2017年南开奥鹏《制药工程学》纸考复习资料.doc

制药工程原理课程期末复习资料制药工程原理课程讲稿章节目录：绪论第一节制药行业的发展现状第二节制药行业面临的挑战第三节化学工程师的机遇第四节质量源于设计第五节可持续发展的医药工业第一章流体流动第一节流体静力学第二节流体在管内的流动第三节流体在管内的流动现象第四节流体在管内的流动阻力第五节流速与流量的测量第二章搅拌和混合过程的放大第一节搅拌器第二节搅拌功率第三节混合过程放大的基本方法第四节化学反应的放大第三章过滤第一节基本概念第二节恒压过滤第三节过滤设备第四节滤饼的洗涤第四章干燥第一节概述第二节湿空气的性质第三节湿物料的性质第四节干燥过程第五节干燥设备第五章传热第一节概述第二节热传导第三节对流传热第四节传热的计算第五节换热器第六章结晶第一节结晶的目标和结晶设计中的限制因素第二节溶解度的评估和溶剂的选择第三节结晶动力学和过程选择第四节结晶的速率过程第五节间歇结晶过程的放大第七章反应动力学及表征第一节前言第二节实验方法第三节反应的模拟第四节规模效应评估第五节固液传递第六节液液传递第七节气液传递第八节连续反应的优势第八章催化加氢反应中的速率过程第一节前言第二节氢化反应过程中溶液H2浓度的变化第三节H2的传质系数对反应动力学和选择性的影响第四节气液传递过程的表征第五节加氢反应基本的放大策略第九章膜系统在制药工业中的应用第一节渗透蒸发第二节有机溶剂纳滤第三节非分散的膜溶剂萃取第十章原料药反应体系的表征和规模化预测第一节前言第二节均相反应的间歇操作过程第三节多相反应的间歇操作过程第四节半间歇操作过程第五节连续反应体系的应用第六节设备性能的表征和评估第七节模型的验证和统计第十一章连续反应釜的工艺研发和案例研究第一节前言第二节连续操作的优点第三节连续反应器和配套系统第四节连续反应工艺的开发第五节连续操作的规模化第六节工厂中的连续操作和案例研究第七节连续操作的集成第十二章制药工业中的粉碎第一节前言第二节粉碎类型和粉碎设备第三节粉碎质量和操作安全第四节实例介绍第十三章过程安全和反应危险性评估第一节前言第二节基本概念第三节合成反应的实验室研究第四节目标反应的放大第五节分解反应的实验室研究第六节规模放大中的注意事项第十四章放大的注意事项第一节前言第二节放大过程中需要做的事情第三节放大过程中需要避免的事情第十五章固体制剂的设计第一节前言第二节原料药第三节辅料第四节制剂过程第五节片剂的设计和表征第六节药物产品的稳定性第七节剂型的工艺操作和规模化第十六章干法造粒工艺的设计和放大第一节概述第二节辊压操作和相关设备第三节原料特性、特性测试和过程传感器第四节操作原理第五节辊压造粒的放大第十七章控释技术和口服控释制剂的设计第一节前言第二节控释剂型的发展第三节控释曲线和释药机制一、客观部分：（单项选择、多项选择、不定项选择、判断）（一）、选择部分1、造成制药行业新药研发的成本和风险啊不断提高的原因是(A B D )A.目前的新药研发针对的是复杂靶点B.新药通过临床试验的成功率不断降低C.专利药物的到期D.药物监管门槛的不断提高考核知识点: 制药行业面临的挑战，参见讲稿章节：绪论-2附绪论.2（考核知识点解释）：新药研发的成本取决于最后临床试验的成功率，由于药物通过临床试验的成功率逐渐降低，故研发成本逐年升高，这是由于目前新药多是针对复杂靶点，同时各国家和机构均提高了监管门槛，因而需要更多更复杂的临床试验和安全评估。2、在精益化生产中，常被作为不利于生产的多余环节进行删减的有（A B C D）A生产过剩 B缺陷C不必要的库存 D运输考核知识点: 什么是精益化生产参见讲稿章节：绪论-1 附绪论.1（考核知识点解释）在精益化生产中，以下环节常被作为不利于降低成本的多余环节进行删减：生产过剩，等待，运输，不必要的处理，不必要的库存，不必要的移动，缺陷。3、以下利于降低药物过程开发及生产成本的方法有（A B C ）A研发阶段进行过程模拟 B合理选择药物生产技术平台C选择合适的工艺 D研发新的合成路径考核知识点: 化学工程师的机遇参见讲稿章节：绪论-3 附绪论.3（考核知识点解释）在过程开发阶段， 采用过程模拟和物化性质的估算以使得目标产品收率的最大化、能耗及废物产出最少；应用源自炼油工艺的计算工具优化与药物生产相关的精馏和溶剂回收过程；应用热力学溶解度模拟优化结晶过程；将计算流体力学应用于药物生产中的流体流动。在生产规模下，工程师可以研发和使用技术平台，使用一套普适的操作技术进行过程和产品的组合，以减少设备投资，降低研发投资（有赖于对技术平台原理的深入了解）。选择合适的工艺（间歇或连续）可以降低成本，间歇操作具有内在的局限性，如：传质、混合以及产量低，此时可能需要连续操作。