钳工职业标准.docx

钳工职业标准一 、入门职业功能工作内容技能要求相关知识检 修 辅 助（一）了解图纸等技术资料 1能看懂一般构件图和设备安装平面图 1构件图、平面图基本知识（二）熟悉各种通用工具名称及用途 1能正确使用主要通用工具 2能正确维护保养主要通用工具 1主要通用工具名称：钳工台和划线工具、虎钳、手锤、冲子、扳手、手锯 2主要通用工具使用方法 3主要工具保养方法及完好标准（三）熟悉和掌握通用零部件的检修工艺流程，能够牢记钳工岗标 1熟悉化工设备通用零部件 2熟悉掌握通用零部件检修工艺 3熟悉钳工岗位标准 1主要通用零部件：压力容器通用零部件、各典型化工设备通用零部件 2掌握通用零部件检修工艺 3熟练背诵钳工岗位标准（四）熟悉现场设备的分类，了解各机泵的运行特点及原理 1熟悉化工设备分类 2了解机泵运行特点及原理 1动设备、静设备分类方法及种类 2离心泵等泵类运行特点及原理 二、初级职业功能工作内容技能要求相关知识一检 修前的准备（一）劳动保护与作业环境准备1能够按要求准备个人劳保用品2能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具 1机修钳工安全操作规程及维修安全技术规程2相关设备的使用方法3机修钳工常用工具安全使用知识(二)技术准备1能够阅读一般设备说明书及施工图样2能够读懂作业计划任务书、工艺文件等1设备特性、结构特性等知识2设备修理的有关知识3常用机械连接零件及密封件知识（三）物料、工具准备1能够合理选用润滑材料及润滑工具2能够合理选用设备安装中常用的材料3能够合理选用常用的工具、夹具、量具1润滑作业知识2常用安装材料知识3机修作业常用工具、夹具、量具知识二检 修 项 目 实 施（一）设备润滑、保养和维修 1能够进行普通设备润滑作业全过程的操作 2能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统 1设备的润滑知识2设备的密封及查漏、治漏知识3机械装置及机械零件的清洗方法（二）设备小修、中修 1能够对设备进行拆卸和装配 2了解液压传动的原理和特点及各种液压管接头连接方式的特点，可以对液压管接头装配和拆卸3能够进行配合面的粗刮4了解量具的种类和选用原则，掌握通用量具的结构、读数原理、使用方法和保养方法 5能对零部件进行清洗与防护，能根据不同零件的特点，确定零件的清洗与防护工艺流程 1设备的拆卸及装配，如对各种形式螺纹连接进行装配和拆卸，能对轴和轴上零件的平键连接进行装配和拆卸，能进行定位销进行装配和拆卸2正确的使用游标卡尺、内外径千分尺、百分表、塞尺等常用量具三检 修 完 成 后 检 查（一）外观检查 1能够进行设备日常检查2能够进行设备安装质量检查 1设备日常检查2设备外观检查的规范和标准3设备安装质量检查（二）几何精度检查(静态检查) 1能够参与设备检修精度检查1检查几何精度常用的工具和仪器2设备几何精度检查的方法(三)设备运行检查(动态检查)2能够参与设备空运转试验操作1熟悉设备空运转试验规程 三、中级职业功能工作内容技能要求相关知识一检 修前的准备（一）劳动保护与作业环境准备1能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查1安全技术知识2简单起重机械的安全操作技术(二)技术准备1能够读懂设备说明书及施工图样1通用机械传动件知识2机械传动系统知识（三）物料、工具准备1能够正确选用润滑油2能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件3能够进行机修作业中辅助材料的准备1机械摩擦、磨损2润滑油知识3设备的修复件、更换件的确定方法4辅助材料的种类及其应用方法二检 修 项 目 实 