 高温季节施工措施627.4. 安全生产技术措施637.5. 本工程施工安全措施647.6. 文明施工措施657.7. 消防保证措施661.设计依据及指导思想1.1. 图纸1.2. 合同1.3. 规范（1） 防洪标准GB50201-94（2） 水利水电建设工程验收规程SL223-1999（3） 水利水电工程施工组织设计规范SL223-2004（4） 水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996（5） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6） 混凝土质量控制标准GB50164-92（7） 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94（8） 钻孔灌注桩施工规程DZ/T0155-95（9） 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（10） 土工实验规程SL237-1999（11） 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-94（12） 屋面工程技术规范GB50207-94（13） 建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-94（14） 普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-92（15） 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992（16） 水工混凝土试验规程SL352-2006（17） 水利水电工程施工测量规范DL/T5173-20031.4. 招标文件1.5. 书籍水利水电工程施工水利水电工程造价与招投标施工组织与管理1.6. 指导思想以质量为中心，按照ISO9001-2000质量体系要求，建立健全工程质量管理体系，精心编制质量保证措施，由公司领导担任项目主管，同时具有中型及以上水闸工程施工经验的全国优秀项目经理。公司副经理担任项目负责人，并选配综合素质优秀的项目总工，项目副经理及工程技术，管理人员组成项目管理班子，实施项目法人管理，加强施工现场管理，精心组织，科学管理，优秀、高速、安全、文明的完成本工程施工任务。以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、及设备配备，保证施工方案的可靠、合理、先进为关键，把确保工期，创建优质工程及创建文明工地建立在科学可行的基础上。以满足建设单位对工期，质量及生产、文明施工的要求，以及国家环境保护及水土保持的法规为前提。以“精”与“严”为标准，对施工全过程的各项工序及各种活动进行高标准控制，在施工方案，施工工艺，施工配合及施工管理等各方面做到“精益求精，精雕细琢，精诚合作，严格要求，严格监督，严格奖惩”。2. 工程概况萧山区新围1.78万亩东江围涂6号区块垦造耕地是确保萧山区耕地占补平衡。促进经济社会协调发展的一项重要工程。工程由围土萧山分局公司围垦指挥部组织实施，项目实施目标是把已经围涂的未来用的土地开发为耕地，并适度的对土地进行整理，开发整理总面积为2900多亩。通过开发整理，基本达到土地成方，道路成连，排水通畅，管理方便，渠田配套的目的。2.1. 工程基本概况该工程的重要建筑物有节制闸，节制闸为2级工程建筑物，下游翼墙，下游河道为3级，施工围堰采用全段围堰，临时性建筑物为四级建筑物。闸站工程位于围垦中心河道。闸洞布置在堤后18米处（闸站轴线与地轴线之间的距离）。枢纽从外江到内河方向，依次由交通桥外侧引河段，堤顶交通桥-闸站前端（交通桥上游拦防蓝衫上游进出水池）闸室段内河侧闸后段（下游进出水面下游拦防栅渐变段）闸站后输水河道。整个枢纽由西北向东南，正向进水，水流顺畅。本工程水工主体结构有：闸室，消力池，翼墙，交通桥等。闸室采用整体式钢筋混凝土结构，闸室长9.5米，孔径净宽6.48米，消力池采用钢筋混凝土结构，上游消力池长15米，下游消力池长15米，上下游翼墙采用50%C15细石混凝土砌块石翼墙。钢筋混凝土梁板式工作桥总宽4米。工作桥上没有启闭机房。闸上设交通桥一座。桥面净宽4米，闸室采用平面混凝土闸门，闸门高度4.7米，宽度6.48米，启闭机选用QPQ-2*16T卷扬式启闭机。工程位于萧山区西南部，地处浙西中低丘陵和这水平原过度地带、地势由西南向东北倾斜，地貌单元可分为三个亚区，即中低山丘陵地区，山麓沟谷区，平原区。中低山丘陵地区一般高程在100400m之间。最高峰高程为606m，位于萧山与富阳交界处。平原为冲积，冲洪积，冲海积，冲湖积等多种成因形成堆积平原，地面高程一般为26m，工程区场地 地势属钱塘江海积平原，地势平坦，地面高程5m左右。