连续操作除了单位设备的产量高之外，还可用于一些间歇操作无法完成的过程。4、以下哪个指标常用来比较各制药公司产品的绿色程度（ D ）A.溶剂毒性 B.操作风险 C.操作方式 D.过程质量强度考核知识点: 过程质量强度参见讲稿章节：绪论-5 附绪论.5（考核知识点解释）过程质量强度（所用材料的总质量/产品的质量） PMI可以比较各公司产品的“绿色”程度。中等的PMI为120kg原材料/kg产品(23-887)，其中最大的原材料需求为溶剂（约为50%），其次是水(30%)，反应物(9%)。5、化学工程师在制药行业可发挥的作用有以下哪些（A B D）A利用化学工程原理降低成本 B通过技术革新提高产品的价值C开发新的合成路线 D对技术进行策略管理考核知识点: 化学工程师的机遇参见讲稿章节：绪论-3 附绪论.3（考核知识点解释）化学工程师在制药行业面临的机遇有利用化学工程原理降低成本，通过技术革新提高产品的价值，对技术进行策略管理。6、以下哪些属于化学工程原理在过程开发中的应用（A B C D）A采用过程模拟和物化性质的估算以使得目标产品收率的最大化、能耗及废物产出最少B应用源自炼油工艺的计算工具优化与药物生产相关的精馏和溶剂回收过程C应用热力学溶解度模拟优化结晶过程D工程师可以研发和使用技术平台，使用一套普适的操作技术进行过程和产品的组合考核知识点: 化学工程师的机遇参见讲稿章节：绪论-3 附绪论.4（考核知识点解释）在过程开发阶段，工程师可采用过程模拟和物化性质的估算以使得目标产品收率的最大化、能耗及废物产出最少；应用源自炼油工艺的计算工具优化与药物生产相关的精馏和溶剂回收过程；应用热力学溶解度模拟优化结晶过程；将计算流体力学应用于药物生产中的流体流动。在生产阶段，工程师可以研发和使用技术平台，使用一套普适的操作技术进行过程和产品的组合，这样可以减少设备投资和研发投资（有赖于对技术平台原理的深入了解）。7、质量源于设计中的基本概念包括哪些（A B C）A设计空间 B控制策略C关键性 D质量标准考核知识点: 质量源于设计参见讲稿章节：绪论-4 附绪论.4（考核知识点解释）质量源于设计中的三个基本概念：设计空间，控制策略，关键性。设计空间就是生产过程的单元操作可操作的边界条件，设计空间可以表明能影响产品关键质量特性的控制变量；控制策略根据设计空间以参数化的模式建立；关键性包括关键的质量性能和关键的工艺参数。关键的质量性能：为确保产品的质量，需要直接或间接的控制产品的物理、化学、生物学或微生物学的性质或特点，可能包括粒度、多晶型、溶出度、含量、均一性或纯度等；关键的工艺参数：指那些已证实对原料药或制剂的关键质量性能有影响的参数。8、流体静力学可用于以下哪方面的应用（AB ）A.液封高度的计算 B.储罐液位的测定 C.流动阻力的计算 D.流体流动过程的能量转换考核知识点: 流体静力学参见讲稿章节：1-1 附1.1（考核知识点解释）流体静力学及其公式，可用于压强及压强差的测量、液位的测量及夜风高度的计算。9、以下哪些可以根据流体静力学推导得出（A B D）A液面上方压力一定时，静止液体内部任一点的压力与液体本身的密度和该点距液面的深度有关 B液面上方压力发生变化时，液体内部各点的压力将发生同样大小的改变C流体流动时静压能、动能和势能在不断转化 D在高度差不大的容器中，可近似认为静止气体内部各点的压强相等考核知识点: 流体静力学参见讲稿章节：1-1 附1.1（考核知识点解释）根据流体静力学公式，我们可以得到：液面上方压力一定时，静止液体内部任一点的压力与液体本身的密度和该点距液面的深度有关；液面上方压力发生变化时，液体内部各点的压力将发生同样大小的改变；压力或压力差的大小可用液柱高度表示；在高度差不大的容器中，可近似认为静止气体内部各点的压强相等。10、根据伯努利方程，流体流动过程中，涉及到的能量形式有（A B C D）A势能 B动能C摩擦能量损失 D静压能考核知识点: 伯努利方程参见讲稿章节：1-2 附1.2（考核知识点解释）流体流动过程中遵守能量守恒，能量从一种形式转化为另一种形式。伯努利方程式正是反映流体流动中的能量转化现象的。位能：因受重力作用而具有的能量，与流体所处的高度有关；动能：流体具有流速，因而有动能；静压能：流体因有一定的压力而具有的能量；外功：流体输送设备向流体传递的机械能；能量损失：流体流动过程克服内摩擦力等阻力造成能量损失。11、雷诺准数可表示流体流动的类型，流体流动的基本类型有（A D）A紊流 B定态流动C非定态流动 D层流考核知识点: 流动类型与雷诺准数参见讲稿章节：1-3 附1.3（考核知识点解释）根据雷诺准数，可将流体的流动类型分为：层流/滞留：流体质点始终沿着与管轴平行的方向作直线流动，质点间互不混合；湍流/紊流：各质点的速度大小和方向都在随时发生变化，质点间互相碰撞与混合。