浅析钢筋混凝土建筑结构施工中的质量控制要点+修改5稿.doc

成人高等学历教育 毕 业 设 计（论 文）题 目 浅析钢筋混凝土建筑结构施工中的质量控制要点 姓 名 学 号 年 级 专 业 土木工程 学习形式 函授 层 次 专升本 指导教师 （签名） 2013年11月15日 浅析钢筋混凝土建筑结构施工中的质量控制要点摘要:在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点占有绝对的比重。在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。本文从混凝土结构施工中的质量控制的特点出发，对工程施工的质量管理特点进行了概述，分析了混凝土工程施工企业在质量管理体系运行过程中普遍存在的问题，最后，提出了对工程建设的质量管理的建议和看法。并进行了如何加强工程施工过程中的质量管理及工程施工中常见的一些问题及注意事项。 关键词：钢筋混凝土结构；钢筋；混凝土；模板；质量控制Analyses the key points of quality control in the construction of reinforced concrete structure Abstract：In the field of engineering construction, reinforced concrete structure with its low cost, sophisticated design theory, construction technology is mature, good seismic performance, with a strong, durable, fire performance, save steel than steel and low cost advantages of an absolute gravity . In hydraulic engineering, bridge engineering, civil engineering, play an extremely important role. However, the quality and mix concrete materials quality fluctuations and concrete, pouring, curing of concrete and other construction processes have a greater impact on the quality of the construction process requires strict quality control. In this paper, the construction of the concrete structure characteristics of quality control, quality management for construction characteristics of the overview, analyzes concrete construction enterprises in the process of quality management system common problem, finally, proposes the construction of the project quality management suggestions and views. And carried out the process of how to strengthen the quality of construction and construction management of common problems and precautions.Key words: Reinforced concrete structures ；Reinforced ； Concrete ；Template ；Quality Control目 录第一章 引言 1第二章 钢筋混凝土结构工程施工的概述 22.1钢筋混凝土 2 2.1.1钢筋混凝土简介 22.2钢筋混凝土结构的特点 22.2.1钢筋混凝土结构优点 22.2.2钢筋混凝土结构缺点 2第三章 混凝土工程的质量控制 53.1混凝土的质量控制 53.2建筑原材料质量控制 53.3施工质量控制 53.3.1 加强和易性的控制 53.3.2 加强对原材料的质量制 63.4施工质量与安全 63.5在施工中容易出现的质量问题及控制措施 8第四章 模板工程的质量控制 104.1模板工程 104.2模板工程的控制措施 10第五章 钢筋工程的质量控制 125.1钢筋工程 125.1.1监理工程师对钢筋材料的质量控制要点 125.2钢筋工程是否合格的要求 12第六章 钢筋混凝土结构的发展与应用 146.1钢筋混凝土结构的发展 146.2钢筋混凝土结构的应用范围 14第七章 结束语 15参考文献 16 致谢 17键入文字第一章 引言钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点占有绝对的比重。在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。