iPQC教育训练基础教材(新).doc

iPQC基础教育训练题材一.明确iPQC含议及职责iPQC：指制程中检查.职责：为生产服务,在制程检查中,依照检查基准书及工序样品,对部品进行尺寸和外观的检查,能够及时发现制程中的异常情况,并迅速向班组长及调修模人员反映,进行调修模,使之达到标准,从而降低不良品的产生,提升产品的质量。二、对程序文件及检验规范的了解1) iPQC日常工作指引2) 附：PQC作业流程(三阶文件)3) 不合格品处理流程(三阶文件)4) 了解泽台公司程序文件三、常用量规仪器的简介（以下有部分量具，本公司目前是没有的，以一般的量具来解释。）1.卡尺 1.1 形式：游标、表盘、电子 1.2 精度：0.01、0.02、0.05 1.3 读数：以本厂使用表盘卡尺为例 主尺+表,其主尺一小格代表1mm,表盘中一小格代表0.01/0.02mm.1.4 功能：外测、内测、高度测、深度测.1.5 测量应注意事项：测量前将卡尺的端面擦净,检查零位是否正确.1)测量时卡尺两端面与被测面要平行(贴平),尽量避免用内测尖端测量.2)使用卡尺要轻拿轻放,及时清除卡尺表面脏污,防止进入卡尺内影响精度. 2. 高度规 2.1 结构：百分表、连接杆、表盘、两个窗口、底座、支架和手动转盘. 2.2 测量及读数 高度规测量需借助磁铁和垫块作辅助,测量时根据不同的材质用不同的百分表预压值,起点处要三点归零,即百分表表盘和窗口,然后用手转动转盘,使百分表探头达在所测尺寸位置归零,即可读数. 测量时:若从下往上测量尺寸,读数为：上面窗口数据+表盘外圈读数.(顺时针) 若从上往下测量尺寸,读数为：下面窗口数据+表盘内圈读数.(逆时针) 3. 角度规/角尺 3.1 功能：用于角度量测. 3.2 用法：使用前将角度规各测量端面擦净,用直角块规或磁座校正90后,根据被测部品实际情况选择合适的测量端面,然后旋转背面螺母测量角度. 4. 千分尺 (分厘卡) 4.1 类别：外径千分尺、内径千分尺4.2 功能：外径千分尺可用于测量材料厚度,凸点外径、针规的校验等 内径千分尺可用于测量规格较大的孔径.4.3 用法1)测量前将千分尺两测量面夹紧白纸拉三次,去除两端面异物,检查零位是否正确.2)测量时旋转后面螺母将千分尺两端面与被测物贴平,响三声后方可记录数据.3)测量完毕后,千分尺两端面应保留12 mm间隙,然后锁紧紧圈螺丝手板后归位. 5. 针规 (PG) 5.1 功能：用于小孔测量和槽宽测量. 5.2 注意事项：使用针规要轻拿轻放,使用时戴手套或用碎布夹取,切记不要裸手夹取使用,以免生锈影响其精度,并及时清洁塞棒表面脏污、喷防锈油作防锈处理.6. 厚薄规 (塞尺) 6.1功能：用于缝隙,扣位及平面度测量,规格0.011.00 0.031.0 6.2 使用时先松紧圈螺丝,挑选合适规格后测试.7. 牙规 7.1结构：GP和IP两端，GP为通端,IP为止端. 7.2规格：M2(牙规)*0.4(牙纹距) M2.6*0.45 M3*0.5 M4*0.7 M5*0.8 M3.5*0.6等8. 深度规9. 专用治具10. 硬度计11. 二次元12. 三次元四、公司内常用五金材料及其代号SECC：电镀锌薄铜板 SPCC：冷轧碳钢板SPCD：冲压用冷轧碳素薄铜板 SPCE：深冲用冷轧碳钢板SUS：不锈钢(一般以3开头无磁性如SUS 301，以4开头含磁性如SUS 430)Cu：铜 AL：铝 SPTE：电镀锌钢皮及原板(马口铁)五、认识图面及检查基准中常见符号解释.1. 图面中图线及其应用(机械制图)图 线 名 称图 线 型 式 及 宽 度应 用 举 例粗实线1.可见轮廓线2.可见过渡线宽b (约0.41.2mm)虚线 -1.不可见轮廓线2.不可见过渡线b/2左右细实线1. 尺寸线和尺寸界线2. 剖面线3. 重合剖面的轮廓线4. 