12、关于层流内层的说法，正确的是（B C D）A层流内层只存在于层流流动中 B层流内层的存在影响传热和传质C层流内层的存在是由于流体有黏度 D无论湍动程度多高都存在层流内层考核知识点: 层流内层参见讲稿章节：1-3 附1.3（考核知识点解释）由于流体具有黏度，无论流体湍动多么强烈，在接近管壁处都有层流内层，Re越大，层流内层越薄，层流内层的存在影响传热和传质。13、关于流体流动过程中，关于局部阻力的说法正确的是（A B C D）A流体流经阀门会产生局部阻力 B流体流动时管径发生变化会产生局部阻力C可采用阻力系数法计算局部阻力 D减少不必要的阀门可减少局部阻力损失考核知识点: 局部阻力能量损失参见讲稿章节：1-4 附1.4（考核知识点解释）局部阻力：流体流经管路中的管件、阀门、设备进出口、截面突然扩大或突然缩小等造成的能量损失。一般采用阻力系数法和当量长度法对局部阻力进行估算。缩短管路长度、减少不必要的管件和阀门可减少局部阻力能量损失。14、若采用皮托管测定直管中心的流速为5m/s，以下说法一定正确的是（ ）A.直管内的平均流速为5m/s B.管内流体成湍流状态 C.管内各点流速相同 D.靠近管壁处流速为0考核知识点: 毕托管测速装置参见讲稿章节：1-5 附1.5（考核知识点解释）毕托管测速装置的特点是：用压强差的变化反映流量的变化；毕托管测得的是点流速；使用时应安装于均匀流段；保证毕托管管口截面严格垂直于流动方向；制造与安装精度对测量结果影响很大；流体中含有固体杂质时不宜使用。15、以下哪种搅拌器适用于高黏度流体的搅拌（B D）A涡轮式搅拌器 B锚式搅拌器C推进式搅拌器 D框式搅拌器考核知识点: 搅拌器及其应用参见讲稿章节：2-1 附2.1（考核知识点解释）常见的搅拌器有小直径高转速搅拌器，包括推进式搅拌器和涡轮式搅拌器，该类搅拌器适合于较低黏度流体的搅拌和混合，另外还有大直径低转速搅拌器，包括桨式、锚式、框式和螺带式搅拌器，该类搅拌器适合中高黏度流体的混合。16、以下强化搅拌过程的方法可行的是（A B C D）A在搅拌釜中设置挡板 B提高搅拌器转速C偏心安装搅拌器，避免打旋 D设置导流筒考核知识点: 搅拌过程的强化参见讲稿章节：2-1 附2.1（考核知识点解释）搅拌过程的强化方法有：a)提高搅拌器的转速：向液体提供更多的能量，提高搅拌效果；b)打旋现象和消除：可通过设置挡板、偏心安装搅拌器以及设置导流筒实现。 17、在均相液体搅拌中，哪些因素会影响搅拌器的输入功率（A B C D）A搅拌器的结构 B液体的黏度C搅拌器的转速 D搅拌桨的直径考核知识点: 搅拌功率参见讲稿章节：2-2 附2.2（考核知识点解释）搅拌器输入的功率与釜内的流动情况有关，层流区（Re10），搅拌功率为： ，完全湍流区（ Re104 ），搅拌功率为：。其中K1和K2是与搅拌器的结构形式有关的常数。18、在混合放大中常遇到的问题有（A B C D）A混合所需功率的增大 B大规模生产中整体混合时间延长C局部剪切力的变化 D固体颗粒的充分悬浮难以保障考核知识点: 混合的放大参见讲稿章节：2-3 附2.3（考核知识点解释）使搅拌器转动所需的功率与搅拌器直径呈指数关系，所以放大时，所需的功率是难以想象的。在大规模生产中，整体混合时间（使间歇反应釜中成分混合均匀的时间）会与实验室中相差几个数量级，因此会给化学操作造成严重的影响。在非均相反应中，如催化加氢，在放大过程中，由于搅拌难以使催化剂颗粒完全悬浮，反应速率难以达到期待值。在搅拌中，由搅拌桨直径以及搅拌桨末端速率不同造成的局部剪切力与平均剪切力的差异会对剪切力敏感的过程造成影响，如：生物细胞发酵、要求粒径分布的结晶过程等。在大规模生产中，由于较高的剪切力，还会造成实验室中观察不到的乳化现象。19、在以湍流能量耗散速率为依据进行混合放大时，随着反应釜容积的增大，搅拌桨末端局部剪切力会发生何种变化（ A ）A.不变 B.变大 C.变小 D.不确定考核知识点: 混合的放大参见讲稿章节：2-3 附2.3（考核知识点解释）按照几何相似以及固定的平均能量耗散率的放大原则，大反应釜中的搅拌器末端速度较大，导致剪切力变大。20、在以湍流能量耗散速率为依据进行混合放大时，随着反应釜容积的增大，混合时间会（ ）A.不变 B.延长 C.减少 D.不确定考核知识点: 混合的放大参见讲稿章节：2-3 附2.3（考核知识点解释）按照几何相似以及固定的平均能量耗散率的放大原则，大反应釜中的宏观混合时间延长。21、在恒压过滤中，过滤速率与哪些因素有关（ A B C D ）A.滤布面积 B.滤饼厚度 C.