烟花爆竹厂安全生产现状分析及改进措施.docx

2016届毕业论文醴陵市云端出口花炮厂安全生产现状分析及改进措施院 、 部： 安全与环境工程学院 学生姓名： 易冬林 指导教师： 张力 职称 教授 专 业： 安全工程 班 级： 安本1201班 完成时间： 2016年5月 摘 要我国是世界上最大的烟花爆竹生产、消费和出口国，有生产烟花爆竹的企业7000多家，销售烟花爆竹的企业约14万家，从业人员大约150万人。这些来，由于烟花爆竹而产生的安全事故时有发生，给人民群众带来了极大的安全隐患，所以加强烟花爆竹企业的安全管理已经刻不容缓。本文通过对醴陵市云端出口花炮厂进行实地调查，通过了解该厂人、机、环、管四方面的安全现状，找出了该厂五种可能发生的事故类型，分别为火灾、火药爆炸、粉尘伤害、噪声危害以及机械伤害。并利用鱼刺图对火灾和机械伤害进行分析，利用事故树对火药爆炸进行分析，利用LEC方法对粉尘伤害和噪声危害进行分析。发现火灾和火药爆炸的主要原因是没有控制好点火源，粉尘伤害的主要原因是工作环境的不合理，机械伤害的主要原因是监管不到位，噪声危害发生的可能性小，只需要稍微注意即可。除此以外，还在该厂没有看见安全操作规程，而且员工的安全意识十分的薄弱。并且针对该厂的问题，从安全技术、安全教育和安全管理三个方面提出了改进措施，以保证该厂的安全生产和员工的生命财产安全。关键词：烟花爆竹生产；安全现状分析；安全管理；改进措施ABSTRACTChina is the largest fireworks production, consumption and exporting countries in the world. There are more than 140 000 companies marketing fireworks and 1.5 million employees. In recent years, fireworks accidents has brought great security risk to the people, so it is imperative to strengthen enterprise security management of the fireworks . Based on the export fireworks factory in Liling City.This paper analyzed safety status of machines, environment, management and identified five possible types of accidents occurred in the plantfire, gunpowder explosion, dust damage, noise hazards and mechanical hazards. Then,fire and mechanical injury were analyzed through method of fish-bone, gunpowder explosions analyzed by method of LEC.This paper discovery that fire and gunpowder explosion is mainly due to an ignition source out of control, dust damage mainly due to unreasonable working environment, mechanical damage mainly due to regulation out of control,the possibility of occurrence of noise hazard is little. In addition,there is no regulations in plant and employee safety awareness is very weak. And for the plants issues,this paper proposed three improvements measures一security technology, safety education and safety management to ensure the safety of life and property.Keywords :Fireworks production ,Analysis of safety , Safety management ,Optimiza-tion of methods目 录1 前言12 醴陵市云端出口花炮厂概况22.1 醴陵市云端出口花炮厂简介22.2 