高架支摸施工方案.doc

XX工程 高架支模施工方案一、工程概况XXX工程位于XX市XXX路XX号，包含A、B、C、D四个区，B区为经管大楼，地上12层，地下1层，建筑面积40890m2，其中地下5310 m2；C区为研究生大楼，地上12层，地下1层，建筑面积21953m2，其中地下1943 m2。B区中有天井，在7层顶（标高27.85米）有混凝土楼板及钢结构玻璃雨棚，需要从0.000搭设高度为27.7米的支撑体系浇筑混凝土梁板；C区轴处有部分梁板支撑高度为11.7米；B、C区这两部分均属于高架支模，为了保证安全和施工质量，特编制本方案。二、模板支架设计2.1 方案设计为了保证架子体系的整体连续贯通性和可操作性，B、C区梁下立杆间距按600600考虑，水平步距1800，楼板面立杆间距为10001000，水平步距为1800。见附图3、4所示，B区立杆布置见附图1所示。2.2 选择设计计算模型 从立杆平面布置图中可以明确看出各梁底立杆间距及沿梁长方向排距，从中选择有代表性及最大立杆受力进行结构架子体系设计验算，具体计算如下： 3.3 架体各配件力学性能(由于现场所进钢管壁厚有3.5、3.25、3.0mm三种规格，本方案按3.0mm计算)：序号架 体 力 学 性 能壁厚3.5mm3.0mm1Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值215N/mm2215N/mm2248钢管截面面积(A)4.89cm24.239cm2348钢管回转半径(i)1.58cm1.595cm448钢管惯性距(I)12.19cm410.78cm4548钢管截面模量(W)5.08cm34.5cm3648钢管每米长质量3.84Kg/m3.84Kg/m748钢管弹性模量(E)2.061052.061058直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值8.00KN8.00KN9底座竖向承载力40kN40kN钢管的截面几何与力学特征公式：A=(d2-d12)/4 I=(d4-d14)/4 W=d3-(d14/d)/32 i=d2+d12/4三、模板支架验算3.1 梁模板支撑验算B区高架支模的最大梁截面尺寸为：8001200mm，以此梁为B区计算对象：1、荷载标准值 恒荷载模板自重 0.4(0.8+21.12) = 1.216 KN/m混凝土自重 240.81.2 = 23.04 KN/m钢筋自重 1.50.81.2 = 1.44 KN/m 合 计 25.70 KN/m 活荷载振捣荷载 20.8 = 1.6 KN/m 施工人员及设备荷载 2.50.8 = 2.0 KN/m 合 计 3.6 KN/m2、荷载设计值0.9（1.225.70 + 1.43.6） = 32.29 KN/m荷载设计值：P = 32.29 KN/m3、荷载设计值梁底模板体系验算此时P = 32.29 KN/m概况：模板背楞放置5080木方，中间放置两根钢管，如下图所示主龙骨沿梁长方向间距600；两根立杆间距为500。 梁底模板（15mm厚木胶板）计算示意图（按4等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载：q = （32.291）/0.8= 40.36 N/mm 抗弯强度验算(按3跨连续梁计算)M = 0.107qL2 = 0.10740.361602 = 1.11105 Nmm截面抵抗矩 W = bh2/6 = 1000152/6 = 3.75104mm3则： = M/W = 2.95 N/mm2 fm = 35N/mm2 挠度验算弹性模量 E = 4500N/mm2 惯性矩 I= bh3/12 = 1000153/12 = 2.81105 mm4=0.632qL4/(100EI) =0.63240.361604/(10045002.81105)则： = 0.13 mm = L/250 = 180/250 = 0.72mm说明15厚木模板符合施工设计要求。 模板底5080mm木方计算示意图（按五跨连续梁验算）：化为线型均布荷载：q=（32.39/0.8）0.16 = 6.48 N/mm 抗弯强度验算M=0.105qL2 = 0.1056.486002 = 2.45105 Nmm截面抵抗矩 W = bh2/6 = 80502/6 = 3.33104 mm3则：= M/W = 7.35 N/mm2 fm = 13N/mm2 挠度验算弹性模量 E = 9000 N/mm2 惯性矩 I= bh3/12 = 80503/12 = 8.33105mm4=0.644qL4/(100EI) =0.6446.486004/(10090008.33105)则： =0.72mm = L/250 = 600/250 = 2.4mm说明该次龙骨符合施工设计要求。 模板底钢管计算（按3壁厚计算）计算示意图（按五跨连续梁验算）：化为线型均布荷载：q =（32.39/0.8）0.16 = 6.48 N/mm 抗弯强度验算M=0.105qL2 = 0.1056.486002 = 2.45105 Nmm钢管截面抵抗矩 W = 4.5103 mm3则：= M/W = 54.44 N/mm2 f = 215 N/mm2 挠度验算弹性模量 E = 2.06105 N/mm2 惯性矩 I = 10.78104mm4=0.644qL4/(100EI) =0.6448.336004/(1002.0610510.78104)则： =0.25 mm = L/250 = 600/250 = 2.4mm 钢管满足要求 主龙骨（2跟48钢管 600验算）计算示意图（按外伸梁计算，l=600,a=100 ）q = 32.390.6/0.8 = 24.29 N/mm 抗弯强度验算：M = 0.125qL2 （14a2/l2）= 0.12524.296002（141002/6002）= 9.72105 Nmm W = 4.5103mm3则：= M/W = 216 N/mm2 f = 215 N/mm2单根钢管不能满足要求，使用双钢管：= M/2W = 108 N/mm2 f = 215 N/mm2使用双钢管能保证抗弯要求。