2015年度技术质量部工作总结.docx

2016年度工作总结技术质量部时光荏苒，2015年在转瞬间匆匆而过。随着能源转型政策方向的明确和光伏市场的回暖，行业企业正处在向智能制造转型的时期，加上客户对品质的要求的大幅度提高，京仪涿鹿努力克服各种外围环境和不利因素的影响，更加努力的扩大市场份额、最大的减少成本浪费，充分发挥专业能力，提高竞争力，战胜困难，赢取胜利。2015年度，我部在公司领导和其他部门的大力支持下，加强生产监管、质量监督的力度；重点从质量全过程的监控，质量缺陷的整治，质量规范的全面补充，质量团队的建设等几个方面入手，严格按照ISO9001质量管理体系认证的要求，深入推进以高质量换市场、赢客户、得发展的经营理念，较好的履行了全年的相关工作。回顾本年工作，主要有以下几个方面：一、积极开展技术质量部工作为了更好的管理技术质量部、仓库的日常事务，2015年伊始，加紧了对技术质量部的管理制度建设，并初步建立了技术质量部管理制度、仓库管理制度、生产技术管理制度、生产质量管理制度、技术中心管理制度等，并更新了公司的质量手册、企业标准太阳能级多晶硅片标准以及公司的各项检测标准的汇编；完成了ISO9001:2008质量管理体系的内部审核。二、多晶铸锭技术及工艺研发情况至2015年初开始生产以来，一直致力于发展高效多晶硅片，在领导的大力支持下，通过员工的积极配合，以及我部对整个光伏行业进行的考察分析，做了大量的工艺改进试验，取得了如下进展：（1） 热场改进：通过对600kg多晶铸锭热场的多次试验和热区温度的模拟，研究出了一套合理的铸锭炉运行工艺参数及配方；为了能够实现批量生产，截止3月中旬升级改造了600kg多晶铸锭炉6台，经过近5个月的生产，发现600kg多晶铸锭并不影响硅片质量，于是在7月份的时候全部将多晶铸锭炉改造成了600kg铸锭热场，装料量从500kg提升至改造后的600kg。一定程度上提升了生产效率，降低了生产成本。由于我公司多晶铸锭炉普遍出现热场温度不均的现象（温度东高西低），导致半熔籽晶东面经常出现熔透现象；为了解决这一问题，通过与车间技术人员的多次探讨和大量的热场改进实验，最终确定在热交换台底部东面加散热片这一可行方案，虽然不能彻底解决东面温度高的现象，但至少保证了底部的籽晶能够完整的留住，使硅锭的晶粒大有改善。（2） 工艺改进：为了进一步提升硅片的转换效率，这一年共完成了3次大规模的铸锭工艺改进；第一次改进为3月份更换热场保温材料。至公司建立生产以来，铸锭炉的热场一直未做更换，已生产3年之久，随着热区材料性能的降低，保温效果也越来越差，导致用电量的消耗过大，不利于继续生产；为了提升铸锭热场的保温效果，经领导决定将铸锭热场全部更新，而更新后的铸锭热场会在原来的基础上有一定的变化，工艺的匹配性也会变差；为了满足当前热场的保温结构及产品的质量，于是对工艺做了大规模的改进。第二次改进为5-7月份因天气的变化、冷却水温昼夜波动较大，导致批量转换效率下降；由于冷却水温的稳定性不可控，只好对工艺进行调整，满足冷却水温与工艺之间的匹配性。第三次改进为7月份另外4台铸锭炉的升级改造（即500kg改600kg铸锭），因这四套热场与另外6套不同一个批次，利用其它铸锭工艺进行生产的硅锭总是出现中部阴影，为了解决阴影问题，于是重新制定了长晶工艺及参数，且得到有效改善。由于长时间的生产，铸锭炉的保温效果、热区加热部件、TC测温计老化以及关键零部件的更换、保养、季节性变化、原辅材料更换等都在一定程度上会造成工艺参数的不匹配，每台铸锭炉的运行工艺及参数都做了不同程度的更改，相对而言，今年工艺参数的更改次数比前几年都要频繁。（3） 原辅材料改进：1）硅片的低效比例一直影响着硅片的平均转换效率，每次销售的硅片都被客户投诉低效片的占比较大，有时候甚至达到6%以上，导致多次出现退货、换货和客户流失现象，严重影响公司的声誉。通过对生产工艺和辅料进行对比分析，导致低效片的主要原因为坩埚边沿红区过大，为了解决这一问题，经领导许可，决定更换坩埚，加大坩埚尺寸；于是从三月份开始采购了华融的890*890*480/540型坩埚，通过这一改进，低效片得到了一定的改善，但不彻底，仍然存在客户投诉和退火、换货现象。为了彻底改善，通过对市场的考察和同行的了解，核晶坩埚能有效解决边沿红区问题；于是在6月初的时候，通过与领导协商，决定采购核晶坩埚，试用后少子寿命红区得到有效改善；将实验硅片外发测试效率后，低效比例片降低至1%左右，硅片的转换效率也提升了0.1%以上，得到了有效改善，于是从7月下旬开始，批量更换成了核晶坩埚生产。下图是更换坩埚前与更换后的少子寿命对比： 改进前（两边红区大）改进后（两边红区小）2）随着市场新工艺、新技术的不断改进，硅片转换效率也越来越高，为了跟紧市场的步伐，这一年通过团队的不断努力，进行了多次工艺实验、原料配比实验、辅料实验等。转换效率得到有效提升，其中提升最明显的是通过与光为公司进行的硅料更换对比实验（即在各自生产工艺和配料工艺不变的情况下，利用我们公司的硅料与光为公司的硅料进行互换铸锭），通过对比发现我们公司的铺底硅料是影响硅片转换效率和铸锭成品率的关键。