醴陵市云端出口花炮厂生产工艺流程23 醴陵市云端出口花炮厂安全生产现状43.1 人员的安全现状43.2 机器、物料的安全现状53.3 环境的安全现状73.4 管理的安全现状84 醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型分析104.1 火灾114.2 火药爆炸124.3 粉尘伤害144.4 噪声危害154.5 机械伤害165 醴陵市云端出口花炮厂改进措施185.1 安全技术185.1.1 防止火灾事故的改进措施185.1.2 防止火药爆炸事故的改进措施185.1.3 防止粉尘伤害事故的改进措施195.1.4 防止噪声危害的发生的改进措施195.1.4 防止机械伤害的发生的改进措施195.2 安全教育205.3 安全管理205.3.1 安全操作规程205.3.2 安全检查236 结束语25参考文献26致 谢27附 录281 前言我国是世界上最大的烟花爆竹生产、消费和出口国，有生产烟花爆竹的企业7000多家，销售烟花爆竹的企业约14万家，从业人员大约150万人1。目前，我国一些地方区域经济的支柱产业是烟花爆竹产业，特别是江西、湖南、广西三省的烟花爆竹产品，已经成为这些省的最大创汇品种，对当地国民经济的发展，特别是外向型经济的发展起着非常重要的作用2。烟花爆竹生产是劳动密集型的高危行业，它具有以下特点：生产企业的规模小、工业设备十分简单、技术含量比较低、投资的成本不大、安全风险很高3。这些来，由于烟花爆竹而产生的安全事故时有发生。2010年1月1日，陕西省蒲城县的新平花炮制造有限公司在生产双响炮的过程中发生火药爆炸的事故，造成了9个人死亡、8个人受伤；2011年3月2日早上6点，湖南省永州市宁远县的莲花喜炮厂的爆竹药物生产线（称、混、装药及药饼中转）发生了爆炸，造成了4个人死亡、1个人受伤，用于这两条药物生产线的建筑物基本被摧毁；2014年11月6日，辽宁省朝阳市北票市的五间房镇朱家营村的村民朱某在他自己家里非法生产双响炮，导致了爆炸事故的发生，造成他家庭成员中有6个人死亡、1个人受伤；2014年9月22日15时，湖南省株洲市醴陵市浦口镇的南阳出口鞭炮烟花厂发生了爆炸事故，造成13人死亡、1个人失踪、33个人受不同程度的伤害（其中4个人重伤）。烟花爆竹行业是高危行业，近年来烟花爆竹行业生产事故时有发生，严重危害了人民的生命和财产的安全。为了了解醴陵市云端出口花炮厂安全生产现状，本文通过调查醴陵市云端出口花炮厂的基本情况，了解其工艺结构，来分析其安全现状，并辨识各生产车间存在的危险有害因素，针对所发现的问题提出相应的改进措施。从而保证企业的安全生产，保护人民的生命财产安全。2 醴陵市云端出口花炮厂概况2.1 醴陵市云端出口花炮厂简介醴陵市云端出口花炮厂成立于2006年，厂址在醴陵市沈潭镇沈潭村枫树塘组，为一家个人独资企业。为提高生产效率，进行烟花生产线改造、配套生产工艺，经有关部门批准，该企业于2014年1月申请安全整改设计，并由醴陵陶瓷工艺建筑设计有限公司进行重新设计，同时出具了总平面布置图，图纸已通过湖南省职业安全健康协会审核合格，醴陵市云端出口花炮厂平面图见附图，厂房安全规定使用表见附表。整改后改企业为喷花类烟花生产，企业占地面积约100亩（约6667），建筑面积3424，实际建有工房47栋，为一条喷花类（含自用亮珠生产线）生产线。其中办公室2间、值班室2间、配电间1间、筒子库2间、成品库1间、包装材料库4间、包装车间2间、包装中转1间、组装车间2间、化工原材料库3间、称料车间2间、药混合车间2间、药物中转2间、黑火药（亮珠）中转1间、空筒中转1间、存药洞2个、装药工房3间、药饼中转3间、原料中转1间、粉碎工房1间、造粒车间1间、造粒中转1间、筛选工房1间、晒场/凉棚1个、黑火药库1个、亮珠库1个、引线库1间、存引洞2个。设计中的生产厂房限定人数为92人，实际上有职工86人，其中专业技术人员有1人，管理人员有5人，专职的安全员有2人，兼职的安全员有3人，持有特种作业资格证的人员有13人。该企业的主要负责人、专职的安全员经相关的部门培训后，达到了合格的要求，并且已经取得安全资格证，技术管理人员有多年的从事烟花行业的生产和管理的经验，其他从业人员以当地村民为主，他们并没有得到过相应的安全教育培训。企业采取“以安全求效益，以质量求生存，以创新求发展”的经营战略。制定了各项安全生产责任制、安全管理规章制度和事故应急救援预案。2.2 醴陵市云端出口花炮厂生产工艺流程醴陵市云端出口花炮厂生产工艺流程图见图1，图1中左图（a）为药物裸药效果件工艺流程图，右图（b）为喷花类生产工艺流程图。 (a) (b)图1 醴陵市云端出口花炮厂生产工艺流程图3 醴陵市云端出口花炮厂安全生产现状3.1 人员的安全现状1）药混合工房药混合工房工作人员是蹲在地上工作，很容易造成下肢麻木。