施（一）设备润滑、保养和维修1能够判断润滑油是否失效2能够进行精密设备的润滑3能够及时排除通用设备常见故障1润滑油的主要性能及失效鉴别方法2精密设备的润滑3通用设备常见故障及排除方法(二)设备移位、安装、调试1能够进行设备安装基础的检查2能够进行设备的就位、调平及安装3能够进行零件的定位及夹紧4能够进行组合夹具的组装1设备安装基础的制作及检查2设备安装知识3零件的基准、定位及夹紧4组合夹具的组装（二）设备中修、大修 1能进行花键连接、定位销的装配和拆卸2能进行涡轮蜗杆传动机构的装配和调整3能够拆卸安装泵机械密封，掌握机封的常见故障及处理方法4熟悉滚动轴承和滑动轴承的配合及装配方法，能够调整滚动轴承和滑动轴承的间隙5能够进行减速机、泵类等典型动设备检修 1解花键连接的种类、应用特点和装配技术要求 2定位销的种类、规格和拆装的技术要求3涡轮蜗杆传动机构装配调整知识 4密封原理及方法，密封失效处理方法5滑动轴承、滚动轴承间隙测量方法及间隙调整方法；装配及拆卸三检 修 完 成 后 检 查（一）外观检查1能够进行设备的定期检查2能够分析、判断设备润滑油是否变质3能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因1设备定期检查的2润滑油变质的判定方法3机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法（二）几何精度检查 1能够进行一般设备的几何精度测量、检查1一般设备几何精度超差的原因及处置方法2减少几何精度测量误差的方法(三)特殊检查1能够判断机械零部件振动的源头，分析振动的原因2能够进行旋转件的静平衡1设备振动的诊断2旋转件的静平衡方法四、高级职业功能工作内容技能要求相关知识一检修前的准备（一）作业前检查 1能够对作业组内其他成员的安全准备进行检查和监督1安全检查的目的、内容及方式2作业组内各配合工种的安全操作规程（二）技术准备 1能够根据设备技术文件掌握设备修理及安装要点2能够根据作业计划、修理及安装工艺，制定检修方案3能够绘制设备结构零部件图 1设备机械传动、液压传动、气动传动工作原理2机械零件修复技术3设备修理及安装工艺二检 修 项 目 的 实 施（一）设备润滑、保养和维修1能够排除精密、大型、复杂设备运行中的机械、液压故障2能够通过设备二级保养对机械磨损进行修理 1精密、大型、复杂设备运行中的常见故障及排除方法2液压系统的维修知识3设备二级保养有关知识（二）设备中修、大修及设备精化 1能够对精密、大型、高速运行的机械零件或运动副进行修复及调整 2能够完成对精密、大型设备故障原因分析及处理方法 3能使用热胀法、冷缩法等进行过盈连接的装配 1精密、大型、高速运行的机械零件的修复技术2典型运动副的修复及调整技术 3可调试滑动轴承、多瓦式滑动轴承的结构和工作原理、装配和调整 4熟悉热胀法、冷缩法等装配工艺要求及应用范围三检 修 完 成 后 的 检 查（一）外观检查 1能够通过不同形式的设备外观检查判断设备的主要故障 1设备故障的表现形式及排除方法（二）几何精度检查 1能够实施精密、大型、复杂设备酌几何精度检查；分析超差原因并进行处置1设备精密机械零部件的测量知识2精密、大型、复杂设备的几何精度超差原因及处置(三)设备运行检查1能够实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障2能够对所安装或修理的设备实施过载试验1精密测量设备知识2精密、大型、复杂设备工作精度检验及工件超差的处置方法3设备过载试验的要求四培训指导（一）指导操作 1能够指导本职业入门、初、中级工进行实际操作 2能够进行本职业入门、初、中级工基本技能及理论知识培训 3能传授检修作业中判断问题和处理问题的经验 1指导实际操作的基本知识 2培训能力五管理（一）生产管理 1能制定设备检修计划及检修方案，并组织完成检修任务 2能够完成设备重大故障原因分析、故障处理、技术创新及改造 1管理的基本知识 2设备检修网络计划绘制 3分析、创新能力（二）安全管理 1能组织开展安全教育活动 2能