滤液黏度 D.过滤压力考核知识点: 达西定律参见讲稿章节：3-2 附3.2（考核知识点解释）过滤过程中，过滤速率可表示为：22、比滤饼阻力与以下哪些因素有关（ C ）A. 悬浮液的固含量 B. 滤布面积 C. 颗粒本身的性质 D.滤液黏度考核知识点: 比滤饼阻力参见讲稿章节：3-2 附3.2（考核知识点解释）比滤饼阻力是过滤原料本身的性质，它是粒子大小、饼的孔隙率、颗粒密度和形状的函数。23、对可压缩滤饼的过滤，说法正确的是（ A B C ）A. 增大过滤压力未必能增加过滤通量 B. 随着过滤进行，滤饼阻力增大 C.在原料液中加入助滤剂有助于降低比滤饼阻力D. 增大过滤压力可增加过滤通量考核知识点: 滤饼的可压缩性参见讲稿章节：3-2 附3.2（考核知识点解释）对于具有轻微可压缩性的滤饼(0n1)，随着压差的增大，虽然过滤通量也增大，但增大的幅度下降；对于具有高度可压缩性的滤饼，压力增大到一定程度，反而使过滤的通量降低。24、对于不可压缩的滤饼，随着过滤的进行恒压过滤时过滤阻力与过滤通量的变化为（ D ）A.过滤阻力不变，通量逐渐变小 B.过滤阻力逐渐变大，但平均通量不变 C.过滤阻力不变，平均通量不变 D.过滤阻力逐渐变大，平均通量逐渐变小考核知识点: 恒压过滤公式参见讲稿章节：3-2 附3.2（考核知识点解释）对于不可压缩的滤饼，在恒压过滤过程中的平均过滤通量可用下式表示由此可见随着过滤的进行，过滤阻力逐渐增大，平均通量逐渐减少。25、比较两个过滤过程快慢的参数是（ D ）A.平均过滤通量 B.待过滤液的固含量 C.即时过滤通量 D.比滤饼阻力考核知识点: 比滤饼阻力参见讲稿章节：3-2 附3.2（考核知识点解释）如何比较两个过滤过程的快慢？平均过滤通量不靠谱。通常用比滤饼阻力来表示。27、以下哪种过滤设备可实现滤饼的再制浆法洗涤（ B ）A.非搅拌过滤干燥器 B.搅拌过滤干燥器 C.反相袋离心机 D.皮勒离心机考核知识点: 过滤设备参见讲稿章节：3-3 附3.3（考核知识点解释）在过滤干燥器中，通常安装一个可升降的搅拌器，搅拌器可使滤饼分布均匀，提高过滤和洗涤的效率，可实现再制浆法洗涤。28、滤饼洗涤时洗涤液的选择应遵循以下哪些原则（ A B C D ）A.对杂质有较好的溶解性 B.对产品溶解性小 C.黏度较低 D.热稳定性好考核知识点: 滤饼的洗涤参见讲稿章节：3-4 附3.4（考核知识点解释）在对滤饼进行洗涤时，要考虑多种因素，在选择洗涤溶液时，要考虑以下几点：溶剂应对不需要的杂质具有大的溶解度；对需要的结晶溶解度相对较小，以防止洗涤过程中产品的流失；洗涤溶液的黏度应较低，使洗涤过程较快；产品应在加热干燥时，在洗涤溶液中具有较好的热稳定性；洗涤溶液的沸点29、干燥过程中溶剂传递的推动力是（ B ）A.物料和干燥介质的温度差 B.溶剂在物料和干燥介质间的分压差 C.干燥介质的对流 D.真空度考核知识点: 干燥过程参见讲稿章节：4-1 附4.1（考核知识点解释）干燥过程是溶剂的蒸发过程，传质的推动力是溶剂在物料和干燥介质间的分压差。30、以下能作为湿空气干燥能力指标的是（ B C D ）A.干球温度 B.干球温度与湿球温度之差 C.干球温度与露点之差 D.相对湿度考核知识点: 干燥过程参见讲稿章节：4-2 附4.2（考核知识点解释）湿空气的性质中，相对湿度表示湿空气中水蒸气分压偏离饱和的程度，表示湿空气作为干燥介质时的吸湿能力；湿球温度实质是纱布中水的温度，干湿球温度差侧面反映了湿空气的湿度；另外，露点也是湿空气的重要性质，空气的干球温度t与露点td相差越大，说明空气的相对湿度越小，空气的干燥能力越强。31、以下参数能从侧面反映湿空气相对湿度的是（ A C ）A.干湿球温度差 B.湿球温度 C.干球温度露点之差 D.湿空气的焓考核知识点: 湿空气的性质参见讲稿章节：4-2 附4.2（考核知识点解释）湿球温度实质是纱布中水的温度，干湿球温度差侧面反映了湿空气的湿度；另外，空气的干球温度t与露点td相差越大，说明空气的相对湿度越小，空气的干燥能力越强。32、湿物料中水分的存在形式不同，其中蒸汽压与纯水相同，容易去除的是（ D ）A.毛细管水分 B.溶胀水分 C.化学结合水 D.吸附水分考核知识点: 湿空气的性质参见讲稿章节：4-3 附4.3（考核知识点解释）物料中水分的存在形式有：吸附水分：物料表面的水分，又称吸附水分，蒸汽压与纯水相同，最易去除；毛细管水分：若物料空隙小，空隙内水分的蒸汽压低于水的饱和蒸汽压，使得水分不易除去；溶胀水分：渗入物料细胞壁内的水分，汽化比吸附水困难；化学结合水：主要指结晶水，一般不能通过干燥方法除去。33、干燥过程中，哪个阶段主要是由传热控制的（ B ）A.