综合管沟施工方案1.doc

综合管沟施工方案1.工程概况：绿城理想之城A-1-4区块法合建安工程附属综合管沟涵盖通信，热力，给水等多种管道敷设，该区块管沟埋设在楼座中间道路下，标准断面净空尺寸1.72.06m, 设计总长1754.81米， 板顶填土方最小覆土1.8米,平均挖深约5.0米,混凝土设计为30防水混凝土,抗渗标号为6。2.施工部署:2.1施工准备:由于工期处于雨季， 防止地表水流入沟内，在管沟土方开挖前距沟顶2米左右沟两侧处挖排水沟、沟深0.5米流入排水坑。2.2施工顺序: 该区块为别墅群 ，楼座附带庭院，场地狭小，为保证施工道路畅通，每段管沟都要分两次穿插施工间隔开挖， 留两条管沟中间一条不挖，待相邻管沟回填后在开挖预留段管沟。2.3施工难点：现场无空地，土方开挖后无处堆放，用自卸车运走集中堆放，管沟完成砼达到一定强度后在运回夯填。2.4基槽采用机械配合人工挖基,自卸车弃土,模板采用15mm模板拼装,砼采用商品砼，输送车配合砼输送泵入模,插入式振动器捣固，砼结构分两次施工、第一次施工到底板顶面流水面30处、第二次边墙及箱顶一次施工完。3施工总体安排:3.1主要机械设备表设备名称规格、功率及容量单位数量挖掘机EX300、1.3m3台5推土机TY220、165kw台3自卸汽车TATRA815、18t台10发电机组50kw台33.2施工管理人员：顺序姓名职称职务1纪春景工程师项目经理2陈本寿工程师技术负责人3徐勋本工程师技术负责4李兴梦技术员技术人员5徐利军技术员技术人员6杨永磊助理工程师机械技术负责7徐立钦工程师 安全技术负责4质量安全目标:4.1质量目标工程合格率100%，优良率95%以上，做到开工必优，一次成优 4.2 安全目标重大人身伤亡事故率为零，杜绝轻伤事故及设备安全事故，工伤事故率控制在最小范围之内。 5施工工期:施工计划工期2014年5月20日-2014年7月30日6管沟施工方法:6.1施工工艺框图(详见工艺框图)检查基坑挖 基挖排水沟施工准备钢筋及止水钢板防水施工及保护层层安立垫层模板 模板安装 安装预埋件浇筑垫层混凝土 安装墙体顶板钢筋底板砼浇筑立模板 砼浇筑立模板 6.2开挖沟槽:工作面 50、边坡度不小于1：0.5,开挖采用挖掘机配合人工开挖，挖至基底30cm处由人工开挖,弃土塔吊转运至空闲地,严禁堆放在坡顶上。6.3垫层混凝土施工基坑成型后，按程序检查合格,浇筑垫层混凝土。浇筑垫层混凝土可满槽浇筑，振捣密实，表面平整，同时按流水方向找好坡度。6.4 模板工程施工：1）模板采用15mm厚多胶板，管沟达到一定强度后才能进行回填土，夯实后进行车辆通行，拆模时间最早不少于15天， 模板周转率受工期限制，只能计划周转二次。2）模板施工时进行模板排列，达到横平竖直，撑系统采用483.5钢管、方木及配套附件，管沟剪力墙采用专用的止水对拉螺栓。 3）模板设计对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距500mm800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。 剪力墙模板采用新型竹胶模板现场制作。支模采用40x60木方钢管架子与自制螺栓相结合，墙体螺杆14，长度为墙厚加360mm，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于250mm，横向钢管间距不大于450mm。对拉螺栓垂直间距450mm，水平间距450mm。剪力墙模板支设如下图所示：6.5混凝土施工:(1)涵身混凝土:涵身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至底板以上30cm处，待混凝土终凝达到12kg/2强度后，进行第二次混凝土浇筑施工。第二次混凝土浇筑前凿除浮氽、冲洗干净，两次浇筑必须有良好的结合面。混凝土采用商品混凝土、输送车配合输泵入模、混凝土灌注时水平分层（分层厚度不大于30）对称灌注，插入式振动器捣固。（2）砼浇注完后及时进行浇水养护，对于掺加外加剂的砼加强早期养护，其养护周期不得少于14天。6.6预埋件的施工:(1)施工前，对综合管沟图纸设计的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班组长进行交底。