脱硫脚手架搭拆施工作业指导书9.19.doc

武汉凯迪电力环保有限公司 作 业 指 导 书 工程名称华能左权电厂 1 号机组 1 660MW 机组高效脱硫及协同除尘改造工程 文件编号AQ 001性 质 专业安全一般 重要 特殊 关键 文件名称 1 号脱硫改造脚手架搭拆 编写日期修 改 记 录 审核日期 会签日期 批准日期 编写单位 武汉凯迪电力环保有限公司华能左权脱硫改造项目部 目目 录录 1 工程概况及工程量 1 1 1 工程概况 1 1 2 工程量和工期 1 2 编制依据 1 3 作业前的条件和准备工 2 3 1 技术准备 2 3 2 作业人员配置 人员资格 2 3 3 材料和设备 3 3 4 安全器具 4 3 5 工序交接 4 4 作业程序和方法 5 4 1 施工工艺流程 5 4 2 施工方法及要求 6 4 3 绿色施工 9 4 4 2 机组脱硫吸收塔脚手架搭设图 10 4 5 脚手架拆除 13 4 6 主要材料要求 13 5 质量控制及质量保证措施 14 5 1 质量目标 14 5 2 保证措施及质量通病预防 14 5 3 控制点的设置及要求 15 5 4 质量标准 15 5 5 强制性条文 15 6 作业的安全要求和环境条件 17 6 1 作业的安全要求及措施 17 6 2 作业的安全危害因素辨识和控制表 19 6 3 作业的环境因素辨识 评价和控制 20 6 4 应急预案 20 7 附录 21 7 1 脚手架计算书 21 1 1 工程概况及工程量工程概况及工程量 1 1 工程概况工程概况 1 号机组高效脱硫协同除尘改造工程由武汉凯迪电力环保公司设计 塔身更换 26 96 米 及以上层部分 塔内原喷淋层及除雾器更换 1 脱硫吸收塔塔体主体为圆柱形状 标高 26 69 米层直径 18 5 米 标高 26 69 31 09 米间为大小头 标高 31 09 34 39 米层间直段直 径 25 0 米 标高 34 39 38 25 米层间为大小头过度到 18 3 米 标高 38 25 44 0 米间为塔 帽 1 号机组脱硫吸收塔改造内部设备拆安 内衬防腐及保温施工过程中 脚手架作为操作 平台或材料堆放场所施工不可缺少的临时设施 它随工程进展而搭设 工程完毕而拆除 保 温工程经常使用的脚手架形式有单排脚手架 双排脚手架 挑式脚手架 移动式脚手架 悬 吊式脚手架 过桥式脚手架等多种形式 由于脚手架使用环境多变 承受载荷情况复杂 所 以必须具有一定的牢固性和稳定性 并应注意日常维护不得随意拆除 为了保证脚手架的质 量 施工人员安全 特编制此作业指导书 所用脚手管材料选用材质为 Q235 规格为外径 48mm 壁厚 3 5mm 的无裂纹脚手管 1 2 工程量和工期工程量和工期 1 2 1 工程量 序号名称数量单位备注 1钢管 48 3 5116t 2扣件2 万 个 3脚手版400m2 4密目网800m2 1 2 2 施工工期 外架 9 月 25 日至 10 月 2 日 内架 9 月 28 日至 10 月 5 日 根据停炉时间 安排 2 编制依据 编制依据 2 1 武汉凯迪电力环保有限公司图纸 2 2 外包人员安全管理手册 华能左权煤电有限公司 2 3 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011 版 2 4 电力建设安全工作规程 第 1 部分 火力发电厂 DL 5009 1 2002 2 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 2 3 作业前的条件和准备工 作业前的条件和准备工 3 1 技术准备技术准备 3 1 1 所使用的脚手材料 符合相应的国家标准 有出厂合格证 材质证明及检验报告 并 经现场检验合格后方可使用 3 1 2 施工所需各种工具 劳动保护用品 材料全部备齐 并检验合格 3 1 3 完成对施工人员进行施工程序 施工工艺 质量标准 施工危险因素和环境因素辩识 及控制措施等方面内容的交底工作 3 2 作业人员配置 人员资格作业人员配置 人员资格 序 号 作业人 员工种 数 量 资格职责 1 现场负 责人 1 有整体指挥能力 有足够的责任心 组织 管理能力 强 工作经验丰 富 专业技能强 能及时有效的解 决工作中发生的 问题 协调各单 位各工种的工作 1 负责现场的统一指挥 安排人力及机械的资源配备 协 调技术 安全工作 2 组织施工人员进行安全技术交底 明确施工进度 范围 管理施工人员进行施工前的准备工作 3 施工中领导本班组人员实施制定各项措施 避免出现事 故 对现场人员合理分工 4 做好质量管理工作 确保搭设质量 5 做好班前交底 班后总结及各种施工记录 施工结束后 总结经验 找出不足 2 技术负 责人 1 有施工经验 了 解脚手架搭拆的 工序及方法 掌 握一定的脚手架 专业技术知识 能现场解决一般 问题并了解验收 要求 责任心强 1 全面负责该项施工的技术工作 组织施工技术资料的学 习 编制作业指导书 主持技术交底 2 深入现场指导施工 及时发现和解决施工技术问题 制 定本项工程的施工方法和施工工艺 做好工作量 工期 材料消耗和劳动工时等资料的积累工作 3 督促班组交底 总结及各种施工记录 4 主持质量检查和验收工作 整理汇总记录并上报 5 参加隐患及事故分析整改 制定改进和防范措施 6 负责一切技术资料的收集 认真进行施工技术总结 7 对施工过程中未按施工图纸 未按作业指导书和技术交 底进行施工的有权责令其整改 施工质量未达到规范要 求的有权责令其返工 对存在重大质量和安全隐患的有 权责令停工并及时向上级领导汇报 3 测量员 1 要求熟悉导线测 量定位方法 能 熟练操作各种测 量仪器并持证上 岗 1 负责脚手架定位及标高控制及脚手架垂直度偏差 4 专职安 全员 1 