长时间保持这样的姿势时，为了支撑人体上部的重量，使腰处于持续紧张状态，可能导致下背痛等症状。工房内尽管通风条件较好，混合药物时，很容易产生粉尘。虽然工房内通风条件较好，但由于工作人员安全防护装备（口罩）更换不及时，当员工长时间都工作在这个岗位时，可能引发尘肺，药混合工房见图2。图2 药混合工房2）包装车间由于该厂没有规定上下班的时间，包装车间的员工为了多挣一点钱，大部分都是每天早上七点钟左右就会到花炮厂上班，中午只是吃个午饭，并不会午休，一直到下午六点多才会下班回家，每天工作时间长达11小时。单调、快速的重复几个动作很容易产生疲劳，从而发生误操作，对于花炮生产这个高危行业来说，这是一个非常危险的状态。包装车间的员工都是来自当地的农民，57个包装员工中，年龄超过65岁的老年人占了18人，甚至其中一人腿脚不便。一旦发生险情，他们将缺乏自救能力。包装车间内工作的员按规定应该穿全面工作服、胶底鞋，但实际上有很多员工都没有按规定着装，甚至还有穿拖鞋上班的。这很可能因为拖鞋于地面相摩擦而产生火花，花火可能会引燃车间内的成品、半成品烟花爆竹，造成火灾、火药爆炸事故的发生。还有女性员工的头发没有盘起来，头发与头发、头发与衣物之间的摩擦会产生静电，从而可能导致静电火花的产生。静电火花也可能引燃车间内的成品、半成品烟花爆竹，造成火灾、火药爆炸事故的发生。3.2 机器、物料的安全现状1）机器的安全现状该厂有切纸机两台，自动压泥底机一台，半自动压泥底机两台，板车一辆。如图3，4，5，6。 （a） （b）图3 切纸机 图4 自动压泥底机 图5 半自动压泥底机图6 板车由图3可知，该厂的切纸机比较老旧，两台机器均无安全防护装置，机器周边菱角比较锋利，容易发生切伤、擦伤、碰伤等机械事故。由图4，图5可知，这两台机器周围空间狭小，通道较窄，很容易因为人员经过时无意间的碰撞而造成误操作，甚至导致人员受伤。而且这些机械运行时还会产生噪声，对工作人员导致噪声伤害。由图6可知，该厂的厂内运输工具十分落后，仅仅使用一台十分古老的人力板车，工作效率偏低。2）物料的安全现状该厂主要原辅材料预计用量一览表见表1。表1 醴陵市云端出口花炮厂主要原辅材料预计用量一览表原辅材料名称用途计量单位预计年用量正常储存量高氯酸钾氧化剂吨201硝酸钾氧化剂吨50.3硫磺还原剂吨140.3铝粉还原剂吨80.3硝酸钡氧化剂吨30.2碳酸锶发色剂吨40.1氧化铜发色剂吨40.2高氯酸铵氧化剂吨40.4镁铝合金还原剂吨10.1酒精粘合剂吨10.1聚氯乙烯特种效应物质吨0.20.05黑火药发射药吨50.5引线传火吨50.5钛特种效应物质吨10.1该厂的物料堆放没有经过合理的规划，比较随意的堆放在某一区域，见图7。由图7可知，该厂包装材料仓库内物料的堆放并没有事先规划好，导致仓库内人行通道弯弯曲曲，并且仓库内包装材料堆高达3米，却无任何防倾倒措施，比较容易造成物体打击伤害。车间内纸筒数量众多，很容易因为电火花、静电火花等因素导致火灾事故的发生。由图8可知，该厂成品仓库内物料的堆放没有事先规划好，甚至出现了堆放不稳导致物料处于倾斜状态甚至倾倒的现象。作为成品仓库，物料倾倒时发生的碰撞有可能导致爆炸的发生，这是十分危险的。 （a） （b）图7 包装材料库 （a） （b）图8 成品仓库3.3 环境的安全现状1）厂内自然环境该厂位于农村，周围树木较多。厂内在道路两边种有樟树，绿化带主要是杂草。2）厂内车间环境药混合车间药混合车间内有多道围墙。工作人员蹲在一个不到3的地面上混合药物，地面上铺了一层纸。工作人员混合药物时，很容易造成粉尘伤害。见图2。筒子库3#筒子库面积为288，车间内有两台切纸机，并且两台切纸机之间的间距不足2m，容易造成机械伤害；车间内的地面上堆放着大量的硬纸，地上比较脏乱，一旦遇到点火源，可能造成火灾事故的发生。包装车间包装车间面积为257，车间有12扇门，两两对称分布，定员20人。车间内每两人一张工作台，每张工作台上方梁上有一盏白炽灯，采光、通风良好。车间内通道宽2m，但通道上堆放了一些货物，使通道比预设宽度偏窄，见图9。由于包装车间内有大量的成品、半成品烟花爆竹，容易造成火药爆炸事故。 （a） （b）图9 包装车间3.4 管理的安全现状1）厂内安全制度厂内安全制度比较齐全，包括原材料购买、检验、储存及使用管理制度，药物储存管理、领取管理和余（废）药处理制度，企业负责人及涉及裸药生产线负责人值（带）班制度，新产品、新药物研发管理制度，安全设施设备维护管理制度，重大危险源（重点危险部位）监控管理制度，劳动防护用品配备、使用和管理制度，工作场所职业病危害防治制度，安全生产责任制度等。但缺乏车间的安全操作规程，而且厂内的制度落实却不是很到位。例如，虽然有安全设施维护管理制度，但落实并不到位，灭火器数量不足（厂内灭火器数量见表2）、灭火器摆放位置不合理（见图9）、消防用水他用、消防用水储量不足等4。