升温阶段 B.恒速干燥阶段 C.第一降速阶段 D.第二降速阶段考核知识点: 干燥的过程参见讲稿章节：4-4 附4.4（考核知识点解释）升温阶段：在该阶段，饱和于固体颗粒表面的溶剂开始蒸发，由于蒸发吸收热量，湿滤饼表面温度降低；恒速干燥阶段：在该阶段，干燥过程受传热的控制，固体表面的溶剂快速蒸发，可通过升高夹套温度或减压来促进干燥的进行，通过对滤饼进行翻动，有利于传热，能加快干燥进度；降速阶段：第一降速段，在C点，固体表面的溶剂并不充裕，物料处于“临界含水量”点，至D点，物料表面已无非结合水。第二降速段：D点干燥界面转入颗粒内部，颗粒内部的传热和传质控制干燥过程。34、对于具有暴露毒性的产品，需尽量缩短干燥周期，避免形成团聚，可选用的干燥设备有（ C ）A.搅拌过滤干燥器 B.箱式干燥器 C.旋转锥形干燥器 D.过滤干燥器考核知识点: 干燥设备的选择参见讲稿章节：4-5 附4.5（考核知识点解释）搅拌过滤干燥器在搅拌过程中易形成团聚，过滤干燥器和箱式干燥器易形成团聚，还对操作人员具有暴露性，旋转锥形干燥器能密封操作，在旋转搅拌装置的作用下还能避免形成团聚。35、在对流传热中，影响对流传热系数的因素有（ A B C D ）A.流体的物性 B.流体的流动状态 C.流体的相变 D.对流情况考核知识点: 干燥设备的选择参见讲稿章节：5-3 附5.3（考核知识点解释）影响对流传热系数的因素有流体的种类：一般液体的传热系数大于气体；流体的物性：导热系数，密度和比热、黏度、体积膨胀系数等；流体的相变：有相变时的对流传热系数大于无相变的情况；流体的流动状态：湍流大于层流；对流情况：强制对流的传热系数大于自然对流；传热面的结构：传热面的形状、位置流道尺寸等。36、冷热流体经过套管换热器换热并达到稳定时，以下那个说法不正确（ C ）A.逆流操作有利于传热 B.平均温差为进出口两端温差的对数平均值 C.是非稳态传热过程 D.是变温传热过程考核知识点: 套管换热传热的计算参见讲稿章节：5-4 附5.4（考核知识点解释）套管换热器属于变温传热：间壁一侧或两侧流体的温度随传热面的位置而变，但不随时间变化，是稳态变温传热过程，传热系统中各点的温度仅随位置变化，不随时间改变。传热的平均温度差为换热器两端传热温度差的对数平均值。37、关于结晶，以下说法正确的是（ A C D ）A.结晶是一种分离纯化手段 B.结晶过程是由溶解度决定的C.结晶未必能得到室温下最稳定的晶型 D.结晶可能得到多种晶型的产品考核知识点: 结晶的目标和结晶设计中的限制因素参见讲稿章节：6-1 附6.1（考核知识点解释）在药物合成中，结晶常用来达到以下目的：有机化合物的分离和纯化；改变化合物的物理性质，便于下游加工和配伍。在结晶中，我们关心的是产品的晶型、粒径分布、形态和流动特性，虽然在一定的温度和压力下，只有一种晶型在热力学上是稳定的，但由于从亚稳态转变为稳态的过程非常缓慢，因此在结晶过程中，产品可能存在多晶现象。另外，结晶过程是由溶解度和结晶动力学共同决定的。38、药物的晶型会影响药物的性质，这些性质包括（ A B C D ）A.溶解度 B.熔点C.药物的生物利用度 D.药物的物化稳定性考核知识点: 结晶对药物性质的影响参见讲稿章节：6-1 附6.1（考核知识点解释）晶型可影响药物的性质，包括：溶解度；熔点；固体制剂的溶解速率和生物利用度；物理化学稳定性；粉末的相关性质（流动性、密度、压缩性）。39、结晶过程对产品性能有哪些影响( A B C D )A.影响产品晶型 B.影响产品粒径 C.影响产品纯度 D.影响产品的流动性考核知识点: 结晶对药物性质的影响参见讲稿章节：6-1 附6.1（考核知识点解释）结晶过程会影响药物的晶型、粒径、形态和流动性，另外以分离为目的的结晶过程还会影响药物产品的纯度。40、药物结晶中常用的结晶模式有哪些( A B C D )A.冷却结晶 B.抗溶结晶 C.反应结晶 D.蒸发结晶考核知识点: 结晶模式参见讲稿章节：6-2 附6.2（考核知识点解释）常用的结晶模式有冷却结晶、抗溶结晶、反应结晶和蒸发结晶。41、在以生长的方式形结晶的过程中，与晶体生长速率相关的因素有( B C )A.已存在的晶体质量 B.已存在的晶体表面积 C.体系过饱和度 D.晶体的晶型考核知识点: 结晶生长动力学参见讲稿章节：6-3 附6.3（考核知识点解释）晶体生长速率由晶体生长动力学决定：，由此可知已存晶体的表面积和体系的过饱和度决定了结晶的速率。42、在制剂过程中，哪个参数常用来表示粉末的流体性质（ B ）A.整体密度 B. Hausner比 C. 固密度 D.振实密度考核知识点: 结晶对药物性质的影响参见讲稿章节：6-1 附6.1（考核知识点解释）不同的结晶习性会产生不同的特征长度和不同的流动特性。