要求有现场工作 经验 熟悉 电 力建设安全工作 规程 责任心强 有敬业爱岗精神 并经过安全员岗 位培训 有上岗 证书 持证上岗 有效期内 1 在上级安全部门的领导下 全面负责安全管理工作 2 执行公司安全管理标准 遵循安全管理规程 作好施工 现场的管理工作 对安全第一责任者负责 3 负责监督重大危害因素及控制措施计划的实施 施工现 场的安全检查 制止违章作业 4 做好安监违章记录 为安全评比提供直接 真实的依据 5 安全员权限 有权停止正在进行的违章作业 有权对参 加施工的单位进行评分 以鼓励安全施工 并建议有关领 3 导 对表现突出的单位和个人进行奖励 有权对违章个人 进行就地处罚 有权对有隐患的施工方案提出异议 与技 术人员商讨解决 5 材料供 应员 1 要求具有材料管 理知识和管理经 验 1 保证施工材料供应 6 起重指 挥人员 2 有施工经验 责 任心强并持证上 岗 有效期内 1 负责现场脚手管 脚手板等起吊指挥工作 2 按照规程 规范 国家强制性标准 行业要求及设计图 纸 施工图集的要求从事本专业的施工 3 服从现场的技术人员 质检人员 安全员的指挥和监督 检查 7 架子工 20 必须持有架子工 操作证并在有效 期内 熟悉脚手 架施工工序及方 法 技能熟练 灵活 应变能力 强 1 负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底的要求进行 施工 施工前执行交底双签字手续 按照脚手架安全技 术有关规范进行脚手架搭设 拆除 2 严格遵守各项安全和技术管理制度及操作规程 把施工 隐患消灭在施工过程中 确保验收时达到规程规范和设 计的要求 3 施工中应认真做好自检 互检工作 发现问题及时解决 或上报 4 在没有任何补充措施情况下 对违章指挥 冒险作业的 各级领导指令 可拒绝执行 5 施工结束后 把施工范围内的现场清理干净 8 司机 1 经过培训 持证 上岗 有效期内 1 负责材料运输并遵守交通法规 3 3 材料和设备材料和设备 3 3 1 施工设备及材料统计表 序 号名称规格材质单位数量备注 1脚手管 6mQ235根 2500 2脚手管 4mQ235根 1500 4脚手管 3 5mQ235根 1000 5脚手管 3mQ235根 800 6脚手管 2 5mQ235根 400 7脚手管 2mQ235根 200 8脚手管 1 5mQ235根 1000 9花栏管 6mQ235根 500 10脚手板 3mQ235块 400 11扣件 十字 个16000 12扣件 对接 个2000 13扣件 回转 个2000 14密目网6m 1 8m 片160 4 3 4 安全器具安全器具 3 4 1 施工安全用具统计表 序 号名称规格单位数量备注 1安全围栏 米150 2安全平网6m 3m片120 3安全帽 顶30 4安全带 条30 5防滑鞋 双30 6安全警示牌 块60 7安全警示旗 米200 8绝缘手套 付50 3 5 工序交接工序交接 3 5 1 脚手架使用单位预先填写脚手架使用申请并审批后 方可进行脚手架的搭设工作 3 5 2 脚手架搭设完毕经相关部门验收合格 并挂牌后方可使用 3 5 3 脚手架使用完毕 使用单位填写拆除申请审批后 方可进行脚手架的拆除工作 5 4 作业程序和方法作业程序和方法 4 1 施工工艺流程施工工艺流程 施工人员资格审查 分包商施工能力认定 搭设方案的设计 编制 搭设前的全员交底 脚手架搭设 脚手架交付使用 脚手架拆除脚手架 整改 否 脚手架施工的整体策划 脚手架验收 脚手架拆除前验收 搭设前脚手材 料检验 进场脚手材料 检验 否 否 脚手架使用过程维护及整改 否 整改 4 2 施工方法及要求施工方法及要求 4 2 1 脚手架搭设顺序 6 脚手架搭拆技术及安全交底 选脚手工具 场地平整 铺设脚手板 搭设立杆 搭设扫 地杆 搭设大小横杆 搭设斜支撑 搭设外部剪刀撑 搭设护身栏与挡脚板 铺设脚手板 铺设安全平网 搭设封顶杆 脚手架整体验收 交付使用 脚手架拆除前验收及交底 脚手 架拆除 脚手工具回收 退库及码放 其他式脚手架搭拆技术及安全作业程序 选脚工具 场地基础牢固可靠 放线定位 铺设脚手板板 搭设立杆 搭设扫地杆 搭设大小横杆 搭设连墙件 搭设剪刀撑 搭设护身栏与挡脚板 铺设脚手板满铺 铺设安全平网 搭设峰顶杆 脚手架整体验收 合格挂牌 交付使用 脚手架拆除前验收及交底 脚手架拆除 脚手工具回收 退库及 码放 竖立杆时 立杆同时竖起 及时拿起大 小横杆用直角扣件与立杆连接扣紧 然后按规 定的间距搭设临时抛撑 竖立第一步架体时 必须有人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平 直度 立杆的垂直偏差不大于架高的 1 300 先校正两端头的立杆 中间立杆以端头立杆为 准穿直即可 其它立杆 大小横杆可按上述操作要点进行 4 2 2 施工要求 4 2 2 1 1 机组脱硫吸收塔外侧双排脚手架 保温施工 内侧为双排架及满堂红脚手架 内 衬防腐施工 外侧是双排脚手架搭设要求为立杆间距 1 5m 横距为 1 2m 立杆间距 1 8m 确保双排架脚手架内侧立杆与筒壁加固筋距离不大于 15cm 如大于 15 cm 时立杆内 侧按照施工的实际情况进行增加立杆确保立杆与筒壁保持距离不大于 15 cm 做好安全防护 设施及施工作业面 内侧双排脚手架及满堂红脚手架 塔内件拆安 内衬防腐施工 搭设 要求双排脚手架为立杆间距 2m 横向间距为 1 2m 步距为 1 8m 满堂红脚手架为 6m 6m 立杆间纵 横 1 5m 步距 1 8m 双排架与满堂红架之间每隔两步进行抛撑加固 外侧立杆 离筒壁间距 10cm 外侧双排架与内侧满堂架从回填土或水泥垫层处生根的脚手管底部垫 5cm 厚的脚手板 每个拐角处均加斜拉撑 