场地现状以农田为主。两岸已建成居民房，场地地基土层主要为海积，冲湖积的高压缩性软土及陆地冲积的压缩性粉质粘土及冲洪积的沙砾石层，枢纽区部分岩基埋藏较浅，地表外露。2.2. 地层岩性区内出露的地层主要为：侏儒系上统黄尖组第一段：岩性为灰色，浅灰色，灰紫色流纹岩，波屑凝灰岩，含角砾波屑凝灰岩。第四系松散堆积物主要由冲积，冲洪积粉质粘土，沙沙砾石及海积，湖沼积的淤泥质粘土等组成。前者主要分布在山麓，沟谷及坡脚，后者主要分布要滨海地区。2.3. 地质条件测区位于“扬子准地台”中部“钱塘台褶带”上的“余杭嘉兴台陷”区内构造总的褶皱为主，近期断裂活动微弱。总体构造呈东北向展布。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）工程区的地震峰值加速度为0.05g（相应地震基本速度值为V2度），地震动反应谱特征周期为0.65s（按工区软弱地考虑）。工程区新构造运动不明显，构造运动较微弱，地震级小，强度较弱，总体区域稳定性良好。2.4. 水文地质条件测区属亚热带，气候温暖，雨量充足，地下水类型主要为第四系松散堆积物空隙潜水和基岩裂隙水，基岩裂隙水主要分布在裂隙带或节理密集带，呈脉状含水带，第四系松散堆积物空隙潜水主要赋有于冲积、冲洪积、冲海积、坡洪积等多种成因形成的松散堆积物中，冲积沙砾石层含水性较好，粉细砂，细砂层富水性中等，其余土层富水性较差。本地区水化学类型一般以型水为主。根据水质分析成果，测区地表水对混凝土无腐蚀性，对混凝土中钢筋无富腐蚀性。2.5. 各土层工程地质条件根据地质测绘和勘探孔揭露地基的性质。埋藏，分布特征，力学特征等，将勘探深度以上地基土划分为9个工程地质层，13个工程地质亚层，13个工程地质亚层及2个类型。2.6. 天然建筑材料根据调查，附近没有沙砾石料分布，且河中泥沙含泥量过高，不得使用，沙需到钱塘江上游的富阳、桐庐及曹娥江畔的上虞等地运入，本工程天然建筑材料全部外购解决。2.7. 对外交通本工程右侧有一条区级道路，可通往萧山市区，杭州市区，对外交通主要为公路。2.8. 弃渣场本工程弃渣场由承包方自行解决，其费用进入报价2.9. 材料及施工用水、用电（1） 工程建设中所需的材料由承包人负责采购供应（2） 施工（生活、消防）用水，本工程施工和生活用水均由承包人自行解决，水质应符合水利水电工程施工压缩空气、供水供电系统设计导则DJ/T5124-2001的规定，承包人应按合同规定负责设计，施工，采购，安装，管理和维修施工区，生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水，储水，水处理和抽排水设施等（3） 施工用电：本工程发包人在施工区，生活区，加工区设10KV供电线路终极端3个，施工变压器，高压测量装置的安装，变压器低压端点以下的线路架设及变压器维修，保修，由承包人负责，费用进入报价。承包人应配备足够的自备电源。2.10. 工期要求本合同全部工程要求自监理发出开工令起6个月内完工。3. 工程量计算3.1. 水闸工程：3.1.1. 混凝土1）翼墙长度翼墙砌石50%C15细石砼2)水闸底板C25砼3)C25钢筋砼闸墩4)C20砼护坦5) 河道护坡上游：土工布 砌石 C10砼垫层 大方脚 大方脚C10垫层 碎石路面 厚石渣垫层下游：C20砼 干砌块石 C10垫层 土工布 大方脚 碎石路面 厚石渣垫层 大方脚C10垫层6) 交通桥桥板（C35）桥面铺装（C30）护栏（C25）7)粗砂垫层8)碎石垫层3.1.2. 砌石1）M7.5浆砌石块2） 翼墙砌石50%C15浆砌石3.1.3. 钢材交通桥板钢筋1.1t闸房基础钢筋3.13t闸房钢筋0.83t闸房室外爬梯钢材374.2kg闸门钢筋用量1.86t节制闸闸室钢筋7.98t桥面铺装，护栏钢材0.61t3.1.4. 木材沿宽度方向16根沿长度方向22根总的根数根，每根长4m。3.1.5. 启闭机室（1）砼1）机室底板2）支墩和系梁3）顶圈梁4）窗顶过梁5）柱6）楼梯平台7）屋顶（2） 砖 3.2. 金属结构及安装工程 卷扬式启闭机3.3. 临时工程 土石围堰围堰长度：40m吹填土编织袋用量 序号项目数量建筑工程土石方回填577.37 一混凝土C10垫层 1386 C15翼墙 294.1C20护坦 52C25底板 82C25闸墩 87.58C25护栏 2C30桥面铺装 3.2C35桥面板 12.8砌石护坡1012.4砌石668.1钢筋15.89t启闭机室砼 31.9砖 11.7细部构造砼垫层586石渣垫层1200碎石垫层43.2粗砂垫层14.4二金属结构及设备安装卷扬式启闭机1台三临时工程围堰吹填土2200编织袋7214. 