3AQ检修指导书.doc

SIEMENS3AQ1-EE/EG 型断路器维护与检修导则西门子（杭州）高压开关有限公司2007 年 10 月目录第一章 适用范围和依据1 第一节 适用范围1 第二节 引用文件1 第二章 技术数据2 第三章 修前准备5 第一节 检修条件和项目5 第二节 检修准备工作7 第三节 危险点及安全措施9 第四节 工作流程10附录 常用螺栓力矩标准74第一章适用范围和依据第一节适用范围本导则适用于 SIEMENS 公司 3AQ1-EE/EG 型断路器的维护和检修，原则上对断路器 本体的大修将依托制造厂的专用工具和技术力量,若条件许可宜在制造厂内完成。第二节引用文件下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本导则中引用，而构成为作业 导则的条文。本导则出版时，所有版本均为有效。由于所有标准、规程及技术资料都 会被修订，使用本导则的各方应积极探讨使用下列标准、规程及技术资料最新版本的 可能性。国电安 200583 号 国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部 分）DL 5009.31997电力建设安全工作规程（变电所部分）GBJ 1471990电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范 GB/T 110231989高压开关设备 SF6 气体密封试验导则JB/T 96941999SF6 断路器 通用技术条件DL/T 6391997SF6 电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 DL/T 5961996电力设备预防性试验规程 国家电网公司电力安全工作规程（试行）2005年7月1日 SIEMENS 3AQ1-EE/EG 型断路器操作说明书10第二章技术数据一、主要技术参数名称出 厂 标 准 参 数备注型式户外柱式断口数1额定电压，kV220额定电流，A3150 / 4000额定频率，Hz50主断口回路电阻，42运行设备可在此标准上提高 20%温升试验电流In额定短路开断电流，kA交流分量有效值40开断次数20首相开断系数具体以设备铭牌为准额定短路关合电流，kA160额定短时耐受电流及持续时间，kA、s3额定峰值耐受电流，kA160合闸时间，ms具体以出厂试验报告为准分闸时间，ms具体以出厂试验报告为准重合闸无电流间隙时间，ms300分闸不同期，ms2合闸不同期，ms3机械稳定性单相 6000 次额定操作顺序O-0.3s-CO-3min-CO辅助和控制回路短时工频耐受电压，kV2操动机构型式液压机构电动机电压，VAC 380/DC 220控制电压，VDC 220 / DC 110合闸操作电源额定操作电压，VDC 220 / DC 110操作电压允许范围80%110%每相线圈数量1 只每只线圈稳态电流，A4分闸操作电源额定操作电压，VDC 220 / DC 110操作电压允许范围65%120%每相线圈数量2 只每只线圈稳态电流，A4加热器工作电压，VAC 380/AC 220每相功率，W60.5辅助开关触点备用数量12 对开断能力DC 220/3 A液压操动机构工 作压力最高压力，bar375额定压力，bar320最低压力，bar263液压机构大修周期，年25名称出 厂 标 准 参 数备注液压操 动机构油泵不启动时闭锁压力下允许的操作次数2CO 或 1O-0.3s-CO出厂时液压系统内泄标准，bar/h2泄漏标准，bar/h5S/P0.9合闸线圈电阻，455%DC 110 V合闸线圈电阻，1455%DC 220 V分闸线圈电阻，455%DC 110 V（普通分闸回路）分闸线圈电阻，1455%DC 220 V（普通分闸回路）分闸线圈电阻，4.510%带 RC 快速分闸回路分闸（RC）回路电阻，755%DC 220 V分闸（RC）回路电阻，155%DC 110 V分闸（RC）回路电容，F13010%AC 330V，-40/85触头行程，mm23010二、主要液压系统和 SF6 气体压力参数名称出 厂 标 准 参 