本文从混凝土结构施工中的质量控制的特点出发，对工程施工的质量管理特点进行了概述，分析了混凝土工程施工企业在质量管理体系运行过程中普遍存在的问题，最后，提出了对工程建设的质量管理的建议和看法。并进行了如何加强工程施工过程中的质量管理及工程施工中常见的一些问题及注意事项。第二章 钢筋混凝土结构工程施工的概述2.1钢筋混凝土2.1.1钢筋混凝土简介混凝土结构是以混凝土材料为主，并根据需要配置和添加钢筋、钢筋网、钢骨、钢管、预应力钢筋和各种纤维，形成的结构。有素混凝土结构、钢筋混泥土结构、刚骨混泥土结构、钢管混泥土结构、预应力混泥土结构及纤维混泥土结构等钢筋混泥土结构是指在混泥土结构中配置受力的钢筋、钢筋网及钢筋骨架形成的结构。是混泥土结构中最常用的结构。钢筋不仅提高了梁的承载能力，而且也提高了它的变形能力。钢筋混泥土结构将两者结合在一起协同工作，让钢筋主要承载拉力，混泥土主要承载压力，从而从分地利用了材料。2.2钢筋混凝土结构的优缺点2.2.1钢筋混凝土结构优点（1）可模性好 新拌和的混凝土是可塑的，可根据需要设计制成各种形状和尺寸的结构或构件。（2）整体性好 现浇钢筋混凝土结构的整体性较好，设计合理时具有良好的抗震、抗爆和抗振动的性能。（3）耐火性能好 钢筋混凝土结构与钢结构相比具有较好的耐火性。（4）耐久性能好 钢筋混凝土结构具有很好的耐久性。正常使用条件下不需要经常性的保养和维修。 （5）易于就地取材 钢筋混凝土结构所用比重较大的砂、石材料易于就地取材，且可有效利用矿渣、粉煤灰等工业废渣有利于保护环境。2.2.2钢筋混凝土结构缺点如自重大，不利于抗震和建造打垮及高层结构;抗裂性差，在要求防渗漏的结构使用中受到一定限制；现场浇筑施工程序，需养护，工期长，并受施工环境和季节气候条件限制等。 根据构造和施工工艺条件可将钢管混凝土结构的施工分为钢管结构的制造和组装以及管内混凝土的浇灌两部分，整个工艺兼有钢结构和混凝土结构的特点。从钢管混凝土结构的具体施工条件来看，其施工特点主要为：(1)管内混凝土是在狭小的管道中浇灌的，由于结构条件所限，混凝土的浇灌质量难以检查.当采用人工浇灌并振捣时，只能依靠操作人员的责任心，加强振捣，仔细操作，确保管内混凝土的密实。当采用高位抛落无振捣施工法以及泵送顶升法时，都应严格遵守相关的施工技术要求。(2)由于钢管混凝土结构中的管肢均较长，而且管肢中间通常不设浇灌孔，致使管内混凝土一次施工高度较大，一般都在10 m以上，国外最高已达100 m。(3)钢管混凝土结构管肢的内径一般均不大于混凝土振捣器的有效作用半径，约为振捣棒直径的10倍左右。而且钢管不漏浆，当采用人工浇灌并振捣时，只要在施工中采用具有足够振捣能力的内部或外部振捣器，加强操作，并保证不间断连续施工，混凝土的质量是能够得到保证的。(4)为避免钢管外部焊接对混凝土烧伤的可能，对管外焊缝较为密集的部位应先焊接，然后再进行混凝土的浇灌施工。竣工后，允许加焊必要的零部件，并应采取相应的措施减少局部高温作用的影响。（5)钢管构件的加工与一般金属结构制作稍有不同，如各附属焊件与管肢多为曲面连接，结构拼装间隙不易保证，必须采用钢管自动切剖机或胎架组装，才能保证制造质量。(6)由于钢管混凝土优越的力学性能.近些年被用于高层和超高层建筑中.为了加快现场、施工进度.采用地上和地下层同时进行施工的逆作法施工，大大缩短了工期。 普通混凝土抗裂性很差。混凝土的极限拉应变很低，只有0.00010.0015，这时钢筋应力仅2030N/mm2，另外提高混凝土的强度也不明显高强材料得不到充分应用。裂缝宽度一般应限制在0.20.3mm以内，受拉钢筋应力最高也只能达到150250N/mm2结构自重大使用性能不好。普通混凝土结构不能适应现代化建设大跨度和大空间的需要，因为无法采用高强度的材料，势必导致截面尺寸过大和自重过大。钢筋混凝土的发明出现在近代，通常为人认为发明于1848年。1868年一个法国园丁， 获得了包括钢筋混凝土花盆，以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利。1872年，世界第一座钢筋混凝土结构的建筑在美国纽约落成，人类建筑史上一个崭新的纪元从此开始，钢筋混凝土结构在1900年之后在工程界方得到了大规模的使用。1928年，一种新型钢筋混凝土结构形式预应力钢筋混凝土出现，并于二次世界大战后亦被广泛地应用于工程实践。钢筋混凝土的发明以及19世纪中叶钢材在建筑业中的应用使高层建筑与大跨度桥梁的建造成为可能。钢筋混凝土结构的发展现状目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。据发改委相关数据显示，该地区其主要原材料水泥产量已于2005年达到10.60亿吨，占世界总产量48%左右。 第三章 混凝土工程的质量控制3.1混凝土质量控制钢筋混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全性、可靠性和耐久性方面起绝对的作用,因此,对混凝土的质量控制至关重要。本文结合在建材检验工作的实际从原材料的质量控制、混凝土的配合比控制及混凝土浇筑质量三方面对混凝土质量控制作一阐述。原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成的,有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成混凝土原材料的质量进行控制,使之符合相应的现行国家质量标准。水泥质量控制水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。