虽然有劳动防护用品配备、使用和管理制度，但很多员工，特别是包装和组装车间的员工，并没有按规定使用。2）员工的安全意识虽然该厂的主要领导、技术工人都参加过安全培训，并且通过了安全培训的考核。但其余人员特别是当地农民员工并没有参加过安全培训，他们的安全意识十分薄弱，甚至有员工说“像这种喷花类的花炮很安全的，根本就不会爆炸”。尽管近几年烟花爆竹行业事故频发，但他们仍然没有意识到烟花爆竹行业的危险，以为喷花类烟花爆竹就不会爆炸，但是他们却忘了，虽然是喷花类烟花，但它的原材料却是黑火药、硝酸铵、高氯酸钾等危险化学品，是易燃易爆的物质。3）消防设施根据该厂提供的资料得到的安全、消防设施清单，见表2。表2中，12个干粉灭火器并未按照消防要求合理放置，而是随意放置在同一个地方，并且放置在室外的一个仅仅只用6块水泥砖和一块石棉瓦搭砌的小空间内。日晒雨淋，使得橡胶管极易老化，手柄、插销等金属部位极易腐蚀，见图10，图11，图12。如此随意放置的灭火器，当遇到火灾危险时，员工取灭火器十分不便，将延长拿取灭火器灭火或利用灭火器逃生的时间，增加危险程度。 图10 灭火器放置点 图11 灭火器老化的橡胶管图12 锈迹斑斑灭火器的手柄、插销表2 醴陵市云端出口花炮厂安全、消防设施清单序号名称型号、规格数量状况备注1高位水池30m31个良好2消防水池0.1m314个良好3水泵2台良好 4干粉灭火器FMZ-4kg10个良好FMZ-5kg2个良好5消防水桶31个良好6水塘1口良好7水井1口良好8防火隔离较完整距离工房5m内9避雷设施4套良好已检验合格10设备接地若干良好11防护屏障若干良好12静电消除装置若干良好自制13温、湿度计若干良好14安全警示标志若干良好自制15视屏监控若干良好消防水桶与消防水池未配套使用。该厂的消防水池与消防水桶并没有配套使用，甚至消防水池旁根本就没有消防水桶，而是将消防水桶分发给员工，而员工则用消防水桶从消防水池内打水洗手、擦工作台、洗拖把等。消防用水用来洗手、拖地等，且没有按时给消防水池注满水，导致消防水池内水量严重不足。很多消防水池内水量甚至不足消防水池总储量的三分之一，最少的一个甚至仅有总水量的五分之一。这样的消防水池在遇到火灾险情时并不能够起到多少消防的作用。综上所述，醴陵市云端出口花炮厂可能发生的事故主要有五类，分别为火灾、火药爆炸、粉尘伤害、噪声伤害和机械伤害。4 醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型分析醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型有火灾、火药爆炸、粉尘伤害、噪声伤害和机械伤害，这些事故主要存在于整个厂区。例如：在包装材料库内除了有大量的包装用的塑料，还有大量的纸筒，容易发生火灾危险；在成品仓库内堆放了大量的成品烟花爆竹，可能发生火药爆炸危险；在化工原料库内有500kg左右的易燃易爆的危险化学品，容易发生火药爆炸危险；在包装车间里面有大量的半成品烟花爆竹，可能发生火药爆炸危险；在药混合工房和称料工房内有化工原材料，可能发生火药爆炸危险。在倒、装化工原材料以及进行操作时，会产生粉尘，这些粉尘中可能含有铝粉等有毒物质，可能导致中毒事故的发生。长期的吸入粉尘还可能导致尘肺、肺癌等疾病；筒子库里面还有两台切纸机、两台半自动压泥底机，可能导致碰撞、夹击、卷入等机械伤害和噪声伤害。详情在醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型分布图上标记出来了，见图13。图13 醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型分布图1#区域主要发生火灾、机械伤害和噪声伤害；2#、7#区域主要发生火药爆炸；3#区域主要发生火灾；4#区域主要发生火灾、火药爆炸；5#、6#区域主要发生火药爆炸、粉尘伤害，各个区域所包含的车间见附图。4.1 火灾火灾，即失去控制的燃烧5。醴陵市云端出口花炮厂的包装材料库、截纸车间和筒子库内有大量的纸张或纸筒，一旦起火，将会迅速的蔓延开，存在较大的火灾隐患。由于不知道导致火灾的原因有哪些，所以本人将对可能引发的火灾事故产生的原因用鱼刺图进行分析，以此来找出可能导致火灾事故发生的各种原因，以便对其加以消除或控制。鱼刺图又称因果分析图、因果图6。这种分析事故方法，可以使复杂的原因系统化、条理化，清楚的找出主要原因，从而制定相应的预防对策。这里只要针对火灾产生的原因来进行鱼刺图分析，找到主要原因，从而找出相对应的措施。在绘制鱼刺图时，一般包括以下步骤：1）确定要分析的某个特定问题或事故，写在图的右边，画出主干，箭头指向右端。我们这里主要是对火灾产生的原因进行分析，因此在最右端写火灾产生的原因。