而流动特性差的粉体会影响原料药与辅料的混合。流体的流动特性可从粉体密度推断，通常是整体密度和固密度。整体密度：测定得到的密度；固密度：进一步包装并稳定之后的密度。固密度与整体密度之比为Hausner比, 以表明粉体的压缩性和输送的难易程度。43、在结晶过程中，为了控制药物的晶型，常采用的结晶机制是（ D ）A.初级成核 B. 次级成核 C. 冷却结晶 D.加入晶核生长结晶考核知识点: 结晶的机制参见讲稿章节：6-3 附6.3（考核知识点解释）晶体可通过“成核”或“生长”形成。成核：从溶液或浆体中形成新的结晶；生长：溶质沉积于已存在的溶质结晶上。成核进一步分为两种机制：初级成核和次级成核。成核有利于生产小粒径粉末，由于粒径过小，容易给下游生产造成困难，如延长分离时间，容易团聚会影响制剂过程，造成产品批次间的变化，且无法控制产品的晶型。生长所得晶体具有较大的粒径，批次之间变化较小，便于下游进一步处理。结晶过程可能会出现多种晶型，采用生长的方式结晶还有助于控制晶型，因此该方法在结晶中较为常用，以便于控制产品的物理性质。44、关于亚稳极限测定方法的说法不准确的是（ D ）A.冷却速率法适用于冷却结晶中亚稳极限的测定 B. 成核诱导时间法适用于所有结晶类型亚稳极限的测定 C. 成核诱导时间法能给出结晶的时间尺度 D.冷却速率法得出的亚稳极限不如成核诱导时间法准确考核知识点: 亚稳极限及其测定参见讲稿章节：6-3 附6.3（考核知识点解释）亚稳极限的测定方法：冷却速率法，成核诱导时间法。冷却速率法主要用于冷却结晶中亚稳极限的研究。成核诱导时间法：适用于所有结晶类型亚稳极限的测定。虽然成核诱导时间法得出的亚稳极限不如成冷却速率法准确，但成核诱导时间法能给出结晶的时间尺度。45、在冷却结晶中，为了维持结晶过程中的过饱和度，主要要控制（ D ）A.药物溶解度 B. 结晶时间 C. 晶种粒径 D.降温速率考核知识点: 冷却结晶的速率过程参见讲稿章节：6-4 附6.4（考核知识点解释）在冷却结晶正，关键是通过调节温度，平衡晶体生长速率和过饱和度产生速率。46、在结晶的放大过程中，可能出现的问题有（ A B C D ）A.冷却结晶放大时，釜壁处温度较低，容易使此处的过饱和度较大，从而成核B.反应釜中混合不均从而使体系温度波动，产生“熟化”现象 C.结晶过程中混合不均，在局部剪切力的作用下发生成核 D.在剪切力的作用下晶体的粒径分布发生变化考核知识点: 间歇结晶过程的放大参见讲稿章节：6-5 附6.5（考核知识点解释）所以随着反应釜半径的增大，表面积/体积减少，在传热系数与温度差相同的条件下，加热或制冷速率减慢。对于特定的冷却速率，由实验室规模放大时，需要增大加热套与溶液之间的温差，以保证结果能够重现。由此产生的问题：在冷却中，由于接近釜壁的溶液温度较低，有可能导致成核的产生；相反，如果结晶釜壁处的温度较高，可能会对产物中的杂质产生影响。反应釜中的混合也会使溶液产生温度梯度，温度的波动可促进“熟化”作用，而在小规模制备中并无此现象。另一与温度相关的作用是加入抗溶剂或反应试剂以及结晶热导致的热现象。在结晶过程中会通过晶体-搅拌桨、晶体-釜壁的相互作用，影响结晶过程的次级成核；动力学相似性：动力学方面不一致会导致结晶习性或者结晶的长宽比发生变化；另外，如果能量消耗速率不足以维持晶体的生长速率，导致过饱和度水平升高，则会促进结晶过程的次级成核。搅拌速率较小时，结晶过程中晶体产生分层和生长分布，所以粒径分布较宽；当搅拌速率过大时，结晶过程中由于晶体的摩擦和破损，导致产生双粒径分布。47、反应动力学在合成工艺放大过程中的应用有（ A B C D ）A.工艺优化 B.工艺安全评估C.了解反应的规模效应 D.稳健性验证考核知识点: 反应动力学的应用参见讲稿章节：7-1 附7.1（考核知识点解释）反应动力学的表征是制药工业中过程开发的一个重要组成部分，由反应动力学得到的一些信息可用于：工艺优化；工艺安全性评估；了解反应的规模效应；稳健性验证等。48、制药工业化学反应的特点有（ B C D ）A.多为加成反应 B.化学反应复杂多样C.多为间歇反应 D.体系中可能同时进行主反应和副反应考核知识点: 制药工业化学反应的特点参见讲稿章节：7-1 附7.1（考核知识点解释）制药工业的化学反应有其自身的特点：化学反应复杂多样，分子中的活性基团较多，可能会发生需要和不需要的反应。制药工业的另一个特点是从实验室的mL级的操作到生产中的m3级的操作，大部分使用的是间歇过程，如此大的规模差异，限速步骤也会随着规模变化，这会给最终工业生产带来一定的挑战。49、反应动力学的表征方法有（ A B C D ）A.