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文档简介
XXXXXXXXXXXXXXX工程雨、污水管道施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西达禹建设工程有限公司商丹新城路网项目 2015年10月1日 目 录1、 工程概况.12、 设计要求.13、 施工方案.1 1、施工流程.1 2、施工方案.14、 施工组织安排.2 1、组织安排.2 2、机械设备仪器一览表.2五、施工方法.3 1、材料选用.3 2、回填准备.3 3、回.4六、质量验收标准.5 七、安全文明施工措施.5- 2 - 雨、污水管道施工方案一、工程概况本合同段桩号范围(K0+200-K1+785),雨、污排水采用雨污分流制进行排水,雨污管道设计为砼管,采用钢筋混凝土承插橡胶圈接口,雨水管道长度约1.53,幸福街雨水管道位于道路左路侧带外3.0米处,幸福街雨水管道分段汇集、Y38井后排入南秦河河道及丹江河道中,出水口需将原有丹江河河堤部分拆除。管道实施后对拆除河堤进行恢复。2、 设计要求 1.管材、基础:当管顶覆土小于3.5米时采用级管,120混凝土护臂基础;当管顶覆土大于3.5米时,采用级管,180混凝土护臂基础。管道采用承插式橡胶圈接口。 2.雨、污水检查井,雨水收水井(具体做法参照标准图集) 3、过街管采用D300钢筋混凝土管道,以1%坡向至检查井。施工方案1、工艺流程 井位定位放线开挖管沟沟槽支护槽底找平放坡碾压密实度检验浇筑混凝土基础安装管枕管道安装浇筑管道护臂砌筑检查井碧水试验分层回填至路基2、施工方案1)定位放线:依照设计采用全站仪进行各个雨水检查井的定位,并放出管道中线及两边开挖边线,确定井位及导流井的平面尺寸。2)管沟开挖施工方案:管沟开挖采用放坡开挖,运用开挖支护的方法逐段进行,采用挖掘机开挖,人工支护,开挖土方堆于管沟1.5外,由深到浅依次进行施工。3)槽底处理:挖掘机开挖预留10cm,由人工开挖整理。冲击夯夯实。4)安装管枕,管枕采用乙型道沿石,两米一个,挂坡线、座浆安装。5)管道安装:采用吊车将管道吊入沟槽,人工用倒链安装、调直。6)管道护臂及基础支模,加固。混凝土浇筑:标号C20.7)检查井砌筑:井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,井底导流槽,井室抹灰.(抹灰砂浆加5%防水粉,并刷浆两道)8)闭水试验合格后分层回填至路基。四、施工组织安排1、组织安排:项目人员安排施工测量 杨海新负责 电话道施工 邵进学负责 电话实度试验 王平负责 电话机械配表施工,工人20名 2、机械设备仪器一览表名称规格型号台/套备注挖掘机日立2401装载机成工50型1振动压路机柳工22t1洒水车解放牌8t1冲击夯2全站仪拓普康1水准仪2灌砂筒2001钢卷尺50m23.材料供应:(1)管材必须具备有资质的生产厂家,具有省站颁发的检验报告的厂家供应,符合基本设计要求。(2)标砖(Mu10) (3)水泥 (4)商品混凝土C20 (5)钢材级等均符合规范要求.五、施工方法(一)、管道材料选用1.雨水管道采用级钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口2、在施工前要测量,提供高程数据,确保管道符合开挖条件及管道的一切技术指标。并报监理公司审批。(二)、施工准备对井位定位及放管道中线及开挖边线,请监理部门验收。监理验收合格后,运用挖掘机开挖。(三)、管道施工1、施工顺序 井位定位放线开挖管沟沟槽支护槽底找平放坡碾压密实度检验浇筑混凝土基础安装管枕管道安装浇筑管道护臂砌筑检查井闭水试验分层回填至路基 2、施工方法 1)开挖测量及支护:采用全站仪进行各个雨水检查井的定位,并放出管道中线及两边开挖边线。开挖过程中,用水准仪测量开挖深度及流水坡向,预留10cm由人工清理。运用边开挖边支护的施工方法,对以开挖好的沟槽用木板及圆木进行对口支撑,间距为2.5m,直至管道施工完毕。支护完成后方可人工进入槽底施工。 2)槽基处理,水准仪测量高程及坡向,人工整平后,用蛙式打夯机夯实,做密实度检测,待监理检验合格后,放线支摸板浇筑混凝土基础。3)管枕安装,中-中间距2.0米,管枕采用乙形道沿石,厚125CM。采用1:4,水泥砂浆压浆,按设计坡度挂线安装。4)管道安装:下管前对钢筋混凝土管进行检查,若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管(GB11836-89)或厂标的要求。不合格管材退回不用。砼管一律采用机械下管,采用吊车在沟槽侧进行吊管,人工予以配合。下管由检查井的一端开始,如铺设承插管,承口在前。注意平缓作业,防止绳索折断。下管时要适时拨正找直,拨正时撬棍下垫以木版,不直接插在混凝土基础上。管口拼好后,用5-10吨倒链紧缩,保证接口严密。4)安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm,管径小于600mm时,留不小于30mm的缝隙。遇到检查井处安管与管长不符时,以适当调整井位来实施,避免截断管材。(四)、雨、污水管道承插口连接应注意的事项:本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于河道区,管道易于沉降,所以采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。填打胶圈出现“棉花”、“凹兜”、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打,使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。 填胶圈的质量标准:胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台,承口外缘距离均匀;无“麻花”“曰兕”、“跳井”现象 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形检查井,均采用砖砌。(五)管道基础及护壁管道安装并校验之后,经验收坡道符合设计后,进行基础及护壁。浇筑水泥混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。8.抹带接口抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈,无油垢,长度按设计要求,留出搭接长度。抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅,控制好配合比。铺设小口径承插管时,先稳住第一节管后,在承口下垫满灰浆,然后将第二节管插入,挤入管内,承口下灰浆抹平,余下接口应填实,多余的清除干净。直径大于600mm及600mm的管内缝,用水泥砂浆填实抹平,灰浆不高于管内壁;管座部分的内缝,应在浇筑混凝土时勾抹,直径600mm以内管,应在浇筑混凝土管座时,用麻袋球或其他工具,在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。 9.检查井砌筑,井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、摸三角灰均用1:2防水水泥砂浆。在包裹管头时,在管头缠上油麻在用MU10砖发砖券,券高为125mm。在砌筑过程中安装踏步,踏步安装在井内一侧,踏步间距左右上下垂直距离为30cm,踏步中线经向外露长度为10cm。踏步一侧流槽上。设置脚窝。雨水检查井井室高度自井底至盖板底净高一般为180cm,埋深不足时酌情减少。10、 11. 管道的闭水试验(1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。(2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。(3)、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。(4)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。(5)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。(6)、闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。无渗漏,方可回填。6)管沟回填,管道安装完毕,经隐蔽工程验收合格后开始回填,夯填土密实度不小于95%。首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶80cm以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实,填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。人工打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,分层夯打。用小型机具进行夯实时,一般填土厚度不大于25cm,打夯之前对填土平整,依次夯打,均匀分布,不留间隙。在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采用灌砂或环刀法。检查井周围用3:7灰土分层回填至路基。六、质量验收标准1、依据给排水管道工程施工及验收规范进行质量验收2、 质量检验:路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。密实度不得小于设计的94%,表面平整光滑。3、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。4、外观鉴定:路基表面平整、密实、曲线圆滑,直线顺直。七、安全文明施工措
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