二期CDQ排出控制系统改造方案.doc

炼铁厂二期CDQ排出控制系统维修项目施工方案乙方项目负责人： 乙方安全负责人： 编制单位及盖章： 甲方项目负责人： 甲方安全负责人： 项目单位盖章： 炼铁厂二期CDQ排出控制系统维修工程工 程 管 理：质量技术管理：安 全 管 理：队技术负责人：编 制 人：编 制 时 间： 目 录1工程概述42工程实物量43方案编制依据44对甲方配合要求55施工准备56施工方法及措施57人力资源配置88施工组织体系89施工计划 910机具使用计划 911质量保证措 1012安全保证措施 1113文明施工 111、工程概况宝钢炼铁厂二期CDQ 排出控制装置是通过控制器控制振动电机的振幅，从而保证排焦的速度。本工程项目主要是针对宝钢炼铁厂二期CDQ 排出控制装置更换，先将控制柜内原有CDQ控制装置整体拆除，然后更换新的控制装置并恢复接线。更换现场振动给料器线圈到现场端子箱的电缆及给料器入口/出口8只弹簧。弹簧位置为原拆原装。 2、工程实物量序号施工内容单位数量备注1耐高温硅橡胶电缆拆除、敷设米10025米一根RGGBBP-0.6/1KV(3*16)2控制装置拆线、接线、校线根1203排出控制装置拆除、安装套4保护性拆除4振动给料器入口弹簧拆除、安装只8H41A021755振动给料器入口弹簧拆除、安装只8H41A159776温度传感器调整套4模拟量7振幅测试仪调整套4模拟量（0-5V）8输入/输出信号调试工日49试车、排焦试验工日401020吨吊车台班811卡车台班83、方案的编制依据3.1 甲方的相关说明；3.2 国家现行有关施工技术规范、质量检验评定标准；3.3国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准。GB50168-2006 电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范3.4炼铁厂二期CDQ排出控制系统维修工程电气施工图4、对甲方配合的要求4.1施工过程希望甲方能提供及时配合； 4.2施工所需设备希望甲方及时提供；4.3施工过程中要求的相关手续希望甲方协助办理；4.4工程开工前甲方对工程的相关要求需向施工方作交底；5、施工准备5.1工程开工前，应对新旧设备性能，工作原理及本次改造的目的作全面的了解，掌握新旧设备的控制方式以及它们的区别。5.2作好辅助材料的使用计划，劳动力投入的安排计划。5.3对备件材料进行全面检查，确保符合图纸要求。6、施工方法及措施6.1控制装置更换二期CDQ排出控制装置安装在二期干熄焦控制室YSDP（427.1）（427.2）控制柜。先拆除原有的接线，并做好标记用绝缘胶布包好，然后拆除其固定螺丝。施工人员在原控制柜内安装新的控制装置。固定好后按照图纸恢复外部接线，恢复前需要对外部接线进行校线，确定好每根线的作用，然后结合新的图纸进行接线。6.2更换现场振动给料器入口/出口弹簧 用2个5T电动葫芦将料槽吊住，然后将旧弹簧拆下来，然后将新弹簧安装固定好。6.3电缆更换 更换现场振动给料器线圈至现场中间端子箱的电缆。拆除原有电缆，做好标记。新电缆按原有电缆路径敷设，新电缆在现场端子接线箱内的接线为原拆原装。电缆从钢管中抽出，然后用铁丝将电缆穿管拉出。6.4接线接线是致关重要的工序，其质量的好坏将直接影响到系统的调试和运行。接线时应使用相匹配的压接工具，并正确操作以保证压接质量。剥切电缆护套时应注意切口，不要损伤芯线。电缆头制作完毕应贴上电缆标签，电缆标签书写方法应与阅读习惯一致，电缆芯线号箍排列顺序也要符合阅读习惯，即从下往上，从左至右排列。号牌张贴整齐，成束捆扎电缆，号牌张贴位置保持一致， 盘、柜、箱内电缆排列整齐，捆扎牢固，其芯线的排列、芯线标识（号箍）的正确套法.6.5调试6.5.1线路的检查 首先，用模拟法将每一回路的继电器或接触器认为的吸合，用万用表欧姆档测试各触点是否打开或闭合，或局部通电到继电器或接触器，使之吸合来检查触点是否正确动作，如发现线路有接错地方应用导通法加以查对，同时应将每一接线柱或连接点的线端加以拧紧，消除接触不良造成的故障。在查线路的同时，用500V摇表测定电器导线部分的绝缘电阻，其值不得低于0.5兆欧，电机绕组的绝缘电阻要不低于1兆欧。