图14 火灾原因鱼刺图2）确定造成事故的因素分类项目。3）将上述项目深入发展，中枝表示对应的项目造成事故的原因，一个原因画出一枝，文字记在中枝线的上下。4）将上述原因层层展开，一直到不能再分为止。5）注明鱼刺图的名称，火灾原因鱼刺图见图14。根据图14所分析出来的火灾的原因，得出以下结论：火灾的原因有：人的原因、物的原因、环境的原因、管理的原因。其中，人的原因为：吸烟、推拉物品，摩擦起火、安全意识薄弱；物的原因为：电器设备短路、可燃物干燥、自燃、缺乏消防器材；环境的原因为：森林火灾、温度过高、干燥、雷击；管理的原因为：不重视安全培训、监管不到位、规章制度不健全。4.2 火药爆炸火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、存储中发生的爆炸事故7。烟花爆竹厂内的成品库、包装车间、药混合工房、称药工房和化工原材料库里面均含有数量不等的烟花爆竹成品、半成品或原料，一旦发生爆炸事故均为火药爆炸事故。为了找出火药爆炸的原因，并且根据火药爆炸的原因的重要度不同，制定出相应的改进措施，本文采用事故树分析法（FTA）对火药爆炸进行研究分析，事故树分析的一般程序见图15。图15 事故树分析的一般程序1）事故树的编制确定顶上事件。此处的顶上事件为火药爆炸。导致火药爆炸的直接原因为：点火源（A）、充足的氧气（X1）、火药（X2）。这三件事必须同时发生，所以用与门连接。导致点火源的直接原因为：电器过热（X3）、静电火花（A1）、抽烟（X4）、森林火灾（X5）碰撞摩擦（A2）。只要其中有一个发生就会产生点火源，所以用或门连接。导致静电火花的原因有：环境干燥（X6）时，静电累积（X7）、靠近金属（X8），只要三个同时发生才会导致人体静电，所以用与门连接。导致碰撞摩擦的直接原因有：穿拖鞋进入厂区（X9）、员工身上有铁质物品（X10）、推拉物品（X11）、铁质物品掉到地面（X12）。只要其中一个发生就可能导致碰撞摩擦的发生，所以用或门连接。所得火药爆炸事故树见图16。图16 火药爆炸事故树2)事故树定性分析用布尔函数化简的方法求最小割集，事故树的结构函数如下所示：T=X1X2(X6X7X8+X3+X4+X5+X9+X10+X11+X12)通过计算得8个最小割集，如下所示：X1,X2,X3、X1,X2,X4、X1,X2,X5、X1,X2,X6,X7,X8X1,X2,X9、X1,X2,X10、X1,X2,X11、X1,X2,X12。最小割集表示事故发生的可能性，这里有8个最小割集，所以有8种火药爆炸事故发生的可能性。通过最小割集，我们可以排列出所有基本事件的结构重要度，结构重要度排列顺序如下：I1=I2I3=I4=I5=I9=I10=I11=I12I6=I7=I8由图16可以看出，导致火药爆炸的原因有：充足的氧气、火药、电器过热、环境干燥、人体摩擦、靠近金属、静电累积、接地不良、抽烟、穿拖鞋进入厂区、员工身上有铁质物品、推拉物品。火药爆炸的主要原因是充足的氧气和火药和点火源。所以为了减少火药爆炸的危害，可以通过控制氧气浓度、降低火药的储量以及控制和消除点火源来实现。4.3 粉尘伤害粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然生产的，也可以是生产生活中由于人为因素生成8。粉尘对人的机体可能造成多种伤害，其中，造成伤害最重的是呼吸系统。例如：上呼吸道炎症、肺炎、肺肉芽肿、肺癌、尘肺以及其他职业性肺部疾病等9。本文分析的粉尘主要是高氯酸铵、铝粉等化工原料粉尘。1）分析方法的选用由于不能确定醴陵市云端出口花炮厂的粉尘伤害的危害大小，所以本文采用作业条件危险性评价法来对粉尘伤害进行评价，确定其危害程度，以便采取相应的改进措施。作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。作业条件危险评价法用L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频发程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）的乘积来评价操作人员伤亡风险大小10。为了简化评价的过程，我们给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即： （1）事故发生的可能性如表3所示，人员暴露于危险环境的频繁程度如表4所示，发生事故可能造成的后果如表5所示，按危险性分值划分的危险性等级的标准如表6所示。