副井及井底车场底板硬化措施.doc

主斜井底板硬化、浇筑水沟台阶施工安全技术措施根据矿方安排由我项目部对副井及井底车场巷道进行底板硬化、浇筑水沟、台阶，铺轨在施工过程中为保证硬化质量及安全施工，特制定本措施。一、施工概况副井及井底车场巷道，巷道硬化底板、浇筑水沟台阶长度200m。二、施工参数副井铺底及台阶水沟：1、 副井铺底厚度，宽高=2700（不包括水沟台阶）150mm。2、 左帮水沟尺寸，毛宽深=500mm400mm，净宽深=300mm300mm，水沟浇筑厚度100mm。3、 右帮台阶尺寸，长宽高=800400115mm，台阶下10mm连接浇筑，台阶底板铺底浇筑连成一体（祥见台阶剖面图）1、 浇筑强度C30。5、附：铺底、水沟、台阶示意图。 三、施工前的准备工作1、巷道铺底前，先将底板挖够基础深度，巷道凹凸不平处，进行整平，并将浮煤清理干净。2、铺底前，及时将水沟挖设好，并采用木板将水沟模型制作好。3、提前将台阶模型采用木板制作好。4、在硬化地点放两台震动器（一用一备）。5、搅拌混凝土时，严格按照砼强度C30规格进行配合比搅拌。6、施工前将施工区域内的浮煤及杂物清理干净，硬化后腰线往下1.3m为底板,并将硬化部分的底板进行平整，超过腰线往下1.3m时，低挖部分全部硬化；低于腰线往下1.3m时，超过部分要挖够基础深度后在进行硬化。7、施工前将施工所需的水泥、沙、石子及模板采用用矿车运至施工地点。 四、底板硬化、水沟、台阶施工安全技术措施（一）硬化及浇筑安全技术措施1、铺底施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求处进行清理，如因积水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。2、在铺底施工前根据巷道中腰线提前清挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，将多余矸石清理干净，然后进行稳水沟模，再进行铺底、浇筑。3、工艺流程：交接班整平底板、清理矸石稳水沟模配料、搅拌铺底、浇筑震动棒震动稳台阶模浇筑台阶抹面4、施工时必须将模板支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。5、搅拌混凝土时，必须搅拌均匀。6、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象，保证硬化均匀，提高硬化质量。7、浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。8、混凝土浇筑后，要随即用水泥浆在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。10、施工完毕后要通过质量验收，验收合格后，才可进行下道工序。11、巷道底板铺底时，严禁用矸石、煤渣铺垫。12、水沟、台阶浇筑要按中腰线进行施工。13、硬化后的砼料需达到设计强度C30。14、未成形的砼料拌合物必须具有良好的和易性，良好的粘滞性和保水性，以便于施工。15、硬化的设计厚度必须一次性完成，不得分次硬化。16、参加施工所有人员必须认真学习本措施及有关规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。施工期间必须纪律严明，分工明确，行动统一。严格执行现场交接班，处理上班遗留得问题，对上班工程质量不合格的区段进行处理。17、在硬化底板前，要先对所硬化区域进行洒水，保证砼料能够更好的胶结于底板。18、拌料时，石子必须上水冲洗，混合料必须翻动搅拌，保证混合均匀。19、砼料在运输和搅拌时，严禁混入影响砼料性能的有害物质。20、各种骨料要按品种、规格分别堆放，不得混杂。要经常保持骨料清洁。21、操作人员在配比和搅拌砼料时必须佩戴防尘口罩。22、边硬化，边捣固，保证硬化质量。（二)、水沟、台阶浇筑安全技术措施水沟、台阶施工采用风镐作业的方式开挖，并将原先水沟、台阶全部挖掉，所有矸石由人工将矸石装入矿车，再运输至地面，所有浇筑工程由人工浇筑混凝土。（1）水沟、台阶施工时，根据地测科给出巷道中线、腰线，根据施工图纸要求确定水沟、台阶位置和尺寸进行施工。（2）水沟、台阶立模模板使用木板制作，要求必须平直，立模时，必须将模板支设在实底上，并根据中心、腰线进行支设。