生产设备安全操作规程.doc

文件编号VIZA WI GC-14第A/0版第 1页共 3页修改文号修改标记修改人/日期主题生产设备安全操作规 程1目的 保证设备操作人员的安全、可靠。2范围 适用于从事设备操作的人员。3工作要求31设备操作前的准备311操作者必须持证上岗，熟悉所使用设备的性能特点；懂得“三好”、“四会”等基本知识；掌握生产设备安全操作规程。312操作时穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，一般均应戴工作帽。女工提倡留短头发，如留长发必须束起塞在工作帽内；操作中车工、铣工、钻工不允许戴手套。313检查设备的安全防护装置是否完好（如车床齿轮和皮带传动的防护罩；电焊机的接地等）；各操作手柄是否处于正确位置；设备传动是否正常。同时对机床的指定注油孔及润滑部位加注润滑油。314清理作业场地环境，加工的零部件、毛坯和原辅材料以及工具检测器具，按指定区域位置，以方便、安全为原则有序放置，不允许在床身导轨、刨头、磨头工作方向、电焊机壳体上等位置摆入任何物品。315操作人员班前、班中不允许饮酒，不允许带病坚持工作。32 设备的操作321刀具、刃具、卡盘、夹头及工装件、加工件必须装夹牢固，防止脱落伤人；322车工工作时应戴平光镜；323调整设备运转速度时应停车变速，严禁开车变速。装夹工件时必须挂空档。324严禁设备超负荷运转，加工件的直径、长度、面积和工艺要求必须在设备最大加工允许值范围之内方可加工。325操作中，手和身体与正在转动的机件要有一定的安全距离，不准用手接触工件表面，不准用手去刹转动的机件。文件编号VIZA JSH GC-14第A/0版第 2页共 3页修改文号修改标记修改人/日期主题生产设备安全操作规程326度量或检测加工件时应停车，不准在机床开动中进行度量或检测。327加工件或工装夹具太重时，应使用起重设备或有其他同志协助。328车床、钻床、铣床、磨床在加工钢质工件时，应使用冷却液。冷却液须定期更换，保持液量充足，液质中不含固体物质。329清除加工件的铁屑，应使用毛刷或铁钩，不允许用手接触。3210使用锉刀锉削时，右手在前，左手在后，用砂布抛光，操作姿势要正确，注意砂布不能过长。3211使用砂轮机时应检查砂轮片有无破裂，防护罩是否完好。磨削时应戴平光镜，人应站在侧面，不准在砂轮侧面磨削，不准磨削铜、其它有色金属、橡胶、塑料、木质制品等非硬质合金类物品。3212空气锤用脚闸操作时，手、脚动作要协调，不允许两人以上同时操作开关。夹持锻件的工具要牢固，长度适中，使用灵活。两人共同加工时，配合要协调。加工好的锻件应放在安全位置。3213操作人员必须集中精力，精心操作。不允许在工作场所追逐嬉闹，不允许设备开动时离岗。3214操作中经常检查设备运转情况，工具使用情况，发现操作失灵或其它异常情况时，应立即切断电源停车检查，故障排除后方可继续使用，不允许设备带病运行。3215设备操作人员发现电器设备、工装夹具、检测工具存在问题，应通知专业人员修理，不允许自行拆卸、修理。3216设备定人使用，非本设备使用人员未经批准，不得上机操作。3217设备使用后，按规定及时维护保养，对床身导轨部位加注润滑油，保持设备外部清洁，整理清扫工作场所，切断电源。33 其它 文件编号VIZA JSH GC-14第A/0版第 3页共 3页修改文号修改标记修改人/日期主题生产设备安全操作规 程331定期组织设备操作人员学习生产设备安全操作规程，牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全生产观念和自我防护意识。332对操作人员学习、实施生产设备安全操作规程的情况进行定期不定期考核和检查，发现问题及时处理。33加强报告制度，对设备使用中已经发生或可能导致发生事故（设备、人身伤亡）的故障或潜在隐患，操作人员或发现者必须立即上报，予以排除。隐瞒不报、拖延上报而造成成严重后果的，必须追究当事人的责任，予以严肃处理。334事故发生时，必须立即切断电源，立即报告，并保护现场。如发生人员受伤情况，必须立即救治，如事故发生后有可能继续造成更大危害时，必须立即采取得力的应对措施，予以补救、制止直至消除。335事故的处理必须坚持“三不放过”，查明原因，分