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冷 却 器 产品使用说明书中 国 广 东郁南县中兴换热器有限公司 一概 述 郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家，主要产品有GLCGLLLQ型系列列管式冷却器，BR型系列板式冷却器, FL型KL型、YOFL型（液力偶合器专用）系列空气（风）冷却器及各种热交换器，换热面积从0.2m2800m2。产品广泛使用在电力冶金矿山机械船舶化工空调、食品以及液压润滑行业，将工作介质换热（冷却）到规定的温度。列管式冷却器由进出端盖壳体管束后端盖、密封件及紧固件等组成，冷却介质（水）一般从换热管内通过，被冷却介质（油）从换热管外壳体内通过，冷热介质通过换热管传热，使被冷却介质温度下降。列管式冷却器一般采用优质铜管不锈钢管钛管等作为换热管，管程可采用单回程、二回程或多回程，管程数增加使冷却介质流通时间加长，提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板，使被冷却介质（油）在壳程内的流道为S形，达到被冷却介质（油）与换热管充分接触目的。空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成，换热管采用单金属或双金属高效复合管。空气冷却器采用空气（风）作为冷却介质，具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。二型号及参数 参数型号冷 却面 积m2工 作压 力MPa工 作温 度压力降MPa冷 热介 质比介 质粘 度厘 沲换 热系 数W/m2.K热 侧（油）冷 侧（水）GLC1GLC60.4900.631.01.61000.10.0511左右20300350GLL3GLL742003002LQFW(L)0.5162LQF1W(L)192902LQGW0.211.454LQF3W1.35.30.150.120200400BR12800.1500YOFL156000.12030050FL22050KL2080040换热系数K值为表列参数下测得值。三使用说明 1首先检查冷却器型号与规定要求是否相符，资料附件是否齐全（见装箱单），检查冷却器外观是否破损，紧固螺栓是否松动，冷却器出厂时已进行压力试验和清洗，一般不允许拆动紧固螺栓，确需拆卸清洗的，清洗完后必须进行压力试验，无泄漏、无异常方可使用。2冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处，必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时，油侧压力一般应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。连接冷却器的管道和系统须清洗干净，进入冷却器的介质须进行过滤，严防杂质堵塞和污染冷却器，以免影响冷却器效果。空气冷却器安装应考虑进出风顺畅，在1米内无阻挡物。安装在室外时，应设置遮盖，防曝晒、防雨淋，以提高换热效率和使用寿命。3安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞，将冷却器与介质管道连接紧密无泄漏。4冷却器工作时，先打开冷却器出口阀门，缓慢打开冷介质（水）进入阀，再缓慢打开热介质（油）进入阀，调整介质进入流量，以达到最佳效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快，否则使换热管表面产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。5冷却器接通介质后，应检查各部位有无泄漏，并注意排尽冷却器中的气体，以提高换热效率和减少腐蚀。6在冬季冷却器停用时应放尽介质，防止介质冻结澎胀损坏冷却器。长期停用，应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。7、冷却器一般壹年维护保养一次，拆卸检查管板换热管密封件腐蚀情况，腐蚀严重时可自行加装锌、镁棒，防止电化腐蚀。清洗管内外污垢，更换密封件，再装配时应进行压力试验 。四维护保养说明 冷却器使用一段时间进行保养时，按顺序拆下进出端盖后端盖，取出密封件，将管束从壳体中抽出，清洗换热管内外污垢，管内泥沙杂物和水垢可用通条进行通洗后，用压力水冲刷干净。管外油垢，可用煤油或四氯化碳浸泡，洗刷干净，操作时注意通风防中毒防火，清洗过程应注意不能损坏换热管和密封面。各零件清理干净吹干，更换不合格密封件，再按拆下逆顺序组装，紧固螺栓，然后进行压力试验，试验压力为1.25倍设计压力，保压30min无泄漏后方可再安装使用。空气冷却器保养时，拆开两端盖，将换热管内清洗干净，管外采用风机反吹或高压水冲洗换热管表面，用水冲洗时注意不要将高压水冲击风机叶片和电机，以免造成损坏，更换破损密封件装配后再进行压力试验。五故障及解决方法 故障现象换热效果不理想产生原因 选型偏小不能满足要求 解决方法重新选型增大换热面积冷却器中气体未排尽松开放气塞，排尽冷却器内空气后再紧固放气塞。冷却介质不足加大冷却介质流量冷却器使用产生污垢，换热效率下降。 拆卸冷却器清洗干净空气冷却器按“维护保养说明”冷 热 介 质（油、水）混合系统压力过高或使用时间长，换热管腐蚀，造成换热管破裂。做压力试验找出破裂换热管，用铜棒或硬木塞堵紧破管两端，堵管数不超过总管数5%，超过时则更换管束。工作压力过高或使用时间长造成涨接失效重新涨接、堵管