表3 事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料到0.5很不可能，可以设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外表4 人员暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值人员暴露于危险环境的频繁程度分数值人员暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶尔暴露0.5非常罕见的暴露表5 发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或较小的财产损失40灾难，数人死亡，或造成很大财产损失3重大，致残，或较小的财产损失15非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全卫士要求表6 危险性等级划分标准D值危险程度D值危险程度320极度危险，不能继续作业2070一般危险，需要注意160320高度危险，需立即整改20稍有危险，可以接受70160显著危险，需要整改2）对药混合工房的粉尘伤害进行分析事故发生的可能性（L）：药混合工房操作过程时，化工原材料中高氯酸铵、铝粉和镁铝合金等属于有毒。如高氯酸铵有刺激性气味，铝粉可能导致脑损伤，从而得老年痴呆症。如室内通风不良，缺少个体防护或者防护失效，具有一定的潜在危险，属于“可能，但不经常”，所以取其分数值L=4。暴露于危险环境的频繁程度（E）：工作人员每天在这个环境中工作，且该厂一般情况下一个月仅放假一天，所以取E=7。发生事故产生的后果（C）：如果发生粉尘伤害，后果重大，可能导致员工得职业病，取C=3。D=LEC=473=84危险分数值处于70160之间，属于“显著危险，需要整改”的范围。4.4 噪声危害生产性噪声是指在生产过程中产生的频率和强度没有规律的声音，听起来使人感到厌烦，称其为。根据作用的系统不同，噪声危害可以分为听觉系统危害和听觉外系统危害两种11。由于不确定噪声危害的大小，所以本文采用作业条件危险性评价法来评价噪声危害。分析过程如下：事故发生的可能性（L）：截纸车接和筒子库里面分别有两台切纸机和半自动压泥底级，切纸机和半自动压泥底机工作时会产生噪声，如果缺乏个体防护装备时，具有一定的危险性，属“可能，但不经常”，所以取L=3。暴露危险环境的频繁程度（E）：工作人员每天工作时在此环境中暴露，所以取E=6。发生事故产生的后果：如果发生噪声危害，后果重大，可能导致员工听觉系统、心血管系统受损，取C=3D=LEC=363=54危险分数值为54，处于2070之间，属于“一般危险，需要注意”。4.5 机械伤害机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害12。该厂的截纸车间和筒子库内分别有切纸机和半自动压泥底机，员工在工作时可能发生夹击、碰撞、剪切等机械伤害。为了找出机械事故发生的原因，本文采用鱼刺图法对可能引发的机械伤害进行分析。所得机械伤害事故原因鱼刺图见图16。根据图17所分析出来的机械事故的原因，得出以下结论：机械伤害的原因主要有：人的原因、物的原因、环境的原因、管理的原因。其中，人的原因主要为：违章操作、麻痹思想、他人挤，撞、着装不符合规范、安全意识薄弱、操作失误、不熟悉机器、疲劳操作；物的原因主要为：未安装安全防护装置、机械设备有棱角、机器失控、运转过快；环境的原因主要为：工作环境拥挤、光照不足、地面湿滑、噪声太大、工作间地面杂物多；管理的原因主要为：不重视安全培训、监管不到位、规章制度不健全、无事故应急预案。图17 机械伤害事故原因鱼刺图醴陵市云端出口花炮厂火灾、火药爆炸、机械伤害事故原因汇总表见表7。表7 醴陵市云端出口花炮厂火灾、火药爆炸、机械伤害事故原因汇总表事故类型人的原因物的原因环境的原因管理的原因火灾吸烟电器设备短路森林火灾不重视安全培训安全意识薄弱可燃物干燥温度过高监管不到位推拉物品自燃干燥规章制度不健全摩擦起火缺乏消防器材雷击电器设备失修生活用火不慎火药爆炸人体摩擦火药充足的氧气静电累积靠近金属接地不良环境干燥穿拖鞋进入厂区电器过热抽烟使用铁制工具推拉物品员工身上有铁质物品机械伤害违章操作运转过快作环境拥挤无事故应急预案麻痹思想机械设备有棱角光照不足未安装安全防护装置他人挤，撞机械设备失修地面湿滑不重视安全培训着装不符合规范机器失控噪声太大监管不到位安全意识薄弱工作间地面杂物多规章制度不健全操作失误不熟悉机器疲劳操作5 醴陵市云端出口花炮厂改进措施通过上文分析，醴陵市云端出口花炮厂的主要事故类型有火灾、火药爆炸、粉尘伤害、噪声伤害和机械伤害，所以分别对这五种事故类型提出了相应的安全技术措施；而这五种事故类型均存在这员工安全意识薄弱和缺乏安全检查这两种问题。所以提出了安全教育和安全检查的改进措施。5.1 安全技术醴陵市云端出口花炮厂主要事故类型有火灾、火药爆炸、粉尘伤害、噪声伤害和机械伤害，所以本文分别对这五种事故类型在安全技术方面提出相应的改进措施。