并在直段的外侧脚手架每间隔 6 0m 加一道剪刀撑 相邻剪刀撑要 相对或相背 不能朝同一方向 斜撑和剪刀撑用旋转扣件和普通脚手管搭成 满堂脚手架四 边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑 由底至顶连续设置 并设置安全平网在 每 隔 6m 层设置 底部要加扫地杆 立杆接头采用对接扣件 个别立杆顶层可采用搭接 接 头区域必须布置上中下三旋转扣件搭接不小于 1m 接头必须 50 错开 立杆 大横杆的接 头率 50 布置在不同步距内 立杆接头间距不得小于一个步距的长度 大横杆接头间 7 距不小于一个立杆的间距长度 连墙件采用刚性连接或软性连接 连墙件采用 2 步 2 跨 竖向间距 3 6m 水平间距 3m 脚手架搭设与主体连接部分最大限度的利用筒壁上的斜步道进行刚性连接加固架体 部分连墙件与筒壁加固筋进行刚性连接 搭设架体时必须有一名焊接施工人员必须持有焊 工证件配合架子工搭设 与筒壁上的加固筋有效焊接 进行刚性连接 采用直角扣件并且 设置防滑扣件 软性连接必须加设支撑杆 连墙件不得随意拆除 确保脚手架整体的稳定性 搭设斜撑和剪刀撑时 撑杆一般用搭接接长 搭接长度不小于 1000mm 并用 3 个扣件连接 剪刀撑斜杆与地面的夹角 450 600 斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于 200mm 最 下面的斜杆与立杆的连接点距地面的距离不宜大于 500mm 以保证架子的安全 扣件式钢管脚手架一次不宜搭得过高 应随着结构的升高而升高 扣件式脚手架必须控 制好扣件的螺栓松紧度 即扭力矩达到 40 65N m 因各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的 安全至关重要 拧得太紧或拧得过头 脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故 扣 件螺栓拧得太松 脚手架承受荷载后容易产生滑落事故 根据扣件所处的位置和作用不一样 应注意扣件开口朝向的差异 如用于连接大横杆的对接扣件 扣件开口应朝里 螺栓朝上 以防止雨水进入钢管 使钢管锈蚀 使用直角扣件时开口不准朝下 脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开 立杆之间连接采用对接接头 杆件在扣件拧紧处的端头伸出长度不小于 100mm 在双排脚手架外侧设置密目网 4 2 2 2 在外双排脚手架借助脱硫吸收塔上钢步梯进行人员上下施工 内侧满堂红脚手架及其 它搭设保温架体应及时挂设上下爬梯加设垂直拉锁及自锁器 确保施工作业人员人身安全 在双排脚手架外侧钢步梯安全通道口搭设防护棚 防护棚搭设要求长 6m 宽 3m 高 4m 脚手板设置为双层 上层与下层脚手板距离不大于 500mm 4 2 3 烟道外保温所使用的脚手架架体形式有 单排脚手架 双排脚手架 搭设高度为 24m 以下 悬挑式脚手架 井子架 悬吊式脚手架 移动式脚手架 过桥式脚手架等多种形式 一般情况下立杆间距 2 0m 步距不大于 1 8m 特殊情况下需要加大立杆间距 步距时必须 采取加强措施 4 2 2 3 悬吊式脚手架 只要有牢固的结构可以生根的部位 就可以充分利用有利的位置而优 先选用悬吊式脚手架的搭设方法 具体做法如下 材料备好后 根据施工单位地点及施工要 求 绑好所需的门字或 7 字备用 摆放好吊点上部的横杆 横杆要保持水平 并用 8 号铅丝 与固定物绑扎牢固 将预先绑好的门字或 7 字用麻绳系好 向下系到所需的位置 将门字或 7 字的立杆固定在吊点的横杆上 校正立杆垂直度 在立杆顶部加防滑及稳定架体的大小 横杆 要与固定物下部用脚手管贴紧绑扎牢固 上下部立杆两头预留不小于 150mm 的管头 8 按上一步骤再绑好门字或 7 字吊于同一高度位置铺板 脚手板应满铺并在四周设两道 0 5m 1 2m 高的护身栏杆及不低于 25cm 20cm 宽的脚手板 不能满铺脚手板时应挂安全 平网 脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于 150mm 并用不小于 10 铅丝绑扎牢固 吊架允 许最大重量 经过计算 100kg m2 架上工作人员不超过 1 人 m2 允许最大间距 小横杆 1m 大横杆 1 8m 立杆 2 0m 悬吊式脚手架严禁超负荷使用 在工作中 对其结构应 指定专人每天进行检查及维护 吊架的悬吊系统必须固定在建筑物 或钢结构 的牢固部位 上 悬挂式吊架在搭设过程中 除立杆与横杆的扣件必须牢固外 立杆的上下两端还应加设 一道保险扣件 立杆两端伸出横杆的长度不得少于 200mm 在一侧安装爬梯以供施工人员 上下 4 2 2 4 双排脚手架 适用于需要多层作业的部位 双排脚手架除顶层作业面必须设双道防护 栏杆外 其余各层可设单道防护栏杆 高度 0 90m 垂直落差超过 10m 必须设置隔离措施 必要时架体外侧设立网 a 双排脚手架搭设时先摆放扫地杆然后搭设立杆接着搭设小横杆 大横杆 在地基松软 不平时应找平夯实或在立杆底端加设垫木 b 对高度在 24m 以下的双排脚手架 宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 亦可采用拉筋 和顶撑配合使用的附墙连接方式 严禁使用仅有拉撑的柔性连墙件 c 高度在 24m 以下的双脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑 并应由顶至底连 续设置 中间各道剪刀撑的净距不应大于 15m 高度在 24m 以上的双脚手架应在外侧立面整 个长度和高度上连续设置剪刀撑 