6.5.2输入信号调整 4-20 mA的输入信号通过电阻器手动进行给定。其中电阻器上的0对应4mA，100对应20mA，呈线性变化。6.5.3控制器调整 本控制器是通过调节电磁石的通电电压，（槽通过电磁石进行吸引、反弹连续振动），改变槽的振幅，从而达到调整流量的目的。本控制器是一种通过改变可控硅门极电压控制可控硅的输出电压来调整电磁式进料器振幅。通过进料器上的振幅检测器的反馈信号与给定信号进行比较来调整振幅。其设定输入信号与可控硅导通角之间的关系需要符合下列曲线要求：6.5.4排焦试验先称量好空储料仓的重量，再将焦库的焦通过吊车运送到进料器，经过进料器排出后再将其运送到炉前焦库的储料仓，用20吨吊车将盛焦的储料仓进行称重。额定排焦能力为75t/h,排焦5分钟，排焦量约为6.25吨左右。调整设定值，相同时间排焦量进行比较，每套系统需要做十次试验，得出十个数据，做出曲线，观察排焦量与振幅的关系。来判断系统的稳定性。4套系统需要称重40次，每次称完后将冷焦倒入卡车中运送到指定位置，将空储料仓吊回原处等待下一次排焦。7、人力资源配置电气安装工：8人；调试电工：2人；钳工：3人，辅助工：10人。8施工组织体系（甲方项目负责人：赵伟东 电话：47142） 9施工计划（4套）时间(天）施工内容 148101416202428三方确认，停电挂牌耐高温硅橡胶电缆拆除、敷设控制装置拆线、校线排出控制装置拆除、安装振动给料器入口弹簧拆除、安装振动给料器出口弹簧拆除、安装温度传感器器调整振幅测试仪调整输入/输出信号确认试车、排焦试验10机具使用计划 序号名 称单位数量1电工常用工具套102钳工常用工具套33万用表台24钳形电流表套15压线钳把46断线钳把17对讲机个28临时电源脱线盘个1920吨吊车台班810卡车台班811质量保证措施施工前，认真做好图纸自审和会审工作，编制施工方案，建立质量管理体系，充分做好开工前的准备工作。根据要求提报设备材料计划，并对设备和材料进行及时的检验。进行必要的技术培训和详细的技术交底工作。施工中应对各个工序进行有效的控制，抓好质量控制。施工结束后，及时进行工程质量的评定和竣工验收。在测试前认真检查仪器仪表的完好性，保证在测试的数据保证准确无误。用标准表在现场输入相应的模拟信号，同时在主控室监测仪表的跟踪值。模拟值应包括量程的起点和终点，不得少于5点。显示值的调试不得低于系统的精度要求。12安全保证措施12.1严格执行公司的安全方针：“安全第一，违章为零”12.2进入CDQ区域施工的人员，必须接受甲方的安全教育，才能进入该区域施工。12.3开工前，负责人对施工班组进行整个工程施工过程中的主要安全技术措施交底，及时传达公司有关施工安全的要求。12.4施工班组长必须坚持每天在工作分配会上进行交底，就当天的安全防范重点和采取的安全措施、注意事项进行交代和布置，分派工作的人员搭配要考虑安全防范能力的因素。12.5特殊工种作业人员必须持证上岗并严格按安全操作规程进行施工，施工时劳动保护用品应佩带齐全，并正确使用。12.6搭接施工电源时，不得带电作业，并要有专人监护。12.7施工人员一律要按标准化作业，施工结束后要做好现场“5S”工作。12.12危险源及对策措施（见下表）序号主要危险源应对措施责任人1触电1、特殊工种必须持证上岗。2、 三方确认，停电挂牌，系好安全绳 2、电动移动机具其外壳必须可靠接地 。3、正确使用兆欧表，事先检查其完好性。4、用电笔测试确定有电的范围。廖涛2机械伤害认真检查压线钳断线钳等工具，不合格的工具不能带到现场，正确使用工机具防止压手。廖涛3起重伤害在起吊储料仓的过程中严格按照规范进行，采用四点吊法，起吊半径内围好红白绳，禁止无关人员进入。吊料槽时认真检查葫芦保险卡及钢丝绳的完好性，不合格的不准使用。廖涛4粉尘污染进入该区域现场的区域的人员必须戴口罩。廖涛5高温中暑准备充足的十滴水、盐气水等防暑降温用品，身体状况不好的员工不要参与作业，尽量避开高温时段。廖涛13文明施工13.1认真执行甲方有关文明施工的各项规定，并在施工中督促班组实施。13.2现场的材料堆放整齐有序，施工过程中的垃圾及时回收处理，保持现场整洁，道路畅通。13.3班组工具室休息室按甲方安排的场地摆放有序、整洁美观，自行车摆放在规定场所。1