但在实际施工过程中,由于种种原因,有些施工单位往往存在先用后检或边用边检的现象,监理应当严格杜绝此类现象。3.2建筑原材料质量控制1所有进场的建筑原材料均应有产品出厂合格证(但工程中常见砂、石等材料不提供厂家产品合格证)；进场经监理工程师(建设单位项目负责人)验收后，建立进场台帐。2砼使用的砂、碎石含泥量及石粉含量应严格控制。砂尽量使用天然砂，碎石应采用连续粒径，避免单一粒径。级配良好可减少水泥的用量。3水泥应尽量按实际进场批次进行复试。使用的普通硅酸盐水泥出厂超过三个月禁止使用。4严禁使用劣质钢筋。加工成品的钢筋应做好防锈措施，防止因氧化膜脱落引起的锈蚀。3.3施工质量控制在建筑工程施工中，有时候是会出现质量问题的现象，这些现象都会对建筑的施工和建筑物的使用造成影响。只有对建筑工程中施工的全过程进行严格的管理，对每一项内容进行仔细的核实，才能使工程在施工阶段的安全性大大提高，保证建筑物在使用时更加美观实用。3.3.1 加强和易性的控制和易性指的是混凝土的保水性、粘聚性和流动性等各种性能的综合的表述。如果混凝土搅合的和易性不是很好时，混凝土就可能出现离析或者振捣不实的现象，使工程质量下降。如果混凝土的和易性非常好，混凝土的质量常常会由于一部分人在配置混凝土时选用低塌落度、低水量，通过对振实工艺来确保，但是这样就很容易产生孔洞、蜂窝等质量上的缺陷，在实践中发现，只有混凝土的和易性非常良好时才有利于振实，同时，还要有很大的可塑性和流动性，对于浇筑振实也是非常有利的。另外，还应该具有很好的保水性与粘聚性，以便于防止发生沁水、离析的现象，目前，可以通过掺一些高效的减水剂来提高混凝土的和易性。 3.3.2 加强对原材料的质量控制原材料质量的好坏会在很大程度上影响混凝土的质量和施工的工艺，比如水泥在强度上的波动，会直接影响到混凝土的强度；每个级别的石子的超逊颗粒含量在变化上也会导致混凝土级配的改变，同时也会对骨料含水量、新搅拌的混凝土和易性的变化产生影响，也会极大的影响混凝土的水灰比。为了确保混凝土的质量，在进行生产时，必须要检验混凝土原材料的质量，只有完全符合了技术性能的指标才能够应用，在骨料里含有有毒的物质，如果超过了规范中规定的范围，就会妨碍水泥的水化，也就把混凝土的强度降低了，如果把水泥石和骨料的粘结削弱了，就会和水泥的水化产物发生化学反应，同时产生出有害的膨胀物质。假如在砂中淤泥和粘土的含量超过了百分之三，在卵石和砂石中超过了百分之二，那么在集料的表面就会形成极细的粒材料包裹层，这样就会使水泥石和集料的粘结产生妨碍，出现松散的颗粒状，需水量就会大大地增加。假如砂石的含沙量超过了标准中的要求，就应该向生产部门及时地反馈，同时要及时地进行筛选，并且采取一些有效措施以保证混凝土的质量。3.4施工质量与安全1.施工质量在所有的施工环节中，包括原材料的质量、浇筑振实成型、混凝土配合比的设计、搅拌均匀运输、配料的准确等，最主要的是浇筑振实成型的过程。当混凝土浇注成型之后，因为没有振实而产生的外观上裂缝、孔洞、蜂窝、麻面、气孔等质量上的问题，往往被人们忽略，其实，混凝土内在的质量缺陷，也会引起对混凝土结构物的破坏。因此，施工人员对于混凝土的振捣必须要有高度的重视，质检员也应该采取积极有效的措施，使混凝土的振捣保持良好。 只有满足了施工工艺和工程技术的性能要求，才能够确保工程的顺利施工以及达到工程中要求的强度等性能。少筋混凝土和水工素混凝土在进行塌落度的配置时，通常情况下为3-5厘米，如果配筋率大于百分之一的钢筋混凝土，其配置的塌落度为7-9厘米，如果使用泵送施工的方法来进行对箱梁的施工，则混凝土的配置塌落度为10-14厘米。如果缓凝早强的混凝土，其初凝时间大于4小时，强度是45MPa，灌注桩要求的配置强度是35MPa，凝结的时间大于10小时，大塌落度缓凝混凝土的塌落度为18-22厘米。 灌注桩在用混凝土时，根据一般的配置方法，只有水泥的用量为420千克每米时，才能使混凝土强度达到规定的35MPa，但是，因为其塌落度太大，和易性也不是太好，均质性特别差，凝结的时间不能够达到10小时以上的缓凝要求，在进行混凝土的配置时，掺入百分之一的减水剂来优化配合比，这样，每1.3米的混凝土就会节省水泥的用量40千克，并且当塌落度达到了18-22厘米的时候，和易性和均质性就非常良好，凝结的时间也就能够缓凝在1O小时以上。2施工安全，企业安全生产工作的现状分析建筑业安全事故不断发生，事故频率居高不下，究其原因，主要有以下几点：(1)安全管理组织机构不健全安全生产管理体制其中一条是企业负责。企业负责的关键在于企业法定代表人是安全生产第一责任人。企业法人在整个经营管理中，要对本企业的安全生产全面负责。企业经营管理的目的在于提高经济效益，提高经济效益的前提就必须做到安全生产。要做到安全生产首先就要建立健全各种安全管理机构。安全管理机构是企业各项安全生产规章制度的具体执行落实者，对安全生产负有重要责任。 个体私营企业许多没有安全管理组织机构，专职安全员一般也是挂名的，平时根本不到现场，最多只是应付上级的检查。工地的现场主管既是施工员，又是技术员，还是安全员，一兼多职。安全生产制度无法落实，施工管理混乱，安全生产没有切实的保障。国有企业安全组织机构虽然比较健全，也有必要的安全管理制度，但是公司安全部门的管理权限不够，只有建议权没有决策权。现场安全员发现安全隐患不能直接安排人员整改，要先报告，能否落实还得施工队或者项目经理对安全工作的重视程度，遇到施工进度与安全发生矛盾时，总是难以摆正关系。