地基强夯资料.doc

场地经平场大部分在1082.621083.51m之间左右，地势比较平坦，场地高差0.90m左右。场地属小黄河上游级阶地。场地经人工填土地形基本平整，最大回填厚度为 6.0米。建议对场平填土进行地基强夯处理，并经检测达到设计要求后可直接采用浅基础。强夯处理可采用采用3000KN.m夯击能量级。强夯工艺采用点夯二遍，满夯一遍施工。、用强夯法施工处理场平填土的优点是：1.施工速度快，工程质量好，强夯处理后整个场区的填土可达到均匀、密实，自重固结即时完成，对本工程完成后期使用不存在沉陷等隐患。2.工程造价低，对比桩基础可节约1/3以上的工程造价。强夯施工控制要点 （1）必须认真核查夯锤的重量和提升高度，确保夯击能量满足设计要求。（2）强夯过程中若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。（3）强夯施工中，每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、夯击间隔时间及施工步骤应符合设计要求。（4）强夯施工结束24周后，对地基及时进行检测。（5）低能量满夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径。（6）强夯施工中必须加强安全管理。地基处理原则软土层厚度小于3m时：一般采用浅层处理。一般路基地段，软土层较厚（超过3m）：一般采用排水固结法进行处理。无砟轨道及路桥过渡段：一般采用复合地基或单桩承载地基。松软地基、液化地基：大多采用排水固结法与复合地基优化。软土地基：受地域影响，一般采用粉喷桩处理；不受地区限制时，大部采用刚性桩及网结构进行处理。岩溶地基：一般采用注浆加固处理。铺设土工格栅应注意的问题 1.铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。2.应将土工合成材料强度高的方向置于路堤主要受力方向。3.土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。4.土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲。5.铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m.6.严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。灰土挤密桩施工控制要点 （1）按照选定的配比在现场采取措施保证拌合均匀。混合料的含水量应满足土料的最优含水量，其允许偏差不得大于2%.（2）混合料装填前，应夯实孔底，之后向孔内分层填筑拌合均匀的灰土，夯锤的落距和松填厚度应符合试桩确定的施工参数（一般2530cm）。桩顶夯填高度应大于设计标高15cm.（3）成桩24h内采取轻型动力触探仪对成桩质量进行检测，用轻型动力触探击数N10与现场试验确定的干密度进行对比，其压实系数K0.93.地基强夯施工方案鉴于某工程道路设计路线经过填湖区，对于高填方路段需进行地基强夯处理，本工程地基强夯处理面积为*平方米。 强夯法是法国Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法，它通过一般1040t的重锤和1040m的落距，对地基土施加很大的冲击能，在地基土中所出现的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。 鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目，如我公司中标，将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面就地基强夯作一简单的阐述。 一、参数的确定 强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定，主要参数有：单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。 单点夯击能：我公司计划采用锤重1025T，落距1025m。 最佳夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工计划夯击35遍，然后采用低能量搭夯。 夯击 间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。 夯点 布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。夯点通常是610m，夯点布置范围则宜比基础范围大H/2（其中H为加固深度）。重大工程的夯距由试夯确定。 以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。 二、施工机具的配备 根据本工程的实际情况，拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为34m2，粘性土为46m2，夯锤数量与起重机配套。 挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输和施工现场的排水。 一、 施工方法 1、测量放样：采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。 2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。 3、施 工要点： 1）垫 层的铺设：在推土机场地平整之后，铺设0.52m厚的碎石垫层，以利于夯击时场地的排水，方便机械通行，并使夯击能扩散。 2）强夯施工：当夯点定位后，在预定观测地段中埋设好测压（夯击应力、孔隙水压力）、测振（频率、振幅、波速）、测变形（土中、地面）的设备后，即可按设计要求分批、分遍施工夯击。 在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。 