《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范》JGJ231-2025

《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范》JGJ231-2025一、规范修订的背景与核心目标承插型盘扣式脚手架自引入我国并推广应用以来，凭借其独特的节点构造和优良的力学性能，极大地提高了脚手架工程的安全性和效率。然而，随着其应用范围的扩大和工程实践的深入，早期版本的规范在某些方面已难以完全覆盖新的技术发展和复杂工况的需求。旧有规范在材料标准、设计计算方法、搭设构造要求以及安全管理细则等方面，均存在进一步优化和完善的空间。本规范的修订与制定，紧密围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，其核心目标在于：首先，统一并提高承插型盘扣式脚手架的材料质量与构配件标准，从源头把控安全基础；其次，完善设计计算体系，使其更贴合工程实际，确保脚手架在各种荷载组合作用下的结构稳定性；再次，细化搭设与拆除的工艺要求和安全控制要点，规范作业行为；最后，强化全过程的安全管理与监督机制，明确各方责任，从而最大限度地降低脚手架工程的安全风险，保障施工安全。二、材料与构配件：安全的基石脚手架的安全，始于高质量的材料与合格的构配件。本规范对此章节给予了高度重视，提出了更为明确和严格的要求。1.钢管材料：本规范对用于立杆、横杆、斜杆的钢管材质、力学性能指标（如屈服强度、抗拉强度、伸长率）及尺寸偏差（外径、壁厚、长度）均作出了详细规定。特别强调了钢管应采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，其材质应保证在承受设计荷载时具有足够的强度和稳定性。钢管的表面处理质量也不容忽视，锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等缺陷均可能成为安全隐患，规范对此类外观质量问题的限值进行了明确。2.盘扣节点：盘扣节点是承插型盘扣式脚手架的核心受力部件，其质量直接决定了脚手架的整体刚度和承载能力。规范对盘扣节点的材质、锻造工艺、尺寸精度、承载能力（包括抗剪、抗拉）以及与钢管的焊接质量提出了严格要求。盘扣节点的插销与连接盘的配合间隙、插销的自锁性能、抗拔力等关键指标，均需通过严格的试验验证方可投入使用。3.立杆、横杆与斜杆：除了钢管本身的要求外，规范对立杆的连接套管（或立杆延长杆）的长度、壁厚、承插深度及连接强度，横杆和斜杆的杆端扣接头与盘扣节点的配合精度、抗滑性能等均有细致规定。这些构配件的几何尺寸和力学性能必须与设计计算模型相匹配，确保力的有效传递。4.可调底座与顶托：可调底座和顶托作为脚手架与基础、脚手架与上部结构连接的关键部件，其材质、丝杆直径、调节范围、承载能力以及与立杆的连接方式，规范均有明确界定。特别强调了底座底板和顶托托板的厚度与尺寸，以保证其在受压状态下的稳定性，防止发生失稳或变形过大。在实际工程中，施工单位必须严格执行材料进场验收制度，对每批次进场的构配件进行外观检查、尺寸复核，并按规定进行抽样送检，确保其符合本规范及相关产品标准的要求。严禁使用不合格或来源不明的材料与构配件。三、设计与计算：科学的保障合理的设计与精确的计算是确保脚手架结构安全的核心环节。本规范在总结国内外先进经验和科研成果的基础上，对承插型盘扣式脚手架的设计计算方法进行了系统梳理和优化。1.荷载规定：规范明确了脚手架设计需考虑的荷载类型，包括永久荷载（如脚手架结构自重、脚手板自重、安全防护设施自重等）和可变荷载（如施工荷载、风荷载等）。对不同用途的脚手板（如作业层、防护层）的均布施工活荷载标准值，以及风荷载的计算方法、体型系数、高度变化系数等均作出了详细规定，确保荷载取值的合理性与安全性。2.设计计算内容与方法：本规范要求，脚手架的设计计算应包括立杆地基承载力或基础强度验算、立杆稳定性验算、横杆及斜杆的承载力验算、节点连接强度验算（如盘扣节点的抗剪、插销的抗拔）、可调底座及顶托的承载力验算等关键内容。对于高度超过一定限值或搭设在特殊部位（如悬挑、高边坡）的脚手架，还需进行更详细的整体稳定性分析和必要的加强措施设计。计算方法上，规范推荐采用极限状态设计法，考虑荷载效应的基本组合和偶然组合，引入了必要的安全系数。3.搭设高度与允许偏差：规范根据不同的立杆间距、横杆步距以及是否设置加强层等条件，明确了脚手架的最大允许搭设高度。同时，对立杆垂直度、横杆水平度、立杆间距、步距等搭设尺寸的允许偏差也作出了规定，这些偏差值是保证脚手架整体受力性能与设计模型一致性的重要控制指标。工程技术人员在进行脚手架专项施工方案设计时，必须严格按照本规范的要求，结合工程具体情况（如建筑结构形式、层高、施工荷载、周边环境等），进行详尽的计算与验算，确保方案的科学性和可行性。对于超过一定规模的危大工程，其专项施工方案还需组织专家进行论证。四、搭设与拆除：过程的控制脚手架的搭设与拆除过程是安全事故的高发期，规范对此环节的工艺要求和安全管理措施作出了详尽的规定，具有极强的操作性。