(2) 安全管理制度不落实首先是现场操作工人的管理严重脱节。随着建筑市场的开放，大量农民工进城从事建筑施工。国有企业施工现场一般管理人员和少数工种才是正式工，操作工人都是临时招聘的农民，主要管理方式是和民工队的“飞机头”签定单项工程承包合同，以包工不包料的形式明确双方责、权、利，安全全部由自己负责，企业只是片面追求产值利润。在施工中抢速度、拼体力、拼设备，只注重一时的利益。其次是安全教育严重滞后。按照规定，新工人进厂必须进行安全生产“三级教育”。教育的主要内容包括劳动技能和安全知识两个方面，经考核合格后才能上岗。但大多数企业招收的农民工都没有进行教育，致使这些人严重缺乏安全生产科学知识，安全操作水平低下，安全意识淡薄，自我防护能力极差。第三是安全工作思想认识不足，措施不力。在施工进度、质量、效益、安全几方面发生冲突时，往往忽视安全生产，注重进度和效益。安全技术措施专用资金不足，有些连必要的安全防护用品、保证措施也不愿花钱，他们追求的是利润最大化。这在个体、私营企业中表现尤为突出。3.5在施工中容易出现的质量问题及控制措施质量问题：在混凝土工程施工中，混凝土的质量容易出现的问题有：原材料、 配料、拌合时间、机口坍落度控制、混凝土强度控制、强度离差性控制，麻面、蜂窝、狗洞、露筋、掉角、夹层。混凝土浇筑后，局部或大部长时间不凝结硬化。已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包。控制措施: 1原材料控制普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀搅拌，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石料。所以应从水泥，砂，石子，水，外加剂来控制。2配合比的质量控制在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。3减半过程的质量控制应要求施工单位严格按原材料计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。4浇筑过程质量控制混凝土浇筑前，监理工程师、质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。5抓好工地实验室的工作混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，非凡是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。6混凝土试件合格，结构混凝土不一定全部合格结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的，还必需对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，非凡是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。对于成品采取回弹法，射钉法，拉拔法等辅助手段进行必需及时的检查，对关键部位的结构物，有必要进行钻芯取样检查试验，以确保混凝土结构物的质量。7和易性是决定混凝土质量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述，所以控制混凝土的和易性必须从他的流动性，粘聚性，保水性做起。 8模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清理干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至起泡排除为止。 第四章 模板工程的质量控制4.1模板工程 模板工程包括模板和支架系统两大部分。 混凝土在浇捣时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统则支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及旋工荷载。模板质量的好坏，直接影响到混凝土成型后的质量。 监理工程师对此分项工程的监理，应从审核施工组织设计的模板工程开始，即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。对模板及支撑系统应掌握下述原则： 1、能够保证结构或构件各部分的形态、尺寸和相互位置的正确性。 2、由此模板本身必须具有工程施工所需要的足够的制度、强度和稳定性。能够可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。 3、工程的模板及其支撑系统应便于装拆，以方便施工和满足工程进度的需要。4、模板的接缝不漏浆。尽可能增加模板的周转使用次数，以减少摊销成本。4.2模板工程的控制措施为了达到上述目标，监理工程师应经常检查承包商正在施工或已经完成的模板，重点检查以下各项技术控制措施：1、承包人向工人进行技术交底，并把有关质量标准，交待给工人，以便于他们自检与互检。2、模板及其支撑系统应符合设计要求与规范规定。必须保证浇捣混凝土时不会发生标高与轴线及垂度的偏移。防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲歪斜或梁板变形。3、为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣。梁的侧模支撑应牢固。墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处模箍应交圈，不得松扣。4、梁、板底模应按规范要求起拱。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。5、模板接缝的宽度应符合规范要求，不得漏浆。模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。6、模板内不得落入砂石、木屑等杂物。已经完工的模板内必须清理干净并予以保持。墙与柱模板下口的缝隙必须堵实。7、当模板支承在软土、湿陷性土或冻胀土上时，应采取妥善措施防下沉变形。8、拆除模板时混凝土强度应符合规定。对于底模，必要时应根据混凝土试块试验确定，方可拆除。拆除模板的方法必须不得损伤结构混凝土的外观与内部强度。防止承包人为加速模板周转，过早拆除底模，造成质量事故。9、某些特殊形式的模板(如滑模)，应遵守有关专门规定。第五章 钢筋工程的质量控制5.1钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土结构的重要组成部分。对钢筋工程的监理，就是要监督承包人用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。钢筋工程由于钢筋总是被包裹在混凝土之中，这种被隐蔽性使得对其质量的要求更加严格。5.1.1监理工程师对钢筋材料的质量控制要点1、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程有关钢筋构造措施的规定。2、钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取试样，作物理力学性能试验。3、进口钢筋在焊接前必须进行化学成分检验的焊接试验。只有化学成分、机械性能和可焊性都符合标准的钢筋才可用于工程。4、钢筋的表面必须清洁。带有油污、漆迹或腐蚀的钢筋不准用于工程或颗粒状锈斑经除锈后仍留有麻点的钢筋不得按原规格使用。5、钢筋的接头形式应符合设计要求。焊接钢筋所采用的工艺、焊条的质量以及接头的外观力学指标必须符合有关规定。6、督促承包人及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。5.2钢筋工程是否合格的要求一切钢筋工程，在其就位并完成调整后，必须经承包商验收合格，填写隐、预检报告，并经现场监理人员审查确认后，才能浇筑混凝土。审查确认钢筋工程是否合格的主要技术项目如下： 1、钢筋的品种、规格、数量、形态、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接头率必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、绑扎钢筋的缺扣、松扣总数数量不能超过绑扣数的10，且不能集中。绑扎搭接长度应符合设计与规范规定。 3、焊接骨架不能有漏焊、开焊。钢筋网片的漏焊、开焊不能超过焊点数的2，且不能集中。电孤焊焊缝不应有裂纹和较大的凹陷、焊瘤和气孔。 4、钢筋在混凝土中的位置应准确。特别是各种负筋、弯起钢筋的位置应加可靠固定。施工中禁止踏踩钢筋。5、弯钩尺寸及转向应正确。钢筋的保护层应符合设计要求并支垫牢固。 6、各种预埋件应设置齐全、位置正确。洞口处结构的受力钢筋不能任意截断。 7、施工缝处的钢筋应采取固定措施使其不移位。8、此外，还应着重检查某些构造措施： (a)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。 (b)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。 (c)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。 (d)预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。钢筋不得任意代用，若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续，监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时，监理工程师应督促承包人派专人负责整理钢筋。第六章 钢筋混凝土结构的发展与应用6.1钢筋混凝土结构的发展钢筋混凝土结构应用在建筑工程中。1849年，法国人J.L.朗姆波和1867年法国人J.莫尼埃先后在铁丝网两面涂抹水泥砂浆制作小船和花盆。1884年德国建筑公司购买了莫尼埃的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火性能，钢筋与混凝土的粘结力。1886年德国工程师M.克嫩提出钢筋混凝土板的计算方法。与此同时，英国人W.D.威尔金森提出了钢筋混凝土楼板专利；美国人T.海厄特对混凝土梁进行试验；法国人F.克瓦涅出版了一本应用钢筋混凝土的专著。各国钢筋混凝土结构设计规范采用的设计方法有容许应力设计法、破坏强度设计法和极限状态设计法。在钢筋混凝土出现的早期，大多采用以弹性理论为基础的容许应力设计法。在本世纪30年代后期，苏联开始采用考虑钢筋混凝土破坏阶段塑性的破坏强度设计法；1950年，更进一步完善为极限状态设计法，它综合了前面两种设计方法的优点，既验算使用阶段的容许应