施工平面布置 根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在枢纽右侧业主征用的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂、砼拌和楼、预制厂及部分生活福利设施，其余视施工便利分散布置；项目部及职工宿舍部分可租用当地民房。具体布置详见施工总平面布置图。4.1. 水电及通讯系统4.1.1. 供水系统生活用水从附近自来水管网接至生活区，施工用水设水泵从二十二段河中抽取，在施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近设简易水箱。4.1.2. 供电系统（1）本工程发包人在闸站施工区及沿河桥段设10KV供电线路终端杆3个，施工变压器、高压侧计量装置的安装、变压器低压端以下的线路及变压器的维修、保养由承包人负责。根据现场施工用电情况统计，现场在闸站施工区安装800KVA变压器1台，同时在河桥设250KVA变压器1台。（2）各分项工程施工用电从变压器低端接出，现场用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。输电线路选用3*BLV-150+1*50，支线采用3*BLV-50+1*16。低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡胶电缆。（3）为保证施工供电的可靠性，计划在现场配备1套120KW的柴油发电机组作为备用电源。4.1.3. 通讯系统（1）从当地电信局申请电话通信作为与业主、监理单位及对外的通讯联系，并以手机作为补充，现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。（2）项目部配备电脑、激光打印机、复印机、传真机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表、合同的编制、打印、整理及统计。4.2. 交通条件4.2.1. 对外交通本工程对外交通主要以公路运输为主，施工用部分材料也可经水路至施工现场，对外交通比较方便。4.2.2. 场内交通为方便本工程施工，拟设场内施工道路如下：（1）改线公路1）在闸站外侧口门施工前先修一临时挡水围堰兼作改道公路（顶面铺5m宽厚20cm的碎石路面），以确保破堤时不切断闸站两岸交通。2）为确保在跨河桥施工时不阻断原来道路通行，原来道路拟向跨河桥东侧改道，改道公路宽5m，碎石路面。3）由于跨河桥施工时，可能会切断原有公路，由于附近民居比较稀少，道路改线涉及范围、部门不多，计划采用原来桥梁接长或改建方案，具体改线方案可有承包方自行解决。（2）场内施工道路：沿开挖闸室南北两侧各布置一条5米宽的施工便道与现有主干道相联，同时沿开挖基坑上下游分别布置一条5米的下基坑施工便道，路面采石碴铺筑，且与已有的交通网相连，满足土方开挖、砼及其他材料运输需求。 （3）新开河道挡墙后侧土方回填施工时，利用新填土方修建施工道路。（4）在施工工厂区及生活区内布置若干条道路，路面均采用石碴路面。4.3. 仓储系统根据施工生产需要，现场设置水泥库、配件库、综合仓库等房屋，总建筑面积为210m2，占地面积为300m2。4.3.1. 水泥库主要布置在枢纽砼拌和机附近，水泥以散装水泥为主，在拌和机附近设10t散装水泥罐2只，设建筑面积100m2水泥库一座，同时在各移动式拌和机附近各设10t水泥罐1只，共计占地面积150m2。4.3.2. 配件库设在枢纽右侧征地范围内，存储施工机械设备的易损配件，建筑面积80m2，占地面积100m2。4.3.3. 综合仓库设在枢纽右侧征地范围内，存放劳保用品、各种材料、工具等，建筑面积30m2，占地面积50m2。4.4. 生产、管理、行政、办公用房本工程施工高峰期需劳动力约100人左右（包括行政生产管理人员在内），生活办公用房拟在闸站右侧业主征地范围内的空地上搭设双层彩钢活动房，其中生活用房部分租用当地民房；共计建筑面积约500M2。在生产工人生活区内设食堂、卫浴等设施。设专职保洁员和保卫员，负责公共场地的卫生、保卫工作。4.4.1. 施工消防在生活区、工厂、仓库区均配备足够的灭火器及黄砂贮存箱，各类易燃易爆物品均单独存放，并有禁火标志和专人管理，设定点水泵和消防供水管路，确保消防用水需要。4.4.2. 环保措施厕所设化粪池，内设冲水装置，定时清厕；生活区定点设垃圾箱，派专人清理；生活区、工厂、仓库区均设地表排水网沟，满足降雨等地表水的排放要求，保证及时排干积水；在适当位置设隔油沉淀池，生活污水必须经隔油沉淀后处理后才可排放，以免污染河水；施工中废弃的泥浆根据本工程具体情况进行处理。施工道路派专人保养，保持道路通畅，夏季炎热干燥季节，定时洒水，以减少扬尘。根据施工现场的特点，本工程采用半封闭的施工方案。4.4.3. 