VP-500机说明书.doc

VP-500D真空等离子处理机使用说明书深圳市合丰机械有限公司感谢您使用本公司产品（VP-500D型真空等离子处理机）。在使用该设备之前，请您仔细阅读本手册，以确保您及设备的安全并使设备发挥最佳的性能。安全注意事项(操作前请务必阅读注意事项) 危险 通电时请不要触摸设备上任何接线端子，以免引起触电。 接线时，请切断电源后进行操作，以免发生事故。 非相关人员请勿打开电柜盖板，在充分确认安全后再进行操作。 当真空室门接近室体时，严禁将手指等伸入门隙内，以免引起夹伤及安全事故。 注意 请遵照操作指导书进行操作。 请不要随意改变接线及设置参数，否则会造成设备故障、损坏、误动作、产品报废，严重可能引发火灾等。 操作过程中，请确认正常及安全的情况下进行下一步操作。 设备发生异常时，请立即与相关人员联系。目 录1. 设备介绍1.1主要特点1.2主要配置1.3主要技术指标2. 设备正常工作条件3. 操作需知3.1开机前准备3.2按钮及功能介绍 4. 使用方法及操作步骤4.1自动操作4.2手动操作4.3停机操作1 设备介绍 VP-500D型是真空等离子清洗设备。此设备适应于塑胶、陶瓷等材料表面上进行清洁、清洗、活化及改性，对提高膜层或镀层的结合有较好的改善作用。1.1 主要特点本机真空室体、阀门、管道全部采用优质材料加工而成。采用立式、单开门结构。配置有两套离子轰击装置，同时采用直流高压及自动工作压强控制方式，具有效率高、处理彻底、温升小、重复性好等优点。配置有功能按键及PLC可实现自动控制。自动、手动可随时进行切换。操作系统美观、方便、可靠。真空室容积大，装载量多。整机配置先进合理，抽气速率快，效率高，噪音小，耗能低，性能稳定可靠，结构紧凑、美观，占地面积小。1.2 主要配置名 称规 格、型 号数 量真 空 室500500500(mm)1套机 械 泵2X-301台直流清洗电源2KW2台PLCFX1s-20MR1台电阻真空计ZDZ-52T1台针阀10LSM1套隔断阀V2120V-02-4G12套1.3 主要技术指标名 称技 术 指 标极限真空1.0101Pa抽气时间6Pa5 min (空载)总功率6.5KW冷却循环水量3M3/H设备毛重500Kg占地面积2.51.5m2 设备正常工作条件 1 供电要求：3相5线制380V10%，50Hz；2 名义功率：6.5KW；3 环境温度：535；4 相对湿度：60%；5 所需压缩空气压力：0.40.6MPa;6 周围环境：无尘、无腐蚀、无引起易燃易爆和易导电的介质；7 整机要有良好的接地装置。3 操作需知 3.1 开机前准备l 检查抽气泵油位是否正常，冷却水是否充足；l 打开压缩空气，总电源以及工作气体；l 检查有无漏水、漏气现象；l 发现异常请立即通知相关人员。3.2 按键及功能介绍l 手动/自动：此系统有手动和自动两种模式，此键为模式转换键； l 自动：运行此模式系统将能自动完成开冷却水、机械泵、抽空、充气、离子清洗、出炉等程序；l 手动:运行手动模式时.各步骤需手动操作运行;l 粗抽泵:开启和关闭抽气泵(自动时需先打开粗抽泵)l 粗抽阀:开启和关闭抽气阀;l 氩气阀:开启和关闭氩气阀门;l 电源:开启和关闭离子电源;l 放气阀:开启和关闭放气阀门.开启时炉体充入大气;l 启动：关闭炉门.点击“启动”按扭，设备进入自动工作.系统将完成整个操作流程；l 停止：设备运行中,如出现误操作.点击“停止”按扭.设备将中断自动运行.设备自动放气.开门.4 使用方法及操作步骤 4.1 自动操作1. 初始状态下，关好炉门（炉门微动开关闭合）.档位开关打到“自动”档位.点击(开启)粗抽泵. 2. 按“启动”键，设备进入自动工作.自动开粗抽阀,真空计显示压力达到设定值（J1.第一设定值）时氩气阀开启,气体上升到（J1）第二设定值时离子电源打开.（如50秒内还未达到J1第二设定值时.说明氩气不足.设备将报警）设备进入离子处理阶段.处理时间由电路板上时间继电器控制调节.调节处理时间的长短.时间到后.自动关闭离子电源。2秒时关闭气体阀.5秒时关闭抽气阀.10秒时设备自动放气.炉门打开.处理流程完毕.需进行下次处理时.重复上述步骤动作. (在离子清洗过程中.如气体超过J2第二设定值时.气体自动关闭.如气体低于J2第一设定值时.气体自动打开. JI第二设定值必须高于J2第二设定值“如J1.2为8Pa/J2.2为10Pa ”)3. 轰击电源打开后，调节电位旋钮可以对轰击电压、电流进行设定，轰击到设定的时间后，轰击电源自动关闭. 4.2 手动操作：1. 初始状态下，档位开关打到“手动”档位.2. 点击(开启)粗抽泵.真空室门关闭的情况下，按“粗抽阀”键.抽气阀打开.设备进入抽气状态.真空计显示到工艺要求参数时.点击“氩气阀”键.设备充入气体.点击“电源”键.离子电源打开.手动调节“电流 ”“电压”根据工艺要求调节.时间到后.关闭“电源” 关闭“氩气阀” 关闭“粗抽阀” 开启“放气阀”设备充