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降低现场轧辊库存浅谈 摘要：针对现场轧辊库存轧辊支数多，库存结构不够合理的现状，分别对周转辊、新辊、临时封锁辊等各种状态轧辊进行分析，根据分析结果采取了一系列降库存措施，降低了现场轧辊的库存总支数，优化了库存结构。 关键词： 轧辊 库存Abstract: Due to the actuality that the stock of rolls was a great deal and the configuration of the stock was unreasonable in the field, we analyzed all kinds of rolls, including turnover rolls, new rolls, temporary blockage rolls and so on. A series of measures about deceasing the stock were taken based on the result of analysis, so the number of the stock of rolls deceased in the field, and the configuration of the stock was optimized.Keywords: roll, stock一、降低轧辊库存的意义在市场竞争日益激烈的今天，控制生产的成本显得至关重要，而轧辊的投资是公司生产成本的重要组成部分，在公司面对严峻的降本压力下，显然控制轧辊的库存已成为轧辊管理的一项重要工作。二、轧辊库存的构成与分析1、轧辊库存的构成：1)按照轧辊的使用状态，轧辊库存构成为： 周转辊新辊 优质轧辊库存配对可使用辊寡妇辊待修复辊质量异议辊修复辊 轧辊库存 临时封锁辊 劣质轧辊库存注：优质轧辊库存是指在现存条件下，可以随时投入周转使用的轧辊的库存。2)按照机架来分，目前，某厂轧辊库存构成为：精轧工作辊支承辊粗轧工作辊立辊F1-3高铬铸铁工作辊F1-3高速钢工作辊F4-7无限冷硬铸铁工作辊F4-7高速钢工作辊R1工作辊R2工作辊R34工作辊E1立辊E2立辊E34立辊轧辊库存某厂1月份各机架的库存支数情况见下表：由上表分析可知，1月份优质库存是354支，其中，周转辊占份额较大，为256支，劣质库存是104支。2、库存分析1）优质库存分析： E1、E2立辊各有3套周转，E3、E4立辊由于可以通用，总共备有5套，现无减少周转套数的潜力； R1工作辊有3套周转，R2有4套周转， R3、R4虽然它们新辊可通用，目前由于它们的使用直径范围不同，而不能互换使用，所以R3备有3套，R4备有4套，同时，为了应对卡钢等各种事故，R2还有5支参与周转，R3备有2套参与周转，R4备有1套参与周转，所以，可以随着轧线的稳定和事故辊支数的减少来重新确定参与周转的轧辊支数。 根据以下备辊原则制定精轧机架的备辊套数： 轧辊下机时间冷却（水冷+空冷）时间磨削（检测）时间打油时间 上机时间整个备辊需要的总时间理想备辊套数X整个备辊需要的总时间一个最小轧制计划时间 考虑轧制特殊钢种，需固定备有Y套轧辊； 考虑卡钢、甩尾等各类事故,需要备有Z套轧辊；综合、和三种情况：精轧机架的备辊套数X+Y+Z。从轧辊库存支数表中可知，精轧机架备辊套数在89套之间，由于个别机架事故辊较多，备辊套数还多于9套，但现在轧制计划发生了变化，甩尾等各种事故辊支数也有所下降，应根据上述备辊原则重新确定各机架周转辊的套数。除此之外，精轧F1-3工作辊还有8支低等级的高铬铸铁轧辊，由于其与高速钢辊相比，合金含量低，耐磨性差，轧制过程中磨损较大，影响钢卷的板型，所以现虽然参与周转，但一直没有上机使用。 