起重设备布置考虑到枢纽闸站砼浇筑、材料运输等的需要，计划在闸站上下游侧各设50T履带吊一台，负责闸室段及闸站上下游段等部位的砼浇筑、材料运输，同时设1台15T履带吊作辅助；另设2台50T汽车吊，负责桥梁预制构件的吊运工作。4.4.4. 临时用地计划本工程施工临时用地除改线公路及内河河道沿线施工道路需在征地线范围外借地解决，其它主要在业主征地范围之内。（1）弃碴场：弃碴场根据招标文件规定本工程弃渣场由承包方自行解决，其费用进入报价。施工时，为解决开挖及外运之间的矛盾，施工时临时堆土区主要利用闸室前后填土。（2） 征地范围线外借地：本工程施工时，为不切断原有道路通行，拟将原来道路向跨河桥东南侧改道，需借用土地约1000m2；内河河道施工时需在河道两岸借地，布置临时施工道路，共计借地约6500m2。本工程需在征地范围外共借地约11亩左右。（3） 人工表项目数量（）工日水闸底板826人10天闸墩87.324人6天护坦524人8天翼墙29410人42天垫层58620人38天护坡1012.450人30天交通桥185人7天闸门 6.84人5天机械用量类型数量混凝土拌和机2台载重汽车5t4辆塔式起重机1架双胶轮车10辆5. 主体工程施工方案5.1. 围堰施工5.1.1. 施工导流本工程由于附近有河道存在，所以施工导流可以利用二十二工段河进行导流。5.1.2. 围堰施工（1） 施工工艺流程施工准备测量放样河道疏浚基槽开挖基础石碴垫层浆砌挡土墙挡墙外面条石饰面墙后原土回填C20砼压顶回填区绿化堤顶内侧路肩石灌砌基础砼（2） 地基处理步骤：围堰施工清基土工膜袋铺垫土砂吹填1)清基、填筑： 堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；围堰填筑前，应将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；围堰填筑材料，采用围堰内侧就地取土，取土坑槽距堰基4米以上，深度不宜大于1.5m；冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰；填筑围堰时，取土坑不得连续贯通，应每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。2)铺土厚度、压实： 填筑时从最低处开始填筑，每层铺土厚度0.30.5米，压实度0.92。铺土后，用推土机整平，然后碾压至要求压实度，同一集淤池围堰堰顶高差不能大于15cm。3)地基处理的要求：一、堰基上的杂草、树根、腐殖土层等必须清除干净。二、围堰建筑前，应将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实。三、当堰基为沙性土时，应先在堰基中间挖槽，在回填粘性土。（3） 吹填施工 吹填粗粒土时，应防止少量细粒土在吹填区内聚集成淤泥囊。应尽量从陆地向水域吹填，避免在吹填区内形成挖坑水塘。吹填区的泥面宜高出水面23m，以利排水。在超软地基上分层吹填时。第一层吹填高度应高出最高水位0.51m左右，其后逐层加高，每层厚度应控制在1m左右。吹填细粒土时，应设置二个或二个以上排泥区，轮流交替吹填，必要时还应采取措施加速排水固结。5.1.3. 围堰施工方法及类型类型：水力冲填土袋流程：（1）围堰宜选在地面平整的地段，有条件时应充分利用高岗、土埂、老堤等地形地貌。（2）围堰地基土质及填筑围堰用土应尽量选择粘性土。（3）围堰填筑应从最低处开始，分层压实。堰顶高程差应小于15cm。（4）围堰的断面形式宜选用梯形，当分层、分期吹填时，围堰可相应分层、分期填筑，在分期加高围堰时，第二期堰体的外坡脚应落于第一期堰体的内坡面上。不应边吹填边加高围堰。 (5)本工程首先进行河道内全断面截流，在各个标段分界处分别设置横向围堰，由于在在施工场地边上有二十二段河，所以可以用此河作为施工导流的通道，确保横河畅通。围堰采用水力冲填土袋围堰，上宽3.5米，下宽9.5米，边坡1：1.5，堰顶高程5.0米，堰底高程3.0米；围堰填筑利用水力冲填的方式进行，先灌充堰体外侧直径100cm的编织袋内土方，再填充堰体内部土方，直至充填至堰顶高程；水力冲填方式详见后河道疏浚。 施工围堰修筑：两侧用泥浆泵冲填灌通长编织袋（150g/m2），修筑全断面围堰法进行施工，冲泥管袋土方吹填施工工艺流程：毛竹桩架打设铺设坝头、堤前涂面保护层冲泥管袋摊铺、充填灌土分层冲填土方分层固结。5.1.4. 施工围堰的步骤及方法方法： 本工程首先进行河道内全断面截流，在各个标段分界处分别设置横向围堰，由于在在施工场地边上有二十二段河，所以可以用此河作为施工导流的通道，确保横河畅通。围堰采用水力冲填土袋围堰，上宽3.5米，下宽9.5米，边坡1：1.5，堰顶高程5.0米，堰底高程3.0米；围堰填筑利用水力冲填的方式进行，先灌充堰体外侧直径100cm的编织袋内土方，再填充堰体内部土方，直至充填至堰顶高程；水力冲填方式详见后河道疏浚。 