数备注油压低分闸闭锁，bar2534油压下降，接点动作油压低合闸闭锁，bar2734油压下降，接点动作自动重合闸闭锁，bar3084油压下降，接点动作油泵启动，bar3204油压下降，接点动作氮气泄漏闭锁，bar3554油压上升，接点动作安全阀动作压力，bar365412氮气预充压力195bar200bar/20Pt=P20+P,bar 其中P =t-20液压储能筒泄漏率2.5bar/年适合使用于环境温度大于-40的断路器液压机构 24 小时打压次数 24 次SF6 气体压力（20表压）最高,bar7.5额定,bar7.0具体以出厂试验报告为准SF6 气体湿度ppm(v)交接验收150新安装或大修后断路器运行300运行中断路器20时 SF6 泄漏报警压 力,bar6.4具体以出厂试验报告为准20时 SF6 泄漏闭锁压 力,bar6.2具体以出厂试验报告为准SF6 泄漏率,%/年0.5排除测微水取样气的损耗和环境温度的变化名称出 厂 标 准 参 数备注SF6 纯度,%99.8新安装断路器95运行中断路器注意：压力接点的相应返回值不作要求。三、主要机械调整参数名称标准参数备注提升杆调整公差，mm450.25定位后提升杆上端面与最上端支撑法兰面之间的距离合闸线圈空行程,mm24.5线圈铁芯顶杆从自然状态运动至碰到合闸球阀的位移量合闸线圈 动力行 程,mm10.1线圈铁芯顶杆从碰到合闸球阀运动至铁芯极限位置的位移量分闸线圈空行程,mm23线圈铁芯顶杆从自然状态运动至碰到分闸球阀的位移量分闸线圈 动力行 程,mm10.1线圈铁芯顶杆从碰到分闸球阀运动至铁芯极限位置的位移量第三章修 前 准 备一、检修条件（一）小修第一节检修条件和项目1. 可以按检修单位规程。2. 36 年。（二）中期检修条件1. 断路器运行 12 年。2. 断路器开断小于额定电流次数达到 3000 次。（三）大修条件1. 断路器运行 25 年。2. 断路器开断小于额定电流次数达到 6000 次。3. 断路器达到允许的故障开断次数。4. 断路器一次回路电阻超标，并在短时间内有异常升高的情况（结合历史纪录如 往年的小修数据，中期维修数据等作综合判断）。5. 灭弧室遭受过电压击穿。6. 通过相关的检测手段，能够判断为断路器的灭弧室或液压操动机构存在故障。（四）临时性检修：当断路器存在缺陷或故障，影响断路器继续安全运行的情 况。二、检修项目（一）小修项目1. 一次导线紧固检查。2. 检查及清洁瓷套。3. 传动机构，牵条检查。4. 机构箱清洁检查：有无渗水情况，控制箱内照明及加热器工作情况。5. 电气接线检查：二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查。6. 液压系统检查：液压油渗漏情况检查（外漏，内泄）。7. 辅助开关检查：动作的可靠性，切换的灵活性，位置的正确性。8. 油位检查。9. SF6 系统检查：压力处于正常范围，泄漏检查，微水合格。10. 线圈电阻测量。11. 压力开关的机械动作及压力值检查。12. 断路器功能检查（分合闸，非全相强迫动作、防跳、漏氮闭锁等）。13. 如有必要进行信号模拟校验。14. 二次回路绝缘检查。15. 预防性试验：一次回路电阻，最低动作电压。（二）中期维修项目1. 包括小修的所有项目。2. 检查油质。3. 更换油泵吸油软管。4. 清洁液压油箱和过滤器(滤网)，滤油。5. 校验 SF6 气压表和油压表。6. SF6 密度继电器的校验。7. 机械特性测试。（三）大修项目1. 包括中期检修的所有项目。2. 灭弧室检修（包括动静触头的检修）。3. 液压操动机构（主阀）检修。4. 监控阀块检修。说明：满足“大修检修条件”第 1、2、3 三个条件中的任何一个都应进行大修； 满足其它大修条件但不满足“大修检修条件”第 1、2、3 三个条件的，除有针对性地 处理外可以根据设备的实际运行情况和维护、检修情况，适当调整需进行的大修项 目。（四）临时性检修：油泵排气，有针对性的处理断路器在运行中出现的缺陷和故 障。