双排脚手架的两端及拐角处也应设置剪刀撑 中间每隔 6 跨 设置一道 横向斜撑应在同一节间 由底至顶连续布置 横向斜撑应用旋转扣件固定在与之 相交的横向水平杆的伸出端上 旋转扣件中心线距主节点的距离不宜大于 150mm d 双排脚手架搭设至作业面层时绑扎脚手板的铅丝用直径 8mm 或 10mm 除顶层作业面设 两道防护栏杆外其余各层作业面可设单道防护栏杆 高度 0 9m 脚手板应满铺不能满铺时 应挂安全平网 脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于 150mm 4 2 2 5 悬挑式脚手架 a 允许承重 100kg m2 最多工作人员 1 人 m2 挑出最大宽度 1 2m 立杆与斜杆夹角应 为 30o b 挑式脚手架的斜撑杆上端应与挑杆固定 并用扣件或铁丝等连接 下端应固定在立柱或 构筑物上 c 在门窗口搭设的挑架 或称外伸脚手架 其斜杆与墙面的夹角一般不大于 30 度并应支 承在建筑物的牢固部分 不得支承在窗台板 窗檐 线角等处 9 d 墙内大横杆两端伸过门窗口两侧应不少于 250mm 挑梁应设防护栏杆 必要时应在防护 栏杆的外侧张拉安全网 e 脚手板应满铺 不允许满铺时应挂兜底安全网 脚手板绑扎牢固离施工面间隙不大于 150mm f 在脚手架主架体上向外悬挑要求主架体必须牢固可靠 悬挑斜撑杆与下平面夹角 角度 不小于 60 度 悬挑斜撑杆要与架体第二步连接牢固 4 3 绿色施工绿色施工 1 场地平面布置应优化工艺流程 缩短运距 宜在大型吊装机械覆盖范围内 2 应采用新技术 新工艺 新材料 新装备 新流程 不应使用高污染的工艺技术 3 施工场地宜采用环形通道 永临结合 减少占地 4 应使用节能环保的施工设备和机具 并提高使用率 5 材料应按加工流程 计划顺序进场 限额领料 合理下料 减少废料 6 临时用电线路应布置合理 并应选用节能灯具 7 抑制扬尘宜采用节水管件 试验用水宜回收利用 8 周转料具应定期维护保养 提高循环使用率 9 现场噪声控制应按照 GB 12523 建筑施工场界噪声限值 执行 10 不得使用国家明令禁止的材料和技术 11 加工配制过程产生的废弃物应合法处置 12 工完 料净 场地清 10 4 4 2 机组脱硫吸收塔脚手架搭设图机组脱硫吸收塔脚手架搭设图 脱硫 架体剪刀 撑 圆形双 排脚手 架 脱硫保温施工脚手架平面图 注 1 脱硫安装及保温施工脚手架架体距脱硫罐体 筒壁 加固筋 150mm 2 施工脚手架架体脚手板必须满铺并绑扎牢固 3 施工脚手架架体作业面顶层设置双道护身栏杆 其余各层可设 单道防护栏杆 高度 0 90m 11 圆 形 双 排 脚 手 架 圆 形 双 排 脚 手 架 架 体 双 道 护 栏 地面基础 架体 立杆 垫木 架体与脱硫罐 体软连接 脚手架爬梯 脱硫罐体 脱硫保温施工脚手架示意图 注 1 搭设要求为立杆间距 1 5m 横向间距为 1 2m 步距为 1 8m 2 脱硫保温施工脚手架架体必须设置连续剪刀撑 3 施工脚手架架体要与脱硫罐体进行刚性连接或软性连接 以保证架体的稳定性 4 施工脚手架上下通道借助脱硫钢步梯进行上下或挂设上下爬梯加设垂直拉锁和自 锁器 12 安全网 立 杆 剪刀撑 注 1 脱硫内衬防腐装修施工脚手架为满堂红脚手架架体必须设置连续剪刀撑 2 施工脚手架架体要与脱硫罐体进行刚性连接或软性连接 以保证架体的稳定性 3 搭设要求为立杆的纵距 1 50 米 立杆的横距 1 2 米 立杆的步距 1 80 米 内侧满堂 红脚手架搭设时按照圆形筒壁搭设 脚手架外侧立杆离筒壁间距不大于 10cm 4 5 脚手架拆除脚手架拆除 4 5 1 拆除脚手架时 地面应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁一切非操作人员入内 13 拆除前要全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑体系是否符合安全要求 清除脚手架上 杂物及地面障碍物 4 5 2 拆除顺序应逐层由上而下进行 严禁上 下同时作业 4 5 3 当脚手架采取分段 分立面拆除时 对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设 要求设置连墙件和横向加固 4 5 4 松开扣件的平杆件应随时撤下 不得松挂在架体上 4 5 5 拆除长杆件时应两人协同作业 避免单人作业的闪失事故 4 5 6 各构配件必须及时分段集中运至地面 严禁抛扔 4 5 7 运至地面的构配件要及时检查整修与保养 并按品种 规格随时码堆存放 防止锈蚀 现场长时间用不上的构件要及时退场 4 6主要材料要求主要材料要求 4 6 1 钢管 搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的 Q235 钢 其力学性能应符合国家现行标准 碳 素结构钢 GB700 88 中 Q235 钢的规定 并符合以下要求 1 新管进场时必须有产品质量合格证 钢管材质检验报告 2 新管进场时其表面应平直光滑 不应有裂纹 分层 压痕 划道和硬弯现象 两端 面应平整 3 钢管使用前必须进行防锈处理 涂防锈漆 及刷调和漆 4 钢管使用前必须进行认真检查 外径及壁厚负误差不大于 0 5mm 和 0 35mm 5 旧钢管在使用前要进行认真检查 锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查 不能满足 要求的严禁使用 6 搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔 4 6 2 扣件 扣件采用可锻铸铁铸造扣件 扣件用机械性能不低于 KT33 8 的可锻铸铁制造 