支设完毕后的模板，其两模板缝隙不得超过3mm，并且须达到横平竖直，模板两侧须用木板或钢筋进行支设，以使模板稳固，立模工作必须严格，保证工程质量。（3）水沟、台阶砼浇筑严格按C30砼配合比进行拌料，配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌，直至达到施工标准要求。砼浇筑的顺序为：先浇筑水沟底板，待达到一定强度后在底板上立模，浇筑两沿砼。砼浇筑时，必须进行捣固。（4）拆模水沟、台阶浇筑砼达到一定强度后，即可拆除模板，拆除模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时，必须进行磨面，保证其表面光滑。5、 铺设轨道措施1、车场子安装道岔必须严格按照设计使用。2、开工前，必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。3、铺设轨道时，将巷道高度低于设计高度的地段或距离短、起伏较大的小坡起底找平，然后方可铺道。4、在施工过程中，巷道内的安全门、阻车器必须随轨道铺设进度同时安装，并投入正常使用。5、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺设质量。6、向施工地点运送轨道时，必须遵守以下规定：、运送钢轨时，必须使用平板车运输。轨道码放整齐，用12.5钢丝绳封车。装车要找准重心，装载均匀。一边铺设轨道，一边安装绞车，“一坡三挡”装置、绞车及其信号等必须完好，符合使用标准。、装卸钢轨时必须有班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨，必须有一个人喊号，一头先起或一头先放。、运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护。车速不得大于2m/s。、人力推车运送钢轨时，在钢轨车前50 m以外必须有人探路，钢轨车两侧不准跟人，跟车人员必须离轨头2以外。、当巷道坡度大于7时，严禁人力推车，必须使用机械运输。7、铺设曲线轨道的规定：、 铺设曲线轨道，必须将弯道器稳稳勾住道轨后，方可开始弯道轨。、在曲线的外侧不准有人同时作业。8、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。9、所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止伤人。10、施工人员要站在平稳可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。11、调整轨道方向时，必须有当班工长统一指挥。拔道前应拔开调整方向一侧轨枕端部的道渣；拔曲线时，应先将曲线两端直线拔直，将弯曲线拔入曲线范围以内，统一进行调整。12、轨道铺完后将巷道中的浮煤、於泥及杂物装车运出。六、安全措施1、上、下井人员必须排队行走，禁止互相嬉戏打闹，上、下井人员相遇时，下井人员停止行走并给上井的人员让开，等上井人员走开后，下井人员排队行走；2、所有上、下井人员禁止趴矿车；3、绞车使用现已有绞车，使用前检查各类保护齐全、完好、灵敏，防止提升负荷偏大，以致造成设备损坏、断绳、开关易过流烧毁等。4、经常检查斜井地滚轮及挡车装置等必须牢固、合格，报警信号必须灵敏可靠，轨道敷设质量必须合格。5、施工地点必须使用临时挡车装置：6、必须加强对绞车司机和挂钩工的培训且必须考试合格，持证上岗。绞车司机上岗必须做到“六不开”，即：绞车不完好不开，钢号不清不开，超重、超高、超宽、超长等“四超”车辆无运输安全措施不开。把钩工上岗必须做到“六不挂”，即：安全设施不齐全可靠不挂，信号联系不通不挂，超重、超高、超宽、超长等“四超”车辆无运输安全措施不挂，物料装的不稳固不挂，连接装置不合格不挂，斜巷内有行人不挂。7、绞车司机及运料队主要负责人必须每周检查一次主斜井绞车，各个环节的完好程度，必须保证运料时的安全。8、在下放物料前，绞车司机必须检查绞车的各个环节是否完好，手动闸失灵，钢丝绳是否有断丝、断股，如有上述情况必须及时更换。10、下放物料前必须在井上、下设警戒并派安监站人员分别到井上、下警戒处监督，保证“行车不行人，行人不行车”