一、检修工具准备第二节检修准备工作名称型号规格（精度）单位数量检修类型开口扳手824套1大、中、小修套筒扳手830套1大、中、小修梅花扳手624套1大、中、小修聚乙烯塑料软管内径 14米12大、中、小修一字螺丝刀3.5、4套1大、中、小修十字螺丝刀4、6套1大、中、小修力矩扳手80400Nm套1大、中、小修力矩扳手20100Nm套1大、中、小修力矩扳手840Nm套1大、中、小修回路电阻测试仪100A台1大、中、小修兆欧表2500V只1大、中、小修万用表常规只1大、中、小修移动线盘AC 220V/380V 带漏电保护器个各 1大、中、小修临时接地线25 mm付用户自定大、中、小修吊索最小载荷 2000kg付1大、中、小修绝缘梯2m张2大、中、小修登高机具8m台1大、中、小修SF6 检漏仪套1大、中、小修低电压动作测试仪直流恒压可调型套1大、中、小修SF6 充气装置套1大、中、小修机械特性仪ACTAS/XBT100套1大、中修精密油压表SIEMENS 3AT/3AQ 型断路器专用套1大、中修放油接头SIEMENS 3AT/3AQ 型断路器专用只1大、中修起吊机具套1大修内六角410套1大修油漆铲刀把1大修SF6 回收装置台1大修极柱吊耳套1大修注：可根据实际情况增减二、 消耗性材料及主要备品备件名称型号规格单位数量检修类型白布米2大、中、 小修无水乙醇分析纯，500ml/瓶瓶2大、中、 小修漆刷1.5 寸把1大、中、 小修漆刷2 寸把1大、中、 小修名称型号规格单位数量检修类型塑料薄膜米6大、中、 小修油漆断路器本色漆千克0.5大、中、 小修润滑脂SIEMENS 专用瓶1大、中、 小修松动剂WD-40听1大、中、 小修清洗剂瓶1大、中、 小修防水胶支1大、中、 小修百洁布30cm20cm张2大、中、 小修液压油与检修断路器所使用的一致升5大、中、 小修O 型圈14810950-47853-000只5/相大修0 型圈1955950-38753-000只1/相大修O 型圈1124950-48825-000只1/相大修O 型圈21812950-43768-000只1/相大修O 型圈141.8950-47804-000只4/台大修双层密封圈3/4(16.7X24X1.5)950-26334-000只7/台大修双层密封圈双层密封圈 1950-42114-000只2/台大修干燥剂300g/包包3/相大修防锈油SIEMENS 专用克25大修0.3%的碱性溶液烧碱（NaOH）升10大修凡士林SIEMENS 专用克25大修注：可根据实际情况增减三、人员要求1. 工作负责人应具有相关工作经验、熟悉设备情况。2. 专责监护人应具有相关工作经验、熟悉设备情况。3. 维修工作应由专业技术人员负责完成。4. 需要有操作资格和工作经验的特殊工种工作人员（吊车司机及起重指挥人员） 的配合。5. 在维修过程中配合人员需听从专业维修技术人员的安排和指挥，遇到现场问题 应协商解决。第四节 危险点及安全措施序号防范 类型危 险 点预控措施1触电感应触电添加保安接地线2高空 摔跌支撑瓷套禁止攀爬，使用人字梯或登高机具3物体 打击一次导线 脱落拆、装的导线应用绝缘绳传递，其运动方向范围内不准站人操动机 构伤人机构检修,操动机构要释放全部能量开关调试时，须得到许可且告知相关作业人员液压系统排气时，须确认系统油压为零机械特性测试，安装测速架时，该相系统油压须泄为零4设备 损坏不具备 操作条件严禁对操动机构进行空操作严禁操动机构和极柱未安装完成前进行操作断路器未充入额定压力的 SF6 气体禁止操作操动机构和极柱未连接之前禁止操作油压在氮气预充压力的临界压力时禁止分合闸人员 操作不当维修时操作，禁止气管和高压油管上受力测试线圈最低动作电压时应通过辅助开关 S1 接点、闭锁接触器接 点并点动试验测试最低动作电压时应先测量一下测试仪器是否可靠（如是否有交 流分量或直流分量等输出）安装有电子式压力接点的断路器必须先解开压力监控单元的输入电 源再测量绝缘水平和耐压水平5中毒伤害SF6气体需要排放 SF6 气体时，应使用回收装置。