11 技术人员绩效考核.doc

山东恒宇橡胶有限公司技术中心 技术人员绩效考核规定（试运行） 为调动技术人员的积极性，提高技术人员的设计水平和产品的开发能力，提高产品的市场竞争力和产品的设计质量，培养一支稳定的技术队伍，充分体现多劳多得、多能多得的分配原则，特制定本制度。一、技术人员工资奖金组成：（1）、岗位技能工资（2）、产品研发奖（3）、技术创新、节约挖潜奖金（4）、产品改进及工艺跟踪（5）技术交流及市场调研等日常工作。二、岗位技能工资：岗位技能工资按个人的综合能力分为四个级别，分别为一级：1200分、二级：1000分、三级：800分、四级：600分。以下金额为指定人员设计时的参考额度。三、产品研发奖： 产品研发奖主要是指新规格、新花纹、新配方。产品研发任务来源分为公司提出研究方向和技术人员自行研发设计两类。该部分的奖励由公司另行拨发奖金，奖励方案为：A结构设计1、每开发一个新规格，参考奖励额为2500500分,其中：（1）占70%；（2）占30%。（1）设计技术资料（包括相关电子版）： A：完整的产品设计任务书为10%；B：花纹设计总图为20%；C：字体排列总图为5%；D：材料分布图为15%；E：半成品尺寸图、施工总表、工装技术资料等为10%。F：三维立体图为10%。（2）包括产品试制、试产： A：试制过程的跟踪验证记录10%； B：室内各项性能的检测、及检测报告（根据具体情况是否进行路况试验）5%； C：标准断面及分析报告5%； D：论证总结报告（包括与同行业质量对比状况）10%。所设计的产品在正式投产一月后对上述技术资料进行归档，归档时须有档案管理人员签字确认，每缺一项，加倍扣除相应的分值。其中：主设计者奖罚总额的60%，参与者按照贡献大小分配剩余奖罚额（根据设计质量考核500分）。2、每开发一个新花纹，参考奖励额为1000200分，其中：A：减浅花纹，奖励500分；B：推广花纹，奖励800分；B：新花纹， 奖励1200分；该规格花纹在投产月要将所有相关技术资料（包括电子版）归档完毕（内容同1），否则将按照1进行相应的扣分。3. 产量提成新花纹（不含推广花纹和减浅花纹）、新规格投产一年之内，按照产量进行提成。新花纹：（产量1万）0.01分新规格：（产量5000）0.0分4. 配方新规格，配方设计人员占总奖罚额的2（不包含在结构设计人员奖罚额中）。5. 审核：审核人员占总奖罚额的10（不包含在结构设计人员奖罚额额中）注明：1）上述所设计的新规格和新花纹若被起诉，考核500010000分； 2）允许试产三次，第四次开始进行考核； 3）模具返修，考核10003000分； 4）投产延期，考核10002000分。B配方设计设计全新配方：为市场带来新卖点，提高企业形象，短期内无法计算产生的经济效益，经过评审小组专题会论证直接实施后，奖励1000-3000分（具体执行由评审小组根据技术含量、难度、周期及项目任务量等最终确认奖励额为准）。技术资料包括：配方设计、工艺特点，小配合、大配合全项物性检测报告及分析说明，室内机床试验、成品轮胎实际路况试验结果评价，成本分析等。对技术资料缺项者，将根据具体情况给予部分免除奖励。四、产品改进及工艺系统控制 质量是企业永恒的话题，产品设计和工艺设计的持续改进和创新、新材料的应用是保持企业良性发展的主要工作之一，同时也是技术工作的主要组成部分，为调动每位设计人员的工作积极性，制定如下奖励方案。（1）在保证质量的前提下，通过采用新结构钢丝或优化结构降低成本，按照年节约资金提成0.04%，参与者按照贡献大小奖励主创者的40%、30%、20%；（2）通过配方或结构改进，在提高质量或保证质量的前提下提高公司经济效益，按照创造的效益提成0.02%（降低退赔胎节约的资金和降低成本的总和），参与者按照贡献大小奖励主创者的40%、30%、20%；（3）通过采用新材料或降低成本的，按照创造的效益提成0.2%，参与者按照贡献大小奖励主创者的40%、30%、20%；技术资料包括：新结构钢丝的详细性能指标、配方改进特点、结构改进优点、相关检测报告、全项物性检测报告及分析说明，室内机床试验、断面及断面分析、成品轮胎实际路况试验结果评价，成本分析等。对技术资料归档按3.1执行；缺项者，将根据具体情况给予部分免除奖励。五、日常工作工作以积分制进行考核，评分依据工作重要程度和工作量将具体工作从高到低依次划分为S、A、B、C、D五个等级，项目负责人的分值分别对应7、5、4、3、2。参与人分别占负责人的90、80、70根据个人所得分值将日常工作，分为1000分、800分、700分、600分、500分、400分、300分、200分、100分。参考工作等级类别工作简述S产品持续改进提高外胎整体质量而无可直接计算经济效益工艺系统性创新综合设计能够切实从根本上提高劳动效率（30%以上）A新材料替代应用综合设计能够切实从根本上提高劳动效率（30%以下）工装的设计和改进系统性预警B轮胎外观质量的提高模具改造C工艺过程问题处理基础性应用研究、技术储备可应用控制手段商标、字体等外观设计文件分类、汇总、分析和管理D系统性指导、监督，模具验收、字体验收上报、申报项目、专利及新产品发布六、工艺系统控制1、工艺日常检查根据职能的划分，技术人员工作的重点部分在于工艺控制和现场服务，根据每人分工的不同，要求每人每天（休息除外）至少要保证在现场检查四个小时以上，并将检查中发现的问题通知生产厂，主要问题填写在专门记录本上，并每周汇总一次检查通报。本项工作的满积分为600分，每发现一次未能按要求执行，扣30分。2、系统检查和专项检查由公司或部门组织的针对某一个或多个问题的专项检查，由技术人员依赖技术要求与生产流程间关系进行的系统检查或书面检查，并以书面形式下达整改通知和整改目标等，正常生产状态下要求每月进行两次系统检查。本项工作的满积分为600分。七、质量目标的考核市场是检验产品质量的最重要指标，为此对市场退赔率的考核是检验工作成效的直接手段，为了做到产品质量与技术人员直接联系，确立以下考核办法：1、结构设计人员产品合格率：硫化合格率目标值为99.2，每提高（降低1），加（减）50分。2、配方设计人员胶料例查合格率目标值为子午胎90.0，目标值每提高（降低）1，加（减）50分。五、出