指引线5. 局部放大部分的范围线b/3或更细点划线轴线及对称中心线b/3或更细双点划线1. 辅助用相邻部分的轮廓线2. 运动机件在极端位置或中间位置的轮廓线3. 中断线b/3或更细波浪线1. 断裂线2. 中断线b/3或更细( 从手绘制 )2.图面上常且符号解释： 1) 垂直 平面度 /平行度 直线度 同轴度 圆直径或凸点外径 R圆弧半径 基准面 表材料纹路方向对称度 位置度2) 图面常见英文及日文表示的中文含义英文MATERIALT0.8mmBurrNo burrBurr sideMinMaxSectionSection A-A中文含义材质料厚0.8mm毛边无毛边毛边面最小值最大值切断、切开剖面A-A剖面图英文SCALEUnitsDetailDetail ACurveDimension中文含义比例单位详细的、细部的A部详细图(放大图)曲线、弯曲部分尺寸、尺度日文、側面目方向中文含義光面毛边面纹路方向3.公司检查基准的绘制采用国际上通有的第三角法，识图时先将部品按主视图摆好，再看侧视图或剖面图、局部放大图.六、巡检中应注意事项1.对于客诉以及易变化的尺寸，在检查中要重点关注.2.在外观检查中不光要看部品重要面有无压伤、刮伤，还要注意内壁是否压入毛边、未见光、过切、刀纹，这样的外观问题一般会导致尺寸偏差.3.针对材料较薄或中间部位，须留意装箱方式和高度，容易造成产品挤压变形、外观不良等。七、5S了解 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE) 五项目因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S.1) 5S目标：为员工创造一个干净、整洁、舒适合理的工作场所和空间环境.2) 5S疗效有：1.提升企业形象a.干净整洁的工作环境会使顾客产生信赖感.b.有信心欢迎客户、合作伙伴、 官员、社会团体来观摩，会成为学习的榜样. 2.提升员工归属感a.人人变成有素养的员工.b.员工有成就感、满足感.c.易产生改善的意愿. 3) 浪费减少： 减少资金、形象、人员、士气、场所、效率、质量、成本方面的浪费. 4) 安全保障：a.各种区域清晰明了.b.通道明确、畅通.c.不会到处随意摆放物品.5) 效率的提升：a.一目了然的工作场所.b.好的工作气氛.c.有素养的工作伙伴.d.物品摆放有序. iPQC日常工作指引目的:使iPQC了解自身一天的工作程序内容:准备工作首检巡检下班前早会周一至周六20：00 i PQC办公室附: 1.现场5S，两班交接、样品类2.认真听取早会内容3.早会结束口号:“团结友爱”1.了解所属机台工序的测量方法,检查标准，外观判定标准，结构样版，2D图纸,交接班量检具一、定义:依和样品(参考)对刚开机,更换原材料,调修模后第一件产品的外观和尺寸的检查.首检挂：首检样品，首件报表交iPQC组长确认挂首检样品生产通知生产部重新调整OKNGOKNG比对样品依量具使用及识图能力二、流程:一、定义: 依检查标准，对自已负责工序的部品进行检查.二、流程:内容: 1.认真填写,不良项目少则直接注明报表中,比例2%则附或测量数据等2.在下班前自检OK后上交iPQC组长3.归位,量具保管好；4.与对班IPQC作好交接工作：品质、量检具、未处理事项5.接”5S”划分，认真完成各自负责区域，在工作中维护，下班前做好！（测量室，现场检验桌，小推车等）相关事项: 1.标签项标明料号、不良内容等，填写清楚，并于部品箱最上层2.巡检结果须按时记录在iPQC巡检记录表,并按规范填写.3.新品量试阶段：组长，测量员担当,并留要有记录！组长对产品基本工艺、加工工序、测量尺寸、产品结构要能熟练掌握，以此便于传播到所有IPQC人员，加快后续导入！iPQC作业流程:是否箱内贴上iPQC 不合格