四、试验 施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及规范要求。 强夯施工工艺详解强夯法处理地基是20世纪60年代由法国Menard技术公司首先创用的，这种方法是将很重的锤（一般为100400kN）从高处自由落下（落距一般为640m）给地基以冲击力和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。此法最初仅用于加固砂土和碎石土地基。经过十几年的应用与发展，它已适用于加固从砾石到黏性土的各类地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善， 强夯法由于具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。黄土作为形成地表覆盖层的次生物质，其分布相当广泛。在我国黄土覆盖面积多达60万km2，占国土面积的6%以上，其中西北黄土高原是我国湿陷性黄土最集中的地区。因此，对湿陷性黄土的处理以及技术、经济上的探讨，是一个既现实而又迫切需要解决的问题，强夯法处理湿陷性黄土地基技术在建设中大量运用并取得巨大的成就。1强夯加固湿陷性黄土的作用机理黄土是由沙砾、粗粉粒、大孔隙胶结构组成，黄土湿陷性是由于水和外力的作用产生的显著附加下沉。强夯是将大吨位重锤起吊到一定高度后自由落下，在极短时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能量，反复冲击及其产生的压缩波、剪切波和瑞利波，使土体受到瞬间的加荷（受压）、卸荷（受拉）及剪切的反复作用，土中孔隙压缩，同时土体周围产生裂隙，孔隙水顺利排出，土体迅速固结，使土粒原有的接触形式破坏而产生位移，变为新的较为稳定的接触形式，从而达到增加土体密度、提高强度的目的。2强夯施工步骤2.1认真调查，确保强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土，清除范围为路基坡脚外23m。整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在20cm范围内，并测量场地高程。2.2起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。2.3将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。2.4重复2.3，完成一个夯点的夯击，即每个夯点夯6击。除满足最后2击平均夯沉量不大于50mm外，还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。2.5换夯点，重复2.2至2.4，直到完成第1遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。2.6在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第2，3，4遍夯击。2.7选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍，将场地表层松土夯实，要求后一遍与前一遍错开半夯；最后测量夯后场地高程。2.8灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2：8灰土。施工时，石灰撒入土中，不洒水进行初拌，拌匀后应闷料812h，再进行洒水复拌，拌匀后即整平、压实；待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。 2.9边坡加固。路基面下0.60m处铺设双向精编土工格栅，土工格栅每层垂直间距为0.50m，最上两层沿平面铺通，其余各层深入路堤边坡宽度2.50m，格栅距边坡线的距离不小于0.10m，土工格栅对应伸长率为10%时，纵横向抗拉强度不小于25kN/m。坡面液压喷播植草防护。3强夯施工监测强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外，还派有专人负责施工过程中的监测工作。3.1夯锤使用过久往往因底面磨损而使质量减小，落距未要求情况在施工中也常发生，这些都将影响单击夯击能，因此，开夯前必须检查夯锤质量和落距。3.2强夯施工中夯点放线错误情况常有发生，因此，在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。3.3由于强夯施工的特殊性，各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中，认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。4施工注意事项4.1现场试夯确定最佳夯击次数时，除最后2击平均夯沉量满足要求外，夯坑周围不应发生大的隆起。4.2当原地面含水量较大时，夯击前在该段落铺垫1020cm厚的碎石。4.3强夯不宜在冬季施工。4.4加强强夯安全措施，确保施工人员安全。5强夯法处理湿陷性黄土的几点体会5.1强夯法和换土法、灰土挤密桩、灰土井桩、灌注桩比较，有其独特的优点，尤其适于土质结构不均匀、土质情况差异的地基，更安全可靠。更重要的是强夯法处理湿陷性黄土地基是最经济、最有效、速度快的一种方法。5.2对地基持力层为粉质黏土，饱和度大于60%，含水量大于塑限含水量3%，按规定不宜采用强夯时，认为采取如下处理措施，可进行强夯法施工。根据土质情况，进行人工成孔，做直径为300m的3：7或2：8灰土柱，灰为生石灰，土的干容重为1.601.70g/cm3左右，桩孔的深度为夯实厚度的1.201.50倍，桩孔的布置为三角形或梅花形，间距由计算而定（使其含水量降至17%的最佳含水量），人工填实即可。然后再进行强夯施工，可达到理想的效果。5.3强夯法在处理多层建筑软弱地基时在国内已取得不少经验，但对高层建筑尚未统一认识。5.4强夯法适合于连片开发的建筑群，应统一施工，不宜同时使用几种方法进行穿插施工，若同时使用，互相影响较大。采用强夯法施工，要求在作小区详细规划的竖向设计时，必须考虑强夯的夯沉量影响，因为强夯后场地标高（自然地势）