1.搭设前准备：搭设前，项目技术负责人应向作业班组进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员明确搭设方案、构造要求、安全注意事项及自身职责。同时，应对搭设场地进行平整、夯实，检查基础承载力是否满足设计要求，底座安放是否平稳、牢固。对所需的构配件进行清点、检查，确保其完好无损。搭设人员必须经过专业培训并考核合格，持证上岗，且身体状况符合高处作业要求。2.搭设构造要求：这是本规范的重点内容之一，直接指导现场作业。规范对脚手架的基础处理形式（如混凝土基础、排水沟设置）、立杆的垂直度控制、横杆的水平设置、扫地杆的搭设要求（纵向、横向）、水平剪刀撑与竖向斜杆（或剪刀撑）的设置原则（如连续设置、角度、间距、搭接长度、固定点位置）、作业层脚手板的铺设（满铺、固定、探头板处理）、防护栏杆与挡脚板的设置、安全网的张挂等均有明确且具体的规定。特别强调了在脚手架的顶层、转角处、高度变化处以及承受偏心荷载部位的加强构造措施。盘扣节点的连接质量是关键，插销必须打紧至自锁位置，确保横杆、斜杆与立杆连接牢固。3.拆除作业安全：拆除作业同样充满风险，规范对此提出了严格的程序要求。拆除前，应清理脚手架上的杂物，设置警戒区和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除应遵循“由上而下、逐层拆除，后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业或采用推倒、拉拽的方式拆除。拆除过程中，应分段进行，每拆除一段后，应及时清理构配件，并对剩余脚手架的稳定性进行检查。对于高度较大的脚手架拆除，还应考虑设置临时拉结或缆风绳，防止脚手架失稳。在搭设与拆除过程中，施工管理人员应加强现场巡查与指导，确保作业人员严格按照专项施工方案和本规范的要求进行操作。对于关键部位的搭设质量，应进行旁站监督和实测实量检查。五、检查与验收：安全的屏障脚手架从搭设到使用，直至最终拆除，全过程的检查与验收是确保其始终处于安全可控状态的重要屏障。本规范对检查与验收的程序、内容和标准作出了系统规定。1.检查：检查分为日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由作业班组在班前班后进行，主要检查立杆是否沉降、歪斜，横杆、斜杆是否松动，脚手板是否松动、破损，安全防护设施是否完好等。定期检查由项目安全管理部门组织，在恶劣天气（如大风、大雨、大雪）后、停用一段时间复工前以及脚手架使用达到一定期限时进行，检查内容更为全面，包括结构整体稳定性、节点连接状况、荷载情况等。专项检查则针对特定问题或隐患进行。检查人员应做好记录，对发现的问题及时整改。2.验收：验收工作应分级进行，包括基础验收、构配件进场验收、搭设过程中的分段验收（如每搭设一定高度或一个施工段）以及搭设完成后的总体验收。验收由监理单位组织，施工单位（包括总承包单位和专业分包单位）项目负责人、技术负责人、安全负责人、搭设班组长等相关人员参加。验收应依据本规范、专项施工方案及相关技术标准，对脚手架的搭设尺寸、立杆垂直度、横杆步距、节点连接、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全防护、地基基础等进行全面检查，并核对相关资料（如材料合格证、检测报告、搭设记录等）。验收合格后方可投入使用，并签署验收记录。特别需要强调的是，脚手架在使用过程中，严禁随意拆除或改动其主要受力构件和安全防护设施。如因施工需要确需改动，必须经原方案编制单位或技术负责人同意，并采取相应的加固措施，履行审批手续后方可实施。六、安全管理与维护：长效的机制脚手架的安全不仅依赖于规范的技术要求，更离不开完善的安全管理体系和细致的维护工作。1.安全管理：施工单位应建立健全脚手架安全管理制度，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。加强对搭设和使用人员的安全教育培训和技术交底，提高其安全意识和操作技能。作业前，应对作业人员的身体状况进行确认，严禁酒后上岗或带病作业。在脚手架搭设与拆除作业区域应设置明显的安全警示标志，并设专人监护。2.维护保养：脚手架在使用期间，应定期对构配件进行检查和维护，对变形、损坏的构配件及时更换，对生锈的钢管应进行除锈和防腐处理。停用的脚手架构配件应分类存放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。可调底座和顶托的丝杆应涂抹润滑脂，防止锈蚀卡死。七、结语《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范》JGJ____的实施，是我国建筑施工安全领域的一项重要举措，它为承插型盘扣式脚手架的安全应用提供了科学、系统、权威的技术指引。作为工程建设的参与者，我们每一位从业人员都应认真学习、深刻领会、严格执行本规范的各项要求。施工企业应将本规范的要求融入到企业的质量管理体系和安全管理体系中，加强