验其外 观 应符合以下要求 1 表面不得有裂纹 气孔 不宜有疏松 砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷 并应 将影响外观质量的粘砂 毛刺 氧化皮等清除干净 2 扣件与钢管的贴合面必须严格整形 应保证与钢管扣紧时接触良好 3 扣件的活动部位转动灵活 旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm 4 当扣件夹紧钢管时 开口处的最小距离小于 5 mm 14 5 扣件表面要进行防锈处理 6 新扣件进场必须有产品质量合格证 生产许可证 专业检测单位的测试报告 螺栓不得有滑丝现象 5 质量控制及质量保证措施质量控制及质量保证措施 5 1 质量目标质量目标 脚手架搭设必须符合脱硫塔保温及防腐施工需要 具有足够的牢固性和稳定性 美观实 用 5 2 保证措施及质量通病预防保证措施及质量通病预防 5 2 1 脚手架材料选择 脚手管 脚手板 扣件等材料必须严格按照相应的标准和规范进行检验 符合要求后方 可使用 严禁使用不合格的脚手材料 5 2 2 脚手架搭设 5 2 2 1 搭设过程中随时对立杆和横杆的间距 垂直度 水平度进行监控 将误差控制在允许 范围以内 5 2 2 2 按要求对扣件的拧紧扭力矩进行检查 发现不合格的重新拧紧 5 2 2 3 作业层脚手板满铺 脚手板铺设平稳绑扎牢固 无单板 浮板 探头板 5 2 3 验收和使用 5 2 3 1 脚手架搭设完毕经相关部门验收合格 并挂牌后方可使用 5 2 3 2 脚手架搭设完挂牌后任何单位和个人在未经相关部门的允许下 不得对脚手架的任何 杆件进行拆除或改动 5 2 3 3 脚手架在经历六级及以上大风或停用一个月 准备复工前必须对脚手架进行重新检 验 在使用过程中 发现有显著的变形 沉降 拆除杆件和拉结点以及安全隐患存在的情况 时重新验收 按施工脚手架验收规程 2012 第一版 新验收单进行验收 5 2 3 4 质量通病及预防 见下表 项次质量通病预防措施 一 脚手材料 1脚手材料不合格脚手管 扣件 脚手板等使用前进行检验 合格后方可使用 二 脚手架搭设 1杆件安装偏差大 搭设过程中随时对立杆和横杆的间距 垂直度 水平度进行监控 将误差控制在允许范围以内 2扣件拧紧力不足按要求对扣件的拧紧扭力矩进行检查 发现不合格的重新拧紧 三 脚手板铺设 15 1单板 浮板 探头板脚手板满铺并固定 严禁使用探头板 2绑扎不牢脚手板必须使用 10 8 双股铅丝绑扎牢固 5 3 控制点的设置及要求控制点的设置及要求 检验单位 序号控制点 班组专业组安保部监理 见 证 方 式 1地基基础平整夯实 铺设垫板SSS 2架体的垂直度SSS 3剪刀撑搭设SSS 4所有连接件必须牢固SSS 5 脚手架投入使用前的整体检查验收 SSS R 记录确认 W 见证点 H 停工待检点 S 连续监视监护 5 4 质量标准质量标准 5 4 1 地基基础 表面坚实平整 无积水 垫板无晃动 5 4 2 脚手架 立杆垂直度允许偏差 100mm 纵向水平杆每根杆两端的高差允许偏差 20mm 同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差 10mm 脚手架步距 横距允许偏差 20mm 纵距允许偏差 50mm 剪刀斜撑与地面的夹角 45 60 扣件螺栓拧紧扭力矩 40 65N m 主节点处各扣件中心点相互距离 150 5 4 3 脚手板铺设 脚手板必须满铺使用 8 10 镀锌铅丝绑扎 应与横杆可靠连接 防止滑动 脚手板铺设应平稳并绑扎牢固 脚手板的搭接不得小于 200 接头必须支在横向水平杆上 伸出横向水平杆的长度不小于 100mm 对头搭接处应设双排小横杆 脚手板的外伸长度应取 130 150mm 小横杆间距不得大于 300mm 严禁使用单板 浮板 探头板 5 5 强制性条文 电力建设安全工作规程 第1部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 9 脚手架及梯子 9 1 总则 9 1 1 脚手架的荷载不得超过270kg m2 搭好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并 挂牌后方可交付使用 使用中应定期检查和维护 9 1 2 荷载超过270kg m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计 并经技术负责人批准后 方可搭设 9 1 3在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度 9 1 4脚手架不得钢 木混搭 9 1 5脚手架的立杆应垂直 钢管立杆应设置金属底座或垫木 竹 木立杆应埋入地下 16 30cm 50cm 杆坑底部应夯实并垫以砖石 遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆 横杆应平行 并与立杆成直角搭设 9 1 6竹 木立杆和大横杆应错开搭接 搭接长度不得小于1 5m 绑扎时小头应压在大头上 绑扣不得少于三道 立杆 大小横杆相交时 应先绑两根 再绑第三根 不得一扣绑三根 小横杆和大横杆不得伸出脚手架之外 9 1 7 脚手架的两端 转角处以及每隔6根 7根立杆 应设支杆及剪刀撑 支杆和剪刀撑与 地面的夹角不得大于60 支杆埋入地下的深度不得小于30cm 架子高度在7m以上或无法设 支杆时 竖向每隔4m 横向每隔7m必须与建筑物连接牢固 9 1 8脚手板的铺设 1 脚手板应满铺 不应有空隙和探头板 脚手板与墙面的间距不得大于20cm 2 脚手板的搭接长度不得小于20cm 对头搭接处应设双排小横杆 双排小横杆的间距不得 