工作改善的技巧与方法.doc

工作改善的技巧与方法(一)问题与问题意识1 问题的定义现场管理者在降低成本方面最大的贡献来自于工作改善,而改善的意识又来自于问题意识.问题就是现状与目标产生差距,不知道原因,需要知道原因,并且需要解决的事情.1) 异常问题 应该做到(得到,达到)而尚未做到(得到,达到)或不应该发生而发生者,表示现状比基准 差,而实力没发挥出来,称为异常问题.2) 改善问题 希望做到(得到,达到)而目前尚未做到(得到,达到)者,表示目前与目标有差距,而希望提 升实力,称为改善问题.2. 问题意识形成1) 问题的再认识面对问题,应有正确的心态去认识. 有比较才有问题 把现状与基准,目标来比较,才会发现不足,寻找原因并与以改进. 好,还要更好 不断挑战新的目标,追求卓越,才能不断进步. 越早发现越容易解决 问题好比雪球,越滚越大,应该早发现早处理. 面对问题才能解决问题 问题是不能逃避的,不能有驼鸟态度,应该正确面对. 危机就是转机 面对危机,予以处理,就会有新的发展机会.3. 阻碍问题意识的大敌以下的错误观念往往影响了问题的发现与解决: 差不多 没关系 没问题 没办法,不可能 没面子 攻击,抗辩企业中缺乏问题意识的现象企业中常见的缺乏问题意识的现象1. 同样的问题重复发生 6. 人员被动,等待命令或工作2. 不良率持续偏高 7. 提案件数少3. 5S工作表面化不彻底 8. 发现异常不反应,不处理4. 缺乏作业指导书,或标准书久未修订 9. 推,拖,拉现象多,找理由,找借口情形多5. 潜在浪费多3) 问题意识形成的条件 存在的目标意识,具有明确的目标,并能掌握现状 强烈实现目标的信念乃至意愿目标明确化目标达成期限 掌握解决问题的步骤建立问题意识的要点建立问题意识的要点1. 怀疑,不迷信2. 依据事实3. 追根究底4. 作业结果的分析检讨5. 重要过程的点检查核6. 多角度考虑7. 自主管理及责任观念的建立8. 目视管理3. 问题的分析与解决1) 问题的表达方式 要将问题用5 W 1 H具体化 What - 什么事? Why - 为什么发生? Who - 责任人是谁? Where - 发生地点? When - 发生时间? How - 状况,程度如何?问题分析表项 目序 述 问 题明 确 问 题事 What地 点 Where原 因 Why时 间 When相关人员 Who程度,状况 How2) 问题的种类与要点 发生型问题-已经发生的问题,重点是在用什么最佳的方案解决 探索型问题-精益求精,不断改善与强化 设定型问题-即今后何去何从的问题,延续现状,可预见不久会发生什么问题3) 解决问题的步骤 实际上是一个PDCA的过程檢討活動請求固定化對策決定管理方式比較改善前後效果確定效果修訂作業標準使全體員工徹底明了訓練的新方法試行改善方案評價試行結果確認成果把改善的問題濃縮檢討改善方案爭取上司認可訂定實施計劃分析主要原因收集改善的構想與既有技術的結合擬訂活動計劃正確的地掌握現況把不良的程度定量化設定改善的目標找出工作場所的問題問題的集中主題的決定找出工作場所的問題問題的集中主題的決定問題的發現(主題的選定)改善的實施擬定改善計畫解决问题的步骤 要 点 主 要 的 方 法特性要因圖,管理圖,查檢表,草擬圖,統計表, 5W1H, BS,工程分析,時間分析,關聯圖收集事實,決定目標計劃方法,工程分析,搬運,配置分析,工作研究,時間分析,動作分析,檢查表,h草擬圖,圖表特性要因圖,統計表,草擬圖,直方圖,散佈圖,圖表,工程分析,動作分析,時間分析,搬運,配置分析,模擬實驗分析事實,檢討改善的方法BS, 5W1H, 系統圖法,PDPC法,對應原理圖法對應原理圖法5W1H,箭頭式圖解,效果的檢查與標準化箭頭式圖解, 草擬圖, 5W1H,標準時間的設定管理的制度化完全保證(二)工作改善的方法与技巧1) 改善的目的1. 