6kV中置式开关柜技术要求20050105.doc

6 (10)kV金属铠装封闭型移开式中置柜技术要求目 录1、总则2、设备使用环境条件3、主要技术参数及要求4、引用标准5、硬件配置要求1 总 则1.1 本技术要求的适用范围，仅限于中国石化电气设备更新改造项目6（10）kV 开关柜设备的采购，各炼化企业应根据本技术要求编制技术协议书1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的合格产品。1.3 如供方未以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则供方提供的产品应完全满足本技术要求。1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5 本技术要求所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾，按其中较高要求的标准执行。2. 设备使用环境条件2.1 安装地点：室内。2.2 海拔高度： 米2.3 运行环境温度： 。2.4 运行环境相对湿度(在25 时)： 最大相对湿度： %2.5 污秽等级： 级2.6抗震能力：7 级3 主要技术参数及要求3.1.1开关柜应是通过西高所或沈高所正式鉴定的合格产品，且技术参数满足订货要求。3.1.2 型式：金属铠装封闭型移开式中置高压开关柜3.1.3 额定电压： kV3.1.4 开关柜母线额定电流: A3.1.5 额定绝缘水平雷电冲击耐压：（峰值）对地、相间、断路器断口：75kV隔离断口：85kV 工频耐压(1min)：对地、相间、断路器断口：42kV隔离断口：49kV3.1.6额定频率：50Hz3.1.7温升 依照DL/T593-96第4.2.4.2条执行。3.1.8额定短路开断电流： kA关合电流(峰值)： kA3.1.9额定短时耐受电流： kA(4S)3.1.10额定峰值耐受电流： kA3.1.11分、合闸线圈和辅助回路的额定电压3.1.12分、合闸线圈：(DC220V、DC110V、AC220V)3.1.13操作机构电机：(DC220V、DC110V、AC220V) 3.1.14加热器：AC220V3.2 一般技术要求3.2.1 基本要求3.2.2 开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。3.2.3高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，各组件及其支持绝缘件采用合成绝缘子。3.2.4 开关柜隔板、前后门和门锁采用的金属板应有足够的机械强度，即正常操作时不应变形。3.2.5导体间净距柜内导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准(DL/T593)的要求。3.2.6对开关柜外形尺寸的要求：推荐使用标准柜型，若采用非标柜型时应出具型式试验报告。3.2.7 防护等级：开关柜外壳防护等级为IP4X。3.2.8 防误功能： 开关柜应满足机械“五防”和电气连锁等防误功能；开关柜前面板应装有线路侧带电显示装置。当电源线路侧带电时，应闭锁开关柜的后门，馈电线路侧带电时应闭锁开关柜前、后门。3.2.9 所有开关柜断路器室及电缆室应考虑装有空间加热器，加热器的长期运行不应影响其他设备的安全运行。3.2.10开关柜内母线穿过的任何部位必须确保断开涡流磁路，且有防止电动力导致柜体振动的措施。3.2.11 电源进线开关柜宜采用固定连接式。3.2.12 4000A以上大容量开关柜宜采用两台同容量、同性能开关柜并列的方式。3.2.13开关柜动、静触头应为断路器生产厂整体配套，且应达到电流的额定值。3.214开关柜手车的推、拉应灵活方便，不产生冲击力。3.215面板信号灯采用发光二极管冷光源式信号灯。3.216如需在面板上装设指示仪表，宜采用指针式，电能计量仪表采用电子式电能表（带通讯接口）。3.2.17应配置进、出线电缆固定夹及变径密封圈。3.2.18所有开关柜均能实现就地、远方操作控制（或根据设计选定）。3.2.19 断路器应具备防跳功能。3.2.20主母线及分支母线应采用一级电解铜，主母线、分支母线均应加装阻燃绝缘护套，保持足够的介电强度。