吹填区紧邻运河大堤，围堰一面可利用运河大堤，围堰采用三面围堰的形式。本标段河道整治工程总长200米本工程地面高程为0.5米左右，整治河段为200米，建设护岸长200米，工程主要施工项目为河道土方疏浚、基础开挖、基础石碴垫层、C20灌砌砼基础、浆砌块石（条石）挡墙、C20砼压顶、原土填筑、C20砼路肩石、绿化等。土方工程计划按堤防长度方向分三个工区施工，布置一个土方专业机械化施工队伍：两个土方施工班组，另根据工程施工需要布置浆砌挡墙工程施工队、砼施工队、土方回填施工队、绿化施工队。土方施工一班负责K3+100-4+500土方工程施工，土方施工二班负责K4+500-5+883土方工程施工，砌石施工队负责浆砌块石挡土墙，砼施工队负责C20灌砌砼基础、C20砼压顶、C20砼路肩石、涵管基础、涵管安装、机埠，土方回填施工队负责本工程原土回填，绿化施工队负责堤坡绿化施工。各施工队伍在人员组织上相互独立，技术安排上相互协调配合。1、主要施工方法（1）施工准备1).认真学习图纸，领会设计意图，对建筑物各部分的施工流程均应熟悉，会同设计人员共同解决施工中的疑难问题；2).对有关施工人员进行安全技术交底。2、施工测量在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。施工控制点的建立平面控制点的建立根据本工程特点，平面控制采用五等导线，堤轴线部位控制采用四等导线，其精度按水利水电工程施工测量规范 SL 52-93标准执行。平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完成后，严格按照水利水电工程施工测量规范 SL 52-93中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。高程控制点建立高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度标准按水利水电工程施工测量规范 SL 52-93要求进行。施工期间测量放样（1）、地形图、断面图的测绘开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。（2）、施工期间的测量工作根据本工程特点和我公司现有测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行放样工作。放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完成后都要与相邻放样点进行校核，重要部位的放样点都要经过不同控制点两次放样进行校核，以确保点位的准确性。施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。（1）施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。（3）弃渣场开挖料运至弃渣场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。1、河道疏浚（1）根据招标文件精神，水力冲挖采用泵送3.7M。根据现场实际情况与施工进度保证，本工程采用水力冲挖方法开挖土方0立米外。（2）施工排水：施工排水包括弃渣场内的泥水排放、疏浚时的泥浆过滤水排放。在弃渣场内放置12台固定泵，在横河拦水围堰内放置1台固定泵，设计流量1.1m3/s台，以满足场内1482立方米/天(计划施工3天)的污水排放。施工期的排水量按日开挖土与水1：4的比例计算排水量约5928立方米拟配备300ZLD混流泵1台(配18.5kw电动机、12寸排水管，排水能力900m3/h)。折算日排水量（按9h计）900*9*1*0.8(安全系数)=6480立方米，满足日吹填土方的排水量要求。泥浆泵取土：采用22kw泥浆泵水下取土，每套泥浆泵组（采用22kw泥浆泵取土）日吹土方一般在300m3/天计，则需配备泥浆泵组：1482/300=5套，再利用集浆池用160kw泥浆泵泵送3.7KM。（3）施工用电量论证：按2套泥浆泵，接力泵160kw1台，300ZLD排水泵1台(电机18.5kw)，总用电功率为(22+2.2+7.5)*2+160*1+18.5*1=242kw。在考虑用电保证率的基础上，采用网电（现场配有200KVA和250KVA变压器各1台），计划投入备用100kw柴油发电机2台，总自备电功率100kw。土方施工机械配备见下表：序号机械配备需配数量备用数量总计配备量说明一22kw泥浆泵2台1台3台二辅助机械配备17.5kw高压清水泵2台1台3台22.2kw潜水泵2台1台3台3160kw接力泥浆泵1台0台1台集泵送泥浆池内三300ZLD排水泵1台1台1、浆砌石挡墙（1）石碴回填施工挡墙基底石碴回填工程量为588m 3。