求效率 更少的资源,做更多的事2. 求质量 力求一次做好,不出纰漏3. 求安全 避免工业伤害的发生4. 求经济 降低成本,增加效益5. 求效果 提升士气,创建良性的企业文化2) 工作改善的观念1. 投入-没有全身心的投入,不会有好的改善创意2. 你好, 我好, 大家好-改善是双赢的策略3. 资源有限, 脑力无限-相信人的潜能,尤其是众人的智慧4. 挑剔-正是因为有精益求精的精神,才会有不断的改善做法5. 整体共识-把团队利益放在第一位6. 判断好坏-有基本的判断力7. “客户”导向-了解客户,工程的需求,将工作往客户的需求改进8. 随时随地-改善是无止境的,应随时随地有意识去发现问题3) 常见的改善方法1. 剔合排简法 2. 改善的12要点 3. 脑力激荡法 4. 3MU检核表5. 5W1H法 6. 动作经济原则 7. 缺点列举法 8. 希望列举法4). 剔合排简法1. 剔除 此项作业可否剔除 此项作业经努力可否消除掉 可否减少工作环节或时间 是否可以不必搬运 是否可以减少作业人数2. 合并-几个作业可否同时进行 几项作业可否合并进行 工程分割是否适当 工程之间负荷平衡度如何 捡验工作能否合并3. 重排-作业顺序可否重排 工作流程可否重排 工厂布置可否调整 物流线路可否改变4. 简化-有无更简单的替代方法 工具可否改善 可否机械化,自动化 全捡可否改成抽检 捡验的量可否减少 可否缩短搬运距离 可否减少库存改善的十种基本精神1. 舍去原有观念,凡事求新求变2. 不要找理由,而是找方法3. 不能满足现状4. 改善对策越多越好,要因分析至少须50点5. 错误立即改正6. 改善就是赚钱7. 问题未改善前不休息8. 保持怀疑态度,连续追问5次为什么这样?9. 一个人的创意可十个人共享10.改善永无止境改善的十大抵抗1. 那种东西没有用!2. 确实是这样,但我们厂里则不同!3. 虽然是个很好的方案,但-4. 成本无法再降低!5. 我们也一直这样努力着!6. 不喜欢接受别人的建议而做7. 要降低成本,质量一定会随着降低!8. 目前不是很理想吗? 为何要改?9. 这种方法行不通,早在20年前我们已经尝试过了!10.我们对这件事情最清楚了!改善的12要点No.要 点思 考 方 向123456789101112排除正与反正常与例外定数与变数扩大与缩小集中与分散结合与分离附加与削除变换顺序并行与直列共同与差异互补与代替那不能放弃吗? 可否减少?能反过来做吗?能不能例外?可改变以及不可改变的东西是什么?扩大如何? 缩小又如何?集中如何? 分散又如何?结合如何? 分离又如何?加上去如何? 削减又如何?顺序变更怎么样?使之并行,使之直列共同的地方有那些? 不同的地方在那里?可否互补?能否替代?可利用等待的时间吗?3MU检核表No.项 目浪费(Muda)过量(Muri)差异(Mura)备 注1234567891011人 力技 术方 法时 间设 备工 具材 料产 量存 货地 点思考方式改善的六阶段及步骤 為何不順利 該想想辦法 想想目的及機能 整理手段與目的 想想其背景及其所佔位置問題是什麼? 現狀如何 詳細地調查 區別之後加以整理 數量化看看 5 W 1 H的疑問現狀調查改善構想 為何會這樣 這樣做會怎樣(12要點) 沒有自信的試問其他人 此案實施以後會不會有問題發生 有無必要遺漏 改善前與改善後比較看看 要花費多少錢 能節省多少改善案的評價提 案 做做看,試試好壞 實施時會不會麻煩 簡單的自己做 實施時要求得到上司認可改善案之實施實施報告 實施後有沒有不好的地方 確認實施結果 跟催到結果能安定為止 不要使得再回到原先的情形 有沒有更好的方法跟 催推 行 改 善 提 案 活 动根据资源