根据以下备辊要求制定支承辊的备辊套数： 支承辊备辊直径要求：机架上支承辊辊径（MM）下支承辊辊径（MM）R21630-155016301550R341630-14401630-1440 F1-21630-14401630-1440 F31630-14401630-1550F41630-148016301440F5-6163015001630-1440F71630148016301570 各机架支承辊使用厂家要求：R2支承辊使用厂家不用H厂和Y厂的，优先使用G厂和J厂的，R3-4、F1-2支承辊可以使用任何厂家的轧辊，F3-7支承辊不用Y厂的。由于各机架受轧辊生产厂家、轧辊直径的限制，再加上临换等各种因素的影响，现暂时无减少支承辊周转支数的潜力。 由于新辊到货情况较为灵活，数量变化较大，这里暂不讨论。2）劣质库存分析：劣质库存轧辊中配对可使用轧辊有48支，其中，为了轧制的稳定性，各机架工作辊直径都规定了一个上机使用范围，一部分工作辊由于直径不在使用范围内而暂时封锁，可以通过不改变工作辊直径使用范围的前提下，改变工作辊的上下限直径，将这部分轧辊投入周转使用，另一部分是由于轴承烧损暂时封锁的，还有一部分是由于F5机架高速钢辊停止上机使用而临时封锁的，可以通过与轧钢沟通协调，轧线通过调整一些轧制参数来控制轧制的稳定性以推进F5机架高速钢的使用工作；寡妇辊有19支，是由于周转辊发生事故处理完毕后无法配对，或质量异议辊与厂家协商处理后无法配对等原因造成的，待修复轧辊14支，全部因为轴承烧损造成的，质量异议辊23支，原因基本上是轧辊加工问题，或检测结果不好。由于相同机架不同厂家轧辊的材质与金相组织相同，例如：辊号厂家材质金相组织硬度范围67246904A厂HSS马氏体残余奥氏体+碳化物7888S厂HSS788858525449X厂ICDP贝氏体+少量马氏体残奥+碳化物+石墨78-83N厂ICDP78-8358515626X厂ICDP78-83T厂ICDP78-83所以它们的性能是非常相近的，可以打破同一厂家轧辊配对的常规，将处理后厂家不同、材质相同、性能相近、直径可以配对的寡妇辊与质量异议辊配对投入周转使用。三、优化库存的措施1、优质库存优化措施：1）目前R2-4机架跳电卡钢事故次数较低，上半年R2每月平均发生1次跳电卡钢事故，R4仅在5月份发生2次卡钢事故，所以现在R2和R34机架各准备1对轧辊来应对轧线临时换辊，以减少参与周转辊的支数。2）加快精轧F1-3高铬铸铁工作辊的报废。将这8支轧辊根据轧辊的直径和测量的硬度配对，与轧钢沟通协调，按照使用一次磨削一次操作，投用了这8支低等级的高铬铸铁工作辊。3）严格控制了各机架的粗糙度，防止轧制过程中打滑;机架粗糙度范围要求F1工作辊0.61.0F23工作辊0.30.7F4-7工作辊0.20.6同时，加强了与轧钢的联系，轧线通过实现立辊四段短行程功能和F2，3自动调平投入功能、调整抛钢时前机架张力（F1，2，3机架采用抛钢张力降为30%进行设定）、尾部抛钢导板短行程打开时序（目前改为F7为7秒钟，F5为5秒，F6为4秒钟）和抛钢落小套时刻点（将时间点前移），提高了各机架轧制的稳定性，降低了事故辊的支数。针对当前事故辊支数和轧制计划的变化，对精轧工作辊的备辊套数进行了重新评估，来降低精轧工作辊的周转套数。 F13工作辊：轧辊下机 45分钟 水冷+空冷 150分钟磨削（检测）75分钟/根6根5次（按平均上机5次磨削1次计算）90分钟打油 10分钟/对3对30分钟上机 45分钟整个备辊需要的总时间为：45+150+90+30+45360分钟一个最小轧制计划时间为：90分钟理想备辊套数：为360904套由于有可能轧制特殊钢种，会需要12套类轧辊，目前事故辊支数下降，卡钢等各类事故正常换辊支数：月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份天均支数事故辊支数4442524634422平均每天2支，再看因出现卡钢等各类事故临时换辊支数：月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份天均支数事故辊支数3040423434342平均每天2支，三个机架事故辊每天平均有4支，所以我们只需要备1套轧辊以备临换。