5.1.1 防止火灾事故的改进措施（1）人的方面禁止穿拖鞋进入厂区；工作人员鞋底不得含有钉子等铁质物品，不许穿含有铁质纽扣的衣服，女性员工不得使用铁质发饰、发夹等物品；在搬运物品的过程中必须轻拿轻放，严禁推、拉物品；厂区内禁止吸烟。（2）物的方面合理配置灭火器；消防水池与消防水桶配套使用；禁止消防用水他用；定期检修消防设施；增加物料的湿度。（3）环境方面增加环境湿度；安装防雷装置；在厂区与森林之间建立一个隔离带，避免森林火灾引燃厂区内的可燃物。5.1.2 防止火药爆炸事故的改进措施（1）人的方面禁止穿拖鞋进入厂区；工作人员鞋底不得含有钉子等铁质物品，不许穿含有铁质纽扣的衣服，女性员工不得使用铁质发饰、发夹等物品；在搬运物品的过程中必须轻拿轻放，严禁推、拉物品；厂区内禁止吸烟。（2）物的方面避免长时间使用电器，以免电器过热造成火灾；包装车间、组装车间内禁止使用铁质小刀，改用竹制小刀。（3）环境方面增加环境湿度；在厂区与森林之间建立一个隔离带，避免森林火灾引燃厂区内的可燃物。5.1.3 防止粉尘伤害事故的改进措施由于造成粉尘伤害事故的原因主要是员工暴露在粉尘环境时间过长、粉尘浓度过高和个体防护装备失效，所以为了防止粉尘伤害事故的发生可以从使用机械通风（风机必须是防爆型的）、定时更换新的个体防护装备、定期轮换岗位和定期体检四方面着手。定时更换个体防护装备可以有效的避免个体防护装备失效的发生；定期轮换岗位可以避免某个员工长时间的处于粉尘环境中工作，从而减少发生粉尘伤害事故的可能；定期体检可以有效的检查出员工的身体状况，适当的对员工的工作岗位做出调整，使得身体状况较差的员工远离粉尘区域，避免粉尘伤害的发生。5.1.4 防止噪声危害的发生的改进措施通过LEC分析，噪声危害的程度为“一般危险，需要注意”，所以噪声危害发生的可能性不大，可以通过给处于噪声影响区域内的员工发放工业耳塞来防止噪声危害的发生。5.1.4 防止机械伤害的发生的改进措施（1）人的方面合理规划时间，禁止疲劳操作；操作机器的人必须熟悉机器，新手操作时必须有老员工在场监督指导；严格遵守安全操作规程，避免违章操作和误操作；规范着装，避免头发、衣物的丝线等物卷入机器；机器运行时，严禁拥挤。（2）物的方面将机器的棱角用软质物品包裹；给机器安装安全防护装置和连锁装置；使用完机器后及时断电。（3）环境方面合理规划布局，避免工作车间混乱拥挤；保持地面干净、整洁；增设电灯，增加车间光照强度。5.2 安全教育通过对醴陵市云端出口花炮厂的员工了解到，该厂的安全教育培训仅仅限于厂内领导和技术工人，普通员工根本就没有参加过安全教育培训，甚至连安全教育培训都没听说过，这导致普通员工的安全意识十分的薄弱，以至于出现了“像这种喷花类的花炮很安全的，根本就不会爆炸”这样的言论。尽管厂内的大多数员工都是当地农民，人口流动性较大，安全教育培训比较难以落实。但这并不是可以忽视对普通员工的安全教育培训。针对醴陵市云端出口花炮厂的这种现状，提出以下改进措施：第一，组织员工观看安全教育培训的视频资料（包括网络视频、光盘等），使员工对安全教育培训有个初步的了解。观看完后，在安全教育方面简单的对员工进行询问，看看员工在观看安全教育视频后有什么收获。并且给每位员工发放相应的安全教育宣传资料，以初步培养他们的安全意识。第二，在厂区内的道路旁边、车间与车间的空地上等显眼位置以及车间内部的墙壁上设置安全知识宣传牌，增加员工的安全知识。第三，对员工进行安全知识考核，对考核不合格的员工暂时性的辞退，督促其对安全教育宣传资料进行学习。等其对安全教育宣传资料熟悉，并且通过安全知识考核后再予以录用。第四，招收新员工时，先对其发放安全教育资料，然后参加安全知识考核，通过考核后再予以录用。第五，建立安全奖惩制度，不定时的对员工进行安全检查，对安全意识较好的员工进行适当的奖励；对违反安全操作、安全意识淡薄的员工对其做出惩罚。必须坚持不懈的做到以上五点，才能很好的培养员工养车安全意识，让员工在生产工作中由“要我安全”变为“我要安全”。从而在一定程度上使得安全管理人员和员工因实际产生的安全问题而产生的矛盾得到了减轻。一个好的安全意识的形成也可避免员工在生产过程中“三违”现象的产生，即避免员工产生违章操作、违章指挥和违反劳动纪律的现象，真正使员工做到遵章守纪、敬岗爱业13。5.3 安全管理5.3.1 安全操作规程为了让各个车间的员工安全操作，应该针对各个车间的实际情况制定出相应的安全操作规程。根据醴陵市云端出口花炮厂各个车间的实际情况，制定出以下安全操作规程：（1）粉碎、筛选安全操作规程独立隔离作业，粉碎前后筛选杂质，对物品进行校对，包括品名、产商、质量、生产时间等，以保证包装完好无损。氧化剂进行独立粉碎作业，手动操作不允许使用金属工具；机械粉碎，专机专用，避免与其它物质混合。还原剂必须单独粉碎，每粉碎一种原材料必须清理机械和场地，送入中转间后，才能进行另一种原材料的粉碎。