大于20cm 3 在架子拐弯处 脚手板应交错搭接 4 脚手板应铺设平稳并绑牢 不平处用木块垫平并钉牢 但不得用砖垫 5 在架子上翻脚手板时 应由两人从里向外按顺序进行 工作时必须挂好安全带 下方应 设安全网 9 1 9脚手架的外侧 斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆 上杆离地高 度1 05m 1 2m 下杆离地高度0 5m 0 6m 并设18cm高的挡脚板或设防护立网 里脚手的 高度应低于外墙20cm 9 1 10 斜道板 跳板的坡度不得大于1 3 宽度不得小于1 5m 并应钉防滑条 防滑条的间 距不得大于30cm 9 1 11 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固 间距不大于30cm 严禁手中拿物攀登 不得在梯 子上运送 传递材料及物品 直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器 9 1 12 竹 木脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝或直径不小于10mm的棕绳或水葱竹篦 9 1 13 在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行 应抬高并加固 在搬运器材的或有车辆 通行的通道处的脚手架 立柱应设围栏并挂警告牌 9 1 14 脚手架应经常检查 在大风 暴雨后及解冻期应加强检查 长期停用的脚手架 在恢 复使用前应经检查 鉴定合格后方可使用 9 1 15 非专业工种人员不得搭 拆脚手架 搭设脚手架时作业人员应挂好安全带 递杆 撑 杆作业人员应密切配合 施工区周围围栏或警告标志 并由专人监护 严禁无关人员入内 9 1 16 拆除脚手架应按自上而下的顺序进行 严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒 9 1 17 各种材质脚手架的立杆 大横杆及小横杆的间距不得大于表9 1 17的规定 表9 1 17 立杆 大横杆及小横杆的间距 m 脚手架类型立杆大横杆小横杆 钢管脚手架21 21 5 17 木脚手架1 51 21 竹脚手架1 31 20 75 9 2 脚手架及脚手板的选材与规格 9 2 1 钢管脚手杆及钢脚手板 1 钢管脚手杆应用外径为48mm 51mm 壁厚为3mm 3 5mm的钢管 长度以4m 6 5m及 2 1m 2 8m为宜 凡弯曲 压扁 有裂纹或已严重锈蚀的钢管 严禁使用 2 扣件应有出厂合格证 凡有脆裂 变形或滑丝的 严禁使用 3 立杆 大横杆的接头应错开 搭接长度不得小于50cm 承插式的管接头插接长度不得小 于8cm 水平承插式接头应有穿销并用扣件连接 不得用铁丝或绳子绑扎 5 钢脚手板应用厚2mm 3mm的A3钢板 规格以长度为1 5m 3 6m 宽度为23cm 25cm 肋高为5cm的为宜 板的两端应有连接装置 板面应有防滑孔 凡有裂纹 扭曲的不得使用 6 作业的安全要求和环境条件 作业的安全要求和环境条件 6 1 作业的安全要求及措施作业的安全要求及措施 所有施工人员必须认真遵守 电力建设安全工作规程 和 电力建设安全施工管理 规定 杜绝 三违 现象发生 认真做到 四不伤害 施工前进行技术 安全交底 并履行双签字手续后方可施工 6 1 1 人员要求 6 1 1 1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员应定期体检 体检合格者方可持证上岗 6 1 1 2 搭设脚手架人员必须正确佩带安全帽 安全带 穿防滑鞋等 6 1 1 3 搭设脚手架人员必须使用专用的脚手架搭设工具 并采取防坠落措施 6 1 2 搭设阶段 6 1 2 1 脚手架的构配件质量必须按本规定有关要求进行检验 合格后方准使用 6 1 2 2 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查 发现问题及时校正 1 基础完工后及脚手架搭设前 2 操作层上施加荷载前 3 每搭设完 10m 高度后 4 达到设计高度后 6 1 2 3 脚手架的搭设质量必须符合本规定中的有关要求 经检查验收合格后方能投入使用 6 1 3 使用阶段 6 1 3 1 操作层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 6 1 3 2 六级及以上大风和沙尘暴应停止脚手架作业 6 1 3 3 应设专人负责对脚手架进行经常检查和维修 检查维修项目 18 1 各主节点处杆件的安装 连墙件 支撑 门洞等的构造是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 3 扣件螺栓是否松动 4 脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合本规定中的有关要求 5 安全防护设施和措施是否符合要求 6 1 3 4 在脚手架使用期间 严禁任意拆除下列杆件 1 主节点处的大 小横杆 纵 横向扫地杆 2 支撑 3 栏杆 挡脚板 因施工需要 需拆除上述任一杆件均应采取安全措施 并报主管部门批准 6 1 3 5 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业时 必须先采取安全措施 并报主 管部门批准 6 1 3 6 在脚手架上进行电 气焊作业时 必须有防火措施和专人看守 6 1 3 7 工地临时用电线路的架设及脚手架接地 应按现行行业标准 施工现场临时用电安 全技术规范 JGJ46 的有关规定执行 6 1 4 