挠度验算 = qL4（524a2/l2）/(384EI)其中：E表示弹性模量：2.06105 N/mm2 I表示惯性矩 I = 10.78104mm4 则： =24.296004（5241002/6002）/(38420600010.78104)= 1.60 mm = L/250 = 600/250 = 2.4 mm单根钢管满足施工规范要求。 立杆强度、稳定性800宽的梁，搭设600宽的支撑系统。主龙骨直接将力传给立杆，主龙骨的最大支座反力为：R = (l2a) q/2 = （0.60.2）24.29/2 = 9.72 KN 钢管立杆承载力验算 沿梁宽方向间距600，沿梁长方向间距600。每根立杆承受的自重，扣件及其他因素：每根立杆承受的自重、水平杆及扣件重量为：2 KNN 9.72 2 11.72 KN承载力判定： = N/A= 11.72103/423 = 27.71 N/mm2 f = 215 N/mm2故立杆的强度符合施工规范规定。 钢管稳定性验算考虑不利因素，立杆的长度系数取 = 1.4长度L = 1800mm立杆的长细比 = L/I = 1.41800/15.95 = 157.99由值查得构件的稳定系数 = 0.281N/A = 11720 /(0.281423) = 98.60 N/mm2 f = 215 N/mm2故立杆稳定性满足要求。3.2 梁侧模对拉螺栓计算混凝土对梁侧模的压力与梁的宽度没有关系，只与梁高度及混凝土浇筑速度有关，新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值；F =CH 其中：C混凝土的密度取24KN/m3 H 梁高 F =CH = 1.224 = 28.8 KN/m2模板侧面的压力标准值为 F = 28.8 KN/m2 振动砼产生的荷载标准值 取f = 4 KN/m2 承载能力设计荷载：F1 = (1.2F +1.4f ) 0.9 = 36.15 KN/m2对拉螺栓验算（梁侧模板及背楞计算方法同梁底模板，不做计算）：对于1200高梁加设2排12对拉螺栓，间距550，沿梁长方向间距600，则每根对拉螺栓受到的拉力为：N = F对拉螺栓间距（垂直方向）主龙骨间距（水平方向） = 36.150.550.6 = 11.93 KN 查表（施工手册P456）12对拉螺栓容许拉力为12.90 KN，双螺母3.3 楼板承耐力计算：根据图纸结构设计说明及对比各楼层结构配筋情况，B区天井处的活荷载按5.0 KN/m2计算，则此处能承受力为29.410.65.0 = 1558.2 KN，此处新浇筑混凝土重量为2101.2 KN，钢管自重为1200 KN，施工荷载623.28 KN；此处施工时总荷载为3924.48 KN，因此必须对天井部分的0.000楼板进行支撑，支撑方法为：在地下室加设钢管支撑，沿主梁方向加设两根立杆，次梁方向加设一根立杆间距1000，楼板处加设立杆间距1500，水平杆步距为1800，如附图2所示。3.4 C区高架支模计算方法同B区，下层楼板支撑不拆除，本方案不重复计算。四、构造及搭设要求4.1 架子体系立杆间距严格按照梁为600600、板为10001000布置，立杆支设前，东西、南北方向放线，各线交叉点即为立杆平面布置点，不能随意加大立杆间距。4.2 扫地杆及水平联系杆必须满堂搭设，不能隔一搭一，第一步扫地杆距楼面200，不能随意抬高扫地杆的高度。4.3 水平杆步距必须控制在1800以内，且顶部U形支托的自由长度不能大于300。4.4 梁下及两侧立杆必须用U形托头，严禁用扣件抗滑代替托头，U形托头里的梁底小横杆必须是两根钢管并排组成。4.5 立杆下部用10010010钢垫板作为架子底座（梁底及两侧）。4.6 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；在整个架体高度内连续设置。扣件规格必须与钢管外径相同；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接采用3个旋转扣件连接；剪刀撑与立杆连接采用旋转扣件，斜杆与地面的夹角为4560度之间。 4.7 所有立杆接长均采用对接（使用对接扣件），严禁直接用扣件搭接连接，可调顶托插入钢管的最小长度大于150mm，搭接接头不能在同一水平面上，接头相互错开。4.8 梁底水平横杆必须设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头，以使荷载有效扩散。4.9 在主节点处，固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不得大于150mm。4.10 每9米设置一道安全平网。4.11立杆必须垂直设置，2米高度的垂直度允许偏差不得大于15mm。模板支架必须与已施工完成的独立柱进行刚性连接。五、高架支模施工安全措施5.1 单位工程技术负责人按施工方案向架体搭设和使用人员进行技术交底。5.2按规范及本方案要求，对所有架体使用构配件进行质量检查和验收，合格后，分类堆放备用，对未经检查的构配件严禁使用。5.3搭设前清除搭设场地内所有杂物，对杆件搭设位置必须准确定位放线标定，不得随意搭设。5.4 严格按设计方案施工，并加强对施工过程的检查，做到检查有记录及完整的会签，对隐患要做到按三定措施落实整改，确保施工安全。5.5 认真落实架体构造措施，满足安全要求