将每种化工原材料分别过筛，加工每种原材料严禁混合、混杂。粉碎好的原材料分别存放中转间，并且氧化剂与还原剂分别存放，不准用铁质器具存放。粉碎具有燃烧、爆炸属性的物料时，使用安全的防护墙进行隔离。操作完工，应及时清理打扫设备和工房，切断电源，锁好门窗，将操作情况向管理人员报告登记。（2）混合药物安全操作规程混合喷花硝的操作人员，设置独立工房，且使用面积不得小于3.5，房间定员1人。操作人员必须穿全棉工作服、橡胶鞋佩戴防尘口罩操作。工作台应铺好导静电橡胶，采用80g以上的牛皮纸混合药物。混合喷花硝每料（100kg）黑火药不得超过5kg，烟火料不得储存，送走一料到中转间后才能进行下一料混合。混合喷花硝必须混合均匀（一般产品可以不过筛）。特殊产品需要过筛的必须做到三和三筛，其筛子必须用绢筛，不准使用铁质筛子。操作完工，必须清理打扫操作场地并用水冲洗干净。（3）造粒操作规程工人全棉工作服和橡胶鞋；操作时要使用完好的防护用品。造粒必须在单独工房进行，每间定机1台；手工雅瑶造粒，定员2人。机械操作首先应检查运行正常，才能进行操作。机械造粒（湿法）生产时，工房停滞药量不得超过20kg。手工造粒时，应采用湿法生产，工房停滞药量不得超过5kg。原木面铺设造粒工作台，木面铺导电橡胶板。手工造粒工具必须采用木、铜铝质材料，严禁使用铁质工具。湿法制成的亮珠必须摊开放置篾盘中，其厚度不超过1.5；亮珠直径大于1时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍。操作完工后，及时清理、清洗设备和工具，工房地面用水冲洗干净。（4）药物干燥操作规程药物干燥一般用晒干和烘干两种方法进行。禁止明火烘烤，烘房温度60。干燥药层厚度1.5cm（亮珠直径1cm时，摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍）。晒干和烘干的药物必须放在木架或竹架上，离地高度不得小于25cm。晒干和烘干药物必须分批进行，干燥一批验收入库后，才能进行下一批干燥操作。严禁翻动和收取正在干燥的药物，自然冷却至常温才能入库。晒干方法干燥药物时，必须太阳落山时将药盘搬至散热区，第二天早上才能入库收藏。没有晒干或烘干的药物绝对不能堆积放一起，必须保持散开状态。干燥后的药物水分含量不得超过1.5%。干燥后的药物入库采用木箱、纸箱、或软质包装。（5）包装、入库安全操作规程操作人员必须穿全棉工作服和橡胶鞋。按内控标准的重量进行计量包装，但每件重量不得超过50kg。使用木质、纸质包装，包装内部必须设防潮措施。计量器具应铺好导静电橡胶板，秤砣必须用软质材料。包装外面必须标识好品名、规格号、重量、批号等有关信息。转运仓库和中转间必须采用人力运输，推车的车轮必须用橡胶轮。入库量必须有保管人员监管下进行操作。（6）装药、筑药安全操作规程装药、筑药必须在独立空间操作。装、筑含高敏感烟火药时，房间定员1人；其余每间定员2人。操作人员必须穿全棉工作服和软底胶鞋，佩戴好防护用品才能进行操作。工作台必须铺好导静电橡胶板或铺80g以上的纸张。装黑火药，每次限量5kg，筑黑火药每次定量3kg。装含高氯酸盐的烟火药，每次限量1.5kg。装笛声剂每次限量1.5kg，筑笛声剂每次限量0.25kg。采用木、铜、铝等不产生火花的材质作为筑药工具。装、筑药操作人员每次操作完工送入中转间后，才能领取下次用料。当天操作完工后，必须清理工作台和工房，工房地面用水冲干净。（7）组装喷花类安全操作规程操作人员工房使用面积不得小于3.5。操作间主通道宽度不得少于1.2m。每个操作人员车间停滞量，含高氯酸盐为氧化剂的产品、半成品不得超过3kg。每个操作人员车间停滞量，含硝酸盐为氧化剂的产品、半成品不得超过6kg。喷花孔安装导火线的钻子、钻钉，必须采用木质或竹质材料，严禁用铁质材料。采用固引药固定引火索，其浓度必须适当，引火线不能有漏药现象。安装护线纸和各种部件必须端正、稳固、整齐、美观。及时清理工作台和工房，保持车间整洁。为了让员工都知道安全操作规程，应该把安全操作规程制成牌匾，放置在各个车间进门的墙壁上或车间内墙壁的醒目位置处。5.3.2 安全检查为了实现企业的安全生产，发现生产中的事故隐患，预防安全事故，强化安全管理，安全检查必不可少14。安全检查的方式分为：定期安全检查、季节性安全检查、专业（专项）安全检查、特殊性安全生产检查15。醴陵市云端出口花炮厂虽然有安全检查制度，但却并未落实到实际的日常工作中去，所以该厂必须落实安全检查制度，在日常工作中认真细致的进行安全检查，及时发现安全隐患，并尽量的将其彻底的排除；无法排除的必须设立安全防护装置，进行实时监控，并且制定安全应急预案，以减少事故发生的概率，降低事故的危害。为了能够将日常工作中的安全检查落到实处，方便检查人员进行安全检查，本人