拆除阶段拆除脚手架时 地面应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁一切非操作 人员入内 6 2 作业的安全危害因素辨识和控制表作业的安全危害因素辨识和控制表 危险因素 序 号 活动内容 危险源具体描述 可能导致的事 故 控制措施 1 搭设脚手 架所用脚 手材料不 合格 钢管 扣件脚 手板等材料不 合格 搭设脚手架使用了 不合格脚手材料 脚手架变形严 重甚至倒塌 施工中发现不合格脚手 材料及时挑选出来 严 禁使用 2 防护用品 佩戴不齐 全 施工人员未正 确佩戴防护用 品 施工人员未正确佩 戴安全帽未穿着工 作服及穿防滑鞋 人员伤害 施工人员必须正确佩戴 安全帽 穿着工作服 穿防滑鞋 3 施工前未 交底 未进行交底就 施工 施工人员不清楚施 工的安全和技术要 求盲目施工 人员伤害 施工前必须对所有施工人 员进行安全技术交底并履 行双签字手续 4 施工人员 未持证上 岗 特殊工种未持 证上岗 非架子工人员搭拆 脚手架 脚手架变形 倒塌 架子工人员必须持证上 岗 施工前和施工中进 行检查 5 脚手架搭 拆人员高 处作业 施工人员不系 安全带或未正 确使用安全带 施工人员高处作业 未使用安全带或未 正确使用安全带 高处坠落 高处作业人员必须将安 全带拴挂在上方牢固可 靠处 19 6 上下传递 脚手材料 上下抛扔扣件 杆件 不使用工具袋 绳 索上下传递扣件 杆件等 高空坠物 高处作业传递扣件 杆 件时使用绳索 工具袋 7 脚手架基 础不牢 脚手架基础不 牢 基础未夯实平整 未垫设木板 未绑 扎扫地杆 脚手架下沉 变形甚至倒塌 脚手架基础底面必须夯 实 平整 垫设木板并 绑扎扫地杆 8 脚手架搭 设不规范 脚手架搭设过 程中出现不合 格项 立杆及大小横杆间 距过大 剪刀撑及 连墙杆设置不合理 脚手架变形 倒塌 施工前进行交底 施工 中监督控制 随时纠正 错误 9 脚手架施 工与其它 作业交叉 交叉作业未采 取措施 施工过程中出现交 叉作业高空落物伤人 尽量避免交叉作业 不 能避免时采取隔离防护 措施 10 吊装物下 作业 在吊装物下停 留或施工 在吊装物下接料或 逗留 坠物伤人 高空落物伤人 禁止在吊装物下通行或 停留 设专人监护 11 脚手板铺 设 脚手板铺设不 合格 出现单板 浮板 探头板 人员高处坠落 脚手板要满铺绑牢 严 禁出现单板 浮板 探 头板 12 未搭设人 员上下通 道 脚手架未搭设 斜步道或未挂 设爬梯 施工人员攀爬脚手 架体上下 人员高处坠落 搭设脚手架必须同时搭 设人员上下通道 13 作业层防 护栏杆不 合格 防护栏杆未设 置或搭设不合 格 作业层未搭设防护 栏杆或只搭设一道人员高处坠落 按要求搭设两道防护栏 杆 14 高处作业 人员违章 作业 高处作业人员 站在危险处作 业 高处作业人员站在 栏杆外工作或骑坐 栏杆等 人员高处坠落 禁止高处作业人员站在 栏杆外工作或骑坐栏杆 进行施工 15 脚手架拆 除前未检 查 安全隐患未消 除 脚手架拆除前不检 查 存在安全隐患脚手架变形 倒塌 拆除前必须进行全面的 检查 必要时进行加固 保证拆除过程中的安全 16 脚手架未 按顺序拆 除 违章拆除未按 先搭的后拆 后搭的先拆 的顺 序进行拆除 脚手架变形 倒塌 拆除时必须按照 先搭 的后拆 后搭的先拆 的原则拆除 严禁违章 拆除 17 脚手架拆 除时人员 违章 传递杆件时向 下抛扔 人员随意向下抛扔 杆件 落物伤人 拆除的杆件使用机械吊 运 滑轮绳索或人工直 接向下传递运输 严禁 向下抛扔 20 18 施工中废 弃物不集 中回收 造 成污染 施工中废弃物 不回收 施工中的废铅丝 袋子等随意在现场 抛扔 人员伤害 施工中废弃物集中回收 不得乱扔乱抛 6 3 作业的环境因素辨识 评价和控制作业的环境因素辨识 评价和控制 序号 环境因素描 述 控制对策备注 1大风天气六级以上大风 沙尘暴等恶劣天气不得高处施工 2炎热天气 现场多备饮用水 及时发放防暑降温药品 尽量避免暑天太 阳直射 3照明 操作层在对角设置照明设备 夜间不得进行吊装脚手工 具作业 4施工场地施工场地平整坚实 符合规定 道路畅通 5安全设施安全设施齐全 保护措施落实到位 6 4 应急预案应急预案 6 4 1 项目部成立专项事故应急小组 负责指挥 协调重大事故问题的决策 6 4 2 成立后勤服务工作小组 负责人员 抢险物资 车辆及后勤保障 协调消防应急行动 保持内外部联络 负责对应急人员的自身保护 急救 消防知识 消防技能培训 6 4 3 加强安全宣教检查工作 牢固树立 安全第一 的观点 在施工前期条件 首先确保全 体员工的人身安全 做到万无一失 其次避免重大机械设备损失 火灾损失以及工程本身和 工程物资的损失 6 4 4 施工现场安全防护措施要到位 认真做好防护设施的日常维护 定期检查 发现问题 急时整改 切实做到 安全第一 预防为主 6 4 5 当现场发生人员坠落 坠物伤人 人员触电及发生火险时 应按规范要求立即实施现 场抢救 及时 正确报警 不得个人私自对外报警 对外报警工作由项目经理 现场经理 总工程师根据火灾事故性质和事故现场的实际情况做出是否向外报警 同时应立即向项目 部应急小组汇报 现场发生机械或设备事故 重大成品破坏等紧急情况时 应及时汇报项目 部应急小组 6 4 6 现场施工负责人或施工人员应根据现场情况 按预定操作程序组织疏散人群 保护事 故现场 项目应急小组应尽快到现场指挥 协调 6 4 7 高处作业必须有方便施工人员上下的安全通道 一旦发生紧急情况必须保证通道畅通 保证人员安全 迅速撤离 6 4 8 施工现场应有严禁烟火的安全警示版 施工区域严禁明火作业 6 4 9 现场备有灭火器 且人员要会熟练使用 如发生火灾可以及时扑灭 6 4 10 易燃材料应存放在专用库房内 