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江西煤炭科技 J I A N G X IC O A LS C I E N C E T E C H N O L O G Y 2 0 1 1 年第2 期 N O 22 0 1 l 睹杆楔式闸阀昀阀瓶膜落预防和应急修复 黄中华 鹤岗矿业集团诚基水电热力公司 黑龙江鹤岗1 5 4 l o o 摘要 供水管网中一些阀门故障得不到及时处理 将严重影响供水可靠性 如何预防故障发生和进行经济 快速的维修至 关重要 关复词 闸周 修复 经济 快速 中田分类号 T s 9 1 4 3 3文献标识码 B文章编号 1 0 0 6 2 5 7 2 2 0 1 1 0 2 一0 0 4 3 0 2 P 他啪t i 蚰a n dE m e 喀蛐c yR 州e r yf hv I d V eP h t eA 蜮i o ni nN 伽一r i s i n gS l e mW 甜g eG a t eV a I V e H u a n gz h o n g h m C l l e r l 西iW a t e ra n dE l t r i d t yn l 锄a lC n H a n g n i I 培1 1 1 d u s 研G u pC o H e g a l l g H e i l 锄晒i a I l g1 5 4 1 0 0 A b s t r a c t I n i e wo ft h ei n n u e n c eo fu n t r e a t e dv a l v ef a i l u r ei nw a t e rs u p p l yn e t w o r ko nt h er e l i a b i l i t yo fw a t e r s u p p l y t h ea u t h o rd i s c u s st h em e t h o d so ff a i l u r ep r e v e n t i o na n de c o n o m i c r a p i de m e r g e I l c yr e c o v e r y 沁yw o r I l s g a t e 阻l v e Ir e o o v e r y e c o m i c r a p i d 在城市供水管网中都有大量的阀门 其种类以暗杆楔 式闸阀居多 这些阀门的启闭并不一定很频繁 但是常出 现一些重要部件损坏 例如阀板上耳破裂使阀板脱落 若 购置同型号的新阀门更换 既增加资金支出又需较长的时 O 幻 为 肿伺 d 圈31 0 2 0 颇槽掘进期间瓦斯浓度变化曲线 放的巷道掘进月单进量几乎提高1 倍 缓解了矿接替紧张 的局面 其对比结果见表3 裹31 0 2 0 颤檀与1 0 1 7 段檀月掘进进尺量对比裹 5 技术经济对比 通过1 0 2 0 底板抽放巷与1 0 1 8 底板抽放巷施工钻孔 时间对比证明 1 0 1 8 底板抽放巷钻孔施工时间加预抽时闯 在4 个月左右可以保证预抽效果 采取1 0 2 0 底板抽放巷 优化设计 1 0 2 0 底板巷钻孔施工时间加预抽时间在2 个月 左右同样可以保证预抽效果 1 0 2 0 底板抽放巷通过岩巷优化布置设计 1 0 2 0 底板 巷布置8 8 个钻场 无形中就减少了9 7 4 1 6m 的钻孔施工 量 节约了钻孔施工成本4 0 0 余万元 实践证明 通过底 板巷优化布置 既可节约瓦斯治理自成本 又可缩短工作 面准备时间 有利于缓解我矿工作面长期接替紧张的局 面 6 几点体会 1 底板岩巷施工过程中要加强对巷道中腰线的管理 因1 0 2 0 底板岩巷设计距煤层法线距离只有8m 1 2m 若 施工过程中偏中腰线严重 会影响钻孔施工及瓦斯抽放效 果 若前方又正好遇地质构造则容易引起瓦斯事故 2 抽放效果与封孔质量密切相关 若封孔不严既影响 抽放效果又易引起巷道中瓦斯积聚 给通风瓦斯管理带来 困难 3 采用底板抽放巷治理瓦斯 要达到抽采指标要求所 需时间 与煤层的透气性及抽放钻孔的布置密度有关 我 矿抽放半径按2m 设计时要2 个月左右才能达到抽采指 标要求 所以在抽放时间达不到要求的情况下 应采取加 密钻孔的办法 另在无绝对把握的地段还必须采取密集浅 孔施工的防突补充措施 作者简介 黄清根 1 9 6 6 一 男 江西高安人 高级工程师 现任丰 城矿务局建新煤矿总工程师 收稿日期 2 0 l O 1 2 2 4编辑 叶忠群 4 3 6 6 3 2 l O O O O n n O 毽艇蒜酲 万方数据 问 严重影响供水系统的运行 在经济效益与社会效益上 都会有较大的损失 1 破损原因分析 经过调查分析 造成大口径暗杆楔式闸阀的阀板上耳 破裂有阀板的材质较差 铸造缺陷 不当操作等原因 在 我们所遇到的故障中前两种情况较为少见 而不当操作造 成的较多 一般D N 8 0 0 以上大口径阀门的启闭次数都较 少 填料抱死阀杆使得启闭扭力较大 操作人员习惯用杠 杆增加力矩来启闭阀门 又不习惯看开度标示盘确定启闭 位置 在关闭阀门时总是怀疑关不严 阀板已到下止点时 还继续用力 直到阀杆扭不动为止 由于用力过猛使得阀 板被楔死在阀体内 当再次开启时 阀板被阀体约束而不 能向上提升 进而将阀板上耳拉断 2阀板上耳的修复方案 以D N 8 0 0 闸阀为例 其阀板原状及上耳破损情况见 图1 其材质为铸铁 可焊性差 采取焊接修复不能满足使 用要求 所以采用以下方案和步骤修复 萄蔼 2 再将用3 0m m 钢板焊制的鞍形上耳准确就位 焊 在弧形板上 修复后的阀板见图3 图3 修复后的阀板 3 待焊接部位冷却后 将弧形板与阀板接缝处及弧 形板与螺栓结合处涂抹硅胶封闭 防止螺栓腐蚀导致上耳 与阀板的连接失效 3 阀板上耳破裂的预防措施 为杜绝阀门阀板上耳破裂事故的发生 在实际工作中 要通过以下措施进行预防 1 给所有大口径阀门安装或修复开度标示盘 使操作 阀门时的启闭程度易于掌握 12 在关闭阀门时采用听音杆听音 判断阀门是否关 A 上耳破损前 B 上耳破损后 圈1 上耳破掼情况 1 将阀板上耳断裂处打磨至与上耳座持平 用3 0 m m 钢板弯制两块弧形短板 使弧形板的内直径与阀板外 径一致 焊制上耳一件 形状见图2 在阀板上耳座两端攻 制M 2 0 螺孔 用M 2 0 螺栓将弧形板固定在阀板上 鞍舷I 耳 4 4 锄扳 圈2 短板与上耳 严 不允许过力强关 3 不允许用加长杠杆的方法操作阀门 4 结束语 目前我公司在阀门维修中 D N l 0 0 以上闸阀阀板上耳 破损均采用此方案 实践证明 用此方案修复阀门 无需 整体更换阀门 大大减少了工时 大幅降低了维修费用 将 维修停水带来的社会影响降到了最低 经过几年运行得 出的结论是使用可靠性极强 作者简介 黄中华 1 9 6 2 一 男 黑龙江省人 大专学历 机械工程 师 现在鹤岗矿业集团诚基水电热力公司从事机械专业工作 收稿日期 2 0 1 1 一0 3 0 1编辑 胡中祺 万方数据 暗杆楔式

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