3.3 主要元件技术要求3.3.1 断路器3.3.2 额定参数：a) 电压额定电压: kVb) 额定电流 Ac) 额定短路开断电流: kAd) 额定短路关合电流： kA(峰值)e) 额定短时耐受电流： kA（4S）f) 额定峰值耐受电流： kAg) 额定绝缘水平： 雷电冲击耐压（峰值）：对地、相间、断路器断口：75kV隔离断口：85kV 工频耐压(1min)（有效值）：对地、相间、断路器断口：42kV隔离断口：48kVh)开断空载电缆容性电流：25Ai)开断空载变压器的过电压：2Ue3.3.3 开断与关合工况a) 额定操作顺序：0-3min-CO-3min-COb) 额定自动重合闸操作顺序:O-0.3S-CO-180S-COb) 首相开断系数：1.5c) 失步开断电流：25%25kAd) 失步开断恢复电压：2.512/3kVe) 额定电流开断次数：10000f) 满容量短路开断次数：50 g) 机械操作次数：30000 3.3.4 真空灭弧室a) 允许储存期：20年b) 允许储存期内真空度：不低于6.610-2Pac) 动、静触头允许磨损厚度：3mm3.3.5 操作机构a) 断路器应采用由电动机储能的弹簧操作机构。失去电源时，可以手动储能,并闭锁电动机储能。b) 应提供机构手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。该手动装置应有防误动措施。c) 所有控制设备的操作电压范围： 合闸线圈 80%110% 分闸线圈 65%110% 跳闸线圈不应动作的电压 30%d) 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。3.3.6真空断路器回路应配备过电压保护装置。3.3.7 断路器手车为中置式，要求互换性强、操作安全可靠，并配置相应数量的接转车。3.3.8 所有开关柜(PT柜除外)加带电显示和照明装置。3.4 电流互感器采用环氧浇注型单相式电流互感器。3.5 电压互感器采用环氧浇注型单相式电压互感器,其额定参数应与开关柜额定参数一致，必须采取有效的消谐措施。3.5.1 额定电压比： 3.5.2 额定输出： 3.5.3 型号： 3.5.4 励磁特性：要求有较高的饱和点，在 倍额定电压时不饱和。3.5.5 局部放电水平：在1.212 kV局部放电测量电压下，电压互感器相对地局部放电量50PC。3.6 避雷器3.6.1 型式： 3.6.2 参数： 3.7 二次部分技术要求供方选择的柜内导线及元器件需经需方确认。3.7.1除接入控制回路的接点外，每台断路器至少应有6个备用的辅助接点(3个常开、3个常闭)，弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。3.7.2 所有开关柜上端子排的接线及其排列应与设计图纸一致。端子排上至少应还有20%的备用端子。柜内布线应满足下列要求：a) 原理正确，布线合理。b) 导线均为铜导线，绝缘等级500V。c)柜内二次控制回路的电源开关采用塑壳式微型断路器。d)控制回路接线采用耐热塑料绝缘软导线，成束敷设，外加软套管,其弯曲度应符合要求。e)导线截面：控制回路、交流电压回路1.5mm2；交流电流回路2.5 mm2。所有导线的终端应有与设计图纸一致的回路编号或导线走向标识。f)端子排采用阻燃、防尘型凤凰或魏得米勒端子，供电流互感器用的端子排应为短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。导线均选用非再生交联聚乙烯材料绝缘、电压不小于500V的铜绞线。端子排中交流回路、直流回路、跳闸回路、合闸回路、电流回路、电压回路的端子之间均应有空端子隔离。3.7.3开关柜应有明显的工作位置、试验位置和检修位置之分，各位置均能自动锁位，为保证检修安全，在一次插头上装有触头盒及安全挡板，并能自动进行开闭。在每面柜下部装M12镀锌螺栓（配螺母）作临时接地用，并装明显接地标识。3.7.4开关柜的二次插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施。3.8结构要求3.8.1观察窗位置应便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置，观察窗须达到外壳所规定的强度和防护等级。3.8.2 沿开关柜排列方向的接地导体应采用经搪锡处理的铜母线，其截面应不小于120mm2。全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接，并应至少有两个接地端子供其与接地网连接。接地端子采用M12螺栓。3.8.3每台开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。3.8.4当开关柜采用电缆进出线时，电缆室应提供足够的空间，并留有电缆头及零序CT安装及固定的位置。4引用标准 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2-311.6 高电压试验技术 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB1984 交流高压断路器 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB1207 电压互感器 GB1208 电流互感器