仓库应有足够的消防设施 6 4 11 发生人员伤害或火险时 及时组织人员撤离现场 降低人员伤亡 并使用灭火器灭火 21 防止事态进一步扩大 同时 报警工作由项目经理 现场经理 总工程师根据火灾事故性质 和事故现场的实际情况做出 拨打火警电话 119 及急救电话发 110 进行报警和求助 7 附录 附录 7 1 脚手架计算书脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 钢结构设计规范 GB50017 2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 等编制 一 参数信息一 参数信息 计算的脚手架为双排脚手架 搭设高度为24米 立杆采用单立管 搭设尺寸为 立杆的纵距1 50米 立杆的横距1 2米 立杆的步距1 80米 采用的钢管类型为48 3 5mm 连墙件采用2步2跨 竖向间距3 60米 水平间距3 00米 1 大横杆的计算 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上面 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 500 3 0 075kN m 活荷载标准值 Q 2 000 1 500 3 1 000kN m 静荷载的计算值 q1 1 2 0 038 1 2 0 075 0 136kN m 活荷载的计算值 q2 1 4 1 000 1 400kN m 大横杆计算荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 大横杆计算荷载组合简图 支座最大弯矩 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 22 跨中最大弯矩计算公式如下 跨中最大弯矩为 M1 0 08 0 136 0 10 1 400 1 5002 0 339kN m 支座最大弯矩计算公式如下 支座最大弯矩为 M2 0 10 0 136 0 117 1 400 1 5002 0 399kN m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 0 399 106 5080 000 78 576N mm 大横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载标准值q1 0 038 0 075 0 113kN m 活荷载标准值q2 1 000kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 113 0 990 1 000 1500 04 100 2 06 105 121900 0 2 151mm 大横杆的最大挠度小于1500 0 150与10mm 满足要求 2 小横杆的计算 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上面 用大横杆支座的最大反力 计算值 在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形 1 荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1 0 038 1 500 0 058kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 500 1 500 3 0 112kN 23 活荷载标准值 Q 2 000 1 500 1 500 3 1 500kN 荷载的计算值 P 1 2 0 058 1 2 0 112 1 4 1 500 2 304kN 小横杆计算简图 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 1 2 0 038 1 5002 8 2 304 1 500 3 1 165kN m 1 165 106 5080 0 229 335N mm2 小横杆的计算强度大于205 0N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 5 0 0 038 1500 004 384 2 06 105 121900 0 0 10mm 集中荷载标准值P 0 058 0 112 1 500 1 670kN 24 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2 1670 100 1500 0 3 1500 02 4 1500 02 9 72 2 06 105 121900 0 7 967mm 最大挠度和 V V1 V2 8 068mm 小横杆的最大挠度小于1500 0 150与10mm 满足要求 3 扣件抗滑力的计算 扣件抗滑力的计算 按规范表 5 1 7 直角 旋转单扣件承载力取值为 8 00kN 按照扣件抗滑承载力系数 0 80 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6 40kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取 6 40kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 横杆的自重标准值 P1 0 038 1 500 0 058kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 150 1 500 1 500 2 0 169kN 活荷载标准值 Q 2 000 1 500 1