为了进一步验证铺底料的可行性，10月初采购了瓦克1#碎硅料进行生产，通过批量做实验发现，铺底料的大小、均匀性能提升硅片0.1%的效率。以下是今年硅片转换效率趋势图（注：数据全部来自光为，对比厂家：光为）。（4）、坩埚喷涂工艺改进：进一步改进之前，烧结温度为100，烧结时间为5h。为了降低能耗，提高生产效率，降低生产成本，于1月中旬完成了坩埚免烧结实验，而实验结果没有出现粘锅，也没有对硅锭质量产生影响，实验结果达到了预期。直至今日，没有因免烧结导致粘锅的现象。通过对坩埚喷涂工艺的改进，大大提高了生产效率，降低了能耗，从而降低了生产成本。三、知识产权撰写、修改与申请为了使公司的新产品、新工艺、新技术得到有效保护，每一项技术创新都申请了专利；在我部的倡导下，2015年度共完成10项专利的申报工作，其中发明专利1项，实用新型专利9项；截止目前已授权实用新型专利8项，其中2项已受理，包括发明专利1项，实用新型专利1项。根据河北省专利局相关文件的规定，凡在当年获得授权的专利均可申请专利资助，于是在9月份时，共申请了7项专利资助。5月初通过图标、文字、图标与文字组合等形式完成了注册商标的申报工作，并已提交国家商标局。截止目前已受理，并完成了初审工作。四、项目申报项目申报工作需要密切联系国家及省、市、区以及集体内部项目管理部门，及时收集了解项目申报相关政策、流程；我部负责申报政府资助项目申报的全过程管理，包括立项分析、编写、送审、验收等；协助与政府部门建立并保持长期稳定的合作关系，为公司争取有利资源；搜集与公司相关的各项目申报信息，提出项目申报建议；负责编写、修改和报送项目申报材料； 2015年，我部时刻关注着各政府部门的网站，留意最新的申报通知。从各种渠道了解各部委乃至国家政策走向、扶持倾向，从公司当前涉及的各种科技项目情况分析规划，公司具备或准备申报哪几个科技项目，其中市级、省级、部级、国家级等各有哪些，将这些项目分类排出必报的，必争的，确保的项目，在全年的工作中加以实施。截止目前，共完成了8项项目的申报工作，其中4项省级项目：科技英才双百双千推进工程科技型中小企业创新英才引进专项项目、河北省技术创新引导计划项目、河北省创新能力提升项目、河北省重点研发计划自筹项目；2项市级项目：张家口市科技攻关继续项目、张家口市科技计划储备项目；2项集团项目：2015年科研创新专项基金项目、科技成果奖项目等；另外还协助政府部门、科研院所、集团申报了多个备案项目。五、科技小巨人项目完成情况科技小巨人项目合同签署及获得项目补助资金后，根据合同创新能力提升目标的要求：在我部与其它部门共同协作下，已完成了新产品研发，且已达到主要技术指标的要求，并对新产品做了查新，且获得通过；根据要求超额完成了知识产权申报工作，截止目前已授权8项专利；研发机构已达到市级标准；申请了商标。从目前情况来看，已完全满足后期的项目验收工作。六、技术中心建设在公司领导的大力支持下，以技术质量部为中心，于2015年3月开始着手张家口市工程技术研究中心的申报工作，并于3月中旬已将申请书的初稿提交张家口市科学技术和地震局，通过科学技术和地震局的相关人员对资料进行审核之后，要求我公司对其中不合理的内容进行修改；并于5月20日已完成初稿的修改、定稿、入册工作；6月份提交主管部门涿鹿县科技局签字盖章，并提交张家口市科技局；通过多次接洽讨论，7月初市科技局联合对我们公司的进行了现场考察；并于8月下旬组织专家评审团联合市财政局、发改委对我们公司关于建立“张家口市太阳能级多晶硅片工程技术研究中心”进行了现场评定，经专家评审团、市科技局、发改委、财政局决议，一致认为我们公司具有建立市级工程技术研究中心的能力，并获得的批复。工程市级研究中心的建立，进一步提升了企业形象，增强了团队里凝聚力，搭建了与张家口市各相关政要部门良好沟通合作平台。六、与各相关职能部门的沟通协作任何一个项目任务的进展和完成，离不开公司各相关职能部门的参与和努力，在公司领导的大力支持和关心下，我部积极主动多次参与各相关职能部门的项目评审，使项目能按照客户要求顺利进行。七、技术质量部2016年的工作计划针对2015年出现的问题及现场环境特点，我部认为2016年的工作重点有以下几个方面：1、继续改进生产技术和工艺，将公司硅片质量再提升一个台阶，硅片转换效率达18.5%以上，满足客户要求。2、联合生产部门完成所有多晶铸锭炉 G6高效多晶铸锭升级改造和砂浆回收系统的安装调试工作，降低公司生产成本，提高产能，提高产品品质。3、继续完善各项相关的管理制度，使公司的管理更加流程化、制度化。并进一步加强对生产现场的5S管理工作。4、根据ISO9001:2008质量管理体系相关规定，进一步加强质量管理，并进行一系列质量体系培训，提高员工的质量意识；整理各工序运行数据表单并编号，联合综合办公室做统一铅印；协助综合管理办公室继续完善公司的规章制度，统一编号并加盖受控章。5、完成4项以上的知识产权申报工作，跟进上一年的知识产权审批进度，并将已获得授权的且满足申报条件的知识产权申请省级、市级资助。6、时刻关注各政府部门的网站，留意最新的申报通知；密切联系国家及省、市、区以及集体内部项目管理部门，及时收集了解项目申报相关政策、流程