反应量热法 B.在线色谱技术C.离线检测 D.其它非分子特定性测量考核知识点: 制药工业化学反应的特点参见讲稿章节：7-2 附7.2（考核知识点解释）不同的设备和技术可用于反应动力学的表征：反应量热法，其它非分子特定性测量，在线色谱技术，离线浓度检测。50、以下关于达姆克勒准数的说法正确的是（ B C D ）A.达姆克勒准数大于1说明反应不受规模的影响 B. 达姆克勒准数反映的是化学转移速率与物理过程速率之比 C.达姆克勒准数中的物理过程指混合、气体传递、传热等 D.可通过调节反应速率改变达姆克勒准数的大小考核知识点: 达姆克勒准数参见讲稿章节：7-4 附7.4（考核知识点解释）化学工程师能够了解规模效应对反应动力学的影响，前提是必须了解与速率相关的过程，包括化学过程和物理过程。在制药工业的工艺研发中，达姆克勒准数（Damkohler）表示了物理过程和化学过程之间的关系，表示为化学转移速率与物理传递速率之比，其中物理过程包括与传质相关的一些过程，如液液混合、气体吸附（吸收）和脱附、固体悬浮以及热量的传递包括热量的输入和输出。51、若在一均相液液反应中，放大过程中混合能力下降，如何对反应体系进行调节以避免规模效应（ B C ）A.适当增大反应液中底物的浓度B.适当减小反应液中底物的浓度 C.适当降低反应温度D.适当升高反应温度考核知识点: 规模效应的调控参见讲稿章节：7-6 附7.6（考核知识点解释）调控规模化中混合效果地方法有：增强混合程度：使用静态混合器或辅助快速混合装置，如混合弯头、涡旋混合器等。使达姆克勒准数向所需要的方向移动；降低反应速率常数：如利用反应速率对反应物浓度的依赖对反应试剂进行稀释，或者改变温度52、在催化加氢反应中，氢气的传递速率通常会影响反应速率和选择性，可能增加H2传递速率的方法有（ A B ）A.增加供应H2的压力B.提高搅拌速率C.降低供H2压力D.适当升高反应温度考核知识点: 规模效应的调控参见讲稿章节：7-7 附7.7（考核知识点解释）改变H2传递速率的方法有：通过在给定的压力下改变kLa，如改变搅拌速度等；也可以通过在固定的搅拌速率和传递系数下，通过改变H2的压力改变其在反应液中的溶解度。53、连续反应相比间歇反应的优势是（ A B C D ）A.反应试剂的快速混合B.具有较好的温度均一性C.可在溶剂的沸点之上进行反应D.能有效避免热失控反应考核知识点: 连续反应的优势参见讲稿章节：7-8 附7.8（考核知识点解释）连续反应的优点：快反应中试剂的快速混合；卓越的温度均一性，避免“热点”的产生；可以在高于溶剂沸点的温度下进行反应；可以提高溶解气体的浓度；节能，并一定程度上避免失控反应。54、催化加氢反应中，为了维持体系中H2的浓度接近饱和，H2的传质速率与反应速率间的关系为（ A ）A. 传质速率为反应速率的10倍 B. 反应速率为传质速率的10倍 C. 传质速率与反应速率接近 D. 反应速率为传质速率的5倍考核知识点: 氢化反应中溶液H2浓度的变化参见讲稿章节：8-2 附8.2（考核知识点解释）为了保证整个反应过程稳定，溶剂中的H2基本为H2sat，表观反应速率基本与在给定H2压力下的本征反应动力学相同，一个经验法则是：55、渗透蒸发是一种常用的分离手段，该技术常用的领域有（ A B C D ）A. 有机溶剂脱水 B. 有机混合物的分离 C. 从水溶液中浓缩芳香物质 D. 废水中去除VOCs考核知识点: 渗透蒸发参见讲稿章节：9-1 附9.1（考核知识点解释）渗透蒸发的应用：有机溶剂脱水；有机混合物的分离；食品工业中从水溶液中浓缩或萃取芳香物质；从废水中去除VOCs；在缩合或酯化反应中，通过去除水增加转化率或反应速度。56、以下过程属于非规模依赖的有（ A ）A. 化学反应的本征速率 B. 传热 C. 物料的加入 D. 混合考核知识点: 速率过程的规模依赖和非规模依赖参见讲稿章节：10-1 附10.1（考核知识点解释）化学反应的本征速率是非规模依赖的，如果反应过程没有其他速率过程的限制，在任何反应规模，只要反应条件一致，结果就是一样的。当反应速率远小于其他速率过程时，该化学反应也可看做非规模依赖的。除此之外，表中所列举得所有速率过程都是规模依赖的。如传热：传热速率依赖于反应器表面积和体积之间的比例，随着规模的增大，其比值减小；传质：随搅拌条件变化，实验室更容易实现传质；物料加入和移出：随着规模的增大，所需时间更长，如释放气体的反应，其气体移除速率取决于反应器表面积和体积之比。57、关于均相反应间歇操作的说法不正确的是（ C ）A.对于快反应，规模化会遇到混合和传热的问题 B.一般具有最佳的反应温度和反应时间 C.规模时单位设备体积的生产能力一般不变 D.