综合上述三种情况，我们只需要7套工作辊就可满足轧线生产需要。但由于原来周转辊和参与周转辊的套数较多、高铬铸铁轧辊的投入使用，以及临时封锁辊的投入周转使用，尽管控制了各个机架的周转辊支数，目前各个机架的周转套数仍然多于7套。 F4-7工作辊：轧辊下机 45分钟 水冷+空冷 150分钟磨削（检测）55分钟/根8根3台147分钟打油 10分钟/对4对40分钟上机 45分钟整个备辊需要的总时间为：45+150+147+40+45427分钟一个最小轧制计划时间为：90分钟理想备辊套数：为427904.7套即理想备辊需要5套（前提：设备状态正常，行车使用顺畅）。考虑各种事故辊支数情况，平均每天事故辊5对，磨削量为5.2毫米，磨削需要300分钟，再加上轧辊换辊时间、等行车时间大约需要90分钟，按照每个轧制计划23个小时，大概需要3套轧辊，所以现在各个机架控制8套轧辊周转，来满足轧线需要。 2、优化劣质轧辊库存的措施：1）严格控制新辊的投入，优先使用配对可使用轧辊。配对可使用轧辊的数量：月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份配对可使用辊支数485857625149注:由于无法满足周转，封锁了小直径轧辊，投入了新辊，导致2月份配对可使用辊支数增加；4月份配对可使用辊支数增加主要是因为，F5机架停止了HSS辊的使用。精轧工作辊：配对可使用轧辊中一部分由于直径不在使用范围内无法投入周转，于是我们根据配对可使用辊的直径大小，在更换支承辊时更改精轧工作辊的使用直径范围，并且尽量将工作辊的使用直径范围分开,将这部分轧辊投入了周转使用。如下表中三次换辊工作辊的使用直径范围情况：工作辊直径范围F1F2F3F4F5F6F75月29日765-795800-830785-815732-760685-714700-730724-7546月18日765-795795-825785-815725-755685-715700-730720-7507月10日765-795795-825785-815725-755685-715700-730730-760当周转辊报废后，尽量可以投入配对可使用辊；还有一部分轧辊轴承烧损，无轴承座装配而暂时封锁，当有周转辊报废时，将报废辊的轴承座安装在这些轧辊上，投入周转。针对另一部分临时封锁的后机架高速钢辊，由于目前精轧后机架轧制较稳定，开展了F5机架高速钢辊上机试用工作，如果试用效果较好，将逐步使用报废掉这些封锁的高速钢辊。粗轧工作辊：由于现在无轴承座，随着周转辊的报废，将逐步投入。2）将发生事故、处理完毕后无法配对的周转辊或处理完毕后无法配对的性能相近的不同厂家的质量异议辊与寡妇辊配对投入周转使用，降低了寡妇辊和质量异议辊的支数。6月份，这种情况配对的轧辊有12对，其中有7对轧辊在周转使用。例如：5月份X厂的2支工作辊（5851、5852）第一次磨削后辊面发现凹坑，与厂家达成协议后，将表面的凹坑磨削掉之后，两根新辊由于直径差别太大而无法配对，于是5851与5626和5852与5449分别配对投入周转。3）整理现场公司集中报废的轧辊，车间与生技室、设备部备管室对公司集中报废再利用的轧辊进行了清理，共28支，其中有1支轧辊经确认参与周转，并协调提出修复处理方案，13支拉出去了修复，降低了车间的待修复辊数量。4）积极与制造厂家协商针对质量异议辊提出处理方案，共处理了15根质量异议辊，降低了质量异议辊的数量。四、优化成果6月份各机架的库存支数情况见下表： 经过优化的轧辊库存，6月份周转辊的支数下降到235支，减少了21支，其中参与周转的轧辊减少了16支，临时封锁辊减少了38支，总库存量减少了28支。库存总支数总体趋势是逐步下降的，具体变化趋势见下图（与前一年对比）：注：4月份新辊到货量较大，所以有所偏高。临时封锁辊的库存支数变化趋势如下图：从上图可以看出，临时封锁辊的变化较为明显，是逐步下降的。6月份轧辊库存结构图1月份轧辊库存结构图临时封锁辊组成变化：从临时封锁辊组成上来看，各种状态的轧辊都有所减少。五、结论1. 轧辊库存包