EBZ掘进机资料.doc

EBZ-45型掘进机司机安全操作规程1 适用范围本规程适用于我矿+613水平巷道掘进机作业人员。2 上岗条件1. 司机必须经过专业部门培训，考试合格后方可持证。2. 司机必须熟悉机器的结构，性能，动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般的维护保养和故障知识。3 安全规定1. 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，雾化降尘系统等各部的压力。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。2. 在掘进机的非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮（急停开关）。3. 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。4. 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近没有人时，方可开动掘进机。5. 掘进机作业时，应使用喷雾装置，其水压不得小于1.5兆帕。6. 掘进机停止作业和交接班时，必须将掘进机的截割头落地。7. 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂下方停留或作业。8. 各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮，指示仪表等要妥善保护，防止损坏，丢失。9. 掘进机在工作时必须配备正副司机各一名，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开岗位，不得委托未经培训人员操作。10. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班的司机交代清楚。11. 司机工作是开机要平稳，看好方向线，并听从工作面相关技术人员的指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板提起，发现冒顶预兆或危及安全时，应立即停车，并切断电源。4 操作准备1. 接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护，通风，瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全整洁无障碍物。2. 开机前，对机器必须进行以下检查：2.1各操作手柄按钮应齐全，灵活，可靠。2.2机械，电器，液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应正常无缺，各部固定连接螺栓应齐全，紧固。2.3电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损，挤压。2.4液压管路，雾化管路系统接头应无破损，泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆，水管沿工作面准备好，悬吊整齐。2.5切割截齿，齿座应完好，发现有掉齿或严重损坏不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并在电源控制箱上挂停电牌后再进行更换。2.6装载星轮，链轮要完好。刮板链的松紧度要合适，无断裂和丢螺栓现象，刮板齐全无损，应拧紧螺帽，防止刮板松动。2.7履带，履带板，支重轮，拖带轮，驱动轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。（规定为50mm-70mm）2.8喷雾装置与冷却系统，照明良好。水质，水压，流量应符合机型的技术参数规定，喷雾水管路，喷嘴应畅通无阻。2.9经检查确认机器正常并在工作人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作规定进行空载试运行，严禁带负荷启动。5 正常操作1开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定程序启动。一般启动顺序：液压泵站，刮板输送机 ，装载星轮， 载割部。2按作业规定要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。3容易破碎的岩石，应在巷道顶部开始掘进；断面为半煤岩接合处开始掘进。司机要按正确循环操作方式操作，并注意下列事项：掘进半煤岩巷道时应先载割煤，后载割岩石，按先软后硬的程序。4一般情况下，应从工作面下部开始载割，首先切底掏槽。切割必须考虑煤层的层理，切割头应沿层理方向移动。5对于硬煤，采取上部掏槽，再按层理走向进行截割。6对易破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。注意顶部的层理裂痕并及时处理隐患。7截割过程中的注意事项7.1岩石硬度大与掘进机的切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。7.2根据煤岩的软理程度掌握好机器的推进速度，避免发生过载损坏液压马达。7.3载割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩，截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运行。7.4截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板之间距离不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰撞。截割煤岩时应防止截齿触网，触棚。7.5司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），防止履带前进时越走越高。7.6煤岩块度超过机器龙门的高度时，必须先行破碎后方可装运。当油缸行至终点时，应放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统过热。7.7注意机械各部，减速器和电机声响以及变化情况，压力表的指示，出现问题时应立即停机检查。7.8风量不足，除尘设施不齐，不准作业。7.9出现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因，排除事故后方可开机。6 收尾工作1按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放到底板上，载割头缩回，截割臂放在底板上，关闭水阀，挂好电缆和水管。2清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3将所有操作阀，按钮置于零位，关好供水开关。4全面检查掘进机各部件安全保护装置，有问题时应记录在册。DTC800/6/37S带式输送机安全操作规程根据我矿现场实际情况，制定输送机操作规程如下：1. 带式输送机不得用来完成设计规定以外的任务。2. 不允许超载运行，各安全报警装置应处于完好状态，皮带上山巷道应有足够的照明设施。3. 机头机尾处应设防护栏，行人梯步无障碍物。4. 保持机头，机尾和机身底部的浮煤随时清理干净，尽可能保持运输机良好和清洁的工作环境。5. 因尽量避免在短时间内频繁启动运输机，运输机应尽量空载启动，停车前应将运输机上的煤卸掉后再停车。6. 驱动装置及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。7. 输送机运转过程中，不得对输送带，托辊，滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。8. 不得随意触动各种安全保护装置。9. 运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。10. 操作人员发现设备运行异常时，应做好记录，紧急情况应立即停机。DTC800/6/37S带式输送机作业规程1. 皮带机操作司机必须经培训取得证书方可上岗，应熟悉皮带机开，停顺序和操作方法及联络信号。2. 接到开机信号后，经检查确认无误，方可开机。应先操作抱闸按钮，启动正常后，打开风扇电机，观察声音是不是正常，再启动皮带机主电机。3. 皮带机应空载运转正常，才能往皮带机上装煤，最后才能启动清扫器电机。4. 运转过程中应注意主电机的温升，噪声。制动器动作是不是正常，制动轮的接触状态，减速器的油位，噪声，传送带跑偏及损伤情况，各轴承处的温升，滚筒，托辊，清扫器拉紧装置的工作状态，电控设备是不是正常等。5. 必须保持机头处环境卫生，及时清理浮煤洒水降尘。6. 停机前，必须等输送带上的煤卸载完后才能按第2项的顺序逐渐关闭电源，停机，并把作业场所清理干净。7. 每班及时检查接头情况，并把运行记录填写好，给下班司机交接清楚，注意仪表显示状态。皮带机维护注意事项1. 必须保持运输机清洁的工作环境，保证电动机具有良好的散热条件。及时清除干净机头，机尾和机身底部的浮煤。2. 避免在短时间内频繁启动电动机，一定空载启动，卸完煤后在停车。3. 每班工作前，必须先开空车仔细检查，一切正常才进行工作运转。4. 托辊应定期进行检修，检修时密封圈及轴承内必须涂满润滑脂，不灵活的托辊应立即更换。5. 不允许产生皮带沿传动滚筒打滑的现象，若有应立即消除。6. 发现皮带跑偏应及时调整，不允许磨皮带边缘。7. 经常检查皮带接头情况，若发现有局部损坏，应及时重新更换接头。8. 对皮带清扫器应经常进行检查，刮煤板胶带磨损后应及时更换，皮带及传动滚筒表面不应粘附有碎煤和煤粉，若发现时应及时清除，并加强清扫效果。9. 装卸点应保证货载装卸在皮带的正中，皮带机发现故障，应及时停车检修排除，不允许带“病”运行，以保证其使用寿命及正常运载。DTC800/6/37S带式输送机部件润滑表序号润滑部位润滑油牌号补油周期换油周期加油量1滚筒轴承锂基润滑脂ZL-2每半月一次加油时挤出旧油2各种润滑组：每季一次：3拉紧绞车轴承：4滑轮绳槽及钢丝绳表面：5拉紧小车轴承：6制动器推动器DB-25变压器油半年7各传动销轴HB-30机械油每周一次滴油8减速器N2202工业齿轮油 N320工业齿轮油半年按说明书9电机轴承ZL-2锂基润滑脂一年10液力耦合器20号汽轮机油每季一次一年按说明书SGB620/40T刮板输送机操作规程1. 刮板机司机必须经培训考试合格后持证上岗，并熟悉刮板机结构，工作原理。2. 开机前，必须按说明书的要求进行操作，认真检查机头，机