规模化时需要对设备的传热能力进行表征考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：10-2 附10.2（考核知识点解释）最佳反应时间：对于间歇操作，随着规模的放大，传热和混合能力会降低，对了补偿传热和混合的降低，通常需要降低反应速率（如通过降低反应物浓度，降低温度等），因而规模化单位设备体积的生产能力一般会降低，在实际操作中，间歇均相反应一般不等到反应彻底反应完就结束，这样能得到较高的收率和较少的杂质。最佳的温度控制：权衡产物和副产物的生成速率以及反应过程所需时间，以期在控制副产物的同时缩短反应时间58、在非均相加氢的间歇操作过程中，若传质过程为反应的控制步骤，那么（ A B ）A.反应体系中H2的浓度接近零 B.反应所需的热移除速率与传质速率有关C.反应体系中H2的浓度接近饱和 D.反应所需的热移除只与加氢反应的本征反应速率相关考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：10-3 附10.3（考核知识点解释）当传质过程为反应的控制步骤时，溶质的溶解速率控制整个反应的速率：在反应液中，溶质的浓度接近0，需要的热移除速率直接与传质速率相关，即较高的传质系数，就需要较高的热移除速率。59、在半间歇操作过程中，若流加速率与反应速率相当，那么反应的结果取决于（ A B C D ）A.流加时间 B.反应釜和添加釜中原料的浓度C.反应速率常数 D.流加顺序考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：10-4 附10.4（考核知识点解释）当反应速率与流加速率相当时，流加过程中即发生大量反应，在该条件下，流加反应的结果取决于反应釜及添加釜中原料的浓度，反应速率常数，添加时间。在流加操作中，还有一个自由变量，即添加顺序，具体顺序应以反应路径为基础进行选择。60、关于连续反应体系的说法，正确的是（ A B C D ）A.连续反应体系的生产能力一般较高 B.平推流反应器属于连续反应器C.连续搅拌反应釜都具有返混 D.连续搅拌反应釜的级联可用于存在浆体的反应考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：10-5 附10.5（考核知识点解释）连续反应体系的优点有：减少危险原料的堆积使整个过程更加安全；停止反应更加迅速；暴露时间短，减少原材料的污染；减少操作成本；增加生产能力。其中连续操作反应体系包括平推流反应器、连续搅拌反应釜和连续搅拌反应釜的级联。平推流反应器基本无返混，连续搅拌反应釜具有较大的返混，连续搅拌反应釜的级联可以解决浆体反应物反应过程中遇到的一些问题。61、对于有气体排放的反应，说法正确的是（ A C D ）A.为避免由于气体排放造成的发泡现象，最大气体排放速率为0.1m/s B. 单位反应液在单位时间内放出的气体的量与反应规模无关C.单位反应液在单位时间内放出的气体的量仅与原料的填装深度有关D.在大规模生产中，通常需要减慢反应速率以降低气体的释放考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：10-6 附10.6（考核知识点解释）一般来说，允许的最大气体排放速率为0.1m/s，如果反应速率过快，放出的气体量超过了操作条件下允许的最大气体排放量，就会产生严重的发泡现象，单位反应液在单位时间内放出的气体的量仅与原料的填装深度有关，随着反应规模的增大，原料填装深度增加，单位反应液在单位时间内允许释放出的气体量将减少，所以在大规模生产中，通常需要减慢反应速率以降低气体的释放。62、关于平推流反应器的特点，以下说法正确的是（ A B D ）A.在平推流反应器中，所有原料停留时间相同 B.平推流反应器中的静态混合器能强化混合C.平推流反应器能实现等温反应D.平推流反应器中轴向不具备温度均一性考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：11-3 附11.3（考核知识点解释）理想的平推流反应器沿流动方向没有返混，径向无浓度和温度梯度，所有原料的停留时间相同。在平推流反应器中，流体以湍流的方式流动。平推流反应器有一个使混合进行的混合区域（静态混合器）以及用于热交换的换热器。平推流反应器成本低，容易操作，虽然其传热性能好，但对放热反应，仍不能做到等温操作。63、常用的湿法粉碎设备有（ A C D ）A.胶体磨 B.针磨机C.介质磨 D. 齿式转子-定子粉碎机考核知识点: 均相反应的间歇操作过程参见讲稿章节：12-2 附