(2)预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线用红油标注于模板面上。(3)砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查。砼灌注过程中，对预留孔等模型设置变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止砼灌注，待模型加固牢靠后再继续灌注。(4)拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修补。 6.7防水涂料施工防水材料要涂刷均匀，严禁漏涂或涂抹不匀。一次涂刷达不到设计规定要求后分次进行涂刷，涂刷完毕进行隐蔽工程检查，合格后方可进行回填土施工。6.9回填土:混凝土达到设计强度后，分层对称回填，两侧填土高差不应大于50cm，应使回填土含水量控制在最优含水量范围之内，土质要满足规范要求，严禁采用膨胀土或有膨胀土潜势的土质作为回填土，基地持力层密实度大于0.95，管沟两侧范围大于0.90，顶板以上25厘米范围内大于0.87，25厘米以上大于0.93。7施工技术、安全措施：（1）认真审核设计结构尺寸、复测导线资料，做好技术交底工作。（2）综合管沟伴于中环路外环路间、根据路基施工资料及管沟挖的深度、没有软基处理，当时在施工过程中要认真核对地质、地质发生变化时要及时提出变更。（3）主体砼设计为C30防水砼，抗渗标号为S6，垫层采用C15素砼，水泥应选用干法窑生产的P042.5普通硅酸盐水泥，用量控制在280kg/m2左右（掺如活性混合料（水泥+粉煤灰）不应高于380kg/ m2，水灰比不大于0.5），要认真选好配合比，采用中粗，其标准要满足规范，把好搅拌、运输、施工关。为提高混凝土的抗渗效果按规定渗减水剂。（4）混凝土浇注施工采用下料槽方法浇注为主，进场砼坍落度控制在80100mm，当因工期紧迫，采用泵送方法浇注时，应当向指挥部办公室报告，经批准后方可使用，进场混凝土坍落度应控制在120160mm。（5）为提高钢筋砼的抗裂抗渗性能，宜在混凝土配置中掺入适量新一代高效抗裂膨胀剂，在掺量为68时，混凝土膨胀率一般应达到0.030.04，外加剂含碱量不大于0.4。（6）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止浸水和暴晒，并应及时进行地下结构物施工，基坑土方开挖应基坑设计要求进行，不得超挖，当基坑周边有荷载时，不能超过基坑设计设计荷载限制条件。（7）基坑开挖时、要及时采取支撑措施，原则上采用对口支撑、靠边坡面设厚度不小于5cm木板、对口支撑直经不小于是10厘米。根据情况设置。（8）在进行预埋件施工中，要注意预埋件安放的位置，不能出现少埋、埋错的现象。（9）综合管沟强度达到设计要求时，应尽快组织验收，待合格后进行基坑回填，在综合管沟顶板覆土尚未达到设计要求前，应严格控制地下水位，防止综合管沟上浮。（10）要合理组织劳动力、工序要安排紧凑、混凝土施工要连续作业、间断时间不大于2小时，下雨时要采取措施、不能随意设施工缝。（11） 制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。所有各分项工程施工前必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节，并督促施工班组严格按施工组织设计中的安全措施施工。（12） 认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（13）各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员都能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。（14） 按照“三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故发生。对新工人进行“三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，所有机械操作人员上岗前必须经岗前技术培训和安全教育，合格后发证，严禁无证上岗。（15）施工人员进入工地，持证上岗，必须戴安全帽，安全员必须持证上岗，且熟悉所施工的工作类型，驻地