石碴填筑利用5T自卸车将填筑料运至填筑地点（如路面用T120推土机推平）。基坑通过堤顶设溜槽卸入仓面，辅以人工推平，平板振动机往返拖平震实。路面填筑前必须先进行现场压实试验，确定分层厚度、压实遍数等碾压参数和最优含水量指标。施工时严格按确定的参数组织施工。根据本工程填筑料的性质，机械碾压密实，边角部位采用打夯机夯实，铺料厚度符合规范要求。填筑料的铺料与压实工序应连续进行，压实要求表面平整、层次清楚。填筑工序主要包括：挖掘机装料、自卸车运输及卸料、推土机摊铺平整、压实、质检验收等。采用后退法填筑，自卸车卸料后，使摊铺厚度满足要求。坡面碾压前，先进行人工整坡，修整时采用方格网进行测量控制，待修至法线方向超填30CM左右时进行斜坡碾压，碾压时采用错距碾压。碾压结束后再进行方格网测量复查，根据复查结果削盈后继续碾压，直至符合设计要求。（2）灌砌石基础挡墙基础C2050%灌砌块石施工，必须遵照水利水电工程碾压式土石坝和浆砌石坝（SL3892）的规定执行。挡墙伸缩缝从基础到顶断开，每10m设缝（参照条石分缝为准），河埠基础单独分缝，内外伸缩缝处应立模施工，伸缩缝采用2cm厚沥青木板分缝应提前制作（工程量清单为聚乙烯泡沫板），墙背骑缝铺2m宽土工布一层（下同）。块石灌砌筑采用灌入法，灌砌工艺流程一般为：砌筑面准备、清除浮浆残碴、冲洗选料摆放块石灌入砼振捣密实清除石面浮浆检查砌筑质量勾缝养护。灌砌石施工前由人工辅以挖掘机对基坑进行开挖修整，灌砌块石砌体必须采用灌入法砌筑，砼坍落度宜为68，当气候变化时应进行适当调整。灌砌筑时块石应小面朝下，场面石之间不能面面相靠，相邻块石之间必须有8厘米以上的空隙，以利砼灌入。灌入的砼用插入式振捣器振实，振捣要求和砼施工相同。并经验收后才可进行灌砌石施工。1）砌筑前应将块石料上的泥垢冲洗干净，块石应敲去尖角，保持表面湿润。2）砌筑时底层先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实。块石间保持38cm间距。空隙用细石砼填灌，并用直径3cm振捣器振捣至泛浆止。如此逐层砌筑。3）块石应交错排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝。4）埋石率不大于49%，块石净距应大于石子粒径，灌入砼应插捣密实。 3、砼灌砌块石施工注意事项（1）砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。（2）做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。（3）砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。（4）灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。（5）砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于10天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。4、砌筑要求 总原则（1）砌石工程必须在结合面处理检验合格后方可施工。 基础面在砌石或浇筑前，先进行清理，将基础表面的泥垢、油污等清理干净，清理后的基础在砌筑前应保持洁净和湿润。 (2)砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于10mm；平面轮廓的允许误差，不大于20mm；高程的允许误差，不大于10mm。 (3)石料砌筑前，应在砌筑面以外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料须保持洁净湿润状态。 (4)砌筑应分层，采用铺浆法砌筑 ，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。 (5)砌体宜逐层全面均衡上升，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形；相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。 (6)砌体表面的面石，其外露面的颜色要求一致，每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不宜大于1m，其结合面应作为竖向工作缝处理。块石砌筑，应选择较平整且经修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。面石外露面进行人工修琢加工，高差应小于0.5cm。 (7)沉降缝（伸缩缝）面应平整垂直，背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆抹平，墙背骑缝铺2m宽土工布一层。 (8)砌体的砌缝宽度应符合下表规定。砌缝宽度控制要求类别砌缝宽度（厘米）粗料石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝2324 I、砂浆砌体尺寸的允许偏差不得超过下表的规定。项 次项 目控制偏差范围（cm）1砌体厚度设计的10%及+5，-02顶部高程23坡 度5%4表面平整度1cm/2m5轴线偏移26排水管位置10 (9)砌石外露面采用1：2水泥砂浆勾凸缝防渗。防渗用砂浆采用425#以上普通硅酸盐水泥，砂浆用中细砂拌制。在砌体施工24h后勾缝前应将砌缝剔清、刷洗干净并用水湿润再行勾缝。砂浆嵌入缝内不小于缝宽2倍。勾缝要求紧密，粘结牢固，连接平顺。勾缝砂浆应单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 (10)砌体外露面在砌筑后1218小时之内及时养护，保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。低温天气，应做好防冻保温工作，一般覆盖薄膜或草袋防冻。 (11)砂浆砌石体砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触。坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝砂浆填塞后应插捣至表面泛浆为止。 错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，立置丁石。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2米，每层应大体找平。5、砂浆勾缝防渗浆砌石的外露面应进行勾缝，勾缝不仅可以加固砌体，同时对减少渗水也有很大作用。勾缝前需对砌体表面平整度进行验收，验收合格后方可施工。勾缝就是在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度一般不大于3cm。勾缝型式采用外凸平抹式。6、质量保证措施(1)块石运至现场要及时材料验收，确保条石符合设计要求。(2)加强施工工艺控制工作，确保条石挡墙的断面、坡度、高程满足设计要求。(3)砌体几何尺寸施工完成后进行复测，轴线、标高用经纬仪、水准仪控制。(4)严格按施工规范砌筑，密实错缝，平整。（五）混凝土工程本标段中砼（挡墙灌砌砼、压顶、机埠、涵管基座等）施工按常规方法施工。对砼撑梁支撑模板的承重架应按承重结构模板工程做专项设计，所有砼建筑物出露面均用竹胶板立模，其余用轻型组合钢模立模。如下主要对砼的施工方法进行重点阐述：1、原材料选用（1）水泥：C30以上砼选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，其他选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，需转窑大厂水泥，应有质量合格证，进场水泥须分批抽样复检合格后，方可使用。选用的水泥标号与混凝土设计标号相适应。用于本工程的每一批水泥进行质量签定，发现问题应及时报告发包人和监理人，严禁使用不合格结块，受潮过期的水泥。（2）碎石：选用坚硬、清洁、级配良好新鲜的块石轧制碎石，超逊径含量控制在5%以内，针片状含量应小于规范规定。清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。其力学性能应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定执行。碎石粒径在540mm之间，软弱颗粒及针片状颗粒含量不大于总重的10%。（3）砂：采用中粗河砂,向当地砂料供应商购买。采用质地坚硬、颗粒洁净、含泥量不大于3%的中砂。贝壳等杂物应于清除。（4）水：拌和及养护混凝土所用的水，采用洁净水。不采用影响水泥正常凝结硬化含有杂质的水。在水源改变或对水质由怀疑时，应随时进行检查。检查采用砂浆强度试验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%。则不得再予采用。 （5）钢筋：钢筋质量除有出厂质量证明书和出厂报告外，现场还需抽样检测，其种类、钢号、直径等均要符合施工图规定，钢筋加工前应除锈、调直，加工后的钢筋偏差必须在技术规范规定的范围内，钢筋的安装位置、间距、保护层等均要符合设计图纸和规范规定。钢筋的焊接也应按有关技术规范执行。（6）外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。用缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙(木钙)，使用时，通过试验确定其掺量。2、砼配合比砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，砼拌和物具有足够的和易性。、在无外掺加剂的情况下，水泥用量不少于280Kgm3。如选用泵送砼在无外掺剂的情况下，水泥用量不少于360Kgm3。水灰比大于0.60，含砂率控制在35%45%之间，砼中粒径0.16mm以下时，砂占骨料总重的5%左右。水泥、砂、碎石等用量按配合比人工称量后，在容料斗壁（电焊）设定限量器。外加剂的掺量有专人负责。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性等的要求，在选定配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定。其最大值不应超过规范水工混凝土试验规范（SDJ207-82）的有关规定。混凝土坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。搅拌:采用机械拌和，时间为23分钟。外加剂在拌和用水搅拌均匀后再倒入搅拌机内。根据上述规定的配合比设计，在施工实施过程中不得擅自改变配合比设计，否则，仍重新向监理人递交上述文件，经批准后方可实施5、混凝土拌和运输砼拌和运输工艺流程图：浇筑仓面拌和机电子配料斗装载机砂储料场砼运输车辆碎石料场水泥仓库自动计量水泵水池砼拌和站如平面布置图所示，每处采用2台0.35m3。混凝土拌和过程种必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。砼采用1机动翻斗车经施工便道运至浇筑点直接送料入仓或采用钢质溜筒转送，部分运至浇筑点的铁板上，人工分料入仓。砼应尽量避免二次搬运。应做到砼在运输过程中其容器不漏浆，如在运到灌注地点有离析现象时，必须在灌注前二次搅拌。砼运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。砼浇筑施工顺序：测量放样（基础验收）老砼面凿毛立模(扎钢筋)检查并调整达标清理冲洗签署砼准浇证、开机拌和砂浆及砼底面铺2-3cm 厚砂浆然后铺浇砼养护拆模继续养护浇筑前的准备浇筑前，应对模板的位置、标高、断面尺寸及模板、支架的稳定性、接缝情况等进行复核或查看。对预埋件、预留孔、洞等进行复核。对钢筋的规格、位置、数量、搭接长度、焊接质量等进行检查、验收合格。或预先及时通知商品砼生产厂家进行计划按排，并且了解供水、供电及注意天气预报，发现问题及时纠正，或改变浇筑时间。底板砼浇捣砼底板按一般常规砼浇筑，控制砼坍落度大小，确保砼浇筑质量采用机械浇捣。表面砼分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待砼初凝后，采用铁板压实，并收浆成细毛面。壁板砼浇捣确保砼浇筑自由落差高度不大于2米，壁板浇筑时宜分层浇筑，分层厚度不大于30cm，以防止产生蜂窝麻面及漏插现象，同时防止模板“炸模”。壁板在施工过程中，由于坍落度大，流动性好，浇捣速度快，故应选择合理长度的插入式振动棒，并且应有专人负责看管振捣情况。砼灌注每层厚度不得超过25cm，并使砼分布均匀。砼连续浇灌，中间不停歇，少留施工接缝。如有施工缝时, 认真作好处理工作。施工时严禁向砼拌合物内掺水, 以保证配合比的准确性。壁板浇到顶板及梁锚锢钢筋以下，待后绑扎顶板钢筋，并调整壁板钢筋间距， 顶板浇筑方法及要点基本同底板相同。底板及顶板平整度控制底板砼浇筑前，应复核模板底口标高，确保模板底口标高同设计标高相平。顶板两侧外侧模板的上口应同设计标高相平。底板、顶板中间部位采用短钢筋加小铁板焊接在底板及顶板的主筋上，顶面标高用水准仪测平，并与设计标高相平来控制底板及顶板平整度，标高控制点按3m3m方格网设置，采用5m铝合金直尺刮平来控制底板，顶板平整度。6、砼振捣注意事项砼振捣密实的标准：表面泛浆、无气泡，不明显下沉为标准。振捣方法，选用合理长度及合理直径的插入式振捣棒，振捣时要快插慢拔，每处振捣时间不少于30s，振捣点呈梅花形布置，每处的振捣范围约为30cm，振捣时应有次序、有方向、不漏振、不过振。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土良好结合，但插进深度不应超过510cm。振动应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。但时间不能持续太久，以免赞成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