6其他未经 SIEMENS 公司认可，请勿对断路器操动机构进行调整和机械零部件的更换第四节工作流程一、小修工作流程断路 耗断器确认材断路及 工器处器于检具 运修状送态到 位路 1断路器瓷套检查 机 器 构 本 2传动部件检查、维护 检体3SF6 气体压力检查，必要时补气 查 检 维 查 4法兰面连接螺栓检查 护维护1断路器功能检查（防跳功能、分合闸闭 锁功能、氮气泄漏报警闭锁等功能检 查）2信号检查3线圈回路电阻测量4低电压动作检查5主回路直流电阻测量6二次回路绝缘检查（注意保护的配合）7如需要,配合保护电气传动10断路器 电气性 能检查 及试验1照明、加热器检查2二次接线紧固检查3脱扣器紧固螺栓检查4控制箱、机构箱渗水情 况检查5液压系统检查，必要时 补油6液压系统压力值校验7微动开关动作情况检查8油泵排气（由周期决 定）9分、合闸状态保压检查（可根据实际运行情况 决定是否进行保压检 查)10液压油渗漏情况检查11检查油位1必要时 SF6 气体检漏2SF6 气体微水测量3防腐检查，必要时在所需之处重 新处理4机构箱清扫、检查现场清理，会同有关人员进工作 行验收结束二、中期维修工作流程中期检修应包括小修的所有内容耗 确认 材 断路 及工器处器于检具 运修状送态到 位断 1断路器瓷套检查 断路 2传动部件检查、维护 路 器 器3SF6 气体压力检查，必要时补气本 机体 4法兰面的螺栓检查 构检 5液压油渗漏情况检查 检 查 查 维 6检查油质和油位 维护 7校验 SF6 气压表和油压表 护1必要时 SF6 气体检 漏2SF6 气体微水测量3必要时测量 SF6 气 体纯度4防腐检查，必要时 在所需之处重新处 理5机构箱清扫、检查1断路器功能检查（防 跳功能、强迫三相动 作功能、分合闸闭锁断功能、氮气泄漏报警路闭锁功能）器2信号检查电 气3线圈回路电阻测量及4低电压动作检查机5SF6 密度计的校验械6二次回路绝缘检查特7主回路直流电阻测量性 试8如需要配合保护电气验传动1照明、加热器检查2二次接线紧固检查3脱扣器紧固螺栓检 查4控制箱、机构箱进 水情况检查5液压系统检查，必 要时补油6液压系统压力值校 验7微动开关动作情况 检查8油泵排气、液压系 统排气9分、合闸状态保压119机械特性测试检查（可根据实际运行情况决定是否 进行保压检查)10液压油渗漏情况现场清理，会同有关人员进工作 行验收结束三、大修工作流程（注：大修包括中期检修的所有内容）（一）液压操动机构检修1液压操动机构检修的条件（1）断路器的机械特性中的时间和速度等参数超标。（2）断路器操动机构内漏严重。（3）断路器操动机构外漏严重。（4）断路器操动机构存在其它故障的情况。2液压操动机构大修的工艺流程 操动机构的大修涉及到故障位置的判断，由于维修人员的经验及专业知识可能有限，对故障位置的判断难免会有一些估计不足，建议咨询西门子杭州高压开关有限公 司后制定具体的大修方案；因故障位置及判断上的差异，无法制定统一的液压机构大 修工艺流程，本导则大修章节附有主阀块和监控阀块的更换程序可供参考；更重要的 是不同部位的检修过程还涉及到不同的备品备件（相关的备品备件可以从西门子杭州 高压开关有限公司获得技术支持和对已确定维修方案的工艺说明），这些都应在制定 大修方案中加以考虑。（二）灭弧室的检修1灭弧室的检修条件（1）断路器运行年限达到 25 年。（2）断路器开断小于额定电流次数达到 6000 次。（3）断路器达到允许的故障开断次数。（4）断路器一次回路电阻超标，并在短时内有异常升高的现象（结合历史纪录如 往年的小修数据，中期维修数据等作综合判断）。（5）灭弧室遭受过电压击穿。（6）通过相关的检测手段，能够判断为断路器的灭弧室存在其它故障的情况。14注意：由于受现场条件所限，灭弧室大修工作的部分内容不适合于在现场开展；建议最好是返厂检修；若条件不许可，需要在现场进行检修，具体的现场灭弧室解体 步骤，可参考西门子公司提供的操作说明书，所涉及到的相关备品备件可以从西门子（杭州）高压开关有限公司获得技术支持以及已确定了的维修方案的工艺流程说明， 具体实施时应有西门子公司的现场服务人员在场。2灭弧室的拆卸工艺流程图1释放液压系统 压力2回收 SF6 气体 并检查密度计3拆除一次连接 线1充入 SF6 气体 至额定压力2SF6 微水和百 分含量的测量充入高纯氮气（99.999%以上）至正 压（2bar）冲洗灭弧室 后抽真空。重复以上 步骤一次。再次充入 高纯氮气至微正压1做相应的处理后，校验 动静触头之间的同心 度，按拆开静触头的相 反程序装配静触头（更 换所有的密封件）2更换干燥剂，并